包钢生产实习报告
一、实习目的：
生产实习是我们冶金专业知识结构中不可缺少的组成部分。通过这次对炼钢厂的生产实习，在老师的讲解和共人师傅的解说，以及自己在炼钢厂各个岗位实践下，我们对钢铁生产的主要设备和工艺流程，运输联系、工厂布局，有了一个较全面的认识。通过理论和实际的相结合更深入的学到了炼钢知识，同时也学到一些基本安全技术知识。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。这也是我们将走向工作岗位前的一次演练。
二、实习时间：2008年9月
三、实习地点：包头钢铁（集团）有限责任公司
四、实习的部门：
炼铁厂4号高炉：1值班室2热风炉岗位3岗位炉前岗位4高炉供料岗位5喷吹站岗位 6烧结厂
炼钢厂二部：1连铸2 炉外精炼3转炉炼钢4脱硫扒渣
五、包钢概况：?
包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂，公司位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个
上市公司，截至2007年末，集团资产总额572亿元，员工5.7万人。
包钢有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌、钍储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。
包钢拥有世界一流水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线，是我国三大钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。
截止2006年9月，包钢累计产铁9620万吨，产钢9348万吨，生产商品坯材6818万吨，累计上缴税金215亿元，有力地支持了国民经济的发展。今年包钢预计产钢1000万吨，其中 8月份，包钢生铁产量突破80万吨，达到8072万吨，创月产铁量历史新纪录。包钢是自治区最大的纳税户，上缴税金占自治区地方财政收入的1/10左右。包钢现有近10万名职工（包括在岗职工、离职退休职工和离职休养职工），是自治区最大的就业基地，并且职工收入不断提高，特别是1998年改制以来，职工收入大幅增长，2007年包钢职工人均收入高达3.5万元。
包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘，率先建设全国示范生态工业园区，被列为全国首批循环经济试点单位之一，在我国2007年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中，包钢位列第一。
六、实习内容：
(一)炼铁厂
1.炼铁厂简介
在包钢炼铁厂有6座高炉，我们小组被分到在4号高炉进行生产实习，包钢4号高炉于1995年11月14日建成投产，当时处于世界先进水平。四号高炉采用四座外燃式热风炉皮带上料，炉顶引进了卢森堡无钏布料器，炉前是环形出铁口，炉内采用美国霍尼韦尔公司计算机控制系统，通过触摸式控制台使高炉冶铁实现全部自动化操作。
2.高炉主控室
高炉值班室是整个高炉的控制系统，对于每一个岗位的现场操作有基本的监视与控制，而工作就正常记录高炉现场配料与边料的计算与调整，炉温和炉缸的工作状况，煤气分布，风温及风压。而对于煤气流分布失常，炉冷与炉热，难行与悬料，连续崩料，管道行程与偏料，炉缸堆积与冻结等事故进行预防和处理。我们值班室发现师傅在每隔一段时间就要进行一次记录，每次都有一次对比，当发生有什么不对的地方就要和现场的师傅及时的进行沟通，以进行预防和处理。
高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶导
出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。
3.热风炉岗位
热风炉是高炉冶炼的一个重要过程，它主要有四个作用:1高温鼓风2调湿鼓风3氧气富化鼓风 4辅助燃料的喷入，在实习的过程中我们师傅给我们主要介绍了热风炉的换炉和休风操作，我们可以看到有两组热风炉进行交替给高炉进行鼓风操作，因为在操作过程中对风温和风速都有一定的要求，在送风的操作过程当中采用的交叉并联送风，在一定的冶炼条件下，确定合适的鼓风参数和风口进风状态，达到初始煤气流的合理分布，使炉缸工作均匀活跃，炉况稳定顺行。通过选择合适的风口面积、风量、风温、湿分、喷吹量、富氧量等参数，并根据炉况变化对这些参数进行调节，达到炉况稳定顺行和煤气利用改善的目的。当时车间正在进行送风转为燃烧的操作，我们知道操作程序是：1关冷风阀，同时关严冷风小门2关热风阀3开废风阀4开烟道阀5关废风阀6开空气阀7关煤气安全放散阀8开燃烧闸板9小开煤气阀10开煤气闸板11启动助燃风机
在控制室我了解到数据：
顶温200—271摄氏度
顶压0.201-0.202
煤气co 21.09% H2 0.56%
鼓风动能14500w
喷吹理论火焰温度 2208.56摄氏
风温 1154.00摄氏度,风量 5483
4.炉前岗位
在这里工作应该是最辛苦的了，来到这里正好在出铁水，到处是火星四溅，我们有点害怕了，从师父那里了解到，当铁水从出铁口流出来，因为在它其中还有炉渣一起流出，所以要把炉渣除去，他们利用了类似人字型的渠道，炉渣在上面从旁边的渠道流走，而铁水直接流到下面铁水罐中，在这过程中要进行取样测温，还要加保温剂，以至于铁水保持一定的温度，铁水罐要运往炼钢厂进行冶炼，在铁水出完要堵住出铁口，由于铁水的温度比较高，大约能达到1300多度，当出铁结束要在附近浇凉水达到降温的效果。每座高炉有两个出铁口进行轮流的出铁，这样是比较合理的。出铁时间大约在80分钟左右
看似简单的工作其实我们不一定能做的了，这是最基本的工作了，我们高兴的是我们知道炉前操作，而让我们担心的是工作环境有点差，不像我们想象的那样，真正给我们上了一课。
5.高炉供料岗位
走进操作室，看到电脑屏幕上显示画面我们就蒙了，什么也看不懂，经过师傅细心讲解我们终于知道一些端倪，供料系统的特点是运输数量大、工作节律性强。它的任务是将经过预处理的铁矿石、焦炭和辅助原料分别从原料场、烧结厂、炼焦
厂用火车或皮带运输机送到高炉贮焦槽和贮矿槽。贮焦槽容积约为高炉容积的 0.7倍，贮焦6～8小时；贮矿槽容积约为高炉容积的1.6倍，贮矿9～14小时；辅助原料贮存20小时左右。原料、燃料由筛分器筛分后，经称量车卸入料罐或料车;70年代大型高炉使用带式输送机上料,皮带宽 1.6～2.5米，斜倾角12°～13°左右，速度2米／秒左右。在这里我们还了解到包钢所利用的矿石是球团矿，烧结矿还有奥矿组成的，向炉顶上料全部用的是皮带，这样既方便又快捷，对于计算机在高炉供料系统实现了半自动化。
高炉用量焦炭12.6% 烧结矿 35.56%球团矿12.7%澳矿2.54%矿石0.1%
6.喷吹站岗位
在高炉生产过程中向其喷吹粒煤和煤粉是两种可以降低焦炭使用数量非常有用的方法。喷煤操作最主要的经济益处是可以替代高炉生产所用的价格昂贵的焦炭。在包钢所使用的是喷吹煤粉。煤粉是这样制备的：原煤仓—给煤机—磨煤机—大布带（小布袋）—煤粉仓煤粉通过用于保持投料量的称重盘将煤粉从煤粉仓卸下，称重盘是一个自动标定系统，它可以确保称重的精确性。来自称重盘的煤粉被卸到多出口的分煤器中，将煤粉输送到喷煤装置中。每一个喷煤装置对应一个风口，使喂入到每一独立风口的煤粉可以控制。在了解的过程中我们知道在喷煤的过程有可能发生燃烧和爆炸，这就需要对操作过程进行安全措施。
煤粉成分水1.67% 灰11.32% 挥发份16.07% 炭70.94%
7.烧结厂
