钕铁硼废料回收工艺检测分析方法综述_刘晓杰_47970

渣金熔分法从钕铁硼超细粉废料中回收稀土和铁的工艺研究卢小能;邱小英;张金祥;杨新华【摘要】本研究采用渣金熔分法回收钕铁硼超细粉废料中的稀土和铁,探究了坩埚材质、造渣剂配比、熔分温度、反应时间对渣金熔分效果的影响.同时,对熔渣和金属相进行了化学成分分析,通过EDS对金属相表面物相组成进行能谱点和面扫描分析.研究结果表明,提高还原温度和延长反应时间,有利于降低渣相中的氧化硼含量,提高渣相中稀土氧化物的含量,在1550℃反应4 h,渣相中稀土氧化物质量分数可达到82.72wt.％;使用石墨材质坩埚,在物料中添加CaO和SiO2为造渣剂,控制渣系碱度可以得到稀土氧化物富集的渣相和铁基金属相,渣金分离效果明显.【期刊名称】《中国资源综合利用》【年(卷),期】2019(037)001【总页数】5页(P21-25)【关键词】渣金熔分;稀土;钕铁硼;渣相;金属相【作者】卢小能;邱小英;张金祥;杨新华【作者单位】江西离子型稀土工程技术研究有限公司;国家离子型稀土资源高效开发利用工程技术研究中心;江西离子型稀土工程技术研究有限公司;国家离子型稀土资源高效开发利用工程技术研究中心;赣州有色冶金研究所,赣州 341000;赣州有色冶金研究所,赣州 341000【正文语种】中文【中图分类】TF64;TF845钕铁硼磁性材料自1982年日本住友特殊金属公司研制以来，因其具有高矫顽力、高剩磁、最大磁能级、质量轻、体积小等特点，在永磁界被誉为“永磁之王”，广泛应用于国防军工、医疗器械、清洁能源、汽车、航空航天等众多领域，带动着各行业的迅速发展[1-2]。

在三十多年的研究过程中，其磁性能指标不断刷新，磁能积从238 kJ/m3（30 MGOe）发展到目前的磁能积大于440 kJ/m3（55 MGOe），分析机构预测到2020年世界钕铁硼磁性材料的市场需求量可达20 万t[3]。

然而，在钕铁硼磁性材料生产加工过程中不可避免地产生大量废料，这些废料占总投入料的30%～40%，此外每年在废旧电器、电机设备中也能拆出超过1 万t 钕铁硼废料，这些废料如果不进行合理处置不但对环境产生污染，而且是对稀土资源的巨大浪费[4]。

钕铁硼废料回收方法研究进展作者：暂无来源：《稀土信息》 2019年第11期文/ 马莹赵永志钕铁硼磁体和钐钴磁体是两种重要的稀土永磁材料。

随着新能源汽车、风力发电、电子设备、医疗器械、航空工业、国防军工、永磁电机等工业的迅速发展，稀土永磁材料用量在逐年增加，尤其是钕铁硼磁体，仅中国在2018年的产量就已近17万吨。

钕铁硼主要有烧结和粘结钕铁硼，由于烧结钕铁硼的产量比粘结钕铁硼大得多，因此，烧结钕铁硼生产过程是材料的主要来源。

在烧结钕铁硼生产过程中，约产生30%的废料，其中含有30%左右的稀土元素，在永磁材料的服役过程中也会因为氧化等原因导致材料失效，其回收潜力巨大。

随着稀土产业的发展和社会的进步，资源综合利用和环境保护受到广泛关注。

为了提高稀土资源的二次利用率，稀土永磁材料废料中稀土元素的回收势在必行，同时，稀土的循环利用也是可持续发展的要求。

在稀土磁性材料回收研究方面，中国对钕铁硼材料的回收较为滞后，基本还是依靠传统的湿法工艺，湿法工艺虽然可以有效地回收稀土元素，但其带来的二次污染问题应该得到重视，并且这也与减轻稀土矿开采所产生的环境负担的初衷相违背。

无论从减轻稀土矿开发可能导致的环境问题还是从稀土资源的战略储备角度考虑，中国均需重视从钕铁硼材料中回收稀土资源的新工艺研发。

湿法回收工艺引起的污染在欧美、日本很难达到环境评估的要求，因此，一些国外科研工作者试图利用对环境污染相对较少的工艺从钕铁硼材料中提取稀土元素。

欧盟、日本等国家也逐步启动“STROM专项”、“地平线2020”计划旨在开发环境友好、资源利用率高的含稀土废料回收方法。

本文对国内外钕铁硼磁性材料回收研究的现状及发展趋势作简要综述。

一、国内研究现状目前，国内钕铁硼废料回收主要包括湿法回收工艺和火法工艺两种方法。

▲湿法工艺钕铁硼废料回收的湿法工艺包括盐酸全溶法、盐酸优溶法（氧化焙烧-盐酸溶解法）、复盐沉淀法、自然氧化预处理法等。

1.盐酸全溶法顾名思义，盐酸全溶法是指以盐酸作为溶剂，将稀土磁性材料废料中的稀土元素和铁元素全部溶解。

钕铁硼废料中稀土金属回收工艺的研究与探索程宗敏（龙南县堉然科技有限公司，江西　赣州　３４１７００）摘 要：钕铁硼生产过程中会产生大量废料，废料中含有较多稀土金属，对其进行回收与利用具有重要意义。

