时间原则控制的三相异步电动机单向反接制动控制线路实验目的
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课程名称:电器原理指导老师:_ __ _____成绩:_________________实验名称:三相异步电机Y-△换接起动控制和三相异步电机单向能耗制动控制一、实验目的和要求(必填)二、实验内容和原理(必填)三、主要仪器设备(必填)四、操作方法和实验步骤五、实验数据记录和处理六、实验结果与分析(必填)七、讨论、心得一、实验目的1.了解时间继电器的使用方法及在控制系统中的应用;2.熟悉异步电动机Y-△降压起动控制的运行情况和操作方法;3.学会设计常用继电接触控制方法。
4。
通过实验进一步理解三相鼠笼式异步电动机能耗制动原理。
5.增强实际连接控制电路的能力和操作能力。
二、实验原理实验三:按时间原则控制电路的特点是各个动作之间有一定的时间间隔,使用的元件主要是时间继电器。
时间继电器是一种延时动作的继电器,它从接受信号(如线圈带电)到执行动作(如触点动作)具有一定的时间间隔。
此时间间隔可按需要预先整定,以协调和控制生产机械的各种动作。
时间继电器的种类通常有电磁式、电动式、空气式和电子式等。
其基本功能可分为两类,即通电延时式和断电延时式,有的还带有瞬时动作式的触头。
时间继电器的延时时间通常可在0.4s~80s范围内调节。
实验四:1.三相鼠笼电动机实现能耗制动的方法是:在三相定子绕组断开三相交流电源后,在两相定子绕组中通入直流电,以建立一个恒定的磁场,转子的惯性转动切割这个恒定磁场而感应电流,此电流与恒定磁场作用,产生制动转矩使电动机迅速停车。
2.在自动控制系统中,通常采用时间继电器按时间原则进行制动过程的控制。
可根据所需的制动停车时间来调整时间继电器的延时,以使电动机刚一制动停车,就使接触器释放,切断直流电源。
3. 能耗制动过程的强弱与进程,与通入直流电流大小和电动机转速有关,在同样的转速下,电流越大,制动作用就越强烈,一般直流电流取为空载电流的3~5倍为宜。
三、实验设备实验三实验四四、实验内容实验三内容:1. 接触器控制Y-△降压起动线路图1 接触器控制Y-△降压起动线路按图1线路接线,经检查无误后,方可进行通电操作。
项目一三相笼型异步电动机起动控制1.试述单相交流电磁铁短路环的作用。
答:在单相交流电磁机构中,由于磁通是交变的,当磁通为零时,吸力也为零,吸合后的衔铁在反作用弹簧的作用下将被拉开。
磁通过零后吸力增大,当吸力大于反力时,衔铁又吸合。
衔铁的吸力随交流电源每个周期两次过零,因而衔铁会产生强烈振动与噪声,甚至使铁心松散。
为了解决这个问题,在铁心端面上装一个铜制的短路环,短路环就像一匝两端接在一起的线圈,一般镶嵌在静铁心端面的槽内,在环中产生涡流。
根据电磁感应定律,此涡流产生的吸力作用在衔铁上,只要此力始终超过其反力,衔铁的振动现象就会消失。
2.试比较刀开关与负荷(铁壳)开关的差异及各自的用途。
答:刀开关主要用于隔离、转换以及接通和分断电路,刀开关的代表产品有HK系列瓷底胶盖刀开关和HH系列铁壳开关。
瓷底胶盖刀开关又称为开启式负荷开关,不设专门的灭弧装置,仅利用胶盖的遮护以防电弧灼伤人手,因此不宜带负载操作,适用于接通或断开有电压而无负载电流的电路,其结构简单、操作方便、价格便宜。
铁壳开关又称为封闭式负荷开关,铁壳开关的灭弧性能、操作及通断负载的能力和安全防护性能都优于瓷底胶盖刀开关,但其价格比瓷底胶盖刀开关贵。
3.中间继电器与交流接触器有什么差异?在什么条件下中间继电器也可以用来起动电动机?答:中间继电器是电磁式继电器的一种,其结构与工作原理与电磁式接触器相似,但是中间继电器触点允许通过的电流较小,不适宜用于控制主电路的通断。
如果电动的容量较小,额定工作电流与中间继电器触点允许通过的电流一致,也可以用来起动电动机。
4.画出断电延时时间继电器电磁线圈和各种延时触点的图形和文字符号。
答:文字符号:KT,图形符号如下图所示:5.说明熔断器和热继电器保护功能的不同之处。