烧结是粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点的温度，然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结，烧结体的强度增加，把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体，从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料。烧结厂的位置很高而且那上楼的阶梯很狭窄，等我们上到最上面我们都晕的不行了，听那里的师傅讲解我们才知道烧结的主要体系是，配料，混料，看火，看火的是几个女师傅她们讲看火主要控制的三点温度是；点火温度，终点温度，和总管废气温度。我们那天看到已经是烧结成品了，看上去黑乎乎的还在冒烟呢，温度还很高呢！在师傅的带领下我们都看了一遍有了很深的了解，其实我们在书本上最开始学的就是烧结矿物理与化学知识，所以影像比较深刻。
(二)炼钢厂
1.包钢炼钢厂简介
包钢炼钢厂是包钢集团下属的重要二级工厂之一，不仅生产各种市场上所需的钢材，同时也承担着为包钢其他二级工厂提供原始坯料的任务。
炼钢厂分制钢一部和制钢二部，其中制钢一部有五座80吨转炉和三台连铸机，制钢二部有两座100吨转炉两台连铸机。五台连铸机有两台大方坯连铸机（1#和5#），2#是圆坯连铸机3#小方坯连铸机4#板坯连铸机，配有4座精炼炉和3座VD炉。
2.听安全教育及安全技术报告
工厂实习的安全要求和组织纪律、工厂安全管理的体制、安全管理机构的设置及人员的配备、安全生产责任制、伤亡事故举例、工厂重大安全生产事故应急救援，重点强调了行走确认制。
3.连续浇注
我们去连铸车间时，大方坯连铸机在生产，另一台连铸机更换设备大方坯连铸机浇注的是U71Mn钢（包钢是全国第二大重轨生产基地）。
一些连铸生产工艺数据：
备注：取样都是取的40±2和20±2两个吨位的，开浇方：自动电磁搅拌
I(A)558.31（随时间变化而变化） f(Hz)1.9
4.炉外精炼
在老师带领下去了1号精炼炉（南精炼炉）。炉外精炼就是将炼钢炉中初炼的钢水移到钢包或其他专用容器中进行精炼，也称为二次精炼。炉外精炼的目的是：在真空、惰性气氛或可控气氛的条件下进行深脱碳、脱硫、脱氧、除气、调整成分(微合金化)和调整温度并使其均匀化，去除夹杂物，改变夹杂物形态和组成等。钢水炉外精炼是为适应钢的品种质量的提高，生产新钢种以及生产过程合理化，为连铸对钢水成分、温度、纯净度和时间等衔接的严格要求，不可缺少的工序，成为现代炼钢、连铸生产中的重要环节。为了创造最佳的冶金反应条件，到目前为止，炉外精炼的基本手段有搅拌、渣洗、加热、真空、喷吹等5种。
喂钙线，通过喂丝机向钢水包加钙线，喂丝可降低钢中各类非金属夹杂物的含量以及夹杂物型态的改变，特别是在生产特殊纯净钢方面起到了重要的作用。加钙
线后钙在钢水的深处熔化，降低某些渣元素的熔点，起到压渣作用。在主控室看LF钢包精炼炉和VD炉生产操作了，主控室里有7台电脑，生产操作主要是通过电脑自动控制来完成，测温是通过现场测温。我们进去时，精炼炉在处理U71Mn钢（重轨钢）
有如下数据：
钢种 U71Mn 液相线 1472℃
标准成分： C Si Mn P S
上限： 0.76 0.35 1.40 0.030 0.030
下限： 0.65 0.15 1.10
内控上限： 0.74 0.30 1.35 0.030 0.025
下限 0.68 0.20 1.15
LF目标值： 0.70 0.20 1.20 ≤0.025 ≤0.015
VD目标值： 0.70 0.23 1.20 ≤0.030 ≤0.015
VD操作要求：深真空时间≥13分深真空度≤0.1Mpa
破真空后弱搅拌时间≥8分
温度控制 LF炉结束℃ VD炉结束℃上铸机℃
第一炉 1592~1602 1552~1562 1542~1552
第二炉以后 1567~1577 1527~1537 1517~1527
钢包加渣料：石灰200~500kg 萤石100~150kg 电石30~40kg
第二天过来还是处理U71Mn钢，我们看了看实际生产数据：
出钢状况：
成分（%）：C 0.08 P 0.005 S 0.028
供精炼钢水量：108.4t
精炼加热时间24分
LF就位温度1511℃离位温度1573℃
深真空时间15分
LF成分： C Si Mn P S Al Als V
就位成分 0.59 0.22 1.04 0.015 0.016 0.004
离位成分 0.70 0.23 1.17 0.015 0.016 0.004 0.002 0.003 VD就位温度1561℃离位温度1530℃
VD真空度 0.01Kpa
软吹流量30NL/min 软吹时间10分
渣料及合金加入石灰300 萤石156 电石200
焦炭100 锰铁240 硅铁100 硅钙钡镁150
合计处理时间72分氩气消耗3.4m3 电耗5080kwh
上浇注平台温度1522℃
到此我们在精炼的实习结束。
5.转炉炉前
我们是去的二部，当时二部两座转炉正在紧张的生产。我们去了炉前主控室，通过电脑的炼钢系统可以改变生产数据、了解炉况和控制生产。
通过师傅介绍我们知道当时七号转炉正在生产37Mn5(X)，他还告诉我们部分炼钢生产工艺，还给我们看了37Mn5(X)的标准生产工艺卡，具体数据如下：钢种：37Mn5(X) 液相线 1498
工艺路线 BOF-LF-VD-RCCM
标准成分(%)：C Si Mn P S Al
上限： 0.38 0.35 1.50 0.025 0.025 0.040
下限： 0.33 0.15 1.20 0.010
装入量: 铁水92t（实际加入91.2t）；废钢13t。
终点控制：
P≤0.015%
出钢温度≥1660℃（新出钢口、低温钢包、凉炉要提高20~40℃）
合金加入量：
锰铁（350kg/炉，可增锰0.25 kg/炉）
硅铁（1300kg/炉，可增锰0.9 kg/炉，可增硅0.23 kg/炉）
脱氧剂：铝锰钛 100~200 kg/炉
注意事项：
1：脱氧剂要在钢水铺满罐底后开始加入到出钢至1/2时结束；
2：合金要在出钢至1/4时开始加入到出钢至1/2时结束；
3:脱氧剂加入量根据终点碳确定；
4：出钢过程加顶渣石灰300kg；
备注：出钢重量按95t计算，残锰按0.15%t计算，合金增碳0.04
记录完工艺数据，7号炉在进行溅渣护炉，出了主控室，吊车正吊着一包铁水往7号转炉这边移动，倒渣后转炉由倾动装置摇过来，倾角约60°，开始兑铁水了，在快加完铁水时，转炉的倾角约45°了，当时我注意到铁水包里的铁水并没有完全加入炉内，等废钢吊车过来加废钢（废钢槽容积约30m3）。加完废钢后摇正炉体开始吹炼，1分后加入第一批渣料（起初炉内噪声较大，从炉口冒出赤色烟
雾，随后喷出暗红的火焰；4分后硅锰氧化接近结束，碳氧反应逐渐激烈，炉口的火焰变大，亮度随之提高；同时渣料熔化，噪声减弱）；4分后加入第二批渣料继续吹炼（随吹炼进行钢中碳逐渐降低，约12min后火焰微弱，停吹。如果炉内化渣不好，则需加入第三批萤石渣料。）7号是顶底复吹转炉，顶部是通过氧枪向炉内喷氧(氧压 1.30MPa)吹炼，底部吹氩，采用双环缝式底吹供气元件。吹炼约20分左右停止吹炼，开始测温取样，师傅们是用测温探头测温的，一般侧两次，取样用的是取样勺，同样取两次，样是直接送达化验室的，数据马上反馈到炉前主控室，以便技术员决定补吹或者直接出钢。
第二天还是来到炉前，在6号转炉，工人师傅们忙着往炉内仍碳，小袋装的，7号转炉出钢，老师带我们去炉后看出钢，钢水温度真高，不能靠得太近，出钢一段时间向炉内仍了一个挡渣球，到快结束时工人又向炉内仍了一个挡渣球。出钢完毕开始溅渣护炉，溅渣护炉技术是利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣，通过高压N
的吹溅，冷却、凝固在炉衬表面上形成一层高熔点的熔渣层，并与炉衬
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很好地粘结附着。溅渣形成的溅渣层耐蚀性较好，同时可抑制炉衬砖表面的氧化脱碳，又能减轻高温渣对炉衬砖的侵蚀冲刷，从而保护炉衬砖，降低耐火材料损耗速度，减少喷补材料消耗，同时减轻工人劳动强度，提高炉衬使用寿命，提高转炉作业率，降低生产成本。看完这些，我们到主控室看脱氧剂和合金的加入，合金和脱氧剂是装在料罐里的，通过振动给料筛向9个称量漏斗供料，经称量后汇总到3个总称量漏斗然后由1个大的汇总漏斗加入钢包中。
