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一、机械原理课程设计任务书1. 设计题目————糕点切片机运动方案设计2. 原始数据及设计要求1）糕点厚度：10~20mm。
2）糕点切片长度（亦即切片高）范围：5~80mm。
3）切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。
4）切刀工作节拍：40次/min。
5）要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
6）电机可选用，功率0.55KW（或0.75KW）、1390r/min。
设计指导教师(签字)：二、设计说明书1. 机械系统运动原理及动作过程糕点先成型（如长方体、圆柱体）等的薄片后再烘干。
糕点切片机要求实现两个动作：（1）点的直线间歇移动（2）刀的往复运动通过两者的动作配合进行切片，变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离，以满足糕点的不同切片厚度的需要。
2.工艺动作顺序因为糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇运动和切刀的旋转运动。
所以电机启动后，两把切刀连续旋转，同时进行糕点的送进运动，当送进停止（糕点停止）后，第一把切刀切割糕点，切割完成（切刀退出糕点）后，进行糕点的第二次送进运动，送进停止（糕点停止）后，第二把切刀切割糕点，切割完毕后，完成一次循环。
3. 机械系统运动方案设计——设计前的构想（1）切刀的往复直线移动可采用连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条、组合机构等。
（2）糕点的直线间歇运动可选择连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、棘轮机构、槽轮机构等。
方案一：采用机构:切刀往复运动：曲柄滑块切刀运动机构糕点间歇运动：槽轮糕点运动机构方案一的简图（1）切刀的往复运动我们用曲柄滑块机构实现，刀装在滑块上当曲柄进行圆周运动可以带动刀的往复运动，另外，采用图示的偏置曲柄滑块机构有急回运动特性，可使刀在向下运动即切糕点时速度加快，从而使切口光滑。
（2）糕点的间歇运动我们采用槽轮实现。
（3）当滑块向上运动即刀向上运动时，槽轮运动带动糕点的移动，当滑块向下运动即刀向下运动时，槽轮静止即糕点静止，进行切割。
糕点切片机说明书第五组易万力、李华斌、杨永亮、林楷、王博指导老师：李小江目录一、设计题目和要求...................................................................................................................- 3 -1.题目： ........................................................................................................................ - 3 -2.工作原理及工艺动作简述 ........................................................................................ - 3 -3.原始数据及设计要求（组号：5 数据号：3） ................................................ - 3 -4.难点提示及注意事项 ................................................................................................ - 3 -二、执行机构设计.......................................................................................................................- 4 -1．工艺动作分解和机构分解 ..................................................................................... - 4 -2. 执行机构的选择及评价 .......................................................................................... - 4 -三、总体方案设计.......................................................................................................................- 7 -1．减速机构设计 ......................................................................................................... - 7 -2. 调速机构设计 .......................................................................................................... - 7 -3. 整机方案机构运动简图 .......................................................................................... - 7 -4.拟订运动循环图 ........................................................................................................ - 8 -四、机构尺寸设计.......................................................................................................................