杜瓦瓶(罐)截止阀门

低温杜瓦瓶安全操作规程低温杜瓦瓶是一种用于储存低温液体的容器，在实验室中广泛应用。

为了保障实验人员的安全以及仪器的正常运行，有必要制定低温杜瓦瓶的安全操作规程。

以下是一份基本的低温杜瓦瓶安全操作规程，以供参考。

一、低温杜瓦瓶的选择与准备1. 选择符合实验要求的杜瓦瓶，并检查瓶身是否完好。

如有瓶身破损或者密封不严的情况，禁止使用。

2. 检查杜瓦瓶内部是否干净，如有杂质或者残留液体，需进行清洗和干燥处理。

3. 根据实验需要，选择适当的低温介质填充杜瓦瓶。

填充过程中应注意防止介质溢出或者瓶口渗漏。

二、低温杜瓦瓶的佩戴与运输1. 在操作低温杜瓦瓶时，必须佩戴防护手套和安全眼镜，以防止液体溅泼引起的伤害。

2. 佩戴手套时，需确保手套没有破损或者出现漏液现象，以免液体渗入手套内部。

3. 在搬运低温杜瓦瓶时，要小心轻放，避免碰撞和颠簸。

如瓶身破裂，会导致低温介质迅速蒸发，释放大量冻伤气体，对人员和设备造成严重损害。

三、低温杜瓦瓶的操作1. 在操作低温杜瓦瓶时，应先将杜瓦瓶放置在稳定的工作台上。

2. 低温杜瓦瓶处于冷冻状态时，禁止用手直接接触杜瓦瓶，以防止冻伤。

应使用隔热手套或者专用工具进行操作。

3. 在打开和关闭低温杜瓦瓶瓶盖时，应缓慢进行，避免产生瞬间的气体喷射或者液体溅出。

4. 在操作完低温杜瓦瓶后，要及时清理瓶身，以免残留液体凝结，影响下一次的使用。

四、低温杜瓦瓶的保养与维护1. 在使用低温杜瓦瓶后，应及时进行清洗和消毒处理。

以防止细菌滋生和杜瓦瓶污染。

2. 长时间不使用低温杜瓦瓶时，应将其储存在干燥通风的地方，远离高温和潮湿环境。

3. 定期检查低温杜瓦瓶的密封性能，确保其正常运行。

如有发现漏液或者密封不严的情况，应及时停止使用，进行维修或更换。

五、低温杜瓦瓶的废弃处理1. 废弃的低温杜瓦瓶应按照相关规定进行分类和处置。

如有可能，应优先选择回收利用。

2. 废弃液体的低温杜瓦瓶应彻底清洗干净，并遵循相关规定，进行分类处理和处置。

杜瓦瓶充装操作规程第一章总则第一条为了规范杜瓦瓶的充装操作，确保充装质量和操作安全，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于杜瓦瓶的充装操作及相关人员。

第三条充装操作人员应经过专业培训和资质考核，持有相应的操作证书。

第四条充装操作人员应按照规程、作业指导书和相关标准进行操作，严格按照操作要求，确保充装质量和安全。

第五条充装操作人员应具备良好的职业道德和责任心，严禁违规操作并杜绝各类违规违纪行为。

第六条生产部门应对充装设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。

第二章充装基本要求第七条杜瓦瓶充装操作应遵循以下基本要求：（一）严格执行国家、行业和企业的相关标准、规定和要求；（二）保证杜瓦瓶的存放、运输条件和环境，严防高温、火源、潮湿等有害因素；（三）充装作业时，应选择干燥、通风良好的地点进行操作；（四）杜瓦瓶必须经过检查合格方可进行充装；（五）对于瓶身出现磕碰、划痕等损伤的杜瓦瓶，严禁充装；（六）必须使用与杜瓦瓶适配的充装设备进行操作；（七）充装操作人员必须佩戴防静电服、防静电鞋；（八）不得超过杜瓦瓶的额定压力充装；（九）杜瓦瓶充装操作应完全符合防爆和安全生产要求。

第三章充装操作流程第八条杜瓦瓶充装操作应按照以下流程进行：（一）安全检查：充装操作前，充装操作人员应对充装设备和充装环境进行安全检查，确保无明火、有害气体等危险因素存在，确保充装安全；（二）瓶身检查：充装操作人员应对待充装的杜瓦瓶进行瓶身检查，确保无损伤和异常情况；（三）连接设备：将杜瓦瓶与充装设备连接，确保连接紧固、无泄漏；（四）抽真空：通过充装设备进行抽真空处理，确保杜瓦瓶内无残余气体；（五）充装气体：打开气体充装阀门，将气体充入杜瓦瓶中，直至达到充装要求的压力；（六）关阀门：充装完成后，关闭气体充装阀门；（七）放气：将充装设备的气体放到通风处；（八）分离设备：分离杜瓦瓶与充装设备，确保分离过程中无泄漏。

第四章充装安全操作第九条杜瓦瓶充装操作应注意以下安全操作：（一）操作人员应熟悉充装设备的工作原理和操作规程，确保正确操作；（二）在充装器的气体出口处应设置一定的安全距离，以防止喷射气体对人员造成伤害；（三）操作人员应定期检查充装设备的安全性能，确保设备正常运行；（四）充装操作人员不得带有易燃、易爆、易腐蚀物品等；（五）操作人员应将充装设备接地，确保防止静电火花引发爆炸；（六）禁止在充装作业现场吸烟、使用明火等危险行为；（七）禁止在作业现场存放可燃、易爆物品。