6.脱硫扒渣
我们在金老师带领下去了脱硫扒渣车间，这个车间粉尘比较大，噪声也大。上
下楼梯比较多，由于安全教育那天师傅强调了行走确认制，虽然楼梯做了防滑处理，但人走的多了，都磨得很光滑了。因此我们都很小心的走，当时师傅也是特别强调了这点。
我们先在主控室里面看了一会，电脑屏幕上显示着很多数字以及脱硫的模拟装置，经过工人师傅的讲解，我们知道了该厂是用镁球脱硫的，用两台捞渣机扒渣，师傅拿了他们的操作规程给我们看，在里面我们简单记下一些数据：
当时我们看了脱硫扒渣的全过程，扒渣机滑轮小车通过滑轮组带动扒渣机小车前进或后退,滑轮小车和扒渣小车均在轨道内移动.为使扒渣小车侧向平稳运行,在小车上还装有四个侧轮.，在扒渣小车上装有扒渣臂上下摆动装置,扒渣板位置微调装置,扒渣臂夹紧装置和扒渣臂旋转装置
第二天我们还是去脱硫扒渣，到主控室我们记录了脱硫的数据：
也就是这次对91t的铁水脱硫消耗了29.92公斤镁球，然后我们就等着看捞渣了，其实是先扒渣后脱硫的，因为我们在下面没看到下次捞渣，只能看下次处理中的捞渣了。
7.专题讲座
主要内容：介绍了包钢的历史发展和现阶段生产能力，炼钢厂的转炉、精炼炉、连铸机等概况。详细讲解了个工段的生产工艺，重点讲述现阶段的先进技术，包括包钢引进先进设备（大多是从德国德马克引进的）和包钢自主开发的新设备，5号大方坯连铸机2006年投产，主要自主开发的新技术有二冷段的自动配水和先进的压下技术（防止中心疏松，为此大大的改善了重轨钢的质量，成为了全国第二的重轨钢生产基地）。
七、实习心得
通过这次生产实习，更加清楚的知道了钢铁企业的生产工艺流程和生产环境，也更全面的掌握了炼钢生产基本知识，同时也加深了对专业知识的理解，扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础。。
在安全方面我也学到了很多，自我保护意识也增强了
在看到钢铁厂一部和二部的对比，体现了新的科学技术对产量和质量的影响是如此之大。二部的环境好，自动化程度高，产品的质量也好，说明了科学技术是第一生产力，这让我以后的学习和工作中都会有很大的积极影响。
八、参考文献
初来乍到 ————鞍钢我来了鞍钢股份热轧带钢厂：孙溪寅 2014年7月2日 刚刚毕业离开学校的我来到了鞍山钢铁公司报道，见到了同样来到这里的同学，不，同事们。不经意间脑海中总勾勒出许许多多的画面。未来的我会给这里带来什么，为鞍钢的发展能做些什么怀揣着一股好奇而懵懂的热忱，踏入这个开始陌生却渐渐温暖我的地方。 2014年7月18日 几天的时间，稍纵即逝。这天我们13个“工友”来到了传说中的热轧带钢厂。有过在本钢实习参观经历的我，总以为尘土飞扬是厂区的特性，灰头土脸是人们的共性。然而这里干净整洁的环境却是我不曾想象的，我很骄傲的告诉每一个朋友，“鞍钢的绿化很棒。”这些都要归功于鞍钢厂区中新能源的利用和环保创新的改革，让我拥有更好的生活环境和作业空间，让我充满工作的热情。爱岗敬业，创新争优。 在这里我们主要接受厂级安全教育。公为了更好地履行国家“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，除了文字的培训，我们还观看了被我们戏称的现实版“死亡笔记”安全重
大事故的教育影片。从一幕幕惊心动魄的画面中，我领悟到在庞大的机器下生命的脆弱、在生产过程中安全措施的必要采取和安全操作的重要性。为了减少的安全生产事故的发生，我们应该严格的遵守“二十条禁令”，坚持“三不伤害”的原则。谨记进入厂区作业一定穿戴好劳动防护用品，执牌操作，换牌维修，不酒后上岗，疲劳操作。 2014年8月7日 结束了差不多三个星期的厂级培训来到了“鞍钢股份热轧带钢厂1700生产线”来到这里进行我的第二级“车间级”培训。在这里更加深入了解了“1700生产线”作为一个新入职的员工，企业的培训给予了我更高层面的认知。一个企业，如何造就了一个城市，我想这是历史永久不可动摇的事实。作为城市脉搏的鞍钢，带动了经济的发展，丰足了市民的生活，更给予了大批年轻人实现梦想为国效力的机会。在历史的长河中，似乎可以感受到作为共和国钢铁长子的鞍钢，一边面对市场经济竞争异常激烈的严峻现实，一边改变传统思维模式以改革求生存的不断努力。从厂级到车间级再到班组级的培训过程中，我深刻的体会到了，以后工作的重要意义， 2014年8月11日 第一次进入车间，真正意义上的进入鞍钢工作。车间帮我找
1、包钢稀土公司概况 1.1.包钢稀土公司简介： 内蒙古包钢稀土高科技股份有限公司（以下简称公司）是以包头钢铁公司所属稀土三厂及选矿厂稀选车间为基础，联合其他 发起人以募集方式，经内蒙古自治区人民政府内政股批字（1997）第1号文批准，改建设立的股份有限公司。1997年8月经中国 证监会批准于1997年9月24日在上海证券交易所挂牌交易。公 司原总股本为260,350,000股，1998年5月22日召开1997年 股东大会批准向全体股东按10:1的比例派送红股26,035,000 股，用资本公积按10:3的比例转增股本78,105,000股，公司总股本增至364,490,000股。公司于1999年10月6日召开1999 年临时股东大会审议并通过配股方案，经中国证监会证监公司字 （2000）16号文核准每10股配3股，向国有法人股配售 5,584,000股，其余放弃，社会法人股全部放弃，向社会公众股 东配售33,600,000万股，公司股本增至403,674,000股。公司 注册资本为人民币403,674,000元，业经内蒙古国正会计师事务
因此内国正发验（2000）4号验资报告验证，2000年8月7日由内蒙古工商行政治理局换发法人营业执照，注册号为1500001700035。 2006年2月27日，依照国家有关文件精神，公司开始实施股权分置改革，股权分置改革方案为公司的非流通股股东向公司的流通股股东支付4659.20万股公司的股票，方案实施股权登记日登记在册的流通股股东每持有10股流通股将获得非流通股股东支付的3.2股股份，总计共获4659.20万股；改革方案已于2006年2月13日经公司控股股东包头钢铁（集团）有限责任公司以包钢董决字（2006）15号《关于同意内蒙古包钢稀土高科技股份有限公司股权分置改革方案的决议》文件批准，并于2006年3月23日经内蒙古自治区国有资产监督治理委员会以内国资产权字（2006）68号《关于内蒙古包钢稀土高科技股份有限公司股权分置改革有关问题的批复》文件批复。2006年3月29日股权分置改革方案经股东会议表决通过。股权分置改革后，公司总股本不变。 1.2.包钢稀土公司董事会及治理团队介绍 董事、监事、高级治理人员差不多情况
（1）电解 本项目电解铝生产采用熔盐电解法：其主要生产设备为预焙阳极电解槽,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽。铝电解生产所需的主要原材料为氧化铝、氟化铝和冰晶石，原料按工艺配料比例加入350KA 预焙阳极电解槽中，通入强大的直流电，在945－955℃温度下，将一定量砂状氧化铝及吸附了电解烟气中氟化物的载氟氧化铝原料溶解于电解质中，通过炭素材料电极导入直流电，使熔融状态的电解质中呈离子状态的冰晶石和氧化铝在两极上发生电化学反应，氧化铝不断分解还原出金属铝——在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝。 电解槽中发生的电化学反应式如下： 2323497094032CO Al C O Al +?-+℃ ℃直流电 在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝定期用真空抬包抽出送往铸造车间经混合炉除渣后由铸造机浇铸成铝锭。电解过程中析出的O 2同阳极炭素发生反应生成以CO 2为主的阳极气体，这些阳极气体与氟化盐水解产生的含氟废气、粉尘等含氟烟气经电解槽顶部的密闭集气罩收集后送到以Al 2O 3为吸附剂的干法净化系统处理，净化后烟气排入大气。被消耗的阳极定期进行更换，并将残极运回生产厂家进行回收处置。吸附了含氟气体的截氟氧化铝返回电解槽进行电解。 电解槽是在高温、强磁场条件下连续生产作业，项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽，是目前我国较先进的生产设备。电解槽为6点下料，交叉工作，整个工艺过程均自动控制。电解槽阳极作业均由电解多功能机组完成。多功能机组的主要功能为更换阳极、吊运出铝抬包出铝、定期提升阳极母线、打壳加覆盖料等其它作业。 （2）氧化铝及氟化盐贮运供料系统 氧化铝及氟化盐贮运系统的主要任务是贮存由外购到厂的氧化铝和氟化盐 ，并按需要及时将其送到电解车间的电解槽上料箱内。