答:熔断器用于短路保护,如果电路中电流过大,熔断器会瞬间切断电路;而热继电器用于过载保护,不会瞬间切断电路,而是要经过一段时间之后,才能切断电路。
电动机正反转实验报告电动机正反转实验报告实验一三相异步电动机的正反转控制线路一、实验目的1、掌握三相异步电动机正反转的原理和方法。
2、掌握手动控制正反转控制、接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制线路的不同接法。
二、实验设备三相鼠笼异步电动机、继电接触控制挂箱等三、实验方法1、接触器联锁正反转控制线路(1)按下“关”按钮切断交流电源,按下列图接线。
经指导老师检查无误后,按下“开”按钮通电操作。
(2)合上电源开关Q1,接通220V三相交流电源。
(3)按下SB1,观察并记录电动机M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。
(4)按下SB3,观察并记录M运转状态、接触器各触点的吸断情况。
(5)再按下SB2,观察并记录M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。
图1接触器联锁正反转控制线路ABCFR1KM1KM2Q1220VL1L2L3FU1FU2FU3FU4KM2KM1KM1KM1KM3、按钮联锁正反转控制线路(1)按下“关”按钮切断交流电源。
按图2接线。
经检查无误后,按下“开”按钮通电操作。
(2)合上电源开关Q1,接通220V三相交流电源。
(3)按下SB1,观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
(4)按下SB3,观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
(5)按下SB2,观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
220VL2L1Q1L3FU2FU3FU1FU4KM1KM2FR1SB2SB1图2按钮联锁正反转控制线路ABC四、分析题1、接触器和按钮的联锁触点在继电接触控制中起到什么作用?实验二交流电机变频调速控制系统一实验目的1.掌握交流变频调速系统的组成及基础原理;2.掌握变频器常用控制参数的设定方法;3.掌握由变频器控制交流电机多段速度及正反向运转的方法。
二实验设备1.变频器;2.交流电机。
三、实验方法(一)注意事项参考变频器的端子接线图,完成变频器和交流电机的接线。
主要使用端子为RST;UVW;PLCFWDREVBXRSTX1X2X3X4CM。
继电器控制实验报告篇一:继电保护实验报告实验一电磁型电流继电器和电压继电器实验一.实验目的1.熟悉DL型电流继电器和DY 型电压继电器的实际结构,工作原理、基本特性。
2.掌握动作电流、动作电压参数的整定。
二.实验原理线圈导通时,衔铁克服游丝的反作用力矩而动作,使动合触点闭合。
转动刻度盘上的指针,可改变游丝的力矩,从而改变继电器的动作值。
改变线圈的串联并联,可获得不同的额定值。
三.实验设备四.实验内容1. 整定点的动作值、返回值及返回系数测试(1)电流继电器的动作电流和返回电流测试:返回系数是返回与动作电流的比值,用Kf表示:Kf?IfjIdj1(2)低压继电器的动作电压和返回电压测试:返回系数Kf为 Kf?UfjUdj五.思考题1、电流继电器的返回系数为什么恒小于1?电流继电器的返回系数是返回与动作电流的比值,电流继电器动作电流大于返回电流,所以电流继电器的返回系数为什么恒小于1。
2、返回系数在设计继电保护装置中有何重要用途?对于继电保护定值整定的保护,例如按最大负荷电流整定的过电流保护和最低运行电压整定的低电压保护,在受到故障量的作用时,当故障消失后保护不能返回到正常位置将发生误动。
因此,整定公式中引入返回系数,可使故障消失后继电器可靠返回。
2实验二电磁型时间继电器实验一.实验目的熟悉DS-20C系列时间继电器的实际结构,工作原理,基本特性,掌握时限的整定和试验调整方法,二.原理说明当电压加在时间继电器线圈两端时,铁芯被吸入,瞬时动合触点闭合,瞬时动断触点断开,同时延时机构开始起动。
