洁净区知识培训
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洁净区作业培训一、概念洁净区:需要对尘埃粒子及微生物含量进行控制的房间或者区域。
洁净度:洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一粒径的悬浮粒子的允许统计数。
洁净区衡量标准:温度、湿度、压差、沉降菌(浮游菌)、尘埃粒子数、新风量、换气次数、照度等。
净化:为了达到必要的洁净度,而去除污染物质的过程。
空气净化:去除空气中的污染物质,使空气洁净的行为二、为什么要设置洁净区?1.尘埃粒子无处不在,它是携带微生物的载体,随气流四处飘散。
空气——空气中的尘埃粒子是含有微生物的。
因此,空气是侵袭我们产品的污染物的主要媒介。
人体产尘:人眼可见最小颗粒为30微米。
微生物在空气和人体内外表面包括细菌、病毒、霉菌和酵母人体携带的微生物数量惊人,且根据个人卫生习惯的不通因人而异2. 语言的影响一个字母“D”的发音可产生30个颗粒(>=5um)一个字母“P”的发音可产生100个颗粒(>=5um)说话1分钟可产生15,000-20,000个颗粒(>=5um)咳嗽可产生700,000-20,000个颗粒(>=5um)打喷嚏可产生1,400,000-20,000个颗粒(>=5um)3、洁净区设置的意义(1)、空气过滤(2)、气流排污(3)、提高空气静压(4)、物料的温湿度要求.核心就是防污染与交叉污染!三、洁净区基本要求1.洁净区内人员数量应严格控制。
2.药品生产的洁净区是作微生物限度要求,同时具备自我净化功能,排污是在一定的含菌浓度范围内,如果超出洁净区的能力,产品被污染的风险大增;3.洁净区与非洁净区之间必须设置缓冲设施,人、物流走向合理。
4.洁净区内应使用无脱落物、易清洗、易消毒的卫生工具,卫生工具要存放于对产品不造成污染的指定地点,并应限制使用区域。
5. 洁净区的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位均应密封。
相邻房间之间的静压差应大于5帕,洁净区与室外大气的静压差应大于10帕,并应有指示静压差的装置。
六车间洁净区岗位知识及控制要点培训1、左奥硝唑成品的制备75%乙醇的配制:根据所要投料的左奥硝唑半成品量,按照工艺配比计算出所需相应的95%乙醇量和纯化水量,分别称取95%乙醇和纯化水至不锈钢桶中,稍微搅拌混合即得。
精制:称取工艺溶解用75%乙醇的用量,将其吸入精制釜中,再向釜中加入相应工艺配比量的左奥硝唑半成品和活性炭,搅拌;加热至50~60℃,保温搅拌30分钟,将料液分批放入布氏漏斗中过滤,滤毕,将滤液倒入不锈钢桶中、密闭,冷却至室温放入洁净区冰箱,在≤-5℃下析晶>8小时。
离心:在洁净区离心机上离心,冷75%乙醇漂洗(漂洗用量为W半成品×0.18),甩干,母液收集于不锈钢桶中,固体即为左奥硝唑精制湿品,取样送检,称重。
干燥:精制湿品检验合格后,将左奥硝唑精制湿品均匀平铺在不锈钢托盘中,放入鼓风循环烘箱中,鼓风干燥,干燥时间不低于50小时;干燥结束称重(精制品收率≥60%)。
粉碎:将干燥后的产品用高效粉碎机粉碎,孔径100目,即得左奥硝唑成品;取样送检,称重(收率≥95%)、进行内包装,用聚乙烯袋包装,记录重量;成品检验合格后贴袋签,注明品名、批号、重量。
外包:将内包好的成品从传递窗传至外包装区进行外包装,用纸板桶包装,放入产品检验合格证,贴桶签。
2、左奥硝唑水解液制备工序、左奥硝唑粗品、半成品制备工序,外包装在一般生产区;左奥硝唑成品制备,包括精制工序的溶解和脱色、结晶、干燥、粉碎、内包装在300000级洁净区进行。
3、工艺用水:按饮用水和纯化水的使用检验程序进行。
4、生产各工序所用的设备,均按各生产设备清洁程序进行清洗,可移动的设备及部件在清洗室清洗。
5、不可移动的设备在各自区域进行清洗,并经过QA人员检查,挂上已清洁标识。
6、不锈钢、塑料容器在生产前需清洗后使用,QA人员监督检查。
7、直接接触药品的用具和工具如铲子,筛网,不锈钢托盘,不锈钢桶,干燥烘箱,塑料袋等用具均需经清洁、消毒或干燥后使用,并通过QA人员检查。
