桩基础 施工方案

第1篇

一、工程概况

1. 工程名称：某住宅小区桩基础工程

2. 工程地点：某市某区某街道

3. 工程规模：本工程总建筑面积约10万平方米，桩基础工程共计1000根。

4. 工程结构：本工程为多层住宅，采用框架结构。

5. 施工周期：预计工期为6个月。

二、工程地质及水文地质条件

1. 地质条件：根据地质勘察报告，场地内土层自上而下分别为：

（1）素填土：厚约1.0m，松散，承载力低。

（2）粉质黏土：厚约2.0m，可塑，承载力中等。

（3）砂质粉土：厚约3.0m，松散，承载力低。

（4）粉土：厚约4.0m，可塑，承载力中等。

（5）卵石层：厚约5.0m，密实，承载力高。

2. 水文地质条件：场地内地下水为潜水，水位埋深约为2.0m。

三、桩基础设计

1. 桩型选择：根据地质条件和荷载要求，本工程采用预应力混凝土管桩。

2. 桩长：桩长根据地质条件和荷载要求确定，一般桩长为18m。

3. 桩径：桩径根据荷载要求和桩长确定，一般桩径为600mm。

4. 桩间距：桩间距根据荷载要求和桩型确定，一般桩间距为2.0m。

5. 桩端承载力：桩端承载力应满足设计要求，一般取桩端承载力为300kN。

四、施工方案

1. 施工准备 （1）施工人员：组织一支具有丰富桩基础施工经验的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。

（2）施工设备：准备挖掘机、桩机、吊车、搅拌机、运输车辆等施工设备。

（3）材料：准备预应力混凝土管桩、钢筋、水泥、砂、石子等材料。

（4）施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、荷载要求等。

2. 施工流程

（1）场地平整：将场地内的杂物、树根等清除，平整场地。

（2）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位。

（3）桩基础施工：

1）桩基开挖：采用挖掘机开挖桩基，确保桩位准确。

2）桩基制作：在施工现场制作预应力混凝土管桩，保证桩的质量。

一、 施工工艺流程图

井 点 降 水

基 坑 挖 土

测量放线定位

施 测 桩 位 检 查 验 收 钢筋笼制作

做孔口混凝土护围

通风、照明、出土 人工挖孔 检查桩位及垂直度 硬护壁 喷护壁

自检孔径孔深 挖至设计深度 甲方、设计方监理验槽（试成孔）

安 放 钢 筋 笼 钢 筋 笼 位 置 控 制

搅拌混凝土 浇 注 桩 身 混 凝 土 每 浇 注 1 米 振 捣

振捣混凝土至桩顶

检查桩顶混凝土标高是否符合要求 桩顶覆盖混凝土养护 二、挖空前准备

1、作好图纸会审及技术安全交底工作；

2、做好施工现场平面图布置；

3、主要施工机械设备、材料进场；

4、准备好主要材料试（化）验及砼配合比试验工作。

三、桩位测量及护圈制作

1、桩位测量：由甲方委托主体施工单位进行定位测量，我方配合按基础平面图施测桩位，并由甲方、监理单位现场共同验收满足设计及规范要求后，可进行下一步施工。

2、孔口护圈：在孔口开口直径外挖200mm宽，200mm深环形土模，浇注砼作为孔口护圈，并在护圈上钉上十字边钉，控制桩中心，测量孔口标高，控制挖孔深度及桩顶砼标高。

3、桩孔的开口直径：为桩的设计直径d+2×0.05m，（预留喷护壁的空间）

四、土方

1、挖土作业划分为三个作业流水段，并先从1-1轴处向1-24轴方向平行施工；2-B处想3-G轴方向平行推进施工。用桶锹为挖土工具，编织铁筐盛土，轱辘提升，每下挖1.0m，进行孔径中心检查，合格后，进行护壁制作，如此往复施工，直至孔底岩性及进入持力层深度满足设计要求。

2、挖孔按照设计要求，孔底进入持力层深度及扩底尺寸必须满足设计，成孔后，孔的垂直度须满足规范要求。

3、在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm区段内，同一跟钢筋不得有两个接头。在该区段内有接头的受力筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率不得超过50%（依设计文件）。

