运营管理习题

第四章一.判断题1. 并行工程的主要目标是改善产品质量。

×2. 单件生产不像连续生产那样要求多技能工人。

×3. 单件生产系统多采用通用设备。

×4. 重复性生产一般是按订单生产。

×5. 成组技术与单元生产紧密相关。

×6. 产品流程矩阵表明了流程选择和产品数量种类的关系。

×7．生产柔性是指生产系统TRUE用户需求变化的响应速度，是TRUE生产系统适应市场变化能力的一种度量。

通常从品种柔性和产量柔性两个方面来衡量。

√二.不定项选择8. 哪种流程用来生产高度标准的产品：AA 连续流程B 间歇流程C 项目生产D 批量生产9. 计算机辅助设计是指计算机帮助：AA 产品设计B 决策制定C 质量控制D 流程控制10. 柔性制造系统可以实现： DA 降低成本B 比自动化更高的柔性C 加工不同零件快速转换D 以上都是11. 以下哪项不是产品开发的基本环节： BA 概念开发B 价值工程C 产品规划D 工艺设计12. 以下哪项与成组技术紧密相关： CA 数控机床B 机器人C 单元制造 D.CA13.所谓（ C ）是指生成系统从生产一种产品快速地转换为生产另一种产品的能力。

A、经济性B、广义性C、时效性D、相对性14.进行工艺选择时，自己有生产能力，但缺少质量保证，可考虑（ B ）。

A、自制B、外购C、工艺专业化D、TQM15.按工艺过程的特点，可以把制造性生产分成两种：连续性生产与（D）。

A、自动化B、流水线C、批量生产D、离散性生产16.（）是工艺专业化的优点 DA.减少了产品在加工过程中的停放、等待时间B.缩短了产品在加工过程中的运距C.减少了生产单位之间的协作联系D.产品的制造路线有一定弹性17.如果企业生产的产品品种多，产量小则采用（ C ）形式更为有利。

A.大批量B.流水线C.工艺专业化D.对象专业化18．某流水线一天的有效工作时间为420分钟，要求的产量为210件，则节拍为（B ）。

运营管理一、单项选择题1、在大多数的企业中存在的三个主要职能是：BA、制造、生产和运作B、运作、营销和财务C、运作、会计和营销D、运作、制造和财务E、彼此独立地存在2、下列哪项不是生产运作管理的目标？EA、高效B、灵活C、准时D、清洁E、以上都不是3、对公司的总的方向和基本特点起作用的战略是AA、长期的B、中期的C、短期的D、临时的E、都不是4、生产运作的总体战略不包括：EA、自制或购买B、低成本和大批量C、多品种和小批量D、高质量E、设施布置B、5、计算机辅助设计是指利用计算机帮助.AA、产品设计B、决策制定C、质量控制D、流程控制E、以上都不是6、以下哪项不是产品开发的基本环节？BA、概念开发B、价值工程C、产品规划D、工艺设计E、以上都不是7、汽车装配线宜采用AA、流水线布置B、固定位置布置C、功能布置D、以上都不是8、哪种情况要求在城市设厂？BA、工厂规模大，占地多B、服务业C、对环境污染大D、有保密要求9、制定生产大纲需要多项输入，哪项输入来自企业外部？BA、现有库存水平B、原材料供应能力C、现有员工数量D、现有设备能力E、员工技术水平10、制定生产大纲时，下述哪种方法是实际生产中应用最多的？CA、线性决策法则B、线性规划C、反复试验法D、模拟法1、单件小批生产的好处是（ D ）A、生产周期短B、效率高C、成本低D、可以不变应万变E、工时定额准2、在零件从至表中，越靠近对角线的数字所对应的两个工作站的距离（ A ）A、越近B、越远C、相等D、无关3、生产间隔期与生产批量成（ A ）关系。

A、正比B、反比C、无关D、按生产期确定4、已知某工厂设计能力为每天400单位，有效能力为每天200单位，实际产出为每天160单位，则其效率为（B ）A、90%B、80%C、70%D、50%5、罐头厂选择厂址的最重要因素是（B ）A、接近市场B、原材料C、劳动力来源D、加工技术6、对品种多、批量少、生产过程变化大的产品生产应采取（ B ）A、对象原则B、工艺原则C、专业化原则D、定位原则7、工艺原则是指（ D ）。

一、单选题1、下列典型的管理体系或模式中，管理对象主要针对结构化问题设计的是（）A.泰勒制（科层制）B.戴明制（改进制）C.合乐制（自组织）D.丰田制正确答案：A2、在ISO 9000族标准中，主要用于指导组织绩效改进的标准是( )A.ISO 9000B.ISO 9001C.ISO 9004D.ISO 19011正确答案：C3、当前企业经营管理面临的环境可以简要地概括为（）A.“3C”+知识经济+交互网络+AIB.社会环境+经济环境C.市场经济+法制社会D.人工智能+互联网+大数据正确答案：A4、泰勒制或“科学管理”的关键活动是（）A.领导B.监视与控制C.效率D.质量正确答案：B5、基于事实的决策意味着（）A.根据数据决策B.根据数量分析决策C.根据事实的分析、经验和直觉决策D.基于真理决策正确答案：C二、多选题1、全面质量管理的原则包括（）A.以顾客为关注焦点B.领导作用C.全员参与D.统计过程控制（SPC）正确答案：A、B、C2、运营管理的主要挑战涉及（）A.信息技术的冲击B.环保要求、伦理标准C.多元化的新员工D.全球化正确答案：A、B、C、D3、在顾客居于主导地位、激烈竞争与快速变化的环境中，企业生存与发展关键在于（）A.快速B.灵活、柔性、敏捷C.持续改进与创新D.对人的严密控制正确答案：A、B、C4、下列属于快餐连锁店中典型的运营活动的有( )A.选择潜在餐厅地点B.维修食品加工设备C.提供制作汉堡的程序D.投放广告和宣传品正确答案：A、B、C5、美国的《卓越绩效准则》所描述的管理模式中，其基本过程包括（）A.领导与战略B.人力资源与过程C.顾客和市场D.测量、分析与知识管理正确答案：A、B、C、D三、填空题1、过程的五个基本构成部分是：输入、转化活动、输出、监控、__________。