洁净区工作人员基础知识培训洁净区工作人员基础知识培训洁净区工作是一项关乎生产安全和产品质量的重要工作。
为了确保洁净区工作人员能够正确地进行操作和保持洁净区的洁净程度,对工作人员进行基础知识培训是必不可少的。
本文将介绍洁净区工作人员的基础知识培训的内容和要点。
一、洁净区的基本概念和分类在进行洁净区工作人员的培训之前,首先应该对洁净区的基本概念和分类进行介绍。
洁净区是指通过控制空气污染、粉尘、微生物等有害因素来保持特定的洁净程度。
根据不同的要求和用途,洁净区可以分为多个等级,如GMP洁净区、医疗洁净区、半导体洁净区等。
二、洁净区的建设和管理原则了解洁净区建设和管理原则对保持洁净区的洁净程度至关重要。
工作人员需要掌握洁净区设计与施工的基本要求、洁净区设备的选用与维护、洁净区的清洁与消毒等重要知识点。
同时,他们还应了解洁净区的环境监测与控制,如空气质量监测、温湿度控制等。
三、洁净区工作人员的职责和要求对洁净区工作人员的职责和要求进行明确,有助于提高工作人员的工作效率和责任心。
工作人员需要了解洁净区的工作程序和操作规程,熟悉洁净区设备的使用和维护,并能够熟练地操作相关的设备和工具。
此外,他们还需要具备良好的团队合作能力和沟通能力,以便与其他工作人员共同完成任务。
四、洁净区的常见污染物及防控措施洁净区工作人员需要了解常见的洁净区污染物及其防控措施,以便及时、有效地采取相应的措施。
常见的洁净区污染物有粉尘、细菌、病毒等,防控措施包括空气过滤、洁净区入口控制、工作人员个人卫生等。
五、洁净区的安全操作和应急措施洁净区的安全操作是保障工作人员安全的基本要求。
工作人员需要了解洁净区安全操作的具体要求,如穿戴洁净服、佩戴洁净帽等。
同时,他们还需了解洁净区的应急措施,如火灾逃生、洁净区突发事件应对等。
六、洁净区工作的质量控制和检验要点洁净区工作的质量控制和检验是保证洁净区的洁净程度和产品质量的重要环节。
工作人员需要了解洁净区工作的质量控制和检验标准,并能够按照标准进行工作和检验。
洁净区、卫生知识培训一、洁净作业基础知识1.洁净室(区):对尘粒及微生物污染规定需进行环境控制的房间或区域。
其建筑结构、装备及其使用均具有减少对该区域内污染源的介入、产生和滞留的功能。
其他有关参数如温度、湿度、压力等按要求进行控制。
2.净化:为了得到必要的洁净度而去除污染物质的过程。
3.空气净化:去除空气中的污染物质,使空气洁净的过程。
4.全室空气净化:通过空气净化等技术措施,使室内工作区的空气含尘浓度达到规定的洁净度等级的方式。
5.局部空气净化:仅使室内工作区特定的局部空间的空气含悬浮粒子浓度达到规定的空气洁净度级别的方式。
6.粒子:尺寸为0.001~1000um的固态和液态物质。
7.悬浮粒子:用于空气洁净度分级的空气悬浮粒子,尺寸范围在0.1~5um的固体和液体粒子。
8.洁净度:洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一粒径的悬浮粒子的允许统计数。
按单位容积空气中某粒子的数量来区分的洁净程度。
9.单向流(层流):沿单一方向呈平行流线并且横截面上风速一致的气流。
分垂直单向流和水平单向流。
10.非单向流(乱流):具有多个通路循环特性或气流方向不平行,不满足单向流定义的气流。
11.静态测试:洁净室(区)净化空气调节系统已处于正常运行状态,工艺设备已安装,洁净室(区)内没有生产人员的情况下进行的测试。
12.动态测试:洁净室(区)已处于正常生产状态下进行的测试。
13.无菌:不存在活动生物。
14.灭菌:使达到无菌状态的方法。
15.无菌原料药:不存在活的微生物的原料药。
16.非无菌原料药:所含活的微生物量符合卫生学标准的原料药。
二、空气净化系统的空气处理措施2.气流组织与换气:为了达到特定目的而在室内造成一定的空气流动状态与分布,通常叫做气流组织。
2.1 洁净房间组织的气流的基本原则是:●最大限度地减少涡流;●使气流经过最短流程尽快覆盖工作区;●希望气流方向能与尘埃的重力沉降方向一致,并使回流能有效地将室内灰尘排出室外。