样品检验流程图

检测中心工作流程图

中心概况：

98年10月经省交通厅审核评定为交通系统乙级试验室，并经省、市技术监督局进行了“CMA”计量认证。2001年5月成立“深圳市公路交通工程试验检测中心”，现有人员19人，拥有价值近175万元的各类检测设备125台（套），可以完成15大类110小项的试验检测业务。六年来共检测了各级公路200多公里，桥梁170余座，隧道4座，桥涵桩基4000 余根，完成各类检测报告3万多份，为监督站在全市范围对公路工程的质量检测、监督鉴定以及质量问题的处理提供了科学、公正的依据。

主要业务范围：

序号 项 目 序号 项 目

1 沥青原材料及沥青混合料试验 2 工程集料、石料试验

3 公路工程水质分析 4 水泥品质试验

5 粉煤灰品质试验 6 钢材力学性能试验

7 土工试验 8 水泥混凝土、砂浆物理力学性能试验、配合比设计

9 公路无机结构料稳定材料试验 10 混凝土外加剂检验

11 路基、路面压实度、弯沉、平整度、摩擦系数、CBR、回弹模量及路桥工程几何量等现场检测 12 混凝土工程结构的强度和缺陷测试

13 沥青及水泥砼路面破损调查 14 桥梁荷载试验

15 地基承载力试验 16 地质钻探、岩土芯样及桩基钻芯法检验

17 桩基完整性检测 18 桥梁施工监测与长期观测

办事程序：

1、室内试验检测工作程序：

（1）接受送样委托，并填写试验委托单；

（2）样品管理员负责样品的接收和保管；

（3）试验组长安排试验任务，确定试验项目负责人；

（4）检验人员根据任务通知单从样品管理员处申领样品；

（5）检验人员按有关标准、规程、实施细则的规定进行检验，并认真填写原始记录；

（6）原始数据处理、复核后，送打印室出试验报告，部门技术主管及其授权人进行校核；

（7）报告送授权人签发；

（8）技术资料归档保存。

2、现场试验检测工作程序：

（1） 接受试验检测委托；

（2）与委托单位、设计单位、质量监督部门共同确定检测内容及技术要求；

成品检验流程图

过程顺序 成品检验流程图 活动过程描述 执行者 审批者 依据表单

1 成品完成后各流水线上组长通知成品检验进行验货 车间组长 车间主管 《生产任务单明细表》

2 1。查询生产订单、签板样品

2。相关技术资料（比如：图纸、重点尺寸的检具等)

3。检验标准及重点工位的控制要求等 成品检验 N/A 《FQC产品验收报告》

3

成品巡检按照《抽样检验计划及抽样简表》中规定进行抽样检验 成品检验 N/A 《FQC产品验收报告》

4

依据客户要求或检验标准对成品送测 成品检验 品保部主管 《FQC产品验收报告》

5 是

若不需要测试的根据检验标准、签板及相关资料对成品进行材料规格、安全性能、功能结构、外观、包装等逐一检验 成品检验

品保部主管 《FQC产品验收报告》

6 若需要测试的送品保部进行测试 成品检验 品保部主管 《测试报告》

7

否

否

是 对成品检验及测试做判定，若合格则并在成品单上的相应判定栏内签名确认,不合格则通知车间返工，填写检验报告发给业务、生产和仓库 成品检验 品保部主管 《FQC产品验收报告》或客户指定出厂报告

8

合格或特采的入仓, 不合格的成品车间返工并给责任单位填写《纠正和预防措施报告》，追踪改善结果 成品检验 品保部主管

总经理 《纠正和预防措施报告》 入仓 车间主管通知QA

准备资料及签板

成品抽样检验

需测试吗？

做产品外观、尺寸、包装进行检验及功能测试

送品保部检测

合格吗？ 开 始 9

仓库在收到成品检验的合格报告后才能办理入仓手续 仓管员 仓库主管 《入库单》

仓库储存

结束

ABC科技有限公司

文件名称： 检验与试验管理程序 生效日期： 2022-06-22

文件编号： II-QP-13 页数 1/8 生效版本： 02

文 件 制 修 订 记 录

NO 制/修订日期 修订编号 制/修订内容 版本 页次

1 2015-08-01 全新制订 01

2 2022-06-22 修订 02 3～8

制 订 会 审 核 准

品管 营销 技术 采购 仓库 总经理

管理代表

生产 品管 人力资源 ABC科技有限公司

文件名称 检验与试验管理程序 生效日期

2022-06-22

文件编号 II-QP-13 页数 2/8 生效版本 02

1.目的:

规范检验流程及标准，使公司的生产、服务提供过程品质得到有效的控制，从而不流入不良品、不制造不良品，不流出不良品。

2.范围:

适用于本公司进料(包括客供料)、制程、成品检验工作和可靠性试验作业。

3.参考文件:

3.1产品防护与出货管理程序

3.2不合格品控制程序

3.3采购与供应商管理程序

4.定义:

4.1可靠性试验:对实现产品功能的保障能力的测试。

4.2首件:每个新订单生产前或生产过程中生产条件发生变化后（5M1E等）所生产的第一或前几件产品。

4.3首检:对首件产品进行检查及确认的过程。

5.责任:

5.1品管:负责来料、制程及成品的检验及标识、试验仪器操作及可靠性实验执行。

5.2生产:负责生产成品的送检，制程不合格情况的改善，将生产成品入库。

5.3仓库&采购:负责来料的送检，不合格品的处理，出货成品的送检；检测单位选定及管理。

5.4工程部:负责检验标准技术文档的提供。

6抽样方案：

ABC科技有限公司

文件名称 检验与试验管理程序 生效日期 2022-06-22

文件编号 II-QP-13 页数 3/8 生效版本

02

6.1特殊部件进行全检（例如摄像头等），电子料和线材按0.4抽样，壳料和包材按1.5抽样（若质量问题多则加严抽样）

成品检验流程图

成品检验是对完工后的产品进行全面的检查与试验。以下是店铺为大家整理的关于成品检验流程图，给大家作为参考，欢迎阅读!

成品检验流程图

成品检验的内容及目的

内容：

成品检验的内容包括：产品性能、精度、安全性和外观。只有成品检验合格后，才允许对产品进行包装。

对于制成成品后立即出厂的产品，成品检验也就是出厂检验;

对于制成成品后不立即出厂，而需要入库贮存的产品，在出库发货以前，尚需再进行一次“出厂检查”，如某些军工产品，完工检验常常分为两个阶段进行，即总装完成后的全面检验与靶场试验后的再行复验。

目的：

成品检验目的是防止不合格品流到用户手中，避免对用户造成损失，也是为了保护企业的信誉。