正确答案：方法2、质量定义为满足要求的__________。

正确答案：程度3、一百年来管理实践证明成功的管理是__________方法。

《运营管理》期末复习题一、单项选择题1．以下关于运营管理的论述，哪一项是错误的（）。

A.运营管理的目标仅仅是满足社会对产品和服务的需要B.运营管理是企业业务流程中具有物质基础特征的基本过程C.运营管理是企业向社会提供产品和服务的生产过程D.运营管理是一个从资源输入向成果输出的转换过程2．运营管理研究的主要对象是（）。

A.产品的生产过程B.产品的营销过程C.产品的生产过程和服务的提供过程D.产品服务的营销过程3．一般来说，一项可能成功的新产品构思需要满足内外两方面因素要求：一是构思是否具有市场潜力；二是（）。

A.产品的售价是合理B.产品的质量是否过关C.产品是否有竞争优势D.本企业的内部条件是否适合开发这种产品4．以用户与消费者的需求作为新产品与服务设计的主要或唯一基础的产品设计战略是（）。

A.市场拉动战略B.技术推动战略C.跨职能合作战略D.竞争驱动战略5．初步产品设计阶段的主要任务是（）。

A.根据得到的各种信息，提出产品初步设想的方案B.对产品构思进行评估，研究其可行性C.将选定的新产品构思，转换成为以文字，图表及模型描述的对产品的设计方案D.完成设计说明书6．建立和维系客户的关系，其基础是企业提供给客户的（）。

A.价值B.价格C.服务D.折扣7．价值工程的根本思想是（）。

A.追求最低的成本B.追求最高的质量C.追求最大的价值D.以最低成本满足需求8．哪项是单元布置的优点（）。

A.可兼顾成本与柔性B.系统稳健性好C.好管理D.柔性高9．定位布置的优点是（）。

A.柔性高B.单位成本高C.流程复杂D.组合复杂10．劳动分工理论由谁提出（）。

A.亚当斯密B.泰勒C.韦伯D.梅奥11．组织中的工作关系表现为（）和（）的关系？A.协作关系、监督关系B.监督关系、管理关系C.协作关系、促进关系D.监督关系、扶持关系12．（）是质量管理的“归宿点”和起点。

B.制造过程C.辅助生产过程D.使用过程13．适用于具有设计、生产/安装和服务职能和过程的供方组织向其顾客提供质量保证（）。

一、生产及运作管理〔学〕的逻辑构造。

二、工程管理中需要注意的二个主要问题是什么？〔1〕工程组长〔经理〕的人选〔2〕授权目前，关于授权的有效的方法是让工程经理根据工程的要求〔时间、任务目标〕自行确定，再由主管领导审批的方式，这一方式的优点主要有：①便于对工程组长考核。

②了解工程组长对工程全过程管理的方案能力。

③便于评价工程活动中的各项资源的使用情况等。

三、效劳业和制造业在效劳时间、效劳场所的依赖性和需求稳定性上的差异。

1、尽管效劳业的效劳能力同制造业的生产能力一样，都受到许多一样性质的因素影响，而且效劳设施规模的大小在决定效劳能力时也同样起着至关重要的作用。

但是，效劳业的效劳能力和制作业的生产能力之间仍有许多差异，效劳能力对效劳时间和效劳场所的依赖性更大。

2、下面，从时间、场所、需求稳定性三个方面来进展比拟：〔1〕时间制造业：产品可以储存效劳业：产品不可以储存，效劳必须及时。

〔2〕场所效劳业：离顾客越近越好，不能远离顾客〔一个城市的出租车或餐馆，对在另一城市生活的人来说，毫无意义，效劳能力必须在效劳对象需要的时候出现在他〔她〕身旁〕。

制造业：无所谓，要求不高。

〔3〕需求稳定性效劳业：需求不稳性，多变制造业：需求相对稳定，变化速度较效劳业慢。

四、企业R&D中的根本决策问题主要包括什么内容？1、R&D领域的选择R&D领域选择的目的是发现能够最适度发挥企业资本收益、提高企业竞争力的事业领域，是决定如何对新产品、新事业的各种时机进展探索的根本方针。

从企业目前的现有技术和现有市场向新事业领域的探索可以分为三种类型：〔1〕在现行事业领域，依靠现有的技术开发多种产品，以扩大现有市场；〔2〕向原有市场推出用新技术开发的新产品；〔3〕用新技术开发新产品，并参加新市场。

2、R&D方式的选择选定R&D领域以后，接下来的问题是：采取什么方式进展R&D？这需要根据所选定的开发内容、企业自身的开发能力以及周围可利用资源的情况而定。

第一章导论一、单项选择1. 以下哪个行业所生产的产品是以无形产品为主（）A. 工业B. 农业C. 制造业D. 服务业D2. 对由输入到产出间的这一中间转换过程进行设计、运行和改进的管理是（）。