1700热轧带钢生产线及设备的设计毕业论文 引言 板带产品的技术要求具体体现为产品的标准，包括四个方面：(1)尺寸精度高。板带钢一般厚度小、宽度大，厚度的微小波动将引起使用性能和金属消耗的巨大变化，板带必须具备高精度尺寸。(2)无板形缺陷。板带越薄，对板形不均的敏感性越大。 (3)保证表面质量。板带表面不得有气泡、结疤、拉裂、刮伤、折叠、裂缝、夹杂和氧化铁皮压入。(4)具备优良性能。板带钢的性能要求主要包括机械性能、工艺性能和某些钢板的特殊物理或化学性能。 目前传统热轧宽带钢轧机采用的特色技术有： (1)连铸坯热装和直接热装。该技术要求炼钢和连铸机稳定生产无缺陷板坯；热轧车间最好和连铸机直接连接，以缩短传送时间；在输送辊道上加设保温罩及在板坯库中设保温坑；板坯库中要具有相应的热防护措施。 (2)板坯定宽压力机。可连续进行板坯侧压，运行时间短，效率高，板坯温降小，侧压后板坯头尾形状好，狗骨断面小，板坯减宽侧压有效率达90 %以上。 (3)粗轧机短行程控制和宽度自动控制。经立辊宽度压下及水平辊厚度压下后 , 板坯头尾部将发生失宽现象。根据其失宽曲线采用与该曲线对称的反函数曲线 , 使立辊轧机的辊缝在轧制过程中不断变化。这样轧出的板坯再经水平辊轧制后 , 头尾部失宽量减少。 (4)中间坯保温技术和边部感应加热技术。中间坯长度可达80～90m，进精轧机轧制过程中为减少带坯头尾温差，设置保温罩是简单有效的技术。精轧机组前的带坯边部电感应加热器是针对轧制薄规格产品和硅钢、不锈钢、高碳钢特殊品种设置的。 从我国目前板带市场需求情况和生产能力来看，热轧板的生产能力大大高于冷轧能力。采用常规板坯连铸、热送热装和直接轧制工艺,可稳定生产以汽车面板为代表的高档板材品种,除生产工艺成熟、效率高、产品质量高外,还可缩短工艺流程,降低生产成本。选择这种工艺方案,热轧板品种质量定位很高,品种齐全,尤其是生产超深冲钢、高强度钢、奥氏体不锈钢、高钢级管线钢等时适宜采用厚板坯常规热连轧工艺。 但由于连铸和热连轧生产线的投资比例一般约为连铸20%, 轧机80%,热连轧机是决定规模和投资的主要因素。从生产规模看, 要充分发挥热连轧机的生产能力, 必须配备足够生产能力的辅助设备和确保连铸坯的质量和供应量。采用连铸、炼钢、轧钢生产计划的计算机一体化管理系统，以保证物流匹配，使投资效益最大化。
热轧550带钢生产线简介 迁安市沪久管业有限公司550mm热带钢轧机于2011年初开始投产。机组采用半连续式布置，粗轧机为三辊可逆轧机，精轧区二立辊、八平辊，对来料进行连续轧制，带钢出精轧机组末机架后经过三岔区、平板链后进入立式卷取机进行卷取。精轧机组前四机架为短应力轧机，后四机架为全液压压下的四辊轧机，配置液压AGC技术，实现轧制过程中辊缝的动态调整以获取高厚度精度的优质窄带钢，如图1.1所示。 热轧厂钢坯原料规格为：150*150*6000;165*280*6000两种规格。产品分为145系列，183系列，232系列。 板坯经称重后进入推钢式加热炉加热，根据生产品种和工艺不同，板坯加热温度为1100~1270℃。加热好的板坯经出炉辊道送往三辊粗轧机轧制。板坯在三辊粗轧机上轧制5-7道，将板坯轧制成厚度为25mm左右的中间坯。用升降台将轧件由下轧制线送到上轧制线。 由三辊粗轧机轧出的合格中间坯，经过中间辊道进入精轧区。精轧机前四架平辊轧机为短应力线轧机，后四架平辊轧机为闭式四辊高刚度轧机。精轧区设置有两架立辊（含强力立辊1台），以实现控制宽度的功能。精轧机组设置有7个电动活套。如此中间坯在精轧机上进行8道次的连续轧制为成品。 精轧出口配置有X射线测厚仪，为了保证带钢具有良好的厚度精度，精轧机配有功能完备的液压厚度自动控制系统（AGC）。 从精轧机轧出的带钢通过送料辊、夹送辊、扭转导槽、平板运输链等出口设备进入到立式卷取机进行卷取。 整条生产线的设备布置如图1.2所示。
C2 C1 E1、E2：1＃和2＃立辊轧机；F1－F4：短应力线轧机；F5－F8：四辊精轧机；L1－L7: 1＃－7＃活套；P1－P3: 1＃－3＃号夹 送辊；CY1－2: 1＃－2＃平板运输链; C1－C2: 1＃－2＃号卷取；FK: 收卷选择器； SV:蛇形振荡器；HMD ：热金属检测器 图1.2沪久550mm 热连轧机组设备布置图 图1.2沪久550mm 热连轧机组生产工艺流程图
包钢集团概况 包钢是新中国成立后最早建设的钢铁工业基地之一。1954年开始建设，1959年投产，同年10月，周恩来同志亲临包钢为1号高炉出铁剪彩。以包钢建设为题材的电影《草原晨曲》影响广泛，同名主题曲传唱至今。包钢拥有―包钢股份‖和―包钢稀土‖ 两个上市公司，是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格较齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的板材生产基地，是我国稀土工业的发端和最大的稀土科研、生产基地。截至2011年5月末，资产总额848亿元。 包钢所在的内蒙古自治区为华北、西北的连接枢纽和西部大开发的门户，且与蒙古国边境线占中蒙边境线总长的68%，在国家―向北开放‖的战略格局中占有重要地位。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土、铌、钍等多金属共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌、钍储量居世界第二位。包钢紧依黄河，靠近山西、内蒙古煤炭富集区，毗邻资源丰富的蒙古国、俄罗斯，水、电、煤、铁等资源充足。 包钢始终致力于提高产品性价比，努力为用户提供有特色、品质佳的钢铁、稀土产品。充分发挥白云鄂博矿铁、稀土、铌等共生的资源优势，着力打造稀土特钢，钢铁产品以优良的延展性、耐磨性、耐腐蚀性、拉拔性而广受用户欢迎。稀土产业在采、选、分离、冶炼和部分功能材料等领域处于国际领先地位，曾为美国―发现‖号航天飞机、我国―神舟‖飞船和―嫦娥‖探月卫星提供重要的磁性材料。 包钢始终致力于多元发展，除钢铁、稀土两大主业外，还拥有矿业、非钢两大产业。组建于2006年的包钢矿业公司有对外投资子公司12个，已在内蒙古及周边省区和蒙古国、澳大利亚控制可观的煤、铁及有色资源。辅业单位于2008年整体改制为包钢参股、经营层及员工持股的股权多元化的有限责任公司——西北创业公司，主营机械、电气、检修、建筑施工、房地产开发等。此外，包钢正以财务公司为突破口，积极涉足金融产业。 包钢始终致力于提高自主创新能力，并注重钢铁、稀土领域前沿技术的引进、消化和吸收。薄板坯连铸连轧和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。是
