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气设备粉尘涉爆企业安全生产专项检查表
检查人员： 检查日期：
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32条；70号令GB 15577
、
生
产
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检查意见：
检查负责人（签字）：
说明:
1.粉尘是指粒径小于75μm的固体悬浮物。
粉尘类型：涉爆粉尘可以分为铝粉、镁粉、铁粉、锌粉、钛粉、锆粉
、炭黑粉等金属粉尘；煤粉、焦炭粉、木炭粉等燃料粉尘；玉米粉、黄豆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉等农产品粉尘；血粉、鱼骨粉、烟草、棉花、茶叶粉、纤维粉、木粉、纸粉等纤维鱼粉类粉尘；聚苯乙烯粉、橡胶塑料粉等合成树脂类粉尘、染料粉等化学类粉尘以及其他类粉尘。
具体填写请填写具体粉尘名称，比如铝粉。
2. 所属行业：产生涉爆粉尘的行业可以分为冶金煤粉制备、金属制品加工、粮食加工、饲料加工、食品加工、
纺织品加工 、皮革羽毛制品加工、木材家具加工、纸制品加工、橡胶及塑料加工、烟草加工、其他。
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建筑工程施工现场粉尘防控专项检查表1. 项目信息- 项目名称：- 施工单位：- 工程地点：- 检查日期：2. 粉尘防控措施检查2.1 施工现场卫生管理- 施工现场是否有清洁卫生措施：- 工地是否定期进行卫生清理：- 施工过程中是否采取封闭保护措施，避免粉尘扩散：2.2 施工现场通风管理- 施工现场是否有通风设备：- 通风设备是否正常运行：- 施工现场是否存在通风死角：- 施工现场是否设置目测通风情况监测点：2.3 施工现场作业管理- 施工现场作业过程是否存在产生粉尘的环节：- 施工人员是否佩戴个人防护设备：- 施工人员是否按照要求正确佩戴防尘口罩：- 施工现场是否设置作业区域和非作业区域：- 非作业区域是否进行遮挡和隔离，避免粉尘扩散：2.4 施工机械设备管理- 施工机械设备是否配备粉尘防控设备：- 设备是否正常运行，减少粉尘产生：- 施工机械设备是否进行定期清洁：3. 粉尘防控效果检查- 是否对施工现场进行空气质量检测：- 空气质量是否符合规定标准：- 员工是否存在粉尘相关职业病情况：- 是否进行了相应的职业病防护措施：4. 问题整改和复检- 是否存在粉尘防控方面的问题：- 问题整改措施：- 整改完成日期：- 复检日期：- 复检结果：该文档由施工单位填写，并在每次检查后进行记录和保存。
请根据实际情况填写，并及时对问题进行整改。
检查表上的复检结果应符合粉尘防控的相关要求和标准。
>注意：以上内容仅供参考，请根据实际情况进行调整和完善。
完整版)粉尘涉爆企业检查表房相连时，应设置防火墙隔离。
办公场所应符合相关标准规范要求，如防火、通风、照明等。
应设置灭火器、烟雾探测器等消防设施，并定期检查维护。
5消防设施厂房内应设置灭火器、消防栓、烟雾探测器等消防设施，并按照相关标准规范要求进行定期检查维护。
应设置灭火器、烟雾探测器等消防设施，并定期检查维护。
如有自动灭火设备，应按照规定进行定期检查和维护。
6安全管理企业应建立健全安全管理制度，制定应急预案，并组织实施。
应定期进行安全培训和演练，提高员工安全意识和应急处置能力。
应建立健全安全管理制度，制定应急预案，并组织实施。
应定期进行安全培训和演练，提高员工安全意识和应急处置能力。
如发现安全隐患，应及时整改并记录，确保安全生产。
在邻近建筑物进行房贴时，其耐火等级应不低于二级，并且必须采用耐火极限不低于3小时的不燃烧体防爆墙进行隔离，并设置独立的安全出口。
有爆炸危险的工艺设备应该设置在建筑物外的露天场所。
对于在厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备，应该设置在建筑物内较高的位置，并且靠近工艺布置外墙。
如果必须在建筑内设置有爆炸危险的工艺设备，那么必须采取爆炸防护措施，例如惰化、爆炸抑制、爆炸泄压或者抗爆强度设计。
对于占地面积大于3000平方米的甲、乙、丙类厂房或占地面积大于1500平方米的乙、丙类仓库，应该设置环形消防车道。
如果确实有困难，那么应该沿建筑物的两个长边设置消防车道。
消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4米。
对于具有火灾危险的生产厂区、厂房等的入口处或防火区内，必须设置“禁止烟火”、“禁止吸烟”、“禁止放易燃物”、“禁止带火种”、“当心火灾-易燃物”、“当心火灾-氧化物”和“当心爆炸-爆炸性物质”等标志。
必须按照标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统。
