强夯资料

造价辅导资料之强夯的内容和计算强夯法即强力夯实法，又称动力固结法。

是利用大型履带式起重机将8-40吨的重锤从6-40米高度自由落下，对土进行强力夯实。

适用于人工填土、湿陷土、黄土。

1、夯击能量（t.m）：重锤质量t*重锤落差m 定额上分100tm ，200tm，600tm 2、夯点密度：夯点/100㎡夯强夯法即强力夯实法，又称动力固结法。

是利用大型履带式起重机将8-40吨的重锤从6-40米高度自由落下，对土进行强力夯实。

适用于人工填土、湿陷土、黄土。

1、夯击能量（t.m）：重锤质量t*重锤落差m定额上分100tm ，200tm，………600tm2、夯点密度：夯点/100㎡夯点密度（夯点/100㎡）=设计夯击范围内的夯点个数÷夯击范围（㎡）×100定额上分10，13，17，23，25夯点以内3、夯击击数：指强夯机械就位后，夯锤在同一夯点上下夯击得次数。

实际施工时击数以2-5击为多。

定额上以4击设项；还有增减一击项目。

4、低锤落拍：落锤高度应满足设计夯击能量的要求，否则按低锤满拍计算。

地基强夯：区别不同夯击能量和夯点密度，按设计图示夯击范围，以平方米计算。

地基强夯工程量＝设计图示面积设计无规定时，按建筑物基础外围轴线每边各加4m以平方米计算。

地基强夯工程量＝S轴包＋L外轴×4＋4×16＝S轴包＋L外轴×4＋64（㎡）低锤满拍工程量=设计夯击范围①设计要求：不间隔夯击，设计击数8击，夯击能量为500t·m，一遍夯击。

求其工程量。

②设计要求：间隔夯击，间隔夯击点不大于8m，设计击数为10击，分两遍夯击，第一遍5击，第二遍5击，第二遍要求低锤满拍，设计夯击能量为400t·m.求其工程量。

图2－7 强夯示意图解：设计要求①工程量＝40×18 ＝720 ㎡套：定额2-4-53＋定额2-4-54 ×4设计要求②工程量＝40×18×2 ＝1440 ㎡套：定额2-4-42＋定额2-4-43低锤满拍套定额：2-4-44THANKS !!!致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考。

⑴强夯试夯：强夯前根据设计文件提供的地质资料，在施工现场选取一个面积约400m2、地质条件具有代表性的场地进行强夯试夯，试夯满足设计要求后，根据试夯的结果和提出的问题，则可确定强夯施工参数，并以此指导施工。

⑵夯锤落距：实际施工中可选用不同的落距，以获取最佳夯击能。

夯锤直径2.6m，夯锤150～300KN，落距大于15m,选用单击夯击能2000～4000KN.m,满夯1000KN.m。

⑶夯击点间距及布点：夯击点间距一般为4.0m，正方形布点，满夯四点中心搭夯一点。

分五遍夯击，前三遍采取跳夯法点夯，后两遍为满夯。

⑷夯击击数：点夯一般8～15击，同时应按现场试夯得到的夯击数和夯沉量关系曲线确定，以夯坑的压缩量最大但不因夯坑过深而起锤困难、夯坑周围不应发生过大的隆起、同时还要满足最后两击的平均夯沉量不大于5cm为原则。

⑸夯击遍数间隔时间：两遍夯击之间要有时间间隔，以利于土中超孔隙水压力的消散。

其间歇时间取决于超孔隙水压力的消散时间。

试夯时利用孔隙水压力仪检测孔隙水压力增长、消散的时间，确定夯击遍数间歇时间。

⑹正式强夯时按试夯所确定的锤重质量、形状、尺寸，夯击能量、夯击点布置、夯击遍数、夯击击数、夯击间歇时间等强夯技术参数进行施工。

其施工步骤如下：①施工准备；②按设计用石灰标出第一遍夯击点位，并测量场地高程；③起重机就位，使夯锤对准夯点位置；④测量夯前锤顶高程；⑤将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由落下后放下吊钩，测量锤顶高程；发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将夯坑填平；夯击时采取跳夯顺序夯击，分段进行。

严格按试夯设计的施工顺序施工，认真做好施工记录，合理安排施工节拍，夯击施工连续进行。

施工坚决杜绝间歇时间未到就强行施工的现象；⑥重复步骤⑤，按设计规定夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；⑦重复步骤③～⑥，完成第一遍全部夯点的夯击；⑧用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；⑨在规定的间歇时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后采用低能量“满夯”，将场地表层土夯实，并测量夯后场地高程。

