对我国塑料工业发展前景的展望
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对我国塑料工业
口阎笑非杜秀芳 曩曩ｓ 主持Ａ：侯 刚
塑料工业作为我国国民经济的重要行业之一，改革开放２０ 多年来．以年均１０％以上的高速度获得了巨大的发展。根据多方 面的ｉ卿】算，预计塑料行业在２ｌ世纪将会有更大的发展。其动因 除了国家政策的正确引导外，最重要的是国内日益增长的对塑 料产品的需求。首先是受生产资料市场的拉动。塑料是工业、农 业、交通、建筑、通讯、军工等行业必不可少的重要原材料．随着 这些行业的发展，塑料制品的需求量越来越大。因此，国家已决 定扩建几个世界级的大型乙烯工程项目，乙烯总产量将达到８５０ 万吨左右，台成埘睹产量也将随之大幅度增加。其次是受消费资 料市场的拉动。塑料制品与人们的日常生活息息相关，生产越发 展．人们生活水平越高．对塑料制品的需求越多。目前我国人均 消费量仅为ｌ２公斤，连世界人均塑料消费水平部未达到。在我 国，塑料工业属于蓬勃发展的朝阳行业。根据市场预测，２００５年 各类塑料产品的产量及占总量比例分别为：农用塑料产品４７０ 万吨 占总产量１９％；包装用塑料产品５５０万吨 占总产量的 ２２％；建筑用塑料产品４００万吨 占总产量的１６％；工业配套用 塑料产品４５０万吨，占总产量的１８％；日用塑料与医用塑料产品 ４７２万吨，占总产量的１８．７％；人造革、台成革产品７８万吨 占 总产量的３．１％；其他塑料产品８Ｏ万吨，占总产量３．２％。到 ２０１５年，预计各类塑料产品的产量都将再翻一番。 我国塑料工业基础雄厚，从１９９６年起，塑料产品的产量已 连续三年超过１５００万吨。塑料和橡胶、台威纤维等高分子材料 已经与钢铁、木村、水泥一起构成现代社会中的四大基础材料。 据农业部提供的资料表明，１９８９—１９９９年，我国地膜覆盖面积已 超过１２００万公顷，全国农地膜实际消费量台计为１１０万吨，居 世界首位。在建筑用村方面，自１９９５年国家化学建材领导小组 成立以来 我国相继出台了一系列推广使用化学建材的政策，塑 料管和塑料型材门窗作为重点推广对象，迎来了高速发展的时 期。建筑用塑料产品产量在塑料产品电量中的比例已由“八五 期间的７％上升到１０％，塑料门窗异型材的加工能力达到８０万 吨。预计“十五 期间，需要各种塑料管与门窗型材约１００万吨， 再加上高分子’装饰装修材料’各种保温材料及其他建筑用塑料 制品，总需求量约为４００万吨。据中国塑协专委会统计，我国现 有双向拉伸ＰＰ（ＢＯ￣）薄膜生产线印多条，其生产能力已超过 日本、德国等国家而接近美国，达到帅万吨，其中５０％是宽幅高 速生产线，在国际上处于先进水平 双向拉伸聚酯（ＢＯＰＥＴ）薄膜 生产线大小共３０条，年生产能力已超过ｌ０万吨。聚酯饮料瓶的 品种和产量也增加很快，已拥有印亿一７０亿个的年生产能力。 随着家电、汽车、邮电通讯、交通运输业的迅速发展，为其配套的 塑料工业得到调整，生产出大量多档次、品种规格繁多的零部 件。如汽车保险杠、仪表板、内饰件、电缆绝缘料、护套料、冰箱内 衬板材、洗衣机内桶、面板、电视机及电脑壳体等。 尽管我国塑料工业已有较雄厚的基础，具备了进一步发展 的条件，但是，也存在着不少问胚。首先是中低档产品偏多，高技 术含量、高附加值产品少，部分产品仍依糊进口。表现为，一是在 以通用树脂为原料的产品中，中低档产品所占比例高，高技术、 高附加值的产品比例低。二是具有较高技术台量和附加值的通 用工程塑料产品所占比例低，专用料市场几乎被进口产品完全 占领．而特种工程塑料产品所占比例更低。三是高档塑料产品仍 需进口。据海关统计，我国每年仍需进口１００万吨以上的塑料产 品。其次是工艺技术与技术装备落后，产品质量不高。目前塑料 工程（包括塑ｊ｝车原料、制品加工和制品应用三个组成部分）行业 技术装备的状况是独资冶资企业（约１５％）和一些企业集团的 装备水平较高，以引进设备为主。另外，一些高技术含量的产品 以及大型的精密注射机基本上都是引进的。近年来 国内设备在 产品品种、质量、成套制造与供应能力方面有了很大进步，但与 工业发达国家相比．在控制系统溶量、速度、精度及成套方面仍 有较大差距。具体来说，一是我国塑料模具行业设计和制造技术 水平长期滞后于国际先进水平。与工业发达国家相比，我国模具 制造精度差一个数量级，制造周期长２～５倍，模具使用寿命短， 表面质量差．标准化程度低，计算机辅助设计和制造刚刚起步． 因而中高档模具大部分依赖进口。二是塑料产品质量与国外相