每班必须按规定检测和规范清理粉尘。
在除尘系统停运期间和粉尘超标时，严禁作业，并停产撤人。
通风除尘系统可以有效降低作业场所粉尘浓度，减少作业现场粉尘沉积。
6 粮食粉尘防爆安全检查表（专业部分）基本信息公司名称公司负责人联系电话公司安全联系电话检查人员检查时间生产负责人粮食粉尘包含麦粉、米糠、淀粉、糖粉等，如小麦粉属于可燃性非导电粉尘(IIIB)。
高温表面聚积粉尘层 (5mm)的引燃温度为炭化，粉尘云的引燃温度为 410℃，粉尘均匀粒径为20-40 微米，爆炸下限为 --g/m 3。
一、安全基础管理（见通用部分）二、作业场所管理序检查检查内容与检查方法检查依照检查状况检查结果号项目（1）安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建（构）筑物，按 GB50016 规定的乙类火灾危险性建筑进行《粉尘防爆安全规建设计。
应与其余建（构）筑物分别，与其余厂房建筑之间程》(GB15577-2007)( 构)不得低于 10 米，与民用建筑之间不得低于 25 米。
第条1筑物《建筑设计防火规构造【查文件：建设项目完工查收资料；现场检查：生产厂区范》（GB50016-2006）与布与周边建筑安全距离】局（2）建筑物为单层建筑时，屋顶应用轻型构造。
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)【现场检查：建修建物构造、材质】第条序检查检查内容与检查方法检查依照检查状况检查结果号项目（3）多层建筑应采纳框架构造或在墙上设置泄爆口。
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)【现场检查：建修建物构造、泄爆口】第 5.3.2 条《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440-2008）第条（4）爆炸危险地区应设有两个以上进出口， 此中起码有一《爆炸危险环境电个通向非爆炸危险地区，其进出口的分散门应向外开启，力装置设计规范》通道保证通畅。
（ GB 50058-2014）第 4.1.4 条【现场检查：爆炸危险地区分散门】（5）分散路线应设置显然的路标和应急照明。
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)【现场检查：生产地区分散路线、路标和应急照明】第 5.6.2 条在大米厂砻糠间、米糠间、面粉散存仓、立筒仓、灰间以及粉碎间、碾磨间、打包间、清理间、配粉间、饲料加工《爆炸危险场所防爆炸车间、立简库、敞开式输送廊道（ 1 米内）、地下输粮廊爆安全导则》2 危险道、散装粮储藏用房式仓、油厂原料库等场所的进出口应（GB/T29304-2012）场所设爆炸危险警告标记。
（模块/部门） 粉尘防暴安全管理检查记录表【适用于所有生产模块】 检查日期: 检查部位: 编号:DKAQ-A ＱJC 【日常】-２016-０２检查方法序号项目检查内容文件查阅现场检查检查记录1打磨机应为压缩气体驱动。
2砂纸更换-应根据打磨轮供应商要求定期更换打磨的砂纸，无砂的砂纸易于导致着火。
3打磨过程中应及时清扫夹具、支撑网、打磨柜内壁和打磨台面的粉尘。
4粉尘点燃能量小于1０0ｍＪ或铝镁钛等粉尘的粒径小于１0０μm 时,进入可燃粉尘场所的人员应穿戴防静电个体防护装备。
5企业应建立设备、设施检修作业制度和台账。
所有检修作业应记录并存裆。
６企业应配备用于维护和维修作业的防爆工具7维修前应彻底清扫作业区域地面、墙面、设备上、设备内的粉尘。
①如果地面粉尘难以清扫，应在维修作业区域洒水。
②如果金属粉尘厚度超过1㎜，不应在粉尘上洒氷。
ﻫ③可燃金属粉尘区域应保持通风良好，防止氢气积累8维修作业过程中,拆除其内有粉尘的设备、管道时,应采取防止粉尘飞扬的措施。
９维修作业过程中不应敲打设备和管道10工艺设备及其检维修动火作业应在安全区域进行。
如必须在可燃粉尘危险场所动火维修，应进行风险分析并经过企业安全主管审批１电气设备爆炸性粉尘环境内,有可能过负荷的电气设备，应装设可靠的1过负荷保护。
1２在爆炸性粉尘环境内，应尽量减少插座和局部照明灯具的数量。
如需采用时，插座宜布置在爆炸性粉尘不易积聚的地点,局部照明灯宜布置在事故时气流不易冲击的位置。
13电气线路宜在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。
在爆炸性粉尘环境,电缆应沿粉尘不易堆积并且易于粉尘清除的位置敷设。
１4敷设电气线路的沟道、电缆桥架或导管，所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞，应采用非燃性材料严密堵塞。
15爆炸性粉尘环境20区、21区内电缆线路不应有中间接头。
16爆炸性粉尘环境内电气设备的金属外壳应可靠接地。
爆炸性粉尘环境22区内的照明灯具，可利用有可靠电气连接的金属管线或金属构件作为接地线,但不得利用输送爆炸危险物质的管道。
