生产工艺流程图--发酵饲料
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附件5国家环境保护标准制修订项目项目统一编号:2018-34《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业—饲料加工、植物油加工工业(征求意见稿)》编制说明《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业—饲料加工、植物油加工工业》编制组二〇一九年九月目录1 项目背景 (1)1.1 任务来源 (1)1.2 工作过程 (1)2 行业概况 (2)2.1 发展情况 (2)2.2 主要生产工艺与产排污分析 (3)2.2.1 饲料加工 (3)2.2.2 植物油加工 (5)2.2.2.1 浸出法工艺 (5)2.2.2.2 压榨法工艺 (6)2.3 污染物排放及治理情况 (7)3 标准制订的必要性分析 (9)3.1 落实我国排污许可证制度的需要 (9)3.2 规范饲料加工、植物油加工工业排污许可证申请与核发工作的需要 (9)3.3 加强饲料加工、植物油加工工业污染防治的需要 (9)4 标准制订的基本原则和技术路线 (10)4.1 标准制订的原则 (10)4.2 标准制订的技术路线 (10)5 国内外相关标准 (12)5.1 主要国家、地区及国际组织相关标准 (12)5.2 国内相关管理文件和标准 (13)6 标准框架 (16)7 标准主要内容说明 (17)7.1 适用范围 (17)7.2 规范性引用文件 (17)7.3 术语和定义 (18)7.4 排污单位基本情况申报要求 (18)7.5 产排污环节对应排放口及许可排放限值确定方法 (22)7.6 污染防治可行技术要求 (24)7.7 自行监测管理要求 (24)7.8 环境管理台账记录与执行报告编制要求 (25)7.9 合规判定方法 (26)1 项目背景1.1 任务来源2016年,国务院办公厅印发了《控制污染物排放许可制实施方案》(国办发﹝2016﹞81号),明确了排污许可制度改革的顶层设计和工作部署。
受生态环境部委托,中国环境科学研究院负责牵头编制食品制造加工工业的排污许可证申请与核发技术规范,项目编号2018-34。
清香型白酒生产作业指导书一、生产工艺流程图原辅料验收——粉碎——配料——蒸料——加水——扬冷加曲(第一次)大渣入池——发酵——大渣酒醅——蒸馏(第一次)——大渣酒二渣入池——加曲(第二次)——出甑扬冷发酵——蒸馏(第二次)——二渣酒贮存丢糟入库——装箱——印码——贴标——灯检——灌装——过滤—勾调瓶、盖洗消二、生产工艺说明1、高粱和大曲的粉碎原料主要是高粱和大曲,要求籽粒饱满,皮薄、壳少、无霉变、虫蛀。
高粱经过除杂后,进入辊式粉碎机粉碎,粉碎后要求其中能通过1.2mm筛孔的细粉不超过占25%~35%,整粒高粱不得超过0.3%。
冬季稍细,夏季稍粗。
大曲的粉碎度应适当粗些,大渣发酵用曲的粉碎度,大的如豌豆、小的加绿豆,能通过1.2mm筛孔的细粉占70%~75%。
大曲的粉碎度和发酵升温速度有关,粗细适宜有利于低温缓慢发酵,对酒质和出酒率都有好处。
大曲粉碎的粗细,也要考虑气候的变化,夏季应粗些,冬季可稍细。
2、☆配料称取1500kg粉碎后的高粱、150kg清香大曲及300kg清蒸后的熟稻壳备用。
粮糠比控制在1:0.2~0.3,粮曲比1:0.1~0.2,粮浆比1:0.7~1.0。
3、蒸料蒸料也称蒸糁。
目的是使原料淀粉颗粒细胞壁受热破裂,淀粉糊化,便于大曲微生物发酵,产酒成香。
同时,杀死原料所带的一切微生物,挥发掉原料的杂味。
原料采用清蒸。
蒸料前,先煮沸底锅水,在甑篦上撒一层稻壳,然后装甑上料,要求见汽撒料,装匀上平。
圆汽后,在料面上泼加60℃的热水,称之“加闷头浆”,加水量为原料量的26-30%。
整个蒸煮时间约需60min左右。
经过蒸煮后,要求达到“熟而不粘、内无生心,有高粱香味,无异杂味”。
在蒸料过程中,原料淀粉受热糊化,高粱所含的主要糖分蔗糖也受热而转化成还原糖。
蛋白质受热变性,部分分解成氨基酸,在蒸煮过程中与糖发生羰基氨基反应,生成氨基糖。
单宁也在高温下氧化,都加深了糁的颜色。
由果胶质分解出的甲醇也在蒸料时被排出。
第二章饲料添加剂原料的生产方法饲料添加剂种类繁多,性质各异,目前饲料添加剂原料的生产方法普遍应用的是化学法、发酵法、提取法和基因工程技术等。
第一节化学法化学法是指用化学工程生产各种产品的方法。
化学工程则是研究化学工业与其他工业生产过程中所进行的化学过程、物理过程及其所用设备设计与操作和优化共同规律的一门工程学科。
一、饲料添加剂原料生产中应用的化学工程技术饲料添加剂原料的化学法生产涉及无机化工、石油化工、精细化工、高分子化工和生物化工等主要类型。