在延时机构拉力弹簧作用下,经过整定时间后,滑动触点闭合。
再经过一定时间后,终止触点闭合。
从电压加到线圈的瞬间起,到延时动合触点闭合止的这一段时间,可借移动静触点的位置以调整之,并由指针直接在继电器的标度盘上指明。
当线圈断电时,铁芯和延时机构在塔形反力弹簧的作用下,瞬时返回到原来的位置。
三.实验设备四.实验内容1.动作电压、返回电压测试2.动作时间测定3五.思考题1.影响起动电压、返回电压的因素是什么?首先是你使用的CCFL的规格;其次是环境温度;再次是工作的频率。
电工中高级实训报告任务一、电动机控制线路的设计、安装与调试项目一、三相异步电动机点动及单相运行控制线路的安装与调试1.三相异步电动机的点动及单向运行控制线路的设计2.(1)三相异步电动机的点动控制线路3.电动机的点动控制电路,可以控制机械设备的步进和步退,电动机只作短时动作,不连续供电旋转。
机械设备手动控制间断工作,即按下启动按钮,电动机转动,松开按钮,电动机停转,这样的控制称为点动。
4.点动控制线路如图1-1 -1所示。
线路动作过程:先合上电源开关QS,按下按钮SB-KM线圈得电- +KM主触点闭合-→电动机M启动运转。
松开按钮SB-→KM线圈失电-→KM主触点断开-电动机M停止运转。
(2)三相异步电动机的点动及单向运行控制线路原理图(3)机械设备单向运转即电动机单向连续工作,而在一般控制设备中,单向运行为基本要求时,为了调试维修等需要,要求设备同时具有点动和单向运行控制功能,完成这种功能的控制电路即为混合控制电路。
其电气控制线路如图所示:线路的动作过程:先合上电源开关QS,点动控制、单向运行控制和停止的工作过程如下。
(1)点动控制。
按下按钮SB3- →SB3常闭触点先分断(切断KM辅助触点电路)。
SB3常开触点后闭合(KM辅助触点闭合) -→KM线圈得电→KM主触点闭合-→电动机M启动运转。
(2)松开按钮SB3- +SB3 常开触点先恢复分断→KM线圈失电→KM主触点断开( KM辅助触点断开)后SB3常闭触点恢复闭合→电动机M停止运转,实现了点动控制。
(3)(2)单向运行控制。
按下按钮SB2-→KM 线圈得电→KM主触点闭合(KM辅助触点闭合)-→电动机M启动运转。
实现了单向运行控制。
(4)(3)停止。
按下停止按钮SB1-→KM线圈失电→KM 主触点断开电动机M停止运转。
项目二、三相异步电动机正反转启动控制线路的安装与调试1.接触器互锁的正、反转控制线路2.图1-2-1所示为电动机正反转控制电路。
电⽓控制与PLC实验指导书《电⽓控制技术与PLC》实验指导书实验⼀三相笼型异步电动机单向点动、长动控制⼀、实验⽬的及要求①熟悉控制电路中各电器元件结构、型号规格、⼯作原理、使⽤⽅法及其在电路中所起的作⽤。
②通过实验加深对三相异步电动机点动和长动控制电路⼯作原理的理解。
③掌握三相异步电动机点动和长动控制电路安装接线的步骤、⽅法、调试及排除故障的⽅法。
⼆、实验装置及仪表三相笼型异步电动机 1台三相⼑开关 1个按钮 3只交流接触器 1只热继电器 1只导线若⼲根万⽤表 1块接线端⼦板 1组电⼯⼯具 1套三、电⽓原理图实验电⽓原理图如图1.1所⽰。
四、实验步骤(⼀)熟悉、检查电器元件检查各电器元件的质量,⽤万⽤表的欧姆档检测各电器的常开、常闭触点的通断情况,以及熔断器、⼑开关的通断情况。
(⼆)按图接线按图1-la主电路和图l-1c点动控制电路接线,从⼑开关的下端开始⾃上⽽下地接线,先接主电路后接控制电路,最后接电源进线。
主电路使⽤导线的粗细按电动机的⼯作电流选取,中⼩容量电动机的辅助电路⼀般可⽤截⾯积为lmm2左右导线。
(三)检查电路接线完成后,仔细检查电路有⽆漏接、短接、错接以及接线端的接触是否良好。
⾃检⽆误后,清理线头杂物,把主令开关安放在便于操作的位置上,查看三相电源电压是否正常,经⽼师检查后,再接通电源。