- 9 -1.曲柄滑块机构的设计 ................................................................................................ - 9 -2.不完全齿轮机构的设计 .......................................................................................... - 10 -3.摩擦轮设计 .............................................................................................................. - 10 -4.减速齿轮设计 .......................................................................................................... - 11 -5.锥齿轮设计 .............................................................................................................. - 12 -6.滚筒与传送带设计 .................................................................................................. - 12 -五、机构运动分析.................................................................................................................... - 13 -1、解析法 ................................................................................................................... - 13 -2、图解法 ................................................................................................................... - 17 -六、总结.................................................................................................................................... - 19 -七、 ........................................................................................................................................... - 20 -八、附图.................................................................................................................................... - 21 -九、附表.................................................................................................................................... - 26 -一、设计题目和要求1.题目：糕点切片机2.工作原理及工艺动作简述糕点切片机的切刀运动机构由电动机驱动，经减速后使切刀实现切片所需的某种往复运动。
课程设计任务书指导教师（签字）：汤迎红2012年6月 10日1.设计题目：糕点切片机的设计1.1设计原理：糕点先成型（如长方体、圆柱体等）经切片后再烘干。
糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复移动。
通过两者的动作配合进行切片。
改变直线间歇移动速度或每次间隔的输送距离，以满足糕点不同切片厚度的需要。
1.2设计要求：（1）糕点厚度：10~20mm。
（2）糕点切片长度（亦即切片的高）范围：5~80mm。
（3）切刀切片时最大作用距离（亦即切片的的宽度方向）：300mm。
（4）切片工作节拍；30r/min。
（5）生产阻力很小，要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
（6）电动机可选用0.55kw（或0.75kw），1450r/min。
2. 工作原理和工艺动作分解根据工艺过程，机构应具有一个电动机和两个执行构件（一个输送履带和一把切刀）。
两个执行构件的运动形式如下所示：（1）送料：要求输送履带沿着水平方向做间歇的直线移动，将待加工的糕点送至预定的位置进行加工。
（2）切片：要求切刀是安装在铅垂方向运动的活动构件上，随着构件的往复运动而运动，将位于加工位置上的原料快速切削以使切片刀口整齐平滑。
因此，糕点切片机设计主要集中于间歇机构和往复运动机构的设计。
3.根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇运动和切刀的往复运动。
工艺动作顺序：电机启动后，进行糕点的送进运动，同时切片铅垂向下运动，当送进停止（糕点停止）后，切刀切割糕点，切割完成（切刀退出糕点）后，切割完毕后，完成一次循环。