生产工艺流程简述 清棉工序 1．主要任务：（1）将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清除原纤维中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。（3）将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉纤维卷。 梳棉工序 1．主要任务 （1）分梳：将纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。（2）混合：使纤维进一步充分均匀混合。（4）成条：制成符合要求的棉条。 精梳工序 主要任务: 1．除杂：清除纤维中细小的纤维疵点。 2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。 3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。 4．成条：制成符合要求的棉条。
并条工序 主要任务 1．并合：一般用6-8根纤维条进行并合，改善棉条长片段不匀。2．牵伸：把纤维条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的纤维条，在并条机上进行混和。4．成条：做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。 粗纱工序 主要任务: 1．牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行。2．加捻：将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。 细纱工序 主要任务: 1．牵伸：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行。 2．加捻：将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。3．卷绕：将加捻后的细纱卷绕在筒管上。4．成型：制成一定大小和形状的管纱，便于搬运及后工序加工。
生产工艺流程管理制度 生产工艺管理制度 一、总则： 1、工艺是产品生产方法的指南，是优质、高效、人低耗和安全生产的重要保证手段。是生产计划、生产调度、质量管理、质量检验、原材料供应，工艺装备和设备等工作的技术依据，是产品生产过程必须的标准性作业指导书。 2、工艺工作由生产技术部负责，应建立严格的管理制度和责任制，工艺人员要坚持科学态度，不断提高工艺水平，为生产服务。 3、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工艺装置标准化，通用化的原则。 二、制度： 1、工艺工作必须完善工艺手段，保证产品质量和降低成本，工艺过程合理、可靠、先进为原则。 2、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。
3、生产人员必须严格执行工艺，任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容，如有某种原因无法按工艺生产时，应由生产技术部主管签字方可生效。 4、设计标准的修改需经生产技术部主管、总经理批准。 5、凡是工艺文件出现的差错，应由生产技术部负责，凡属不按工艺文件而出现的差错，应由操作者负责，追查责任事故。 6、工艺技术人员应不断对车间操作人员进行工作纪律教育，严格按工艺标准监督工艺执行。 7、工艺文件的编写，个性等项工作由生产技术部负责，并按工艺文件要求编写工艺质量要求。 8、技术人员对工艺文件、工艺配方单的修改，除下达修改通知单外还应对全公司新发文件全部修改完毕，各修改单上应在存档通知单上注明。 9、工艺管理考核
9.1为了使工艺管理能够有效运行，不流于形式，对违犯工艺管理规定的责任人，将根据如下规定进行处罚。 9.1.1对于违犯工艺管理规定，不按工艺操作规程严格操作，导致工艺控制指标超标的，检查发现后责令整改并通报批评，按每一超标指标30-50元的标准，对第一责任人、当班长进行处罚。9.1.2因上一工序原因导致本工序控制指标不合格，并能够及时进行查找原因并调整的不作处罚，否则，则依9.1.1条款进行处罚。 9.1.3关键工序质量控制点工艺指标如出现超标现象，通报批评并一次性处罚100元。 9.1.4因工艺文件管理不善造成丢失的，丢失一本罚款100元，私自复印的罚款100元。 9.1.5对一月内造成指标超标3-5次的操作工，月末加罚50元，并下岗培训一周，经培训后仍继续出现指标超标的，再加罚50元后，调离本岗位。 9.1.6因不按规定操作造成产品质量不合格，系统降负荷、停车等严重后果的，依后果的严重程度、影响的大小以及发生经济损失数额多少等要素，经过经理办公会研究讨论，对第一责任人、当班班长、
生产工艺流程图和工艺描述 香肠工艺流程图 辅料验收原料肉验收 原料暂存肥膘解冻 精肉解冻水切丁辅料暂存分割热水漂洗1 漂洗2 加水绞肉 肠衣验收、暂存（处理）灌装、结扎 （包括猪原肠衣和蛋白肠衣） 咸水草、麻绳验收、暂存浸泡漂洗3 冷却 内包装 装箱、入库 出货
香肠加工工艺说明 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 原料肉验收、暂存化验室、仓库 按照原料肉验收程序进行，并要求供应商 提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检 验证明 辅料验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肥膘验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肠衣验收化验室按验收规程进行验收 肠衣处理腊味加工间天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗，人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿 咸水草、麻绳 验收 化验室按验收规程进行验收暂存仓库 浸泡腊味加工间咸水草、麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软 解冻解冻间肉类解冻分 割间 ≤18℃、18～20h恒温解冻间空气解冻 分割分割台、刀具肉类解冻分 割间 将原料肉筋键、淋巴、脂肪剔除、并分割 成约3cm小肉块 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 漂洗2 水池肉类解冻分 割间 加工用水漂洗，将肉的污血冲洗干净 绞肉绞肉机肉类解冻分 割间 12℃以下，采用Φ5mm孔板 肥膘切丁切丁机肉类解冻分 割间 切成0.5cm长的立方
漂洗1 水池肉类解冻分 割间 水温45－60℃，洗去表面游离油脂、碎肉 粒 灌装、结扎灌肠机香肠加工间按产品的不同规格调节肠体长度，处理量800~1200kg/h ，温度≦12℃ 漂洗3 水池香肠加工间水温45～60℃，清洗肠体表面油脂、肉碎 冷却挂肠杆预冷车间12℃下冷却0.5～1小时，中心温度≦25℃ 内包装真空机、电子 秤、热封口机 内包装间 将待包装腊肠去绳后按不同规格称重，装 塑料袋、真空包装封口 装箱、入库扣扎机、电子 秤 外包装间、成 品仓库 将真空包装的产品装彩袋封口，按不同规 格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标 识。
