汽水管道检修规程管道检修工艺管道使用前质量检查 1.1.1.1用肉眼检查管子的内外壁，其表面应光洁无裂纹、1.1.1.1.1重皮、磨损、凹陷等缺陷。
被清除后的管壁厚不得小于允许壁厚的最水值。
其允许的深度。
冷拉管，不大于壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm;热拉管。
不大于壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm。
用卡尺或千分尺检查管径和管壁厚度。
检查时可沿1.1.1.1.2 管子全长取3-4点测量管子外径，在管子端部取3-4点测量管壁厚度，根据管子不同用途，尺寸偏差应符合标准。
外径与标准尺寸误差不大于0.5-1mm;管子壁厚误差为10-15%壁厚。
椭圆度和管径检查。
检查时用千分尺和自制样板，1.1.1.1.3从管子全长选择3-4个位置来测量。
被测截面的最大与最小直径之差称管子的绝对椭圆度，通常要求相对椭圆度不超过0.05。
有焊缝的管子应进行通球检查，球的内径为公称内1.1.1.1.4 径的80-85%。
各类管子在使用前应按设计要求核对其规格，查明1.1.1.1.5 钢号。
根据出厂证件，检查其化学成份，机械性能和应用范．围。
对合金钢要进行光谱分析，检查化学成份是否与钢号相符合。
对于要求严格的部件，对管材还应作压偏试验和水压试验。
管道焊接 1.1.1.2管子接口距离弯管弯曲起点不得小于管子外径，且1.1.1.2.1 不小于100mm。
管子接口不应布置在支吊架上，至少应离开支吊架1.1.1.2.2 边缘50mm。
管子两个接口间距不得小于管子外径，且不小于1.1.1.2.3150mm。
对需焊后热处理的焊口，距支吊架边缘不得小于焊缝宽度的5倍，且应不小于100mm。
管子接口应避开，疏放水及仪表管等的开孔位置，1.1.1.2.4一般距开孔边缘不得小于50mm，且不得小于孔径。
管道在穿过隔墙、楼板时，位于墙、楼板内的管段1.1.1.2.5 不得有接口。
高压管子焊缝不允许布置在管子弯曲部分。
1.1.1.2.6对接焊缝中心线距管子弯曲起点或汽包联箱的外壁1.1.1.2.7 以及支吊架边缘，至少距离70mm。