强夯中的低锤满拍是什么意思啊？是不是就是指将整个场地都夯实啊？“夯点25，夯数4”是什么意思啊？是不是不将地面全部夯平？回复：要说明以上问题应从以下几个方面考虑一、强夯1、强夯定义及适用范围：强夯法即强力夯实法，又称动力固结法。

是利用大型履带式起重机将8-40吨的重锤从6-40米高度自由落下，对土进行强力夯实。

适用于人工填土、湿陷土、黄土。

2、强夯的工程量计算区别不同夯击能量和夯点密度，按设计图示夯击范围，以平方米计算。

地基强夯工程量＝设计图示面积设计无规定时，按建筑物基础外围轴线每边各加4m以平方米计算，即地基强夯工程量＝S轴包＋L外轴×4＋4×16＝S轴包＋L外轴×4＋64（㎡）3、夯击能量（t.m）：重锤质量t*重锤落差m定额上分100tm ，200tm，………600tm4、夯点密度：夯点/100㎡夯点密度（夯点/100㎡）=设计夯击范围内的夯点个数÷夯击范围（㎡）×100；得出来的数据对照定额划分的标准，进行定额套项。

定额上分10，13，17，23，25夯点以内。

5、夯击击数：指强夯机械就位后，夯锤在同一夯点上下夯击得次数。

实际施工时击数以2-5击为多。

定额上以4击设项；还有增减一击项目。

二、低锤满拍1、低锤满拍的定义落锤高度应满足设计夯击能量的要求，否则按低锤满拍计算。

举例说明：如果设计要求落锤的高度不低于8米，实际施工时落锤高度只有7.5米，那么在计算造价时就不能按照强夯项目执行定额，只能是按照低锤满拍项目执行。

三、“夯点25，夯数4”夯点25是指需要进行强夯处理的场地范围内布置25个夯点；夯数4，是指夯击击数为4，也就是说在一个夯击点上一次夯击4次。

四、以山东03消耗量定额为例举例说明强夯及低锤满拍的工程量计算和定额应用设计要求：利用大型履带式起重机将40吨的重锤从13米以上高度自由落下，对土进行强力夯实；设计夯击能量为不低于500t.m；需要进行强夯处理的建筑物场地尺寸为：建筑物外墙轴线长40米，宽18米，布置夯点25个，要求计算以下工程量：A、根据地质勘探资料实际施工时重锤自由落距13米，满拍夯击，设计击数5击，一遍夯击，求其工程量及相应执行的定额子目；B、根据上面的施工监测结果，再次调整施工工艺要求：重锤自由落距10米，满拍夯击，设计击数5击，一遍夯击，经检测其结果符合设计要求。

公路工程强夯技术资料范本一、公路工程强夯技术资料范本（一）工程概况1. 工程名称要写清楚这个公路工程的具体名字哦，像“XX市XX区XX公路工程”这样，这样就能很明确是哪个工程啦。