4.糕点切片机的功能分析实现糕点切片机运动的机构应有下面几种基本功能：①在输送履带送料时，切刀不能接触到待加工的糕点②进行切片时，输送履带必须是静止不动的③输送履带的运动要具有间歇性④切刀的运动要具有往复性⑤输送履带与切刀要能够实现联合运动5. 机构的选型表2.二执行机构形态学矩阵间歇运动机构棘轮机构槽轮机构不完全齿轮机构凸轮机构切口机构连杆机构凸轮机构根据表2所示的两个执行机构形态学矩阵，可以求出糕点切片机的机械运动方案数为： N=4*2=85.1间歇传送机构的选型：方案一：棘轮机构优点：结构简单、制造方便、运动可靠、转角可调。
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------糕点切片机说明书糕点切片机说明书机械原理课程设计任务书 1．设计题目：糕点切片机 2．工作原理及工艺动作过程糕点先成型（如长方体、圆柱体等）经切片后再烘干。
糕点切片机要求实现两个动作：（a）糕点的直线间歇移动（b）切刀的往复运动通过两者的动作配合进行切片。
改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离，以满足糕点的不同切片厚度的需要。
3．原始数据及设计要求 1）糕点厚度：10~20mm。
2）糕点切片长度（亦即切片高）范围：5~80mm。
3）切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。
4）切刀工作节拍：40 次/min。
5）工作阻力很小。
要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
6）电机可选用，功率 0.55KW（或 0.75KW）、1390r/min。
1 / 184、根据工艺动作顺序和协调要求拟订的运动循环图。
糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇运动和切刀的旋转运动。
工艺动作顺序：电机启动后，两把切刀连续旋转，同时进行糕点的送进运动，当送进停止（糕点停止）后，第一把切刀切割糕点，切割完成（切刀退出糕点）后，进行糕点的第二次送进运动，送进停止（糕 1 点停止）后，第二把切刀切割糕点，切割完毕后，完成一次循环。
糕点的送停时间比为 1：3。
运动循环图传送送第带二把停料空程刀电动机切第连续旋停一转空把程带刀料切送 5、执行机构的选型与评价方案Ⅰ：切刀连续运动：凸轮连杆机构糕点间歇运动：不完全齿轮机构 2 切刀的往复运动我们用凸轮连杆机构实现，刀装在滑块上，利用杠杆定理，当推杆行程增大时，刀具切割糕点，当推杆到达最高点时刀具到达最低点，当推杆行程减小时刀具上升。
机械原理课程设计说明书设计题目糕点切片机XXXX学院XXXXXX班学号XXXXXXXXXX设计者XXX指导教师XXX2011 年7 月8 日摘要：随着人类社会生产力的不断提高和迅速发展，世界步入了一个越来越自动化的时代，最为糕点行业的革命性工具之一的糕点切片机正日益成为糕点生产企业的必需品。
糕点切片机要求实现两个动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。
通过两者的动作配合进行切片。
改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离，以满足糕点的不同切片厚度的需要。
本文将就应用连杆和棘轮作为主要机构实现糕点切片进行设计。
关键词糕点切片设计连杆棘轮目录一．设计任务 (1)二．机械系统运动方案设计的构思 (2)三.机构运动方案的选择和评定 (5)四. 根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 (6)五．传动系统设计 (7)六．执行系统设计 (8)七．传动系统演示 (10)八．参考资料 (11)九．创新设计心得 (11)一设计任务（一）设计题目：糕点切片机（二）工作原理及工艺的动作过程糕点先成型（如长方体、圆柱体等）经切片后再烘干。
糕点切片机要求实现两个动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。
通过两者的动作配合进行切片。
改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离，以满足糕点的不同切片厚度的需要。
如结构示意图所示,电动机经减速后，达到40转/分。
再用棘轮机构连接一皮带组成糕点的进给机构，并满足间歇运动的要求。
同时通过另外一组皮带轮带动曲柄滑块机构运动（滑块上带切刀），实现糕点的切片。
间歇运动机构与切刀运动机构工作协调。
由于每一次切的过程都一样,从而使每一片糕点的大小都一样。
而通过改变进给的距离，可调整切片的厚度。
糕点切片机主要结构组成如图1所示（三）机构的一些尺寸1)糕点厚度：10-20mm。
2)糕点切片长度（亦即切片高）范围：5-80mm 。
3)切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。
4)切刀工作节拍：40次/min。
目录一．设计任务二．方案设计的构思三．传动系统设计四．执行系统的设计五．创新设计个人心得一设计任务（一）设计题目：糕点切片机（二）工作原理及工艺的动作过程如结构示意图所示,电动机经皮带和齿轮系减速后，用一个曲柄滑块机构构成蛋糕切片机，同时用齿轮的配合构成一个传送装置，这两个机构组成相当于联动机构的装置，当蛋糕被切掉时，后面的运输带也相应的往前面运输新的长度，由于每一次切的过程都一样,从而使每一片糕点的大小都一样。
而通过改变进给的距离，可调整切片的厚度。
主要设计要求是：1）通过调整进给的距离，达到切出不同长度糕点的需要。
2）要确保进给机构与切片机构协调工协调工作，全部送进运动应在切刀返回过程中完成，输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行。
二机械系统运动方案设计的构思(一) 方案设计的创新改进措施:1.我们开始构思方案时,考虑到在以后的生活和生产中,自动化是必然的趋势，因此设计的机构要尽量满足自动化的要求。