(四)通电实验1.点动控制合上电源开关Q,接通电源,操作按钮SB2,观察接触器KM、电动机动作情况,理解点动意义.2.电动机正转起动、停⽌控制断开电源,主电路不变,按图1-1d长动控制电路接控制回路,经⽼师检查⽆误后,接通电源,操作SB2、SB1,观察接触器KM动作情况以及电动机运⾏情况,理解⾃锁的意义。
3.断开电源,主电路不变,按图1-1b点、长动控制电路接控制回路,经⽼师检查⽆误后,接通电源,反复操作SB2、SB3、SB1,观察接触器KM动作情况以及电动机运⾏情况,理解复合按钮SB3的作⽤。
4.故障的分析及排除。
实验一三相异步电动机点动、自锁、正反转控制系统实验一、实验目的1、通过实验,掌握电机电气技术实验装置的工作原理及操作方式,掌握实验过程的安全操作及注意事项。
并通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。
2、掌握三相异步电动机正反转的原理和及控制方法以及电机正反转控制线路的不同接法。
3、了解PLC常用资源的意义及应用过程。
并学会用PLC实现三相异步电动机正/反转(互锁)控制的编程控制方法。
达到加深理解PLC程序控制方式与继电器线路控制方式的不同。
二、实验设备序号型号名称数量1 DJ16 三相鼠笼异步电动机(△/220V) 1件2 D61 继电接触控制挂箱(一)1件3 D62 继电接触控制挂箱(二)1件4 FX2N-32MR 三菱可编程序控制器1台5 FX-20P-E 手提编程器1台6 D65 PLC控制挂件1台7 D66 PLC控制挂件1台8 D67 PLC控制挂件1台三、实验原理实验前要检查控制屏左侧端面上的调压器旋钮须在零位,开启电源总开关,按下“启动”按钮,旋转调压器旋钮将三相交流电源输出端U、V、W的线电压调到220V。
再按下控制屏上的“停止”按钮以切断三相交流电源。
以后在实验接线之前都应先切断三相交流电源。
1.三相异步电动机点动控制线路:按图2-1接线。
接线时,先接主电路,它是从220V三相交流电源的输出端U、V、W开始,经三刀开关Q1、熔断器FU1、FU2、FU3、接触器KM1主触点到电动机M的三个线端A、B、C的电路,用导线按顺序串联起来,有三路。
主电路经检查无误后,再接控制电路,从熔断器FU 4插孔V 开始,经按钮SB 1常开、接触器KM 1线圈到插孔W 。
检查无误后,启动电源进行实验:(1)按下控制屏上“启动”按钮;(2)先合Q 1,接通三相交流220V 电源;(3)按下启动按钮SB 1,对电动机M 进行点动操作,比较按下SB 1和松开SB 1时电动机M 的运转情况。
教学设计
a)低速-Δ接法 b)高速-YY接法(2
二、接触器控制单相桥式单向启动能耗制动控制电路原理
三、主电路
2.控制电路
工作原理
合上QS开关
布置作业
要停止时按下SB3既可。
按钮时间继电器(KT)控制双速电动机的原理图1.主电路
控制电路
3、线路的工作原理
线路工作原理简述:合上电源开关QS。
低速起动运转:
高速运转:
停转时,按下SB3即可实现。
实操练习(时间:40分)
实训双速异步电动机控制线路的安装
1、对工具、仪表及器材的质检要求包括:
根据电动机规格检查选配的工具、仪表、器材等是否满足哟球要求。
目录第二篇电工实训2 (1)实训九三相异步电动机Y-△起动的控制线路板制作 (1)实训十室内配线的基本操作 (3)实训十一小型配电板的安装 (10)实训十二 C620型车床的电气控制线路板制作 (18)实训十三机床电动机反接制动控制线路 (20)实训十四模拟机床工作台自动往复控制线路 (22)实训十五模拟机床各电机顺序工作控制线路 (24)实训十六串电阻降压起动控制电路 (27)实训十七电动葫芦电气控制电路 (29)前言电工实训是对学生进行感性认识和基本技能训练的实践性教学环节,目的在于通过实训教学,使学生能将感性认识与课堂上学到的理论知识有机地结合起来,进一步巩固和加深对理论知识的理解,增强动手能力,在实训过程中强调实用性和针对性、培养实事求是的工作作风、训练综合运用知识的本领、提高解决实际问题的能力。
本教程分为电工实训1(60学时)和电工实训2(60学时)。