4、钢筋笼一次制作成，整体吊放。

5、钢筋在制作、运输、吊放过程中，要确保不变形。

C2-02

桩基础 施工方案

工程名称：

施工单位：

编制日期： 二O一O 年 月 日

一、编制依据

1.1施工图纸

1.2施工合同

1.3《岩土工程勘察报告》

1.4《建筑桩基技术规范》JGJ94-94

1.5《黑龙江省钻孔压浆桩基础技术规程》DB23/T747-2004

1.6《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23/721-2003

1.7《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

二、工程概况

2.1本工程位于 ，基础采用钻孔压浆桩。

设计单位：

施工单位：

监理公司：

2.2工程地质概况

地层的基本特点和各土层的物理力学指标详见《岩土工程勘察报告》。

2.3设计要求

本工程采用钻孔压浆砼桩，桩长≥ m，桩径 mm，单桩竖向承载力特征设计值为 KN；桩端持力层为砾砂，且进入砾砂层不小于1000 mm。钻孔压浆桩混凝土强度等级为 ，钢筋HPB235（ф）级、HRB335（ф）级，主筋保护层厚度为70mm。桩顶标高： ，详见图纸。

2.4工程量

共计 根桩，桩长≥ m，桩径 mm。试验桩另计，结算按实际发生量计。

三、施工部署

3.1 施工组织准备，现场施工组织机构如下：

项目经理： 技术负责人： 质检员：

3.2各人员岗位职责分工：

3.2.1项目经理职责：

3.2.1.1协助安全经理搞好本项目部的安全管理工作，贯彻执行企业的各项管理制度，按照国家和工程所在地政府的有关法律，法规和政策，组织好各项工作，组织招投标的编制工作，工程合同的谈判与签订。

3.2.1.3执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。

第1篇

一、工程概况

本项目位于我国某城市，建筑场地面积为20000平方米，总建筑面积为120000平方米。根据地质勘察报告，场地地基土层主要为粉质黏土、砂土和卵石层，地基承载力较低，为满足建筑物的安全使用，需进行桩基施工。

二、施工方案编制依据

1. 国家相关法律法规及行业标准；

2. 工程地质勘察报告；

3. 设计图纸及施工图纸；

4. 施工现场实际情况。

三、施工方案内容

1. 施工工艺

（1）桩基施工工艺流程：桩位放样→桩基钻孔→清孔→钢筋笼制作与吊装→混凝土浇筑→桩基检测。

（2）钻孔灌注桩施工工艺：采用旋挖钻机进行钻孔，采用水下混凝土浇筑技术进行成桩。

2. 施工设备

（1）桩基施工设备：旋挖钻机、搅拌机、钢筋笼制作设备、混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵、桩基检测设备等。

（2）施工材料：钢筋、水泥、砂、石子、粉煤灰、外加剂等。

3. 施工准备

（1）现场布置：根据施工图纸，合理布置施工场地，确保施工顺利进行。

（2）材料准备：提前采购施工所需材料，确保材料质量符合要求。

（3）人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。 4. 施工过程

（1）桩位放样：根据设计图纸，使用全站仪进行桩位放样，确保桩位精度。

（2）钻孔施工：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔过程中严格控制孔径、孔深和垂直度。

（3）清孔：钻孔完成后，采用泥浆循环系统进行清孔，确保孔底沉渣厚度小于20cm。

（4）钢筋笼制作与吊装：根据设计图纸，制作钢筋笼，并采用起重机进行吊装。

（5）混凝土浇筑：采用水下混凝土浇筑技术，确保混凝土质量。

（6）桩基检测：桩基施工完成后，进行桩基检测，确保桩基质量符合设计要求。

5. 施工质量控制

（1）严格控制桩基施工质量，确保桩基承载力满足设计要求。

（2）加强材料质量检验，确保材料质量符合要求。

（3）加强施工过程控制，确保施工质量。

6. 施工安全措施

（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。