2. 工程地点就是这个公路工程所在的具体地理位置，比如说在哪个市哪个区哪条路附近呀。

3. 工程规模得说明一下这个公路工程有多长呀，是几车道的公路，还有它的设计时速之类的相关规模信息呢。

（二）强夯技术相关标准1. 强夯技术规范依据我们在进行强夯技术操作的时候，得按照国家或者地方的相关规范来。

比如说公路工程质量检验评定标准里面对于强夯地基处理就有一些规定呢。

这些规定可重要啦，它就像是我们操作的指南一样。

比如说强夯的夯击能要达到多少，夯击点的间距是多少等等。

2. 强夯技术质量标准强夯后的地基要达到一定的质量要求。

像地基的承载力得达到多少千帕呀，地基的沉降量要控制在什么范围之内。

这些质量标准是保证公路安全和稳定的重要因素哦。

（三）强夯设备相关信息1. 强夯机类型是液压式强夯机还是别的类型的强夯机呢？不同类型的强夯机性能和适用范围可不一样哦。

2. 强夯机参数要把强夯机的一些重要参数写出来，像夯锤的重量是多少吨呀，夯锤的落距最大能达到多少米之类的。

这些参数对于强夯的效果有很大的影响呢。

（四）强夯施工流程1. 施工准备阶段在这个阶段呀，要先对施工现场进行平整，把那些杂物、障碍物都清理掉。

然后还要进行测量放线，确定好夯击点的位置。

同时呢，要对强夯机进行检查和调试，确保它能正常工作。

2. 强夯施工阶段按照预先确定好的夯击点顺序进行夯击。

每一个夯击点要夯击多少次，每次夯击的能量要保持一致。

在夯击过程中，要注意观察地基的变化情况，如果发现有异常情况，要及时停止施工，查找原因并解决。

3. 施工后检测阶段强夯施工完成后，可不能就这么算了哦。

要对地基进行检测，检测的方法有很多种，像静载试验、动力触探试验等等。

通过这些检测来看看地基是否达到了我们预先设定的质量标准。

强夯地基强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。

一、材料要求1 柴油、机油、齿轮油、液压油、钢丝绳、电焊条均符合主机使用要求。

2 回填土料：应选用不含有机质、含水量较小的粘质粉土、粉土或粉质粘土。

二、主要机具1 起童机：20～50t履带式起重机或汽车起重机，宜优先选用履带式起重机。

起吊能力大于锤重1.5～2.0倍。

2 夯锤：10～40t,铸钢或钢筒混凝土制作，宜优先选用铸钢夯锤。

底面形式宜用圆形，锤的底面宜均匀设置若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250～300mm。

锤底静接地压力值可取25～40kPa。

3 自动脱钩器：强度足够，转动灵活，安全可靠。

4 推土机：TS 140、TS220、D80等，满足现场推土需要。

5 电焊机：AX-320等型号。

6 经纬仪：J2等型号，按规定定期检定。

7 水准仪：DS3等型号，按规定定期检定。

8 塔尺：5m等型号。

9 钢卷尺：30m 或50m等。

三、作业条件1 施工场地要做到“三通一平”，场地的地上电线、地下管网和其他障碍物得到清理或妥善安置；施工用的临时设施准备就绪。

2 施工现场周围建筑、构筑物（含文物保护建筑）、古树、名木和地下管线得到可靠的保护。

当强夯能量有可能对邻近建筑物产生影响时，应在施工区边界开挖隔震沟。

隔震沟规模应根据影响程度确定。

3 应具备详细的岩土工程地质及水文地质勘察资料，拟建建筑物平面位置图、基础平面图剖面图，强夯地基处理施工图及工程施工组织设计。

4 施工放线：依据甲方提供的建筑物控制点坐标、水准点高程并书面资料，进行施工放线、放点，放线应将强夯处理范围白灰线画出来，对建筑物控制点埋设木桩。

将施工测量控制点引至不受施工影响的稳固地点。

必要时，对建筑物控制点坐标和水准点高程进行验测，要求使用的测量仪器经过检定合格。

5 设备安装及调试：起吊设备进场后应及时安装及调试，保证吊车行走运转正常；起吊滑轮组与钢丝绳连接紧固，安全可靠，起吊挂钩锁定装置应牢固可靠，脱钩自由灵敏，与钢丝绳连接牢固；夯锤重量、直径、高度应满足设计要求，夯锤挂钩与夯锤整体应连接牢固；施工用推土机应运正常。