本文首先以实验探究的方式，对钕铁硼废料中的稀土金属进行分离和提取，并且明确具体方法，如盐酸浸出法和硫化物沉淀法。

其次，对废料中稀土金属回收利用过程进行介绍，最后研究影响稀土金属回收工艺应用效果的因素，以期为相关人员提供技术参考。

关键词：钕铁硼废料；稀土金属；回收工艺中图分类号：Ｘ７０５ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２０）１７－０１２７－２Research and Exploration on recovery process of rare earth metals from NdFeB wasteCHENG Zong-min（Ｌｏｎｇｎａｎ　Ｃｏｕｎｔｙ　Ｙｕｒａｎ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｃｏ．，　Ｌｔｄ．，　Ｇａｎｚｈｏｕ　３４１７００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ａ　ｌａｒｇｅ　ｎｕｍｂｅｒ　ｏｆ　ｗａｓｔｅ　ｍａｔｅｒｉａｌｓ　ｗｉｌｌ　ｂｅ　ｐｒｏｄｕｃｅｄ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ＮｄＦｅＢ，　ｗｈｉｃｈ　ｃｏｎｔａｉｎｓ　ｍｏｒｅ　ｒａｒｅ　ｅａｒｔｈ　ｍｅｔａｌｓ，　ｓｏ　ｉｔ　ｉｓ　ｏｆ　ｇｒｅａｔ　ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅ　ｔｏ　ｒｅｃｙｃｌｅ　ａｎｄ　ｕｔｉｌｉｚｅ　ｔｈｅｍ．　Ｉｎ　ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ，　ｔｈｅ　ｒａｒｅ　ｅａｒｔｈ　ｍｅｔａｌｓ　ｉｎ　ＮｄＦｅＢ　ｗａｓｔｅ　ａｒｅ　ｓｅｐａｒａｔｅｄ　ａｎｄ　ｅｘｔｒａｃｔｅｄ　ｂｙ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ，　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｓｐｅｃｉｆｉｃ　ｍｅｔｈｏｄｓ，　ｓｕｃｈ　ａｓ　ｈｙｄｒｏｃｈｌｏｒｉｃ　ａｃｉｄ　ｌｅａｃｈｉｎｇ　ｍｅｔｈｏｄ　ａｎｄ　ｓｕｌｆｉｄｅ　ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ　ｍｅｔｈｏｄ，　ａｒｅ　ｄｅｆｉｎｅｄ．　Ｓｅｃｏｎｄｌｙ，　ｔｈｅ　ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｏｆ　ｒａｒｅ　ｅａｒｔｈ　ｍｅｔａｌｓ　ｉｎ　ｗａｓｔｅ　ｉｓ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．　Ｆｉｎａｌｌｙ，　ｔｈｅ　ｆａｃｔｏｒｓ　ａｆｆｅｃｔｉｎｇ　ｔｈｅ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｒａｒｅ　ｅａｒｔｈ　ｍｅｔａｌ　ｒｅｃｏｖｅｒｙ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｒｅ　ｓｔｕｄｉｅｄ，　ｉｎ　ｏｒｄｅｒ　ｔｏ　ｐｒｏｖｉｄｅ　ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ　ｆｏｒ　ｒｅｌｅｖａｎｔ　ｐｅｒｓｏｎｎｅｌ．Keywords: ＮｄＦｅＢ　ｗａｓｔｅ；　ｒａｒｅ　ｅａｒｔｈ　ｍｅｔａｌ；　ｒｅｃｏｖｅｒｙ　ｐｒｏｃｅｓｓ我国资源总量丰富，稀土金属具有较高的应用价值。

钕铁硼磁性材料生产工艺及其废料综合利用的研究进展摘要：根据目前相关工作者对钕铁硼磁性材料的生产过程及其特殊的工艺进行了考察并且做了研究。

钕铁硼磁性材料在生产的过程中会产生许多的废料，如果这些废料不能够被再次利用而是随手的处理掉，就会造成不必要的浪费现象产生，从而如何使得这些废料综合利用是一个非常值得研究的话题，我们对目前的钕铁硼磁性材料的生产现状进行了分析，同时也对现在生产发展中出现的问题给出了一些解决的建议。

关键词：钕铁硼磁性材料；生产工艺；废料处理；综合利用；研究钕铁硼永磁性体是一种性能特别好的磁性材料，它是一种永磁材料，它的应用面十分广，已经被许多领域采纳。

据目前的数据可知，在二零零一年的时候，我国稀土永磁材料，等产量已经达到了8万到9万吨之间，其中钕铁硼的产量占据了总产量的百分之九十七以上，并且根据目前的钕铁硼磁性材料的使用情况来看，它们的应用市场在不断的变大，已经涉及到了跟多的领域，应用前景十分的乐观。

我国的钕铁硼磁性材料以自身的优势在在国际市场上占据了重要的地位，拥有了非常好的口碑。

我国已经成为了世界上最大的钕铁硼磁性材料产业园区，其产量占据世界第一位。

一、目前的钕铁硼磁性材料生产工艺的进展状况钕铁硼磁性材料的出现是在上世纪的九十年代末期，它的制造方式主要分为两种，一种是烧结而另一种则是粘结。

它所采用的制作工艺是粉末冶金，通过一系列复杂的制作过程之后，才可以获得钕铁硼磁性材料。

并且为了可以更好的提高钕铁硼磁性材料的矫顽力，还应该做一些处理的措施。

通常为了可以达到想要的目的，制作都会有它规定的工艺流程，只有严格的遵守规定才能够达到想要的目的。

粘结钕铁硼磁性材料是由一种特殊的磁粉与粘合剂混合而成。

目前的成型工艺也只有两种，那就是模压和注射，粘结磁体的尺寸可以做的非常精细，它的制成可以适用于一些工艺流程比较复杂而且很难操作的磁元器件的制作，并且注射磁体机械它的强度相对来说比较的高，在成型时候可以与其他的配套件注射成为一体。