生产工艺管理控制程序 1.目的 建立与生产相适应的生产工艺管理制度，确保生产条件（人员、环境、设备、物料等）满足化妆品的生产 质量要求。特制订本程序。 2.适用范围 适应于各车间生产工序的工艺参数、材料、设备、人员和测试方法等所有影响产品质量的生产阶段。 3.职责 3.1计划:负责制订《生产计划》负责生产过程中的综合调度。 3.2生产部：负责生产动力设施及时供给合格的水、蒸压缩空气、空气、电力等资源；编制设备的操作规程, 设备维护保养; 负责按生产指令单，在规定的工艺要求和质量要求下，组织安排生产，并对生产过程进行控制。 3.3仓库：负责按照生产派工单所开具的领料单进行原辅材料发放接收对各车间退回的物料做入库工作。 3.4技术研发部：负责生产工艺技术及半成品标准制定。在首次生产时进行指导。明确关键工序和特殊工序。 负责编制工艺规程和作业指导书。 3.5质保部:负责所有原辅材料、半成品、成品按品质标准进行检验 负责安排现场巡检员对生产现场的产品质量进行过程监督。 4.内容 4.1生产前的准备工作 1）计划调度员考虑库存情况，结合车间的生产能力，制订《生产计划》，经经理批准后，发放至相关部门作为采购和生产依据。 2）在确保每个生产订单所有原物料配套齐全后下达，生产车间根据生产计划制定生产指令，生产前由车间负责人下达批生产指令，包含批号、批生产量、执行标准、生产流程、生产配方等信息。 3）生产部根据周计划编制《车间每日作业计划》，车间主管/班长把计划分解到各小组或生产线直至各岗位，并对每日计划执行情况进行跟踪。 4）各车间均须严格按确定的日生产计划安排工作，一切有影响计划实施的因素或异常现象产生，车间主管需做有效的记录，每周统一汇总，报备生产部。 1）各相关责任人员根据生产需要，确认供给合格的水、蒸汽、压缩、空气、电力等资源，保障生产设备的正常运转。
原文地址：包钢股份收购白云鄂博的价值作者：黎宗鑫 一，包钢集团的结构组成。 包钢集团是母公司，他由三部分组成，1，包钢股份，2，包钢稀土，3，非上市子公司。非上市公司中有巴润矿业公司、矿业公司、检修公司、运输公司等；2010年7月28日，内蒙古包头市白云鄂博矿区，拆除三角河地区小铁选厂情形。 包钢（集团）公司白云鄂博矿区之东矿露天采场 二，稀土原料所属。 包钢集团白云铁矿共有三个大矿，巴润经营西矿，矿业公司经营主矿和东矿，主矿、东矿、西矿都含有稀土，也就是说包钢股份收购巴润以后，包钢股份已拥有部分稀土资源； 三，稀土湖的归属。 非上市子公司矿业公司选矿厂，对稀土湖拥有管理权，资产归集团所有。包钢人心里都明白，稀土湖早晚都要当做优质资产注入包钢股份，因为有些准备工作要做。比如，稀土湖的规划、资产评估、储量评估、利益分配等. 2010年7月28日，内蒙古包头市白云鄂博矿区，拆除三角河地区小铁选厂情形。 包钢（集团）公司白云鄂博矿区之西矿露天采场 四，主力看好包钢股份的是什么。 包钢股份的黑色冶金在全国钢铁行业，竞争力不强，宝钢、鞍钢、武钢、首钢都比包钢强大，主力绝不是看中了包钢股份的钢铁。他们看好的恰恰是包钢股份将来对稀土资源的垄断。 五，股市表现。 包钢股份前几天飙升，近两天又调整，大家心揣不安。本楼主坚定地认为中长期看好，短线调整。有些人希望包钢股份一直涨个不停，稍一停顿或下降几毛钱就着急上火，怨天尤人。包钢股份的价格正处在获利盘增多、又是前期套牢盘密集区，主力也不愿背着大批浮筹这个沉重的包袱往上走。几股力量加在一起洗筹、震荡、整理是再正常不过的事了。 不要考虑三个涨停，也不要考虑5个涨停，你根本不用管多少个涨停，因为你简直都想象不到，包钢股份他是2011年A股市场的不停涨、涨不停！比5个涨停强10倍、20倍、30倍！具体涨到多少？将是无人能猜测的！10元？20元？统统不是他的顶！！！50元、100元！！！！甚至200元！完全都有可能！！！超出你的想象，你会后悔没有在他最低价的时候卖掉最后一条短裤、甚至卖身来买包钢股份！买吧！，现在、立刻、马上就行动！这是一篇战斗的檄文，现在是吹响冲锋号角的时候！马上卖掉你的一切！全买包钢股份！未来他会20倍、30倍、甚至200倍、300倍回报你！持有包钢股份，相当于掌握了一门水变油的高科技；相当于把奥拓眨眼间变宝马；现在投入1万，回报就是100万，投入多，回报越多！不要犹豫了！不然你将错失最好的良机！ 因为他是世界第一稀土股份！ 2010年7月28日，内蒙古包头市白云鄂博矿区，拆除三角河地区小铁选厂情形。
包钢公司简介 目录 企业简介及主营业务范围 企业的宏观环境与创业竞争 企业市场份额
一、包钢企业简介及主营业务范围 （一）企业简介 包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。包钢，全称是包头钢铁(集团)公司，始建于1954年。它是集矿山开采、钢铁冶炼轧制、稀土科研和销售以及与之相关的化工、发电等配套企业于一体的特大型钢铁联合企业集团。在全国各大钢铁企业里排名第12位，总资产达到355亿元。公司主厂区占地面积36平方公里，目前拥有包钢股份和稀土高科两个上市公司，具备年生产商品坯材700万吨以上生产能力，可生产63个品种，1970个规格的钢材产品。产品广泛用于冶金、建筑、石油、化工、航天、造船、铁路、汽车、国防等行业。 包钢炼钢厂是包钢下属的重要二级工厂之一，不仅生产各种市场需要的钢材，同时也承担着为包钢其他二级厂矿提供原始坯料的任务。 厂房有两个大型转炉，包钢现有两台210吨转炉，210转炉炼钢工程是国家“九五”重点建设项目，是包钢薄板坯连铸连轧项目的配套工程，它承担着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水的任务。该工程所采用的转炉设备是1994年首钢为建设山东齐鲁钢铁公司而引进的美国设备，
因山东项目取消而转让于包钢。包钢转炉是一套高科技转炉设备，其中包钢转炉干法除尘工程具有明显的节能环保效果，使包钢的循环经济建设又迈出了新的步伐。 包钢薄板厂建成投产时，炼钢工艺除尘方式采用湿法除尘，随着国际钢铁业，企业环保意识的增强，湿法除尘能耗大、环保效果不理想等弱点逐步暴露出来，并逐步被成熟的干法除尘技术所取代。 包钢炼钢厂1954年建厂，最初由前苏联引进专家和技术，有三座平炉和三座转炉。2000年底，该厂停止了最后一台平炉炼钢，并于3年前拆除了所有的平炉，全部使用转炉炼钢。现共有7座转炉,5台连铸机。 （二）、企业的主营业务范围 钢铁产业，建成薄板坯连铸连轧及二炼钢等一批重点项目，钢铁系统初步形成二体系。稀土产业，通过实施“五统一”、重组内蒙古稀土集团和筹组中国北方稀土集团，内部集中度提高，外部影响力和辐射力增强；通过镍氢动力电池等一批项目的新建或扩建，稀土冶金及功能材料国家工程研究中心的成立，产业结构得到了初步优化。 现主要钢产品为：重轨用钢、石油套管用钢等。主要铸钢坯有：大方坯、大圆坯、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外，还根据客户或实际需要采用部分型铸。
生产工艺管理控制程序—范文 1 目的对生产工艺过程实施控制和管理，确保编制的工艺规程正确，符合设计要求,并能有效的指导生产。 2 范围 本程序文件规定了工艺管理控制程序和要求。本文件适用于公司内供和外销产品的工艺控制。 3 术语和定义 关键过程：对形成产品质量起决定作用的过程。特殊过程：对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。首件鉴定：对试生产的第一件零件进行全面的过程和成品检查，以确定生产条件是否能保证生产出符合设计要求的产品。 定型：是对新产品（含改型、革新、测绘、仿制或功能仿制产品）进行全面评定，确认其达到规定的技术要求，并按规定办理手续。定型主要指公司生产定型。 生产定型：是对批量生产进行全面考核，以确认其达到批量生产的标准。
4 管理职能 技术质量部门：负责制定工艺管理规章制度，并组织贯彻实施与检查。 负责工艺策划，编制工艺总方案及工艺标准化综合要求；负责关键件、重要件的控制策划，并编制控制计划。负责生产单位的工艺文件、材料定额的编制、产品图样工艺性审查及工艺管理工作。 负责组织生产定型工作，负责工艺纪律监督检查。负责编制技术改造规划、工艺布置、生产面积及设备的调配、外购设备的选型论证等技术改造工作。 解决现场生产技术问题，对产品故障进行分析、处理。负责新工艺、新材料、新技术的推广应用工作。负责生产设备的综合管理工作。 负责督促和检查使用单位执行有关设备管理标准和规程的情况，保证设备处于完好状态，满足工艺要求。 负责对生产工作环境进行监测和控制。负责理化检测工作。 负责按工艺规程和产品设计文件实施工序检测、验收产品，并对生产现场工艺纪律执行情况进行监督。 负责对工装、量具的设计工作。 生产部门负责按工艺规程要求组织生产、工艺装备的准备工作；负责生 产 工艺文件的贯彻，工艺纪律的执行，工艺装备的制造、使用、管 理工作。 综合管理部门负责人力资源的合理配置、接口职责、权限的分配和协调。 负责对产品质量有直接影响的人员进行岗位技能培训、考核。工作程