建筑工程工程报验资料详细资料组成（二）(单位、分部、分项、检验批)通用部分单位工程1) B1—13工程竣工预验报验单2) A8—3单位(子单位)工程质量竣工验收记录3) A8—4单位(子单位)工程质量控制资料核查记录4) A8—5单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录5) A8—6单位(子单位)工程观感质量检查记录分部工程1) B1—7工程报验单2) 工程质量控制资料核查记录(依据A8—4单位(子单位)工程质量控制资料核查记录编制)3) "工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录(依据A8—5单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录编制)"4) 工程观感质量检查(依据A8—6单位(子单位)工程观感质量检查记录编制)5) C2—10分部(子分部)工程质量验收记录子分部工程1) B1—7工程报验单2) C2—10分部(子分部)工程质量验收记录分项工程1) B1—7工程报验单2) C2—11分项工程质量验收记录专用部分1、地基与基础分部工程1.1无支护土方子分部工程1.1.1土方开挖分项工程-1 土方开挖检验批工程1) B1—7工程报验单2) C2—6—2地基钎探记录3) C2—6—3地基验槽记录4) C2—5隐蔽工程验收记录5) 表202—23土方开挖工程质量验收记录1.1.2土方回填分项工程-1 土方回填检验批工程1) B1—7工程报验单2) C2—4—9土壤试验报告3) C2—4—10土壤击实试验报告4) C2—5隐蔽工程验收记录5) 表202—24填土工程质量验收记录1.2有支护土方子分部工程1.1.2排桩分项工程-1 基坑工程排桩墙支护重复使用的钢板桩检验批1) B1—7工程报验单2) C2—6—1 施工记录(通用)3) 表202—25基坑工程排桩墙支护重复使用的钢板桩质量验收记录-1 基坑工程排桩墙支护混凝土板桩制作验收批1) B1—7工程报验单2) C2—6—1 施工记录(通用)3) 表202—26基坑工程排桩墙支护混凝土板桩制作质量验收记录1.2.2锚杆及土钉墙分项工程-1 基坑工程锚杆及土钉墙支护检验批1) B1—7工程报验单2) C2—60—16锚杆成孔记录3) C2—60—17锚杆安装记录4) C2—60—20土钉墙土钉成孔施工记录5) C2—60—21土钉墙土钉钢筋安装记录6) 表202—28基坑工程锚杆及土钉墙支护质量验收记录1.2.3水泥土桩分项工程-1 基坑工程水泥土桩墙支护加筋水泥土桩检验批1) B1—7工程报验单2) C2—6—1 施工记录(通用)3) 表202—27基坑工程水泥土桩墙支护加筋水泥土桩质量验收记录1.3地基与基础处理子分部工程1.3.1灰土地基分项工程-1 灰土地基检验批1) 表B1—7工程报验单2) 表C2—4—9 土壤试验报告3) 表C2—4—10土壤击实试验报告4) 表C2—5隐蔽工程验收记录5) 表202—1灰土地基质量验收记录1.3.2砂和砂石地基分项工程-1 砂和砂石地基检验批1) 表B1—7工程报验单2) 表C2—4—9 土壤试验报告3) C2—5隐蔽工程验收记录4) 表202—2砂和砂石地基质量验收记录5) 表202—2砂和砂石地基质量验收记录1.3.3强夯地基分项工程-1 强夯地基检验批1) 表B1—7工程报验单2) 表C2—70—3重锤夯实施工记录3) 表C2—70—4强夯地基施工记录4) 表202—5强夯地基质量验收记录1.3.4夯实水泥土桩复合地基分项工程-1 夯实水泥土桩复合地基检验批1) 表B1—7工程报验单2) 表C2—4—1检验报告(通用)3) 表C2—70—1土桩和灰土挤密桩桩孔施工记录4) 表C2-70-2 土桩和灰土挤密桩桩孔分填施工记录5) 表202-13 夯实水泥桩复合地基质量验收记录1.4桩基子分部工程(涉及到混凝土的详见混凝土有关分项)1.4.1混凝土灌注桩(成孔、钢筋笼、清孔、水下混凝土灌注)分项工程-1 混凝土灌注桩钢筋笼检验批1) 表B1-7 工程报验单2) 表C2-5 隐蔽工程验收记录3) 表202-21 混凝土灌注桩钢筋笼质量验收记录-2 混凝土灌注桩检验批1) 表B1—7工程报验单2) 表C—6—4泥浆护壁成孔灌注桩施工记录3) 表C2—60—5干作业成孔灌注桩施工记录4) 表C2—60—6套管成孔灌注桩施工记录5) 表C2—60—24试打桩情况记录6) 表C2—5隐蔽工程验收记录7) 表202—22混凝土灌注桩质量验收记录1.5地下防水子分部工程1) B1—7工程报验单2) 工程质量控制资料核查记录(依据A8—4(子单位)工程质量控制资料核查记录编制)3) C2—10分部(子分部)工程质量验收记录4) 表C3—2地下室防水效果检查记录1.5.1防水混凝土分项工程-1 防水混凝土检验批1) 表B1—7工程报验单2) 表B2—6砌体混凝土检验批验收认可通知3) 表C2—6—8混凝土浇灌申请书4) 表C2—4—12混凝土配合比通知单5) 表C2—6—11混凝土坍塌度检查记录6) 表C2—6—12冬期混凝土搅拌及浇灌测温记录7) 表C2—6—13 混凝土养护测温记录8) 表C2—4—14混凝土试块试验记录9) 表C2—4—15混凝土坑渗性能报告10) 表208—1防水混凝土检验批质量验收记录1.5.2水泥砂浆防水层检验批-1 水泥砂浆防水层分项工程1) 表B1-7 工程报验单2) 表C2—5隐蔽工程验收记录3) 表208-2 水泥砂浆防水层检验批质量验收记录1.5.3卷材防水层分项工程-1 卷材防水层检验批1) 表B1-7 工程报验单2) 表C2—5隐蔽工程验收记录3) 表208-3 卷材防水层检验批质量验收记录1.5.4涂料防水层分项工程-1 涂料防水层分项工程1) 表B1-7 工程报验单2) 表C2—5隐蔽工程验收记录3) 表208-4 涂料防水层检验批质量验收记录1.5.5金属板防水层分项工程-1 金属板防水层检验批1) 表B1-7 工程报验单2) 表C2—5隐蔽工程验收记录3) 表208-6 金属板防水层检验批质量验收记录1.5.6塑料板防水层分项公程-1 塑料板防水层检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表C2—5隐蔽工程验收记录3) 表208-5 塑料板防水层检验批质量验收记录1.5.7细部构造分项工程-1 细部构造检验批1) 表B1-7 工程报验单2) 表C2-6-1 施工记录(通用)3) 表208-7 细部构造检验批质量验收记录1.6混凝土基础子分部工程(见主体混凝土子分部，需隐蔽) 1.7砌体基础子分部工程(见主体砌体子分部，需隐蔽)1.8钢结构子分部工程(见主体钢结构子分部，需隐蔽)。

