防腐绝热工程施工方案

平顶山中盐皓龙天河公司改扩建工程

机电设备安装施工招标

（B标段）

防腐保温施工

总体方案

投标单位：中国化学工程第六建设公司

地 址：湖北省襄樊市胜利街182号

二○○四年十二月

目 录

1 编制依据

2 工程概况

3 施工程序

4 施工方法

5 施工进度及劳动力、机具计划

6 安全技术措施

7 质量保证措施

１ 编制依据

1.1 平顶山中盐皓龙天河公司改扩建工程机电设备安装施工招标文件。

1.2 HGJ229-91《工业设备管道防腐工程施工及验收规范》。

1.3 GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》。

1.4 GBJ50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》。

1.5 根据制盐业工作同类工程施工经理.

2 工程概况

本工程绝热材料采用岩棉、材及管壳。外保护层采用铁皮。保冷结构的保护层只能用咬合形式。

所有需保温、保冷及需人身防护的碳钢设备管道表面均需喷砂或电动工具除锈，质量符合设计要求。再进行防腐处理。保温设备管道采用黑酚醛烟囱漆涂漆二道：保冷设备和管道采用冷底子油涂漆二道。

所有非绝热碳钢设备管道表面均需喷砂或电动工具除锈，质量符合设计要求，再进行防腐处理。设备用G-615改性过氯乙烯漆涂漆二道；管道及支架用G-615改性过氯乙烯二底二面。

地下管外表面除锈后涂环氧沥青漆防腐，防腐等级为加强级。

3 施工程序

3.1 设备需现场防腐的施工程序

·成品设备防腐部分检查修补，不绝热的则需刷面漆，而后检查验收。

·非标设备现场制作安装完毕，经焊口检查，及试压或试漏合格按下面程序进行。

检查 检查

检查

第1篇

一、项目概述

1. 项目名称：某工程项目管道绝热安装

2. 项目地点：某市某工程项目现场

3. 项目规模：本工程管道绝热安装涉及各类管道共计1000米，包括蒸汽管道、热水管道、冷却水管道等。

4. 项目周期：60天

二、施工方案编制依据

1. 国家和地方相关法规、标准和规范

2. 工程设计图纸及施工图

3. 施工单位相关施工技术标准

4. 施工现场实际情况

三、施工组织

1. 施工单位：某市某安装工程公司

2. 施工人员：由公司统一调配，包括施工队长、施工员、焊工、保温工、质量检查员等。

3. 施工机械：施工过程中所需机械设备，如切割机、卷扬机、焊机、保温材料运输车等。

四、施工工艺流程

1. 施工准备

（1）材料准备：根据设计要求，准备各类绝热材料、支撑结构、粘结剂等。

（2）施工工具准备：切割机、卷扬机、焊机、保温材料运输车等。

（3）人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工质量。

2. 施工步骤 （1）施工测量：根据设计图纸，对管道进行测量，确定管道位置、尺寸和角度。

（2）管道安装：按照设计要求，将管道安装到位，确保管道位置准确、牢固。

（3）管道防腐：对管道进行防腐处理，防止管道腐蚀。

（4）绝热材料准备：根据管道尺寸和绝热要求，准备绝热材料。

（5）绝热层施工

①基层处理：将管道表面的灰尘、油污等清理干净，确保基层平整、干燥。

②粘结剂涂刷：在管道表面涂刷粘结剂，增加绝热层与管道的粘结强度。

③绝热材料安装：将绝热材料按照设计要求粘贴在管道表面，确保绝热层平整、牢固。

④密封处理：对绝热层接缝、孔洞等部位进行密封处理，防止热量损失。

（6）保温层施工

①基层处理：对绝热层进行打磨、清理，确保表面平整。

②保温材料安装：将保温材料按照设计要求粘贴在绝热层表面，确保保温层平整、牢固。

③密封处理：对保温层接缝、孔洞等部位进行密封处理，防止热量损失。

（7）施工质量检查：对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。

中国石油兰州化学工业公司七万吨/年苯胺生产装置 绝热防腐施工方案

1 目 录

一、编制说明 ············································································ 2

二、编制依据： ········································································· 2

三、工程概况： ········································································· 2

1、工程说明 ········································································· 2

四、施工方案 ············································································· 3

1、施工组织机构。见图示 ························································· 3

2、施工机具配备 ··································································· 4

3、施工人员配备 ··································································· 4

4、施工工艺流程及施工方法······················································· 4

五、施工日历计划及施工部署 ·························································13

浙江浙大网新机电工程有限公司安徽华电宿州电厂FGD项目部 施工组织设计

安徽华电宿州发电有限责任公司2×600MW机组烟气脱硫建安工程施工组织设计 防腐保温施工方案

- 189 - 10 防腐绝热施工方案

1. 编制依据

1.1 HGJ229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》

1.2 GBJ8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

1.3 GBJ126—89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

1.4 GBJ50185—93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》

1.5 GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》

1.6 GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

1.7 SH3505—1999《石油化工施工安全技术规程》

2. 工程概况

2.1 防腐范围包括设备、管道及钢结构，除锈完毕，然后涂刷底漆层及面漆层。

2.2 绝热范围包括设备、管道,由支承件，隔热层，保护层组成。

2.3 通风空调工程范围包括空调通风设备安装。

2.4 保温材料由发包方供货，保温前涂刷防锈漆底层。

2.5 保护层材料也由发包方供货。

3. 施工工艺程序，施工方法及技术措施

3.1防腐施工工艺程序：

设备（管道）安装试验合格→ 除锈 → 底漆二层→ 面漆二层→检查补刷→

交付使用。

3.2绝热施工工艺程序

设备（管道安装）安装试验完毕→ 除锈 →锈漆二层→支承件制作、防腐、安装→ 绝热层安装→ 保护层安装→ 检查修补→交付使用。

3.3对上道工序要求：

3.3.1防腐施工应在设备全部试压、气密试验完成后方可进行，管道安装前对管段进行除锈，试压完毕检验合格办理专业交接后方可焊缝的补刷。

3.3.2除锈完毕，经检查合格，方可刷底漆

3.3.3隔热施工应在设备及管道试压符合要求后并办理专业交接后，方可开始进。 浙江浙大网新机电工程有限公司安徽华电宿州电厂FGD项目部 施工组织设计