年产280万吨2250热轧带钢生产线设计 毕业论文 目录 摘要.............................................................. I Abstract .................................................................. II 第1章绪论 (1) 1.1 热轧带钢概述 (1) 1.2 热轧带钢技术要求 (2) 1.3.应用性与先进行 (3) 1.3.1 应用性 (3) 1.3.2 先进性 (3) 1.4现代热连轧机的发展趋势和特点 (4) 1.5 本设计目的和意义 (5) 第2章生产方案及大纲的制定 (6) 2.1产品方案的编制 (6) 2.1.1产品方案 (6) 2.1.2 编制方案的原则及方法 (6) 2.1.3 选择计算产品 (6) 2.2 产品大纲 (7) 2.2.1 钢种分布及生产能力 (7)
2.2.2原料及产品规格 (7) 2.3 生产方案 (8) 2.3.1 选择生产方案依据 (9) 2.3.2 制定生产方案 (9) 第3章设计方案 (10) 3.1 工艺方案的选择 (10) 3.2 主机型式的选择 (12) 3.3 轧机数量及相关设备的选择 (13) 3.3.1 粗轧机组设备选择 (13) 3.3.2 侧压设备的选择 (14) 3.3.3精轧机组设备选择 (15) 3.4加热炉的选择 (19) 第4章生产设备及参数 (21) 4.1工艺装备 (21) 4.2 主要设备形式及主要技术参数 (22) 4.2.1 加热炉 (22) 4.2.2粗轧区设备 (22) 4.2.3 精轧区设备 (28) 4.2.4 卷取机区主要设备 (31) 第5章生产工艺流程 (34) 5.1生产工艺流程 (34) 5.2 生产工艺流程框图 (36)
股票投资案例分析 【篇一：股票投资案例分析】 股票投资案例分析前言通过学习这们课程我了解到我国证券市场始 建于 1986 年，相对于荷兰等国家来说我国证券发展较晚。 初期百姓对证券知之甚少，股票发行的初期部分是强制分派，那些 被分派的对象也是最幸运的人，很多在不知不觉中就成了万元户。 这时在中国市场出现了羊群效应，很多人红了眼一时间证券交易所 车水马龙。 1992 年，与上市公司激增同步的，是股票交易额的几十倍地放大，在这个扩张过程中，国家从股市筹集资金额度巨大，市场开始进入 真正的低迷期。 1994 年，我国股市几乎崩盘。 2005 年 4 月我国开始启动股权分置改革，股市当时跌到 988 点见 底一路狂飙，市场上流传了很久万点论，中国股市成了人们的投 资的提款机，交易所爆满，基民排长队买基金的场景让人民失去了 理智，上证指数越过了 6000 点大关，股民都看高万点大关，直到2007 年 9 月，股市突然急转直下，直到点跌 1000多点。 这是人们才恍然大悟，知道股票不是百分之百赚钱的，不是凭着主 观臆断就能轻易的获得报酬的。 投资股票最忌讳乱投和道听途说，但是由于股民自身获得消息渠道 的局限性，很多切实可靠的数据无法及时的搜寻到，从而证券分析 的方法就变成了一纸空文。 老百姓投资应该抓住一个规律：事物的发展是有紧密的逻辑关系的。比如，当一个公司的业绩不断增长时股价也会不断上升，当一个公 司的业绩不断下降那股价也会持续下跌的。 由此可知事物的发展必然有着密切的联系，依靠着事物之间的联系，就可预测事物的发展。 我们买卖股票，通常是通过基本面和 k 线图的研究与分析来决定股 票的买卖点，这种方法在十年前比较有效，但在今天复杂多变的股 票市场上，这种方法有时无效，主力资金或庄家常常刻意地做出 k 线图诱骗投资者买卖股票，在不该买入时买入，造成投资者长期被套;而在该买入时不敢买入，反而卖出，卖出后该股连续上涨，让 投资者后悔不已。
包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂，1998年 ?? 改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。2008年，包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平，销售收入首次突破400亿元大关，达到432.64亿元，同比增加100亿元以上，增长31.7%；钢产量达到983.9万吨，同比增加100万吨，增长11.32%；上缴税金达到37.96亿元，同比增加10亿元以上，增长38.8%，为地方经济社会发展做出了应有的贡献。包钢，全称是包头钢铁(集团)公司，始建于1954年。它是集矿山开采、钢铁冶炼轧制、稀土科研和销售以及与之相关的化工、发电等配套企业于一体的特大型钢铁联合企业集团。在全国各大钢铁企业里排名第12位，总资产达到355亿元。公司主厂区占地面积36平方公里，目前拥有包钢股份和稀土高科两个上市公司，具备年生产商品坯材700万吨以上生产能力，可生产63个品种，1970个规格的钢材产品。产品广泛用于冶金、建筑、石油、化工、航天、造船、铁路、汽车、国防等行业。包头钢铁（集团）工业旅游区2005年被国家旅游局命名为全国工业旅游示范点。 包钢具有得天独厚的资源优势 包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。 包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列 拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线，是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。 包钢稀土产业在国内外具有举足轻重的地位 稀土氧化物总量占全国市场份额的40%以上，钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额20%以上，稀土金属镨钕占全国市场份额的30%。拥有我国的权威稀土科研机构——包钢稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料国家工程中心”，曾为美国发现号航天飞机阿尔法磁谱仪、我国“神舟”飞船运载火箭和“嫦娥一号”运载火箭提供重要磁性材料。包钢始终致力于科技进步和自主创新 CSP和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家CSP技术培训基地，是意大利Pomini公司在中国唯一的磨床培训中心，薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。 包钢始终致力于提高品质和打造名牌 热轧薄板、无缝钢管等产品通过国际权威机构认证，钢轨和无缝钢管被授予“中国名牌产品”称号，无缝钢管被国家质检总局确定为“免检产品”，“白云鄂博”牌稀土系列产品享誉国内外。 与宝钢签署战略联盟框架协议，不断加强与国内外原燃料供应商的战略伙伴关系。产品销售网络遍布全国各地，在13个省市设有包钢的销售分公司或售后服务网点，在日本、美国等国家设有销售分支机构。 始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境 在行业内首家实现高炉全干法除尘，率先建设全国示范生态工业园区，被列为全国首批循环经济试点单位之一，在我国2007年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中，包钢位列第一。 秉承“坚韧不拔，超越自我”的企业精神 “十一五”末计划实现销售收入和资产总值双百亿美元。我们将坚持以结构调整为主线，