此机构的运作是切糕点与送糕点,切的时候糕点不能动,没有切的时候,糕点要运动并前进一定的距离.为了实现切的动作,我们开始采用凸轮机构,来实现切蛋糕的动作,用凸轮可以很好的控制刀的运动,实现最优的运动轨迹,可是凸轮的设计和制造比较复杂，且不能传递较大的力,而且切糕点也不需要那么高的精度。
于是我们考虑用曲柄滑块机构一样可以实现刀的往复运动,可传递较大的力,能足我们的需要,于是我们确定用曲柄滑块机构，在此过程中还有锥齿的应用，具体的在装配图中可以见到。
2.对于蛋糕的传送, 既要满足间歇运动的要求,又能通过改变进给距离而切出不同长度的糕点。
我们刚开始试用了槽轮机构,但我们的糕点切片机要求可以改变所切糕点长度的,如用槽轮机构的话,要改变切片的长度很难实现,我们想到用飞轮（即许多齿轮）和步进式曲柄改变速度机构来实现。
尽管这种传动比较复杂，但是传动比精准可以很好的传送糕点，进而与刀片产生良好的配合，切除相应的糕点。
糕点切片机说明书第五组易万力、李华斌、杨永亮、林楷、王博指导老师：李小江目录一、设计题目和要求...................................................................................................................- 3 -1.题目： ........................................................................................................................ - 3 -2.工作原理及工艺动作简述 ........................................................................................ - 3 -3.原始数据及设计要求（组号：5 数据号：3） ................................................ - 3 -4.难点提示及注意事项 ................................................................................................ - 3 -二、执行机构设计.......................................................................................................................- 4 -1．工艺动作分解和机构分解 ..................................................................................... - 4 -2. 执行机构的选择及评价 .......................................................................................... - 4 -三、总体方案设计.......................................................................................................................- 7 -1．减速机构设计 ......................................................................................................... - 7 -2. 调速机构设计 .......................................................................................................... - 7 -3. 整机方案机构运动简图 .......................................................................................... - 7 -4.拟订运动循环图 ........................................................................................................ - 8 -四、机构尺寸设计.......................................................................................................................- 9 -1.曲柄滑块机构的设计 ................................................................................................ - 9 -2.不完全齿轮机构的设计 .......................................................................................... - 10 -3.摩擦轮设计 .............................................................................................................. - 10 -4.减速齿轮设计 .......................................................................................................... - 11 -5.锥齿轮设计 .............................................................................................................. - 12 -6.