(一)石油化工和高分子化工为饲料添加剂原料生产提供初级原料,如烟酸生产需要的3—甲基吡啶和2—甲基—5—乙基吡啶,维生素B6生产需要的氯乙酸等。
(二)无机化工饲料用尿素的生产是无机化工在饲料添加剂原料生产中的用途之一。
(三)精细化工是饲料添加剂原料化学法生产的主要途径,大部分维生素、微量元素添加剂原料都是精细化工产品。
(四)生物化工在饲料添加剂方面,可用于饲料改良剂和维生素生产,后来应用于某些抗生素添加剂的合成,如喹乙醇等。
目前,生物化工已与发酵工程和基因工程结合,用于抗生素、烟酸,甚至氨基酸的合成工业。
二、常用饲料添加剂原料化学法生产(一) 用化学法生产的饲料添加剂能用化学法生产的添加剂种类很多,所有矿物质添加剂、大部分维生素和饲料改良剂都是用化学法生产的。
表2—1 化学法生产的维生素添加剂(二) 化学法生产工艺示例1.烟酸化学法生产的典型工艺用2—甲基—5—乙基吡啶生产烟酸的工艺过程见图2—1。
首先是2—甲基—5—乙基吡啶和硝酸混合,进入反应器,反应后产物经膨胀分成两相。
液相经脱水后进人结晶器,分出的二氧化氮气体进入吸收器与水反应生成硝酸,回收再利用。
从结晶器出来的粗烟酸硝酸盐经离心机与水分开,分离的固体经溶解、中和后制成烟酸,经结晶、离心、干燥、过筛得烟酸产品。
该法的特点是生产规模大,技术成熟,产品纯度高,原料价廉易得,生产成本低。
2.硫酸亚铁化学法生产工艺用废铁和硫酸反应生产硫酸亚铁是微量元素酸解法生产的典型方法,简单工艺流程如图2-2。
技术文件-饲料生产工艺流程图及工艺详解(二)、原料的接收:1、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的,用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
2、包装原料的接收,分为人工搬运和机械接收两种。
3、液体原料的接收:瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
(三)、原料的贮存:饲料中原料和物料的状态较多,必须使用各种形式的料仓,伺料厂的料仓有简仓和房式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料,流动性好,不易结块,多采用简仓贮存,而副料如麸皮、豆粕等粉状原料,散落性差,存放一-段时间后易结块不易出料,采用房式仓贮存。
(四)、原料的清理:饲料原料中的杂质,不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全,严重时可致整台设备遭到破坏,影响饲料生产的顺利进行,故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主,筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物,磁选设备主要去除铁质杂质。
(五)、原料的粉碎:饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度,同料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数,可分为一一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1、一次粉碎工艺。
是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺无论是单一原料、混合原料,均经一次粉碎后即可,按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎,小型何料加工厂大多采用单机粉碎,中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用,缺点是粒度不均匀,电耗较高。
二次粉碎工艺有三种工艺形式,即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。
( 1 )单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分,筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。
( 2 )阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机,两粉碎机上各设一道分级筛,将物料先经第一道筛筛理,符合粒度要求的筛下物直接进行混合机,筛上物进入第一台粉碎机,粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。