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不合格品退场记录表1. 引言不合格品是指不符合规定标准或要求的产品或材料，在生产过程中出现的质量问题。
为了追溯和管理不合格品，以及及时采取相应的措施，不合格品退场记录表被广泛应用于各个行业。
本文档旨在提供一个完整的不合格品退场记录表样式，以便企业或组织能够简便地记录和处理不合格品。
2. 不合格品退场记录表样式日期不合格品编号产品名称问题描述不合格现象处理措施负责人备注2022-01-01 HQP001 产品A 材料不符合要求颜色偏差剔除张三无2022-01-02 HQP002 产品B 尺寸不符合要求长度不达标返工李四有2022-01-03 HQP003 产品C 工艺问题表面粗糙削平王五无说明：•日期：记录该条不合格品退场记录的日期。
•不合格品编号：每个不合格品都应有独一无二的编号，以方便追溯和管理。
•产品名称：不合格品所属的产品名称。
•问题描述：对不合格品问题进行简要描述。
•不合格现象：对不合格品的具体现象进行描述，如颜色偏差、尺寸不达标等。
•处理措施：对不合格品的处理方式，如剔除、返工、削平等。
•负责人：负责处理该不合格品问题的责任人。
•备注：对该不合格品的其他相关备注信息。
3. 使用方法1.打开不合格品退场记录表样式，并在表格末尾添加新的记录行。
2.根据实际情况填写每个字段的内容，确保完整和准确。
3.保存并归档不合格品退场记录表。
4. 注意事项•确保记录每个不合格品的详细信息，以便追溯和分析。
•每条记录应包括不合格品的编号、问题描述、处理措施等核心信息。
•不合格品退场记录表应进行适当分类和归档，以便后续查询和管理。
•定期审核和分析不合格品退场记录，以识别潜在质量问题和改进机会。
5. 总结不合格品退场记录表是追溯和管理不合格品的重要工具。
通过记录和分析不合格品的相关信息，企业或组织能够及时采取相应的措施，减少质量问题的发生，并持续改进产品质量和生产过程。
以上是一个简单的不合格品退场记录表样式，根据实际需求可以进行修改和扩展。
生产不良品记录表格模板日期：[填写日期]联系人：[填写联系人]部门：[填写部门]产品名称：[填写产品名称]序号不良项数量不良原因责任人1 [填写不良项] [填写数量] [填写不良原因] [填写责任人]2 [填写不良项] [填写数量] [填写不良原因] [填写责任人]3 [填写不良项] [填写数量] [填写不良原因] [填写责任人]4 [填写不良项] [填写数量] [填写不良原因] [填写责任人]5 [填写不良项] [填写数量] [填写不良原因] [填写责任人]1. 背景介绍生产不良品记录表格是用于记录生产过程中出现的不良项、数量、不良原因以及责任人的表格。
通过记录不良品情况，能够及时发现问题、追踪原因，进而采取改善措施，提高产品质量，确保生产工作的正常进行。
2. 表格说明•日期：填写记录表格的日期。
•联系人：填写负责记录表格的人员姓名。
•部门：填写记录表格的部门名字。
•产品名称：填写生产的产品名称。
表格共分为五个列，分别是序号、不良项、数量、不良原因和责任人。
•序号：按照记录的先后顺序，从1开始递增。
•不良项：具体描述生产过程中出现的不良项，例如破损、变形、缺陷等。
•数量：填写不良项的数量。
•不良原因：详细说明引起不良项出现的原因，可以包括设备故障、操作不当、材料质量等。
•责任人：填写负责该不良项的人员姓名或岗位。
3. 使用方法使用该生产不良品记录表格模板的步骤如下：1.填写日期、联系人、部门和产品名称。
2.按照实际生产情况，填写每个不良项的序号、不良项、数量、不良原因和责任人。
3.如有需要，可以增加或删除表格中的行，以适应实际情况。
4.完成记录后，保存表格并进行存档。
4. 注意事项•在填写不良原因时，要尽可能详细地描述问题的根源和具体原因，以便后续分析和改善。
•责任人要实事求是地填写，确保责任能够明确，便于问题的处理和追责。
•填写不良品记录表格时要尽量客观，避免主观臆断或含糊不清的描述。
•定期对不良品记录表格进行分析，总结并采取相应的改进措施。
不良分类合计总生产数：
不良数：不良率：不良数：不良率：不良数：不良率：
不良分类合计总生产数：
不良数：不良率：不良数：不良率：不良数：不良率：
备注：每一时间段之不良数每两小时记录一次. 合计不良数: 流程:工段人员记录 代班统计计算 组长审核 复核: 审核: 时段统计生产数量：生产数量：生产数量：序号不良项目不良数量上午下午加班
生产数量：不良品记录表
线别： 机种： 料号： 不良数量上午下午加班
备注：每一时间段之不良数每两小时记录一次. 合计不良数: 流程:工段人员记录 代班统计计算 组长审核 复核: 审核:
生产数量：不良品记录表
线别： 机种： 料号： 生产数量：时段统计不良项目序号。
