保温油漆热力清册说明
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卷册检索号10—F083IIIS—J****国电电力**第二发电厂三期扩建工程施工图设计热机部分第27卷第1册热机部分保温油漆清册**********电力工程有限公司2008年8月北京准: 核: 核: 计:目录--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 6 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 23 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 33------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 34 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 35(一)主保温材料一、概述(一)设计范围1. 本工程热机专业设计范围内两台660MW 超临界、一次中间再热、直接空冷凝汽式汽轮发电机组和两台2150t/h 直流燃煤锅炉的汽水系统的保温油漆; 2. 本工程热机专业设计范围内的锅炉烟、风、煤粉管道的保温油漆; 3. 锅炉燃(点火)油系统的保温油漆;4. 本工程热机专业设计范围内的机炉附属设备的保温油漆;5. 本工程热机专业设计范围内的压缩空气管道的油漆;6. 本工程热机专业设计范围内的平台扶梯的油漆;7. 本工程热机专业设计范围内的管道支吊架的油漆;8. 锅炉本体供货范围内的保温设计由锅炉厂提供,但不供货;汽轮机及小汽机本体供货范围内的保温油漆由厂家设计;保温材料用量见厂家资料; 9. 空预器、引风机、送风机及一次风机等保温材料用量见厂家资料;10. 空冷岛供货范围内的保温油漆由厂家设计,但不供货,保温油漆材料用量见厂家资料; 11. 电除尘器的保温设计由电除尘器厂家设计,但不供货,保温材料用量见厂家资料; 12. 本卷册不包括其他专业的保温油漆设计。
(二)保温的主要原则1. 凡外表面温度高于50℃且需要减少散热损失的管道、附件及设备,予以保温;2. 要求防凝露、防冻或延迟介质凝结的管道、附件及设备,予以保温。
3. 排汽管道、放空气管道,仅在距地面或平台2.1m 以下及离操作平台水平距离小于0.75m ,可能危及人身安全的管段作防烫伤保温,保温结构外表面温度不超过60℃。
并应采取适当 的加固措施,以防震落; 4. 保温后保护层外表面温度在环境温度不高于27℃时不超过50℃;当环境温度高于27℃,可比环境温度高25℃;对于防烫伤保温,保温结构外表面温度不应超过60℃。
(三)油漆原则1. 对于不保温设备、管道及其附件(包括支吊架)、平台扶梯等,为了防腐和便于识别,进行外部油漆; 2. 保温的管道和设备,当介质温度低于120℃时,管道和设备在保温前进行防腐处理; 3. 在管道外表面(对不保温的)或保温结构的外表面,为了便于识别,涂刷介质名称,表示介质性质的色环和表示介质流向的箭头。
设备外表面不予大面积刷漆,现场补刷在运输、 安装时的破损部分和设备名称。
4. 对于设计范围内不锈钢管道(不包括直埋管道),不予以刷漆。
二、保温材料性能主保温材料有:陶瓷纤维毯、硅酸铝纤维(毡、壳)、岩棉制品(岩棉板、岩棉缝毡、岩棉管 壳、散岩棉)。
选用原则如下:1. 陶瓷纤维毯:本工程使用在介质温度大于450℃的设备及管道上;2. 硅酸铝纤维:本工程使用在介质温大于350℃,小于等于450℃的设备及管道上;小于等于Φ325mm 管径的管道用硅酸铝纤维管壳制品;管径在Φ325mm 以上至Φ1000mm 以下 的管道及小型设备采用硅酸铝纤维毡,其保温外表面采用镀锌铁丝固定;3. 岩棉制品:本工程使用在介质温度小于等于350℃的设备及管道上;大于Φ38mm ,且小于等于Φ325mm 管径的管道用岩棉管壳制品;管径在Φ325mm 以上至Φ1000mm 以下的管道 及小型设备采用岩棉缝毡,其保温外表面采用镀锌铁丝固定; Φ1000mm 及以上管径的管道、矩形烟风道及大型设备和风机的平面、侧板部分用岩棉板,且 Φ1000mm 及以上管径的管道和圆形设备保温外表面采用镀锌铁丝网固定。
岩棉缝毡用于所有的 具有不规则外表面的设备、弯头等异形件的保温;散岩棉用于阀门保温、岩棉类材料的接 缝和缺少棱角的部位以及膨胀伸缩缝的填塞;4. 介质温度大于450℃,外径小于等于38mm 的小管道保温材料采用硅酸铝纤维管壳。