A. 运营管理B. 财务管理C. 营销管理D. 人力资源管理A（3. 运营管理的主要任务是（）。

A. 尽可能提高产品质量B. 尽可能减少生产时间C. 建立高效的产品和服务的制造系统D. 尽可能降低产品成本C4. 在设计产品质量时要确定质量标准，质量标准主要取决于（）。

A. 产品的成本B. 产品所面对的消费者需求C. 生产过程的管理D. 工人的技术水平B*5. 企业如果能够迅速改变产品设计、产品组合以及产品批量，反映了企业的（）。

A. 服务能力强B. 设计能力强C. 柔性程度高D. 技术能力强C二、多项选择1. 与制造业的产品相比，服务业的产品主要是（）。

A.无形的B. 不可见的C. 难以形成库存D. 生产过程与消费过程合二为一E. 产品质量主要通过消费进行感知$ABCDE2. 运营管理的输入的主要资源有（）。

A. 人力资源B. 设备和物料C. 资金D. 信息与技术E.能源和土地ABCDE3. 运营管理的主要内容包括（）。

A. 运营系统设计的管理B. 销售渠道的管理C. 运营系统运行过程的管理D. 资金运用的管理E. 运营过程改进的管理ACE@4. 运营系统设计的内容包括（）。

A. 产品和服务的设计B. 流程的设计C. 设施的选址D. 设施的布置E. 运营计划的制定ABCD5. 运营系统的运行过程的管理主要包括（）。

A. 流程再造B. 运营计划C. 库存管理D. 质量管理E. 项目管理BCDE6. 影响企业竞争优势的主要因素有（）。

.A. 成本B. 质量C. 柔性D. 服务E. 时间和环保ABCDE三、判断题1. 服务业的产品是可见的、有形的、可保存和可运输的。

（）F 制造业2.运营管理就是对由输入到产出间的这一中间转换过程的设计、运行和改进过程的管理。

一、单选题1、在综合生产计划(生产大纲)确定后,一般来说,紧接着进行哪项活动?A.制定战略性的能力计划B.编制主生产计划C.流程设计D.编制物料需求计划正确答案：B2、下述哪项方法将主生产计划中的具体产品的需求转化为构成产品的零部件和原材料的需求?A.物料需求计划B.粗略能力计划C.库存计划D.能力需求计划正确答案：A3、制定综合生产计划(生产大纲)需要多项输入,哪项输入来自企业外部?A.现有员工数量B.现有库存水平C.现有设备能力D.原材料供应能力正确答案：D4、制定综合生产计划(生产大纲)需要多项输入,哪项输入来自企业内部?A.现有设备能力和员工数量B.市场需求C.转包商能力D.竞争者行为正确答案：A5、制定综合生产计划(生产大纲)生产大纲,哪种方式是准时生产的思想?A.改变库存水平B.推迟交货C.既改变库存水平，又推迟交货D.改变生产率使之与需求同步正确答案：D解析： C、准时生产就是在需要的时候，生产需要数量的产品6、利用运输表法进行综合计划制定时，若正常生产成本为r，单位计划期内单位产品的持有成本为h，那么用第1期生产的产品去满足第3期需求的单位产品成本是：A.r+3hB.r+2hC.r+hD.r正确答案：B二、判断题1、滚动计划的连续性和应变性好,但严肃性差。

正确答案：×解析：滚动计划根据环境变化不断调整，具有严肃性。

2、主生产计划是综合计划的关键输入。

正确答案：×解析：综合计划分拆成为主生产计划3、综合计划是对企业未来较长一段时间(一般为一年)资源和需求之间的平衡所作的概括性设想。

正确答案：√4、综合计划的追赶策略实际上就是准时生产方式。

正确答案：√5、制定综合计划时,采用生产量等于预测需求量的追赶策略时,综合生产成本无需考虑缺货成本。

正确答案：√6、综合计划的生产量就是预测的需求量,不需要考虑安全库存及其他因素。

正确答案：×解析：由于预测存在误差，因此生产量需要考虑安全库存及其他因素。

一、单选题1、（），也就是一个流程单位通过流程所需的时间，是一个衡量流程好坏的指标。

A.流程结果B.流程绩效C.流程单位D.流程时间正确答案：D2、流程的单位时间产出，通常也称为（）。

A.效率B.时间产出C.输出率D.成本收益正确答案：C3、（）等于“需求要求的能力”，除以“可得的能力”。

A.周转次数B.输出率C.隐含利用率D.实际利用率正确答案：C4、根据年库存成本和年库存周转次数，就可以计算出一个流程或者一个供应链的（）。

A.单位库存成本B.生产成本C.年库存成本D.总成本正确答案：A5、在很多情况下，流程的实际输出是由需求和供给的（）程度影响的。

A.分化B.离散C.匹配D.差异正确答案：C6、全球运营中强调运营战略是一种（）战略。

A.公司B.流程C.职能D.业务正确答案：C7、在竞争力驱动的全球运营中，企业的竞争对手是：A.全球本行业其他企业B.国外本行业其他企业C.国内本行业其他企业D.国内其他行业的企业正确答案：A8、以下（）不是实施全球运营可能带来的优势？A.促进企业的业务增长B.帮助企业获取竞争优势C.降低客户对企业的满意度D.帮助企业降低成本正确答案：C9、当一个国家的规模不足以允许企业的最佳规模时，企业可能会寻求（）。