电工实训1主要训练内容为安全用电常识、电工常用工具的认识和使用、电工常用仪表的使用、简单用电线路布线、常见低压电器、电机、变压器及电工用图的认识使用。
电工实训2主要训练内容为仪器仪表安装测试,变频器的认识和使用,电机的安装、调试、使用、维护和维修,简单低压控制系统装配等。
通过本实训课程的学习,学生应了解并掌握常用低压电器的型号、规格、结构、工作原理、技术数据及其在控制电路中的作用与选用;掌握常用低压电器的应用和拆装、维修、保养方法;能够利用低压电器组成各种不同的控制电路;掌握常用典型机床电气控制线路的工作原理和电路故障的分析和排除方法;熟练地掌握一般的继电接触器控制线路的基本环节;熟悉典型电气控制系统的组成;能连接模拟仿真机床的控制电路;能分析仿真机床所设的故障点,并能采取正确措施加以排除。
为从事电气控制系统的安装、运行、调试、维修与管理打下良好的基础。
一、电工实训目的1、巩固电气控制基础理论知识,加深对基本理论的理解。
2、训练实践操作技能,掌握电气控制技术所涉及的常用控制元器件的原理和使用,并形成正确规范的操作习惯。
教学设计
教学过程
教学环节教师讲授、指导(主导)内容
学生学习、
操作(主体)活动
时间
分配
一、二、组织教学 (师生问候)
教师确保设备已经调好,学生能够听见声音
新授知识
新课引入
一、实验目的
1、通过对接触器正、反转联锁控制线路的安装接线,掌握根
据原理图安装接线的方法;
2、掌握三相异步电机正、反转的工作原理
二、实验步骤
电路图
师生问好
作业设计:
用三个按钮控制一台电动机的启动停止,当按下绿色按钮时电动机正传,按下红色按钮时电动机停止。
再按下黑色按钮时电动机反转,按下红色按钮时电动机停止。
布置作业
完成习题册布置作业
三、。
三相异步电动机的点动与长动控制一、实验目的1、了解按钮、中间继电器、接触器的结构、工作原理及使用方法。
2、熟悉电气控制实验装置的结构及元器件分布。
3、掌握三相异步电动机点动与长动控制的工作原理和接线方法。
4、掌握电气控制线路的故障分析及排除方法。
二、实验仪器三相异步电动机(M 3~)、万能表、单向空气开关(QS2)、交流接触器(KM1)、组合按钮(SB1,SB2,SB3)、端子排7副、导线若干、螺丝刀等。
三、实验线路与原理1、继电接触器控制大量应用于对电动机的启动、停止、正反转、调速、制动等控制。
从而使生产机械按规定的要求动作;同时,也能对电动机和生产机械进行保护。
2、图1是异步电动机直接启动的控制电路。
图1-a是点动控制线路,手放开按钮后电动机即停止工作。
电路不能自锁。
图1-b是长动控制线路,手按下按钮后,线圈得电,主触点,辅助触点都闭合,电动机保持运转,控制电路实现自锁。
四、实验内容及要求1、检查各电器元件的质量情况,了解其使用方法。
2、按图连接点动与长动控制的电气控制线路。
先接主电路,再接控制回路。
3、用万用表检查所连线路是否正确,自已检查无误后,经指导教师检查认可后合闸通电试验。
4、操作和观察电动机点动和长动的工作情况。
5、若在实验中发生故障,应画出故障现象的原理图,分析故障原因并排除。
五、绘制元器件布置图与电气安装接线图六、思考题1、三相异步电动机主电路中装有熔断器,为什么还要装热继电器?可否二者中任意选择?2、能否用过电流继电器作为电动机的过载保护?为什么?3、中间继电器与接触器异同点。
三相异步电动机的正反转控制一、实验目的1、对接触器、热继电器、开关、按扭的外观和功能进行认识,可以通过简单的电路来测试其功能,借助万用表或其它指示工具来加深直观认识;2、学会异步电动机正反转控制线路的接线方法;3、按照电动机正反转控制电路接线,组成实际控制电路,并通电试运行,通电时要注意安全,以防触电。
三相异步电动机的制动控制原理制动:就是给电动机一个与转动方向相反的转矩使它迅速停转(或限制其转速)。
制动的方法一般有两类:机械制动和电气制动。
机械制动:利用机械装置使电动机断开电源后迅速停转的方法叫机械制动。
机械制动常用的方法有:电磁抱闸和电磁离合器制动。
电气制动:电动机产生一个和转子转速方向相反的电磁转矩,使电动机的转速迅速下降。