强夯法强夯法，又称动力固结法，是用起重机械（起重机或起重机配三角架、龙门架）将8——40t夯锤起吊到6——25m高度后，自由落下，给地基以强大的冲击能量的夯击，使土中出现冲击波和冲击应力，迫使土体孔隙压缩，土体局部液化，在夯击点周围产生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土粒重新排列，经时效压密达到固结，从而提高地基承载力，降低其压缩性的一种有效地基加固方法，也是我国目前最为常用和最经济的深层地基处理方法之一。

20世纪60年代，强夯法首次由法国的梅那公司应用于法国嘎纳（Cannes）附近纳普而（Napoule）海滨在采石场废土石围海造地的场地内，经强夯法施工后，建造了20幢8层公寓建筑。

强夯法上世纪70年代初传入我国。

经过几十年的推广和应用，在建筑工程、水利工程、公路工程中得到了广泛的应用，取得了良好的效果和效益。

强夯法是在极短的时间内对地基土体施加一个巨大的冲击能量，使得土体发生一系列的物理变化，如土体结构的破坏或液化、排水固结压密以及触变恢复等。

其作用结果使得一定范围内地基强度提高，孔隙挤密并消除湿陷性。

根据地基处理的原理、目的、性质、时效及动机等有很多地基处理方法。

其中强夯法由于在工程实践中具有加固效果显著、适用土类广、设备简单、施工方便、节省劳力、节约材料、施工工期短、施工文明和施工费用低等优点，在建筑地基处理中得到了广泛的应用。

目前使用的夯锤重100——400kN，提升高度大约在10—30m。

一、强夯法的设计强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和的粉土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。

对高饱和的粉土与粘性土等地基，当采用在夯坑内回填块石、碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换时，应通过现场试验确定其使用性。

其主要设计参数包括有效加固深度、单位夯击能、夯击次数、夯击遍数、间隔时间、夯击点布置和处理范围等。

现分别阐述如下：（1）强夯法的有效加固深度既是反映地基处理效果的重要参数，又是选择地基方案的重要依据。

强夯法强夯法，又称动力固结法，是用起重机械（起重机或起重机配三角架、龙门架）将8——40t夯锤起吊到6——25m高度后，自由落下，给地基以强大的冲击能量的夯击，使土中出现冲击波和冲击应力，迫使土体孔隙压缩，土体局部液化，在夯击点周围产生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土粒重新排列，经时效压密达到固结，从而提高地基承载力，降低其压缩性的一种有效地基加固方法，也是我国目前最为常用和最经济的深层地基处理方法之一。

20世纪60年代，强夯法首次由法国的梅那公司应用于法国嘎纳（Cannes）附近纳普而（Napoule）海滨在采石场废土石围海造地的场地内，经强夯法施工后，建造了20幢8层公寓建筑。

强夯法上世纪70年代初传入我国。

经过几十年的推广和应用，在建筑工程、水利工程、公路工程中得到了广泛的应用，取得了良好的效果和效益。

强夯法是在极短的时间内对地基土体施加一个巨大的冲击能量，使得土体发生一系列的物理变化，如土体结构的破坏或液化、排水固结压密以及触变恢复等。

其作用结果使得一定范围内地基强度提高，孔隙挤密并消除湿陷性。

根据地基处理的原理、目的、性质、时效及动机等有很多地基处理方法。

其中强夯法由于在工程实践中具有加固效果显著、适用土类广、设备简单、施工方便、节省劳力、节约材料、施工工期短、施工文明和施工费用低等优点，在建筑地基处理中得到了广泛的应用。

目前使用的夯锤重100——400kN，提升高度大约在10—30m。

一、强夯法的设计强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和的粉土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。

对高饱和的粉土与粘性土等地基，当采用在夯坑内回填块石、碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换时，应通过现场试验确定其使用性。

其主要设计参数包括有效加固深度、单位夯击能、夯击次数、夯击遍数、间隔时间、夯击点布置和处理范围等。

现分别阐述如下：（1）强夯法的有效加固深度既是反映地基处理效果的重要参数，又是选择地基方案的重要依据。