A.全球范围经济B.国内范围经济C.国内规模经济D.全球规模经济正确答案：D10、在全球运营中，沃尔玛实行的本土化管理模式可以带来（）A.高接受度B.高效率C.高质量D.低成本正确答案：A11、领导和管理对项目来说都非常重要。

关于管理的一种定义认为管理主要是实现项目干系人的主要目标，而领导则是（）。

A.运用领导权力鼓励他人提高工作效率B.确定管理方向，组织和激励他人努力工作C.运用所有适当的权利作为激励手段D.通过他人的工作实现工作目标正确答案：B12、目标管理不涉及下列哪些内容（）A.为项目成员建立具体的职业途径B.定期评估项目目标是否完成C.促进合作、团队建设和对项目的投入D.确定明确和现实的目标正确答案：A13、一个项目经理的公司在高科技领域从事经营工作，公司需要对一些功能特性进行集成与共享。

《运营管理》课后习题答案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2Chapter 02 - Competitiveness, Strategy, and Productivity3. (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)Week Output WorkerCost@$12x40Overhead********MaterialCost@$6TotalCostMFP(2) ÷ (6)1 30,000 2,880 4,320 2,700 9,900 3.032 33,600 3,360 5,040 2,820 11,220 2.993 32,200 3,360 5,040 2,760 11,160 2.894 35,400 3,840 5,760 2,880 12,480 2.84*refer to solved problem #2Multifactor productivity dropped steadily from a high of 3.03 to about 2.84.4. a. Before: 80 ÷ 5 = 16 carts per worker per hour.After: 84 ÷ 4 = 21 carts per worker per hour.b. Before: ($10 x 5 = $50) + $40 = $90; hence 80 ÷ $90 = .89 carts/$1.After: ($10 x 4 = $40) + $50 = $90; hence 84 ÷ $90 = .93 carts/$1.c. Labor productivity increased by 31.25% ((21-16)/16).Multifactor productivity increased by 4.5% ((.93-.89)/.89).*Machine ProductivityBefore: 80 ÷ 40 = 2 carts/$1.After: 84 ÷ 50 = 1.68 carts/$1.Productivity increased by -16% ((1.68-2)/2)Chapter 03 - Product and Service Design6. Steps for Making Cash Withdrawal from an ATM1. Insert Card: Magnetic Strip Should be Facing Down2. Watch Screen for Instructions3. Select Transaction Options:1) Deposit2) Withdrawal3) Transfer4) Other4. Enter Information:1) PIN Number2) Select a Transaction and Account3) Enter Amount of Transaction5. Deposit/Withdrawal: 1) Deposit —place in an envelope (which you’ll find near or in the ATM) andinsert it into the deposit slot2) Withdrawal —lift the “Withdrawal Door,” being careful to remove all cash6. Remove card and receipt (which serves as the transaction record)8.TechnicalRequirements IngredientsHandlingPreparationCustomer RequirementsTaste √√ Appearance√ √√Texture/consistency√√Chapter 04 - Strategic Capacity Planning for Products and Services2. %80capacityEffective outputActual Efficiency ==Actual output = .8 (Effective capacity) Effective capacity = .5 (Design capacity) Actual output = (.5)(.8)(Effective capacity) Actual output = (.4)(Design capacity) Actual output = 8 jobs Utilization = .4capacityDesign outputActual =n Utilizatiojobs 204.8capacity Effective output Actual Capacity Design ===10. a. Given: 10 hrs. or 600 min. of operating time per day.250 days x 600 min. = 150,000 min. per year operating time.Total processing time by machineProductABC 1 48,000 64,000 32,000 2 48,000 48,000 36,000 3 30,000 36,000 24,000 460,000 60,000 30,000 Total 186,000208,000122,000machine181.000,150000,122machine 238.1000,150000,208machine224.1000,150000,186≈==≈==≈==C B A N N NYou would have to buy two “A” machines at a total cost of $80,000, or two “B” machines at a total cost of $60,000, or one “C” machine at $80,000.b.Total cost for each type of machine:A (2): 186,000 min ÷ 60 = 3,100 hrs. x $10 = $31,000 + $80,000 = $111,000B (2) : 208,000 ÷ 60 = 3,466.67 hrs. x $11 = $38,133 + $60,000 = $98,133 C(1): 122,000 ÷ 60 = 2,033.33 hrs. x $12 = $24,400 + $80,000 = $104,400Buy 2 Bs —these have the lowest total cost.Chapter 05 - Process Selection and Facility Layout3.3 adf752 b4 c4 e9 h5 i6 gDesired output = 4Operating time = 56 minutesunit per minutes 14hourper units 4hourper minutes 65output Desired time Operating CT ===Task # of Following tasksPositional WeightA 4 23B 3 20C 2 18D 3 25E 2 18F 4 29G 3 24H 1 14 I5a. First rule: most followers. Second rule: largest positional weight.Assembly Line Balancing Table (CT = 14)Work StationTask Task TimeTime RemainingFeasible tasksRemainingIF 5 9 A,D,G A 3 6 B,G G6 – – II D7 7 B, E B 2 5 C C4 1 – III E 4 10 H H9 1 – IV I59–b. First rule: Largest positional weight.Assembly Line Balancing Table (CT = 14)Work StationTask Task TimeTime RemainingFeasible tasks RemainingIF 5 9 A,D,G D7 2 – II G 6 8 A, E A 3 5 B,E B2 3 – III C 4 10 E E4 6 – IV H 95 I I5–c. %36.805645stations of no. x CT time Total Efficiency ===4. a. l.2. Minimum Ct = 1.3 minutesTask Following tasksa 4b 3c 3d 2e 3f 2g 1habd cfeghWork StationEligible Assign Time RemainingIdle TimeIa A 1.1 b,c,e, (tie)B 0.7C 0.4E 0.3 0.3 II d D 0.0 0.0 IIIf,g F 0.5G 0.2 0.2 IVh H 0.1 0.10.63. percent 54.11)3.1(46.CT x N time)(idle percent Idle ==∑=4. 