生产工艺管理控制程序—范文 1 目的 对生产工艺过程实施控制和管理，确保编制的工艺规程正确，符合设计要求,并能有效的指导生产。 2 范围 本程序文件规定了工艺管理控制程序和要求。 本文件适用于公司内供和外销产品的工艺控制。 3 术语和定义 关键过程：对形成产品质量起决定作用的过程。 特殊过程：对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。首件鉴定：对试生产的第一件零件进行全面的过程和成品检查，以确定生产条件是否能保证生产出符合设计要求的产品。 定型：是对新产品（含改型、革新、测绘、仿制或功能仿制产品）进行全面评定，确认其达到规定的技术要求，并按规定办理手续。定型主要指公司生产定型。 生产定型：是对批量生产进行全面考核，以确认其达到批量生产的标准。
4 管理职能 技术质量部门： ●负责制定工艺管理规章制度，并组织贯彻实施与检查。 ●负责工艺策划，编制工艺总方案及工艺标准化综合要求； ●负责关键件、重要件的控制策划，并编制控制计划。 ●负责生产单位的工艺文件、材料定额的编制、产品图样工艺性审 查及工艺管理工作。 ●负责组织生产定型工作，负责工艺纪律监督检查。 ●负责编制技术改造规划、工艺布置、生产面积及设备的调配、外 购设备的选型论证等技术改造工作。 ●解决现场生产技术问题，对产品故障进行分析、处理。 ●负责新工艺、新材料、新技术的推广应用工作。 ●负责生产设备的综合管理工作。 ●负责督促和检查使用单位执行有关设备管理标准和规程的情况， 保证设备处于完好状态，满足工艺要求。 ●负责对生产工作环境进行监测和控制。 ●负责理化检测工作。 ●负责按工艺规程和产品设计文件实施工序检测、验收产品，并对 生产现场工艺纪律执行情况进行监督。 ●负责对工装、量具的设计工作。 生产部门 ●负责按工艺规程要求组织生产、工艺装备的准备工作；负责生产
生产工艺管理流程 生产技术部接到产品开发需求后，进行产品开发策划并起草设计开发任务书，经公司领导审批后，业务部门根据产品设计开发任务书准备纸、油墨、印版、烫金等生产材料及生产工艺设备的准备工作，材料、设备准备完成后，安排在印刷车间进行上机打样；打样过程中，由生产技术部组织业务、品质、车间等部门对打样结果进行评审，打样评审通过后，由生产技术部进行送样、签样工作（送中烟技术中心材料部），若签样不合格，需重新进行打样准备；签样完成后，生产技术部根据打样情况形成临时技术标准，品质部形成检验标准，印刷车间根据临时技术标准进生试机生产，生产产品由生产技术部送烟厂进行上机包装测试（若包装测试不通过，生产技术部需重新调整临时技术标准重新试机生产），包装测试通过后，生产技术部根据试机生产时情况形成技术标准。当月生产需求时，生产技术部按生产组织程序进行组织生产，并同时下达技术标准，印刷车间根据生产技术标准，进行工艺首检，确认各项工艺指标正确无误，进行材料及设备的准备工作，各项工作准备完成后按技术标准要求进行工艺控制，生产技术部对整个生产运行过程进行监督，当工艺运行不符合要求时，通知生产技术部进行工艺调整。生产结束后，进入剥盒、选盒工序，经过挑选的烟标合格的按成品入库程序进行入库，不合格的产品按不合格程序进行处理。
产品工艺管理流程图 业务部生产技术部印刷车间品质部输出记录 接到设计 更改需求 段 阶 } 改 更 计 设 { 发 开 吕 产 不通过 不通过 通过 接到设计 开发需求 产品开发策划 打样准备 送样、签样 通过 不通过 形成技术标 准（临时） 审批不通过 上机打样 形成检验标准 设计开发项目组成立 通知 产品开发任务书 段 阶 制 控 艺 工 产 生 送客户包装测试■试生产 ■ 形成技术标准 ＜接到生 产需求 组织生产 下达工艺标准工艺首检 材料准备设备准备 工艺监督过程质量监督 工艺改进不通过运行判定 成品质量监督 是合格 成品入库 结束 不合格 控制程序 过程检验记录 工艺检查记录表， 匚工艺记录表 工艺运行控制 剥盒、选盒 烟用材料试验评价 报告 印刷作业指导书 生产工作单 换版通知单 生产操作记录表 工艺更改通知单 成品检验记录
?股票期末考试试题 请选择一只有上涨潜力的股票对其历史和将来，从以下3个角度做买卖计划（资金10万）： 1、基本面和技术面角度：政治因素、宏观经济分析公司分析、反转、成交量、移动平均线、MACD、BOLL ； 2、理论角度：亚当理论、数人头理论、票箱理论、傻瓜理论； 3、实战角度：牛市、熊市、多头、空头市场的特点，永远的资金管理方法，严格的计划的执行；与众不同、规律就是没有规律。 要求 1、独立完成，切忌抄袭； 2、同时从3个角度分析，有自己的独到见解； 3、须附图，并在图上做标示； 4、表格形式，简明扼要； 5、止损位必须明确。 下面有模板，，，，请大家继续往下看
院系：。。。。。。。。。。。班级：。。。。。。。。。。。姓名：。。。。。。。。。。。学号：。。。。。。。。。。。教师：。。。。。。。。
2012-5-7 包钢稀土投资分析 一、包钢稀土基本面分析： 1、最新财务数据指标 （时间：2012-03-31）： 每股收益(元) : 1.00 净利润同比增幅(％)：149.44 总资产（亿元）：83.65 净资产收益率(％) 17.64 。 （时间：2012-5-4）： 总股本(万股)： 242204.4、 A股总股本(万股)：42204.40、 流通A(万股)：147946.99、 限售A股(万股)：94257.41。 截止5月7日，2012年每股收益 2.99 元，较去年同比增长 4.1%， 2012年净利润 36.33 亿元，较去年同比下降 35.23% 。 该股目前已经严重超出了价值投资范围，人为炒作迹象明显，注意安全。 2、包钢稀土相关信息 （1）公司简介：内蒙古包钢稀土(集团)高科技股份有限公司以开发利用世界上稀土储量最丰富的白云鄂博稀土资源为主要业务，拥有得天独厚的资源优势。公司拥有3家直属厂（分公司）、1家全资子公司、11家绝对控股子公司、7家相对控股子公司、3家参股公司。近年来，公司积极推动稀土行业联合重组，向下延伸稀土产业链。通过坚定不移地推进资源控制措施，并打破地区、打破所有制界限，低成本与行业内优势企业联合，不断壮大自身规模与发展实力，同时带动了其它地区稀土产业的整合，促进了我国稀土行业集中度不断提高。2011年1月公司被授予2010年度品牌建设贡献奖 （2）经营范围：稀土精矿，稀土深加工产品，稀土新材料生产与销售，稀土高科技应用产品的开发、生产与销售；出口本企业生产的稀土产品、充电电池、五金化工产品（国家组织统一联合经营的16种出口商品除外）；进口本企业生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表及零配件；生产销售冶金、化工产品（专营除外），技术咨询、信息服务；建筑安装、修理（除专营）；铁精粉的生产与销售；铌精矿及其深加工产品的生产与销售。 （3）政策分析。2011年，国家明显加大对稀土行业的支持和管理力度。年初，国务院出台了《关于促进稀土行业持续健康发展的若干意见》，国家相关部委相继配套发布稀土采矿、生产、环保、出口、税收等政策措施，稀土行业迎来了空前的发展机遇。在以上政策及经济景气度的影响下，稀土下游需求更加强劲，推动稀土产品价格上半年快速上涨，下半年虽然随经济总体情况出现大幅回调，但全年平均价格涨幅同比仍然较大。 公司紧紧抓住国家鼓励行业发展的政策机遇，以资源控制为基础，以强化市场运作、推进兼并重组为手段，以科技创新、优化管理为保障，以提升产业化水平、实现上下游协调发展为目标，坚持科学发展，加强规范运作，在做大经济总量与提升发展质量方面均取得了历史最好成绩。全年完成销售收入115.28亿元，同比增长119%；实现净利润34.78