田 维普资讯 http://www.cqvip.com 精舞袭地整理 的项官警理
口喻俊华黄凌翔 现阶段，不论是农地整理还是市地整 理，我国土地整理工作主要以土地整理项 目形式展开。农地开发整理项目是指以土 地为对象，通过工程、生物或综合措施，把 尚未利用或已破坏的土地资源或利用不 充分的土地资源变为可利用的土地资源， 比存在一定差距。比如，我国无滴嗅使用寿命仅为２—３个月，而 国外一般为６个月以上。再次是重复建设，产能过剩，产品销售 不畅，经济效益滑坡。如近年来新开发的产品如ＢＯＰＰ薄膜虽然 开工率较高，效益较好，但１９９６—１９９７年由于大型生产线引进 过多，使总生产能力猛增到４０万吨．出现产能过剩。最后是塑料 生产地区分布不台理 沿海地区既是塑料加工最发达的地区，也 是塑料原料主要销售地，而内陆地区分布较少。据统计，广东、山 东、浙江、江苏 上海５个省市占全国塑料产量的６５％。另外，原 料生产能力与制品加工能力的分布也不匹配。如东北乙烯生产 能力占全国的３０％，加工能力却只占全国的５．３％。此外，国内 树脂数量不足，品种不全，也是个较为突出的问题。 从我国塑料工业现实出发，解决好存在的问题，可以推动其 进一步发展。为此，应从几个方面努力： １ 开发新品种，培育新的经济增长点。“十五”期闻塑料制 品发展的重点是农用塑料、包装塑料、建筑塑料和工业及工程塑 料制品。农用塑料方面，重点发展蔬菜、花卉、经济作物栽培等所 需的各种功能性棚膜、地膜和饲草用膜等。水利方面主要发展节 水灌溉器材、渠道防渗管材和防渗稹、不同类型的撤灌器材以及 各种土工材料，以满足农业节水发展的需要。包装材料重点发展 各种用于食品、饮料和药品等领域的材料．开发提高保护功能和 延长货架时间的高阻隔包装材料、热灌装包装材料、保鲜材料、 粮食储运防霉及防虫材料。建筑塑料要发展适立不同地区、不同 建筑类型的系列化、标准化配套的各类管材 管件和门窗型材。 如大口径上下水管、新型室内上水管、热水管、燃气管 复合管与 塑料配件。 ２．努力拓展塑料制品新的应用领域，把潜在的市场变为现 实的销售。今后仍然要积极开拓新的应用领域，或把原有的应用 领域加以拓宽。 ３．根据我国国情和产品生产本身要求，塑料产品的生产必 须达到一定的规模，才能具有理想的经济效益和较强的市场竞 争力。因此，要对市场竞争中的优者滢；者予以扶持，使其扩大经 济规模，完成调整企业结构的任务籀 过几年的努力，我国一些 地区的塑料加工企业通过加大投入力度，以增量投人带动存量 调整，提高生产集中度，扩大市场占有率，实施资碌优化组合等 措施，形成了一批企业集团。通过原有塑料加工企业资产重组， 国内已出现广东佛山、＿罔北宝硕、湖南安塑、湖北凯乐、江苏常州 等一批大型骨干企业或集团，他们在生产规模、技术装备、技术 创新、经济效益等方面均显现出较大优势，成为带动与支撑塑料 工业发展的中坚骨干力量，井连续多年保持良好业绩。与此同 时，要台理引导一些中小企业健康发展 ４．加大科技投入力度，实施科技兴业战略。我国塑料加工 工业与发达工业国家始终保持着明显的差距．这是因为我们科 技投人不足，开发能力相对薄弱，自行研究成功井在行业中普遍 开花的加工工艺与设备十分稀少。由此可见，加大科技投人已成 当务之急。 ５．加强中国塑料加工工业协会所属各个专业委员会的建 设，创出在新形势下管理行业、引导行业发展的新路子。由于众
多原因，目前各个专业委员会的组织建设还有着明显的不足和 维普资讯 http://www.cqvip.com