420 min./day 323.1 ( 323)/1.3 min./OT Output rounds to copiers day CT cycle=== b. 1. inutes m 3.224.6N time Total CT ,6.4 time Total ==== 2. Assign a, b, c, d, and e to station 1: 2.3 minutes [no idle time]Assign f, g, and h to station 2: 2.3 minutes3. 420182.6 copiers /2.3OT Output day CT ===4.420 min./dayMaximum Ct is 4.6. Output 91.30 copiers /4.6 min./day cycle==7. 1 5 4 3 8 762Chapter 06 - Work Design and Measurement3. Element PR OT NT AF job ST1 .90.46.414 1.15 .4762 .85 1.505 1.280 1.15 1.4723 1.10.83.913 1.15 1.05041.00 1.16 1.160 1.15 1.334Total4.3328. A = 24 + 10 + 14 = 48 minutes per 4 hours.min 125.720.11x70.5ST .min 70.5)95(.6NT 20.24048A =-=====9. a. Element PR OT NT A ST1 1.10 1.19 1.309 1.15 1.5052 1.15 .83 .955 1.15 1.09831.05.56.588 1.15 .676b.01.A 00.2z 034.s 83.x ==== 222(.034)67.12~68.01(.83)zs n observations ax ⎛⎫⎛⎫===⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭c. e = .01 minutes 47 to round ,24.4601.)034(.2e zs n 22=⎪⎭⎫⎝⎛=⎪⎭⎫ ⎝⎛=Chapter 07- Location Planning and Analysis1. Factor Local bank Steel mill Food warehouse Public school1. Convenience forcustomers H L M–H M–H2. Attractiveness ofbuilding H L M M–H3. Nearness to rawmaterials L H L M4. Large amounts ofpower L H L L5. Pollution controls L H L L6. Labor cost andavailability L M L L7. Transportationcosts L M–H M–H M8. Constructioncosts M H M M–HLocation (a) Location (b)4. Factor A B C Weight A B C1. Business Services 9 5 5 2/9 18/9 10/9 10/92. Community Services 7 6 7 1/9 7/9 6/9 7/93. Real Estate Cost 3 8 7 1/9 3/9 8/9 7/94. Construction Costs 5 6 5 2/9 10/9 12/9 10/95. Cost of Living 4 7 8 1/9 4/9 7/9 8/96. Taxes 5 5 5 1/9 5/9 5/9 4/97. Transportation 6 7 8 1/9 6/9 7/9 8/9Total 39 44 45 1.0 53/9 55/9 54/9 Each factor has a weight of 1/7.a. Composite Scores 39 44 45 7 7 7B orC is the best and A is least desirable.b. Business Services and Construction Costs both have a weight of 2/9; the other factors eachhave a weight of 1/9.5 x + 2 x + 2 x = 1 x = 1/9c. Composite ScoresA B C 53/9 55/9 54/9B is the best followed byC and then A.5.Locationx yA 3 7B 8 2C 4 6D 4 1E 6 4Totals 25 20-x =∑x i= 25 = 5.0 -y =∑y i= 20 = 4.0 n 5 n 5Hence, the center of gravity is at (5,4) and therefore the optimal location.Chapter 08 - Management of Quality1. ChecksheetWork Type FrequencyLube and Oil 12Brakes 7Tires 6Battery 4Transmission 1Total 30Pareto127641 Lube & Oil Brakes Tires Battery Trans.2 .The run charts seems to show a pattern of errors possibly linked to break times or the end of the shift. Perhaps workers are becoming fatigued. If so, perhaps two 10 minute breaks in the morning and again in the afternoon instead of one 20 minute break could reduce some errors. Also, errors are occurring during the last few minutes before noon and the end of the shift, and those periods should also be given management’s attention.4Power Per LamMissDidn’Not OutletDefectBurn LoosLampOtheCordbreak lunch3 2•• •• •• • ••• • ••• •••• ••• •• • •• • •••Chapter 9 - Quality Control4. Sample Mean Range179.48 2.6 Mean Chart: =X ± A 2-R = 79.96 ± 0.58(1.87) 2 80.14 2.3 = 79.96 ± 1.083 80.14 1.2UCL = 81.04, LCL = 78.884 79.60 1.7 Range Chart: UCL = D 4-R = 2.11(1.87) = 3.95 5 80.02 2.0LCL = D 3-R = 0(1.87) = 0680.381.4[Both charts suggest the process is in control: Neither has any points outside the limits.]6. n = 200 Control Limits = np p p )1(2-±Thus, UCL is .0234 and LCL becomes 0.Since n = 200, the fraction represented by each data point is half the amount shown. E.g., 1 defective = .005, 2 defectives = .01, etc.Sample 10 is too large.7. 857.714110c ==Control limits: 409.8857.7c 3c ±=± UCL is 16.266, LCL becomes 0.All values are within the limits.14. Let USL = Upper Specification Limit, LSL = Lower Specification Limit,X = Process mean, σ = Process standard deviationFor process H:}{capablenot ,0.193.93.04.1 ,938.min 04.1)32)(.3(1516393.)32)(.3(1.14153<===-=σ-=-=σ-pk C X USL LSL X 0096.)200(1325==p 0138.0096.200)9904(.0096.20096.