滚筒与传送带设计 .................................................................................................. - 13 -五、机构运动分析.................................................................................................................... - 14 -1、解析法 ................................................................................................................... - 14 -2、图解法 ................................................................................................................... - 18 -六、总结.................................................................................................................................... - 19 -七、参考文献............................................................................................................................ - 20 -八、附图.................................................................................................................................... - 21 -九、附表.................................................................................................................................... - 26 -一、设计题目和要求1.题目：糕点切片机2.工作原理及工艺动作简述糕点切片机的切刀运动机构由电动机驱动，经减速后使切刀实现切片所需的某种往复运动。
切片机是方片糕加工成套设备中的主机，可以切制各种规格的方片糕。
具有结构紧凑，使用方便，切片均匀，厚薄可调，效率高等优点。
是食品加工机械的一个好机型，适合中、小食品厂和专业户使用。
一、构造和主要零部件：该机是由方钢组成的机架部分；偏心轮轴、偏心轮盒、导柱导套、刀架等组成的切片机构；连杆、丝杠、棘轮等组成的进给机构；压糕调节体，压糕板等组成的糕坯压紧机构等四个主要部分组成。
二、切片机主要参数：最大切片xx：90 mm切片厚度：3 mm生产能力：180 Kg/h配套电机：Y802-4,4级,0.75 kW外型尺寸（长*宽*高）：1300*500*1200三、调整及操作方法：首先确定电源电压、工作效率与该机采用的工作电压、工作效率是否吻合，并严格可靠接地，确认机器在运输中无损坏后，各运动部位加上润滑油（脂），插上电源，点歇式启动机器，确认无异常后，方可投入使用。
其使用方法是：拉出推坯架离合手柄，把推坯移至机尾（即：切刀安全罩相对应的一端），摆上相应数量的糕坯，启动机器，推开离合手柄，糕坯切完后重复以上的操作程序，糕片就会源源不断地切出来。
为了保证良好的切片质量，本机使用前，应作适当的调整和准备工作：1、在工作台板上垫上一层黄表纸，并调整刀片垂直位置，使刀片落下的最底位置刚好触碰工作台上的刀片塑料垫条；2、调整压糕机构上的螺母,使压糕板接触糕坯，但不宜压的过紧；3、调整连杆上轴位置，使刀片上升离开糕坯后开始糕坯送进运动；4、微调棘轮止回爪机构，使活爪拨动一齿同时，止回爪正好落到棘轮齿槽内撑住棘轮；5、调整完毕后，在各运动部位的油孔及活动导轨内注入食用油润滑，开空车运转数分钟，如果没有问题即可进行切片工作；6、用手转动皮带盘，使刀片落到工作台板上，排上糕坯，使糕坯的前面接触刀片，再落下死活棘爪；7、按下启动按钮，开始切片工作。
1粗糙合适２、刀口本身不锋利破片现象１、活动刀夹子严重２、间隙过大３、止回爪失灵１、松动活动刀夹固定螺丝调整间隙，使刀架能上下滑动，以没有横向滑动为xx；若活动刀夹磨损较大，则需更换。
机械原理课程设计设计说明书《机械原理》糕点切片机日月至 2009年起止日期： 2009 年月日名生学姓级班号学绩成导教师（签字）指机械工程学院（部）日年月09课程设计任务书2 学期2009 学年第2008 —班级专业学院（系、部）机械设计制造及其自动化机械工程机械原理课程名称：设计题目：糕点切片机周1 2009 日至08 月06 年2009 自完成期限：年06 月14 日共1日月2009 年：（签字）教指导师日签字）任）研（系教室主（：年月2目录1····················································一．设计任务·································2 ··············································二．机械系统运动方案设计的构思············3 ·········································三.·机构运动方案的选择和评定··················4 ······································四. 根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图·····5 ········································································五．传动系统设计·······6······························································六．