产品维护与保养手册

目录

第一节 叉车的维护保养-------------------------------------------------------2

一、 发动机的保养----------------------------------------------------2

二、 车身和底盘维护保养------------------------------------------13

三、 举升链条的调整------------------------------------------------20

四、 制动系统的检修------------------------------------------------21

五、 差速器的检修---------------------------------------------------22

六、 启动马达的检修------------------------------------------------25

七、 发电机的检修---------------------------------------------------31

八、 后桥的检修------------------------------------------------------34

第二节、保养管理--------------------------------------------------------------36

一、 叉车的保养的原则--------------------------------------------------36

二、 叉车保养的目的和利用--------------------------------------------36

三、 叉车保养的分类和管理--------------------------------------------37

设备维护保养作业指导书

1、总则

1.1做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障，降低动力消耗，延长设备使用寿命，实现生产的安、稳、长、满、优；

1.2本维护保养作业指导书适用公司生产装置中的设备。

2、混料搅拌机

2.1结构及工作原理

2.1.1 结构：主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道系统组成。

2.1.2工作原理：搅拌机水平安装，物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨将物料向后方向移动，同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动，扬起的物料互相接触，达到物料混合目的，在一定的时间下反复运动，混合均匀。

2.2 岗位设备操作规程

2.2.1开车前进行有效盘车，各运动部件应无卡滞现象；

2.2.2设备转动灵活平稳，无异常震动和噪声；

2.2.3传动三角带按设备要求配置，松紧适宜；

2.2.4电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃，其最高温度低于70℃；

2.2.5减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线，保持润滑；

2.2.6停车前应停止加料，避免带负荷启动设备。

2.2.7料未放完尽量避免停车，如有紧急情况停车，料多时应先将大批的料清出，严禁带负荷启动，特别是将物料在箱体中较长时间停留板结后再启动，极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障；

2.3 安装和调试要求

2.3.1保证设备本体水平；

2.3.2整体安装时轴向中心线在一条直线上。

2.3.3 减速机和电机传动三角带松紧合适、径向同心；

2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。 2.4混料搅拌机的维护检查内容及周期

2.5常见故障及处理

序号 故障 原因 检修及处理

1 减速机异常响声 1、 润滑油偏少

2、 轴承间隙增大或损坏

3、 传动齿轮损伤 1、 检查内件并及时加注润滑油

2、 调整或更换

3、 调整或更换

2 电机不转 1、 物料过多

2、 搅拌轴承损坏

3、 电机轴承损坏

1. 目的

保证马达获得良好的性能和延长使用寿命。

2. 范围

适用于聚合车间，纺丝生产线，卷绕机，碳化车间，复材车间相关的电气设备。

3. 职责：

3.1 马达运行维护保养由马达设备使用部门和电气科共同执行。

3.2 计划检修及突发性故障的维修由电气科执行。

4. 使用工具、仪器：

4.1 万用表

4.2 常用电工工具

4.3 马达听诊器、棒

4.4 零故障测试仪

5. 安全注意事项：

5.1 听诊、加油时注意周围设备转动情况，高度注意。

5.2 佩带耳塞、安全帽。

5.3 登高超过2米以上需佩带安全带。

5.4 如有在池塘中的马达需穿救生衣。

5.5 关注马达周围油污、水渍，防滑倒。

6. 环境注意事项： 清洁马达中遗留的有油污物品，需按规定回收、分类摆放到规定地点。

7. 作业内容：

7.1 马达维护保养作业的分类

根据本公司设备运行情况和生产工艺状况划分为：定期检查（点检），计划检修，突发性故障维护排除。

7.1.1马达定期检查内容：

7.1.1.1 马达应经常保持清洁，并防止油、水等污物进入马达内部。

7.1.1.2 马达的通风必须良好，其进风与出风口必须保持畅通。

7.1.1.3 发现马达在运行中有不正常的杂声、振动及特殊气味时，应立即停止运行，找出故障并排除后才能再投入运行

7.1.1.4 对功率较大的马达应随时监视负载电流、电压、频率。对绕线转子异步马达和直流马达应经常检查电刷与集电环间的接触，电刷磨损以及火花等情况。

7.1.1.5 对定期点检中检查出来的问题填入设备点检记录表中的检点异常登记中，纳入停机检修内容。

7.1.2 计划检修(停电检修)

根据马达运行情况和生产安排,结合定期点检,针对设备点检记录表中反映的问题,定期对运行中的马达提出停机维护,保养,检修。

7.1.2.1 计划停机保养和检修的内容

7.1.2.1.1 检查马达紧固情况和接地是否完整可靠。

7.1.2.1.2 检查脉冲编码器接线以及固定轴（如有）。

一、目的规范针床治具的维护及保养作业方法，及时发现治具的异常，保证治具的精度、提升测试直通率，确保产品品质及纳期及时的完成。二、适用范围适用于基板实装部门的ICT/FCT等测试用针床治具维护/保养相关作业三、治具的切换3.1 切换准备3.1.1针床的切换担当技术员，根据制造课现场的事前联络，准备好相应机种的针床治具待交换：进行针床治具的事前检查，确认治具外观、清洁度及探针状态等，发现异常及时采取相关处置措施；3.1.2取放治具时需双手小心拿取，避免倒置、防止碰撞到硬物或跌落等。（下图1示）3.1.3针床治具属贵重物品且探针易变形，所以打开或收起针床治具时需垂直方向适当用力，并对好上下基准孔位，以避免碰撞到探针而导致变形或损坏。3.2 切换作业3.2.1退出ICT/FCT的自动测试程序（重要：以防切换治具发生自动开始测试的意外）；3.2.2压合上下针床，拆取掉治具的测试连线；3.2.3拆取上下针床的锁定螺丝，松开针床的固定挡条；3.2.4小心将压台升起，取出针床治具进行清扫后放置到针床保管场所，要注意避免发生碰撞而损伤治具；针床治具使用前后用风枪及软布进行除尘,闲置治具要摆放整齐并尽量做到防尘保管.3.2.5将事前确认OK的治具安装到测试机，注意锁紧固定螺丝、调准上下针床的位置，避免损坏治具；3.2.6选取相应机种的测试程序，进行治具的始业点检作业（如确认使用气压、程式版本、测试针床的上下压合动作等）；3.2.7将点检基板按正确方向放置在针床上，缓缓下压针床，确认探针及压棒等未压碰部品或基板后开始测试点检。注意注意: : : 在切替在切替在切替//测试过程中测试过程中,,禁止两人同时操作同一台机禁止两人同时操作同一台机,,以免发生意外以免发生意外!!

四、测试针床治具的使用及保养4.1有关测试不良（故障）的处理4.1.1 测试员在测试时,同一台基板连续测试(ICT/FCT 3次NG)时,则暂时将该基板作不良品隔离处置;同一不良现象连续3台或累积达到5台时,则可暂时判断为治具或测试机有故障,立即报告上司或联络技术人员处理;4.1.2 连续测试多台同一不良现象的情况,要确认是否真的是基板不良;若非基板问题,就要查看是否有以下的现象：a.基板是否脏污（测试点松香残渣等附着）；b.针头有无磨损、脱落；c.针头上是否脏污（松香等附着）；d.基板尺寸不稳定，针点易偏移不良；e.探针或定位PIN发生偏移，接触点不在测试点内，造成接触不良；f.治具的压合状态不好，探针行程不足，引起接触不良。1区分手顺书3/7测试针床维护测试针床维护//保养手册*****部门部门WI-***-****管理番号版次页次