主保温材料性能见附表一;选用原则见附表二;各种主保温材料的使用部位详见 "保温说明表"。
所有保温材料都必须经过有关部门认可并通过质量检验的正规生产厂家供货,到达现场的成 品须有生产厂的质保书。
(二)保护层根据不同保温对象保护层可选用压型镀锌板、压型彩钢板、铝合金板、镀锌铁皮。
1. 烟风道保温外表面采用压型钢板作为保护层;2. 汽机房内零米及以上室内布置的保温管道及设备,其保温外表面采用铝合金板作为保护层;锅炉房内零米及以上室内布置的保温管道及设备,其保温外表面采用镀锌铁皮作为 保护层。
3. 室外布置的保温管道,其保温外表面均采用厚度为的彩钢板作为保护层;室外布置的烟风道保温外护板采用压型彩钢板。
4. 汽机房内DN200mm 及其以下保温管道的外护板厚度为0.5mm ;DN200mm 以上的保温管道的外护板厚度为0.7mm 。
锅炉房内所有管道及设备的外护板厚度为0.5mm ,但烟、 风道(包括包角)采用压型镀锌板厚度为0.7mm 。
5. 室外管道、设备及烟风道外护板厚度均为0.7mm 。
各保护层材料的使用部位详见“保温说明表”。
保温说明表中压型板所开数量为平面面积,压型板用材数量根据实际使用情况折算。
第 1 页(十一)软质保温材料施工要点三、保温施工说明大口径管道以及设备采用软质保温材料时, 应掌握材料的压缩比值。
(一)保温施工前应对所用保温材料作质量检验。
保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。
缝与环缝包扎严密, 绑扎铁丝可采用#20~#18镀锌铁丝, 铁丝间距应匀称, 松紧一致。
检验方法按国家经贸委颁发的《火力发电厂保温材料技术条件》(DL/T776-2001)进行。
(二)保温施工期间,切忌保温材料受潮。
尤其是室外保温。
应在晴天施工,做到主保温层和保护层同时进行,并有防雨应急措施。
(三)管道保温应在各部件(包括仪表测试管)安装完毕,严密性试验合格后进行。
(十二)集束保温的保温结构, 应每隔2~3米左右扎牢堵死管束的缝隙,阻止空气对流。
(十三)金属护壳施工要点1.软质保温材料的金属保护层纵向接缝采用搭接。
搭接缝用抽芯铆钉固定,间距宜为200毫米保温层外径大于600毫米的金属护壳, 纵向搭缝作成凸筋结构, 用抽芯铆钉固定, 左右。
施工中钻孔(四)设备保温应在各部件(包括爬梯、平台、仪表测试管)安装完毕后进行。
设备上的短管、法兰 宜用手提电钻, 禁止用冲孔或其它不适当的方式安装螺钉。
和人孔要露出保温结构之外,伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致,施工时将设备上的铭牌留出,并在其周围作好防水处理。
2.金属保护层的环向接缝采用搭接,搭接尺寸不得小于50毫米, 搭接缝用抽芯铆钉固定,间距 宜为200毫米左右。
搭接时,室内管道采用单凸筋结构, 室外管道采用重迭凸筋结构,所谓凸筋结 (五)流量测量装置、阀门、伸缩节、可拆卸法兰、蠕胀测点等处的保温做成可拆式结构,以满 构就是将铝合金板放在摇线机上压出凸筋, 并留有5~10毫米宽的直边。
足运行检查和检修需要。
(六)大型设备和直径大于600mm 的管道需焊接φ4~6mm 的钩钉,钩钉间距为200至300mm 。
对于卧式圆罐的上半部及设备的顶部可放宽至400至500mm 。
圆罐的封头、钩钉间距减小至150至 250mm 并成辐射状布置,靠近人孔和法兰附近的钩钉可适当增加, 并注意不得妨碍维护和检修。
当 壁厚等于或小于4mm 时,钩钉焊接固定应在设备和管道严密性试验前进行,当不准焊接时可按本 工程设备技术协议文件进行。
(七)垂直管道和设备为支承保温层重量, 每隔3m 装设一个承重托架, 其宽度比主保温层厚度小 10mm ,当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术文件进行。
若已有钩钉,可不设托架。
(八)膨胀伸缩缝和膨胀间隙凸筋圆弧直径一般为:保温外径(毫米) 凸筋圆弧直径(毫米)<150 3.26150~300 >300 93.水平管道的纵向接缝设置在管道的侧面,水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬;垂直管道 的环向接缝应上搭下茬。