±=±=For process K:.1}17.1,0.1min{17.1)1)(3(335.3630.1)1)(3(30333===-=σ-=-=σ- C X USL LSL X pk Assuming the minimum acceptable pk C is 1.33, since 1.0 < 1.33, the process is not capable.For process T:33.1}33.1,67.1min{33.1)4.0)(3(5.181.20367.1)4.0)(3(5.165.183===-=σ-=-=σ- C X USL LSL X pk Since 1.33 = 1.33, the process is capable.Chapter 10 - Aggregate Planning and Master Scheduling7. a.No backlogs are allowedPeriod Mar. Apr. May Jun. July Aug. Sep. TotalForecast 50 44 55 60 50 40 51 350 Output Regular 40 40 40 40 40 40 40 280 Overtime 8 8 8 8 8 3 8 51 Subcontract 2 0 3 12 2 0 0 19 Output - Forecast 0 4 –4 0 0 3 –3 Inventory Beginning 0 0 4 0 0 0 3 Ending 0 4 0 0 0 3 0 Average 0 2 2 0 0 1.5 1.5 7 Backlog 0 0 0 0 0 0 0 0 Costs: Regular 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 22,400 Overtime 960 960 960 960 960 360 960 6,120 Subcontract 280 0 420 1,680280 0 0 2,660 Inventory 0 20 20 0 0 15 15 70 Total4,4404,1804,6005,8404,4403,575 4,17531,250b. Level strategyPeriod Mar. Apr. May Jun. July Aug. Sep. Total Forecast 50 44 55 60 50 40 51 350 OutputRegular 40 40 40 40 40 40 40 280 Overtime 8 8 8 8 8 8 8 56 Subcontract 2 2 2 2 2 2 2 14 Output - Forecast 0 6 –5 –10 0 10 –1InventoryBeginning 0 0 6 1 0 0 1Ending 0 6 1 0 0 1 0Average 0 3 3.5 .5 0 .5 .5 8 Backlog 0 0 0 9 9 0 0 18 Costs:Regular 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 22,400 Overtime 960 960 960 960 960 960 960 6,720 Subcontract 280 280 280 280 280 280 280 1,960 Inventory 30 35 5 0 5 5 80 Backlog 180 180 360 Total 4,440 4,470 4,475 4,625 4,620 4,445 4,445 31,520 8.Period 1 2 3 4 5 6 TotalForecast 160 150 160 180 170 140 960OutputRegular 150 150 150 150 160 160 920Overtime 10 10 0 10 10 10 50Subcontract 0 0 10 10 0 0 20Output- Forecast 0 10 0 –10 0 0InventoryBeginning 0 0 10 10 0 0Ending 0 10 10 0 0 0Average 0 5 10 5 0 0 20Backlog 0 0 0 0 0 0 0Costs:Regular 7,500 7,500 7,500 7,500 8,000 8,000 46,000Overtime 750 750 0 750 750 750 3,750Subcontract 0 0 800 800 0 0 1,600Inventory 20 40 20 80Backlog 0 0 0 0 0 0Total 8,250 8,270 8,340 9,070 9,050 8,750 51,430Chapter 11 - MRP and ERP1. a. F: 2 G: 1 H: 1J: 2 x 2 = 4 L: 1 x 2 = 2 A: 1 x 4 = 4D: 2 x 4 = 8 J: 1 x 2 = 2 D: 1 x 2 = 2Totals: F = 2; G = 1; H = 1; J = 6; D = 10; L = 2; A = 4b.4. Master Schedule Day Beg. Inv. 1 2 3 4 5 6 7 Quantity100 150 200 TableBeg. Inv. 1 2 3 4 5 6 7 Gross requirements 100 150 200 Scheduled receipts Projected on hand Net requirements 100 150 200 Planned-order receipts 100 150 200 Planned-order releases 100 150 200Wood Sections Beg. Inv. 1 2 3 4 5 6 7 Gross requirements 200300 400 Scheduled receipts 100 Projected on hand 100100 Net requirements 100 300 400 Planned-order receipts 100 300 400 Planned-order releases400 400Braces Beg. Inv. 1 2 3 4 5 6 7 Gross requirements 300 450 600 Scheduled receipts Projected on hand 60 60 60 60 Net requirements 240 450 600 Planned-order receipts 240 450 600Planned-order releases 240 450 600StaplerTopBaseCoveSpri SlideBase Strik RubberSlidSpriLegs Beg.Inv.1 2 3 4 5 6 7Gross requirements 400 600 800Scheduled receiptsProjected on hand 120 120 120 120 88 88 71 Net requirements 280 600 800Planned-order receipts 308 660 880Planned-order releases 968 88010. Week 1 2 3 4Material 40 80 60 70Week 1 2 3 4Labor hr. 160 320 240 280Mach. hr. 120 240 180 210a. Capacity utilizationWeek 1 2 3 4Labor 53.3% 106.7% 80% 93.3%Machine 60% 120% 90% 105%b. C apacity utilization exceeds 100% for both labor and machine in week 2, and formachine alone in week 4.Production could be shifted to earlier or later weeks in which capacity isunderutilized. Shifting to an earlier week would result in added carrying costs;shifting to later weeks would mean backorder costs.Another option would be to work overtime. Labor cost would increase due toovertime premium, a probable decrease in productivity, and possible increase inaccidents.Chapter 12 - Inventory Management2. The following table contains figures on the monthly volume and unit costs for a random sample of 16 items for a list of 2,000 inventory items. DollarItemUnit Cost UsageUsageCategoryK34 10 200 2,000 C K35 25 600 15,000 A K36 36 150 5,400 B M10 16 25 400 C M20 20 80 1,600 C Z45 80 250 16,000 A F14 20 300 6,000 B F95 30 800 24,000 A F99 20 60 1,200 C D45 10 550 5,500 B D48 12 90 1,080 C D52 15 110 1,650 C D57 40 120 4,800 B N08 30 40 1,200 C P05 16 500 8,000 BP091030300Ca. See table.b. To allocate control efforts.c. It might be important for some reason other than dollar usage, such as cost of astockout, usage highly correlated to an A item, etc.3. D = 1,215 bags/yr. S = $10 H = $75a. bags HDS Q 187510)215,1(22===b. Q/2 = 18/2 = 9 bagsc.orders ordersbags bags Q D 5.67/ 18 215,1== d . S QD H 2/Q TC +=350,1$675675)10(18215,1)75(218=+=+=e. Assuming that holding cost per bag increases by $9/bag/yearQ ==84)10)(215,1(217 bags71.428,1$71.714714)10(17215,1)84(217=+=+=TCIncrease by [$1,428.71 – $1,350] = $78.714.D = 40/day x 260 days/yr. = 10,400 packagesS = $60 H = $30a. oxes b 20496.2033060)400,10(2H DS 2Q 0====b. S QD H 2Q TC +=82.118,6$82.058,3060,3)60(204400,10)30(2204=+=+=c. Yesd. )60(200400,10)30(2200TC 200+=TC 200 = 3,000 + 3,120 = $6,1206,120 – 6,118.82 (only $1.18 higher than with EOQ, so 200 is acceptable.)7.H = $2/month S = $55D 1 = 100/month (months 1–6)D 2 = 150/month (months 7–12)a. 16.74255)100(2Q :D H DS2Q 010===83.90255)150(2Q :D 02==b. The EOQ model requires this.c. Discount of $10/order is equivalent to S – 10 = $45 (revised ordering cost)1–6 TC74 = $148.32180$)45(150100)2(2150TC 145$)45(100100)2(2100TC *140$)45(50100)2(250TC 15010050=+==+==+=7–12 TC 91 =$181.66195$)45(150150)2(2150TC *5.167$)45(100150)2(2100TC 185$)45(50150)2(250TC 15010050=+==+==+=10. p = 50/ton/day u = 20 tons/day200 days/yr. S = $100 H = $5/ton per yr.a. bags] [10,328 tons 40.5162050505100)000,4(2u p p H DS 2Q 0=-=-=b. ]bags 8.196,6 .approx [ tons 84.309)30(504.516)u p (P Q I max ==-=Average is92.154248.309:2I max =tons [approx. 3,098 bags] c. Run length =days 33.10504.516P Q == d. Runs per year = 8] approx .[ 7.754.516000,4QD == e. Q ' = 258.2TC =S QD H 2I max + TC orig. = $1,549.00 TC rev. = $ 774.50Savings would be $774.50D= 20 tons/day x 20015. RangeP H Q D = 4,900 seats/yr. 0–999 $5.00 $2.00 495 H = .4P 1,000–3,999 4.95 1.98 497 NF S = $50 4,000–5,999 4.90 1.96 500 NF 6,000+4.851.94503 NFCompare TC 495 with TC for all lower price breaks:TC 495 =495 ($2) + 4,900($50) + $5.00(4,900) = $25,490 2 495 TC 1,000 = 1,000 ($1.98) + 4,900($50) + $4.95(4,900) = $25,4902 1,000 TC 4,000 = 4,000 ($1.96) + 4,900($50) + $4.90(4,900) = $27,9912 4,000 TC 6,000 = 6,000 ($1.94) + 4,900($50) + $4.85(4,900) = $29,6262 6,000Hence, one would be indifferent between 495 or 1,000 units 22. d = 30 gal./day ROP = 170 gal. LT = 4 days,ss = Z σd LT = 50 galRisk = 9% Z = 1.34 Solving, σd LT = 37.31 3% Z = 1.88, ss=1.88 x 37.31 = 70.14 gal.Chapter 13 - JIT and Lean Operations1. N = ?N = DT(1 + X)D = 80 pieces per hourC T = 75 min. = 1.25 hr. = 80(1.25) (1.35)= 3C = 45 45X = .35• •• •495 497 500 5031,0004,000 6,000QuantityTC4. The smallest daily quantity evenly divisible into all four quantities is 3. Therefore, usethree cycles.Product Daily quantity Units per cycleA 21 21/3 = 7B 12 12/3 = 4C 3 3/3 = 1D 15 15/3 = 55.a. Cycle 1 2 3 4A 6 6 5 5B 3 3 3 3C 1 1 1 1D 4 4 5 5E 2 2 2 2 b. Cycle 1 2A 11 11B 6 6C 2 2D 8 8E 4 4c. 4 cycles = lower inventory, more flexibility2 cycles = fewer changeovers7. Net available time = 480 – 75 = 405. Takt time = 405/300 units per day = 1.35 minutes. Chapter 15 - Scheduling6. a. FCFS: A–B–C–DSPT: D–C–B–AEDD: C–B–D–ACR: A–C–D–BFCFS: Job time Flow time Due date DaysJob (days) (days) (days) tardyA 14 14 20 0B 10 24 16 8C 7 31 15 16D 6 37 17 2037 106 44SPT: Job time Flow time Due date Days Job (days) (days) (days) tardyD 6 6 17 0C 7 13 15 0B 10 23 16 7A 14 37 20 1737 79 24EDD: Job time Flow time Due date DaysJob (days) (days) (days) tardyC 7 7 15 0B 10 17 16 1D 6 23 17 6A 14 37 20 1784 24Critical RatioJob Processing Time(Days) Due Date Critical Ratio CalculationA 14 20 (20 – 0) / 14 = 1.43B 10 16 (16 – 0) /10 = 1.60C 7 15 (15 – 0) / 7 = 2.14D 6 17 (17 – 0) / 6 = 2.83Job A has the lowest critical ratio, therefore it is scheduled first and completed on day 14. After the completion of Job A, the revised critical ratios are:Job Processing Time(Days) Due Date Critical Ratio CalculationA –––B 10 16 (16 – 14) /10 = 0.20C 7 15 (15 – 14) / 7 = 0.14D 6 17 (17 – 14) / 6 = 0.50Job C has the lowest critical ratio, therefore it is scheduled next and completed on day 21. After the completion of Job C, the revised critical ratios are:Job Processing Time(Days) Due Date Critical Ratio CalculationA –––B 10 16 (16 – 21) /10 = –0.50C –––D 6 17 (17 – 21) / 6 = –0.67Job D has the lowest critical ratio therefore it is scheduled next and completed on day 27. The critical ratio sequence is A –C –D –B and the makespan is 37 days. Critical Ratio sequenceProcessing Time(Days)Flow time Due Date TardinessA 14 14 20 0 C 7 21 15 6 D 6 27 17 10 B1037 16 21 ∑9937b.ardi Flow time Average flow time Number of jobsDays tardy Average job t ness Number of jobs Flow timeAverage number of jobs at the center Makespan==∑=FCFS SPT EDD CR26.50 19.75 21.00 24.75 11.0 6.00 6.00 9.25 2.86 2.142.272.67c. SPT is superior.9.Time (hr.) Sequence of assignment:Order Step 1 Step 2A 1.20 1.40 .80 [C] last (or 7th)B 0.90 1.30 .90 [B] firstC 2.00 0.80 1.20 [A] 2ndD 1.70 1.50 1.30 [G] 3rdE 1.60 1.80 1.60 [E] 4thF 2.20 1.75 1.50 [D] 6th G1.301.401.75[F]5thThus, the sequence is b-a-g-e-f-d-c.。