执行系统设计·················9 ···················································七．传动系统演示····························10··········································八．三维视图·········································10·······························································九．方案评价····················10·········································十．参考资料··········································10·······································十一．创新设计心得···································3一设计任务（一）设计题目：糕点切片机（二）工作原理及工艺的动作过程如结构示意图所示,电动机经皮带和齿轮系减速后，达到40转/分。
郑州航空工业管理学院机械原理课程设计2012级机械设计制造及其自动化专业1206961班级题目糕点切片机姓名张中飞学号 120696140指导教师冯宪章目录任务书 (3)一．机械系统运动方案设计的构思 (4)二．根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 (4)三.机构运动方案的选择和评定 (5)四、机械传动系统的速比和变速机构 (10)五．系统流程分析 (10)六．机构结构简图 (10)七．对机械传动系统和执行机构进行尺寸计算 (12)八．设计心得 (26)九．参考资料 (26)任务书1.工作原理及工艺动作过程糕点先成型（如长方形、圆柱体等）经切片后再烘干。
糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。
通过两者的动作配合进行切片。
改变直线间歇移动速度或每次间隔的输送距离，以满足糕点不同切片厚度的需要。
2．原始数据及设计要求(1) 糕点厚度：10－20mm；(2) 糕点切片长度（即切片的高）范围：5－80mm；(3) 切刀切片时最大作用距离（即切片的宽度方向）：300mm；(4) 切刀工作节拍：40次/min；(5) 生产阻力很小：要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠；(6) 电动机可选用0.55kW（或0.75kW）、1390r/min。
3.设计任务(1) 根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图；(2) 进行间歇运动机构和切口机构的选型，实现上述动作要求；(3) 机械运动方案分析和选择；(4) 根据选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案；(5) 画出机械运动方案简图（机械运动示意图）；(6) 对机械传动系统和执行机构进行尺度设计;(7) 分析比较同组方案，确定本组最佳方案，画出机构运动简图。
一.机械系统运动方案设计的构思（1）切削速度较大时，切片刀口会整齐平滑，因此切刀运动方案的选择很关键，切口机构应力求简单适用、运动灵活和运动空间尺寸紧凑等。
（2）直线间歇运动机构如何满足切片长度尺寸的变化要求，是需要认真考虑的。
调整机构必须简单可靠，操作方便。
是采用调速方案，还是采用调距离方案，或采用其它调速方案，均应对方案进行定性分析比较。
（3）间歇输送机构必须与切刀运动机构工作协调，即全部送料运动应在切刀返回过程中完成。
需要注意的是，切口有一定的厚度，输送运动必须等切刀完全脱离切口后方能开始进行，但输送机构的返回运动则可与切刀的工作行程在时间上有一段重叠，以利提高生产率，在设计机器工作循环图时，应注意上述特点并适当选择输送运动机构的设计参数。
二. 根据工艺动作顺序和协调要求拟订的运动循环图。
糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇运动和切刀的旋转运动。
工艺动作顺序：电机启动后，两把切刀连续旋转，同时进行糕点的送进运动，当送进停止（糕点停止）后，第一把切刀切割糕点，切割完成（切刀退出糕点）后，进行糕点的第二次送进运动，送进停止（糕点停止）后，第二把切刀切割糕点，切割完毕后，完成一次循环。
糕点的送停时间比为1：3。
运动循环图°°电动机连续旋转停带送传送料传送带停第一把刀切第 二把刀切送料空程空程225°三.执行机构的选型与评价方案Ⅰ：切刀连续运动：凸轮—连杆机构糕点间歇运动：不完全齿轮传动带机构切刀的往复运动我们用凸轮—连杆机构实现，刀装在滑块上，利用杠杆定理，当推杆行程增大时，刀具切割糕点，当推杆到达最高点时刀具到达最低点，当推杆行程减小时刀具上升。
另外，采用图示的偏置曲柄滑块机构有急回运动特性，可使刀在向下运动即切糕点时速度加快，从而使切口光滑。
糕点的间歇运动我们采用不完全齿轮实现。
当滑块向上运动即刀向上运动时，不完全齿轮进入啮合区，运动带动糕点的移动，当滑块向下运动即刀向下运动时，不完全齿轮进入非啮合区即糕点静止，进行切割。
该方案结构简单，但对于不完全齿轮来说，啮合时会有较大冲击，易损坏，同时该系统整体尺寸较大，工作效率较低，结构不紧凑，调试性较低。
方案Ⅱ：切刀往复运动：齿轮—曲柄导杆机构糕点间歇运动：不完全齿轮机构切刀机构切刀的往复运动我们采用摆动导杆机构和齿轮机构实现，利用导杆机构使摇杆产生一定角度的摆动，控制导杆机构的尺寸，可使刀的摆角达到一定角度，产生一定的齿轮啮合比，可以在此安装刀具使其来回往复切割。
并且由于无论糕点的高低，其放置位置总是与刀切入时刀刃所在的直线存在一定夹角，存在应力集中现象，便于切片过程的实现。
糕点输送的机构我们采用不完全齿轮机构，在非啮合区，糕点静止，切刀开始切割；进入啮合区，输送带带动糕点输送，切刀停止切割。