三相交流异步电动机常用的电气制动方法有能耗制动、反接制动和回馈制动。
一、反接制动1.反接制动的方法异步电动机反接制动有两种,一种是在负载转矩作用下使电动机反转的倒拉反转反接制动,这种方法不能准确停车。
另一种是依靠改变三相异步电动机定子绕组中三相电源的相序产生制动力矩,迫使电动机迅速停转的方法。
反接制动的优点是:制动力强,制动迅速。
缺点是:制动准确性差,制动过程中冲击强烈,易损坏传动零件,制动能量消耗大,不宜经常制动。
因此反接制动一般适用于制动要求迅速、系统惯性较大,不经常启动与制动的场合。
2.速度继电器(文字符号KS)速度继电器是依靠速度大小使继电器动作与否的信号,配合接触器实现对电动机的反接制动,故速度继电器又称为反接制动继电器。
感应式速度继电器是靠电磁感应原理实现触头动作的。
从结构上看,与交流电机类似,速度继电器主要由定子、转子和触头三部分组成。
定子的结构与笼型异步电动机相似,是一个笼型空心圆环,有硅钢片冲压而成,并装有笼型绕组。
转子是一个圆柱形永久磁铁。
速度继电器的结构原理图速度继电器的符号速度继电器的轴与电动机的轴相连接。
转子固定在轴上,定子与轴同心。
当电动机转动时,速度继电器的转子随之转动,绕组切割磁场产生感应电动势和电流,此电流和永久磁铁的磁场作用产生转矩,使定子向轴的转动方向偏摆,通过定子柄拨动触头,使常闭触头断开、常开触头闭合。
当电动机转速下降到接近零时,转矩减小,定子柄在弹簧力的作用下恢复原位,触头也复原。
常用的感应式速度继电器有JY1和JFZ0系列。
时间原则控制的三相异步电动机单向反接制动控制线路
实验目的
实验目的:
1.理解时间原则控制的概念和原理。
2.学习三相异步电动机的单向反接制动控制线路。
3.了解三相异步电动机的制动方式和控制方法。
4.掌握实验仪器的使用和实验操作。
一、实验介绍
1.实验原理
时间原则控制是通过合理地控制装置的接触器,在电动机的两相同时
相内自动接上电源,而在一相失电时,自动断开电源。
时间原则控制制动
电流并非立即传到电动机绕组上,而是随着时间流递向电动机绕组。
时间
原则制动的基本控制方法是将三相开关合上,把电动机的相序切换成正向,这种切换方式叫单向反接制动。
2.实验仪器
三相异步电动机、反接制动控制线路、接线板、电源、电动机转速计、电流表等。
3.实验步骤
步骤一:接线
将电源的U、V、W相分别通过接线板连接到反接控制线路的对应端子上,然后将反接控制线路的输出端子分别连接到电动机的U、V、W相。
步骤二:开启电源
将电源接通,确保电动机正常运转。
步骤三:观察
观察电动机的运行状态,包括制动时的电流变化、转速减小等。
步骤四:实验记录
记录电流和转速的变化情况,并观察实验现象。
步骤五:实验分析
对实验数据进行分析和总结,理解时间原则控制的原理和特点。
步骤六:实验操作要点
注意安全操作,正确连接线路,避免电源过载。
二、实验原理
时间原则控制的基本原理是通过控制接触器的操作时间和相序,来实现对电动机的制动控制。
在时间原则控制电路中,当电动机的两相同时相内自动接上电源,以保证电机连续运转;而一相失电时,自动断开电源,使电动机停止旋转。
三相异步电动机的单向反接制动是一种常用的制动方式,其工作原理如下:
1.单向反接制动过程中,首先将三相接触器合上,将电动机的相序切换成正向。
2.然后断开制动回路一相电源,使电动机丧失力矩,进而阻力增加,
电动机逐渐减速停止。
3.当电动机停止运转后,再断开制动回路另外两相电源,使电动机进
入自由状态。
实验中,通过观察电动机的制动电流和转速的变化,可以验证时间原
则控制的有效性和可靠性。
四、实验结果及分析
根据实验记录的电流和转速变化情况,可以得到时间原则控制的有效性。
在制动时,电动机的电流逐渐减小,转速也逐渐减小,直到停止转动。
总结:本实验通过搭建反接制动控制线路,观察三相异步电动机的单
向反接制动过程,验证时间原则控制的有效性。
实验通过记录电流和转速
的变化情况,分析实验结果,加深了对时间原则控制的理解,提高了实际
操作能力。
这对于学习电动机控制、掌握电动机的制动方式和控制方法具
有一定的意义。