第一章基本概念思考题1.生产运作管理的定义、内容与目标。

2.分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例,并说明其特点。

3.举例说明订货型生产与各货型生产的特点。

4.假如你要创办一家生产彩色电视机的企业或者创办一家医院,你将会遇到哪些生产运作管理问题?5.本学科经历了怎样的发展过程?6.企业内，运营管理与其他四大管理的关系如何?7.掌握下列缩写的中英文名称:IE MRP MRPІІERP JIT TQC TQM CIMS FMS BPR LP8.掌握5S的含义及好处。

判断题1.制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。

2.服务业不仅制造产品,而且往往还要消耗产品,因此服务业不创造价值。

3.服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。

4.有什么样的原材料就制造什么样的产品,是输入决定了输出。

5.生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。

6.运作管理包括系统设计、系统运作和系统改造三大部分。

7.生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。

8.运作经理不对运作系统设计负责。

t9.加工装配式生产是离散性生产。

10.按照物流的特征,炼油厂属于V型企业。

11.订货型生产的生产效率较低。

12.订货型生产可能消除成品库存。

13.中文教科书说的"提前期"与英文lead time含义不同。

14.服务业生产率的测量要比制造业容易。

15.纯服务业不能通过库存调节。

16.准时性是组织生产过程的基本要求。

17.资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。

18.企业的产出物是产品,不包括废物。

选择题1.在大多数企业中存在的三项主要职能是:A)制造、生产和运作B)运作、营销和财务C)运作、人事和营销D)运作、制造和财务E)以上都不是2.下列哪些不属于大量生产运作?A)飞机制造B)汽车制造C)快餐D)中小学教育E)学生入学体检3.下列哪些不是生产运作管理的目标?A)高效B)灵活C)准时D)清洁E)以上都不是4.相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是:A)品种数较多B)资本密集C)有较多标准产品D)设备呆性较低E)只能停产检修5.按照物流特征,飞机制造企业属于:A)A型企业B)V型企业C)T型企业D)以上都是E)以上都不是6.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分,医院是:A)大量资本密集服务B)大量劳动密集服务C)专业资本密集服务D)专业劳动密集服务E)以上都不是7.以下哪项不是服务运作的特点?A)生产率难以确定B)质量标准难以建立C)服务过程可以与消费过程分离D)纯服务不能通过库存调节E)与顾客接触8.当供不应求时,会出现下述情况:A)供方之间竞争激化B)价格下跌C)出现回扣现象D)质量和服务水平下降E)产量减少第二章运营战略思考题1.企业总体战略、经营战略与职能策略之间有什么联系？2.什么是运营战略，其观点是什么？3.评价运营系统的四项指标是什么？它们之间有何关系？4.集成的含义及表现形式有哪些？5.对于时间的研究，大致可以分成哪几个阶段？判断题1.当价格是影响需求的主要因素时,就出现了基于成本的竞争。