但此机构中刀的运动具有急回运动特性，为了满足糕点厚度的均匀，我们必须考虑到来改变机构的自由度的数目，结构过于复杂，较难制造和计算。
方案Ⅲ：切刀往复运动：齿轮机构糕点间歇运动：槽轮机构对于此结构我们选刀的运动为连续旋转，而且采用两把刀的情况，这样的话系统的效率将会得到很大的提高，并且由于无论糕点的高低，其放置位置总是与刀切入时刀刃所在的直线存在一定夹角，存在应力集中现象，便于切片过程的实现。
此机构采用多个齿轮连接，传动稳定，传动比可靠，同时整个系统机构设计简单，易于制造。
我们采用槽轮机构来完成糕点的间歇运动，在带动刀的齿轮旋转一周的过程中，拨盘旋转四周，来完成糕点的切割动作。
对于糕点的厚度，因槽轮的运动确定，采用改变摩擦轮的直径来改变糕点的输送距离达到改变糕点切片的厚度。
槽轮机构的结构简单，外形尺寸较小，其机械效率高，并能较平稳地、间歇地进行转位。
综合比较三个方案的优劣，方案三为我们所选的最终方案。
四、机械传动系统的速比和变速机构通过原始数据：1）糕点厚度：10~20mm。
2）糕点切片长度（亦即切片高）范围：5~80mm。
3）切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。
4）切刀工作节拍：40次/min。
5）工作阻力很小。
要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
6）电机可选用，功率0.55KW（或0.75KW）、1390r/min。
可以得出：机构总传动比为：i总=1390/20=69.5，周期：T=60/20=3s故需采用三级减速，选带传动减速和齿轮减速。
传动比的分配：带传动的传动比为i=n1/n2≤10；锥齿轮传动的传动比为1~15;直齿轮的传动比为1~10；故我们选择带传动的传动比为i 1=6.95，第二级齿轮传动比i 2=2.5则第三级中锥齿轮的传动比i 3=i 总/i 1*i 2 =4，直齿轮的传动比i 4=i 3=4。
五、系统流程分析六、机构结构简图电动机连续旋糕点的直线间切刀的旋转运动 糕点停止输送，切割完毕，进入下一循环七、对机械传动系统和执行机构进行尺寸计算1）、电动机的选型题目已知电动机功率0.55KW、转速为1390r/min，查《机械设计手册》可以得到电动机的型号为Y801-4。
电动机可放在机架的左侧或下侧。
选用Y系列异步电动机，它具有国际互换性。
该电动机一般用途全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，具有防止灰尘、铁屑或其他杂质物侵入电动机内部之特点，B级绝缘，工作环境温度不超过+40℃，相对湿度不超过95%，海拔高度不超过1000m，额定电压380v, 频率50Hz。
适用于无特殊要求的机械上。
Y801-4的尺寸极其安装：（单位mm）一级减速采用同步带传动其优点为缓冲减振，传动比精确，传动轻巧。
同步带传动具有带传动、链传动和齿轮传动的优点。
同步带传动由于带与带轮是靠啮合传递运动和动力，故带与带轮间无相对滑动，能保证准确的传动比。
传动时的线速度可达50m/s，传动比可达10，效率可达98％。
传动噪音比带传动、链传动和齿轮传动小，耐磨性好，不需油润滑，寿命比摩擦带长。
其主要缺点是制造和安装精度要求较高，中心距要求较严格。
所以同步带广泛应用于要求传动比准确的中、小功率传动中。
2）、同步带的选择所选电动机为Y系列三相异步电动机（普通转矩鼠笼式），功率为P=0.55KW1、由《机械设计手册》（单行本-机械传动）表12-1-67得工况系数K A=1.5。
传动功率P=0.55KW，得同步带的设计功率Pd=KaxPd=0.55x1.5KW=0.825KW。
2、小带轮转速n1=1390r/min。
初选同步带为模数制，因带轮转速较高，故同步带模数应选较小值，初定模数m=1.5，则同步带相关数据，由《机械设计手册》表12-1-51可得：3、由《机械设计手册》表12-1-68得小带轮最少齿数zmin=12，初定小带轮的齿数为z1=20.4、小带轮节圆直径d1=mz1=1.5x20=30mm 。
5、带速v=1000x 601n 1d πvmax ，v=2.18m/s ，由vmax=40~50m/s ，得v 满足条件。
6、传动比i=n1/n2≤10，其中n2为大带轮转速，r/min ，定传动比为6.95。
则大带轮齿数z2=iz1=139，其节圆直径d2=mz2=1.5x139=208.5mm 。
7、初定中心距a0，0.7（d1+d2）<a0<2(d1+d2),即166.95<a0<477,选定中心距为a0=300mm 。
8、初定带的节线长度L0p 及其齿数zb ，由Lop ≈2a0+π/2（d1+d2）+04)12(2a d d -=1001mm ，选取较接近的值则节线长度Lp=980.18mm ，则齿数zb=208.9、实际中心距a ，中心距可调整a ≈a0+2LopLp -=290mm 。
10、带宽b s ≥103)(⨯-vFc Fa Kz Pd =25.82，Fc=m b v 2，其中小带轮啮合齿数系数Kz=1.00，由表12-1-67查得代为带宽的许用拉力Fa=5N/mm ，带的单位宽度、单位长度的质量mb=1.8103⨯-Kg.mm -1.m -111、作用在轴上的力Fr=Pd/v 103⨯=378.44N 。
根据上表数据可以查得应该选用m ×zb ×bs (模数×齿数×带宽)=1.5×208×30（mm ），其节线长Lp=980.18mm 的同步带。
3）对渐开线标准直齿圆柱齿轮3、4的设计 用标准齿轮传动设计简单，使用方便，互换性好。
1、参照《机械设计手册单行本机械传动》成大先主编得渐开线圆柱齿轮传动的参数选择。
根据其不发生根切的最小齿数zmin=2ha*/αsin2=17和传动比i34=i2=2.5要求，拟定直齿轮3、4的参数。
标准渐开线直齿轮3、4主要参数设计a、初选中心距：取初始标准安装中心距a=65mmb、模数、传动比及中心距确定：(数据和公式来源：《机械原理》孙桓、陈作模、葛文杰主编第七版高等教育出版社第十章齿轮机构及其设计P180 表10-1、10-2)由《机械设计手册》（单行本机械传动）成大先主编第一章13-12 表13-1-3查得：在一般动力传动中，模数m不应小于2mm。