不锈钢杜瓦瓶操作使用方法1.不锈钢杜瓦瓶为高压容器，内部介质为液氮，使用和移动杜瓦瓶时应严格遵循本方法，注意操作安全！2.作业防护要求：作业时应戴安全帽，防护眼镜，防砸工作鞋，防护手套，以及工作服。

3.杜瓦瓶周围严禁明火，避免高温。

4.使用前先打开增压阀，达到所需要的正常工作压力。

5.打开用气阀（气相GASUSE）。

6.当气体输送完成或午休，下班时关闭所有的低温绝热气瓶阀门。

7.下班时关闭所有阀门后，如压力过高可适当打开放空阀（排放VENT）将钢瓶中压力排掉一些。

8.密闭工作区域作业时，应有氧气检测仪检测区域内氧气浓度。

高浓度接触时，可用正压自给式呼吸器。

9.中毒急救措施：吸入，脱离接触，将患者移至新鲜空气处，保持呼吸通畅。

如呼吸困难给氧，如呼吸停止给人工呼吸、就医。

非专业操作人员，未经相关培训人员严禁操作，移动杜瓦瓶及液氮存储区相关设备!氮气安全说明化学品中文名称：纯氮化学品英文名称：Industrial nitrogen有害物成分浓度CAS No.氮≥99.99% 7727-37-9危险品类别: 第2类不燃气体侵入途径: 吸入、皮肤接触健康危害：没有明显的毒性作用，由于无味、无色、无嗅，故空气中含量高时无法发觉，如果氧含量低于18%则威胁生命。

缺氧症状为恶心、困倦、皮肤眼睑变青，无知觉直至死亡。

液氮对眼、皮肤、呼吸道会造成冻伤。

环境危害：无爆炸危险：无聚合危害：不能发生分解产物：无危险特性：氮本身不燃烧，但盛装氮气容器与设备遇明火、高温可使器内压力急剧升高直至爆炸。

应用水冷却火场中容器。

有害燃烧产物：无灭火方法及灭火剂：用水冷却火场中容器，使用与着火环境相适应的灭火剂灭火。

操作处置注意事项：制通风设备。

操作液氮时应严防冻伤。

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应迅速撤离现场；抢救、处理事故时要戴空气呼吸器或氧气呼吸器。

眼睛防护：接触液氮应戴面罩。

身体防护：低温工作区应穿防寒服。

手防护：低温环境戴棉手套。

目录1、概述 (01)2、性能参数 (01)3、安全防护 (03)4、使用操作 (03)5、运输装卸 (05)6、维修保养 (05)7、应急处理 (06)8、故障排除 (07)9、注意事项 (08)10、质量保证……………………………………………………………………………………我公司生产的RF系列低温绝热气瓶产品，是采用先进工艺和技术，生产制造过程的每个环节都在科学、严格的质量保证体系控制下进行。

它由不锈钢内胆、外胆，高真空绝热夹层、内置式汽化器,阀门管路系统等组成。

用于贮存和使用低温液化气体产品（液氧、液氮、液氩、液化天然气、液态二氧化碳）并能自动提供连续的气体，该产品具有以下优点：*贮气量大。

*使用、贮存压力低、安全性好、无高压爆炸危险。

*外表美观，洁净卫生，无充装、环境污染。

可取代目前正在使用的大部分钢质无缝气瓶，给用户带来高纯度、低成本的用气新局面。

广泛用于机械、造船、医院、化工、电子、医药、材料、能源、科研等国民经济领域。

2、性能参数2．1主要技术性能（表1）产品型号外型尺寸（直径×高）公称直径mm 工作压力MPa RF-DPL-175MP506×15384501.4RF-DPL175-HP506×15384502.0RF-DPW480-MP700×21006501.6工作温度℃-196 -196 -196公称容积L气压试验压力MPa 1752.81754.04803.2充装介质LO2、LN2、LAr、LNG LO2、LN2、LAr、LNG、LCO2LO2、LN2、LAr、LNG静态蒸发率%d 安全阀开启压力MPa 2．2主要部件≤2.11.6≤2.12.4≤2.11.6焊接气瓶的各项性能是通过以下零部件来实现的，在操作前应仔细阅读，以熟悉气瓶的各零部件承担的作用及使用方法。

*内置汽化器：该汽化器为蒸发盘管，安装在夹套内部紧贴外筒内壁，通过与外筒内壁的热交换，实现液气转换达到液体汽化，提供连续的气体。

烟台美瑞化学材料有限公司SOP/01-001（内部/机密/秘密）杜瓦罐供气系统的使用操作规程一、准备工作：1、检查系统所有阀门，压力表，安全阀，杜瓦罐使用阀卡具等均应齐全好用。

氮气系统不得有泄漏情况。

2、如系统为初次使用或检修后重新投用，应打开汇流排各阀门和用气终端阀门，用合格的氮气置换系统。

吹扫1分钟后，关闭所有阀门待用。

3、将杜瓦罐液相出口和汽化器连接软管连接紧密，无泄漏，开杜瓦罐供液阀，正常使用，待用净换瓶时在关闭供液阀，拆下连接软管。

4、供气阀不使用。

增压阀不使用。

二、操作程序：1、最大气量补气（用于釜负压、常压或槽车卸料等）使用减压表①操作：打开减压表①供气阀，打开补气釜氮气阀开始供气，（从负压补至0.1MP大约8分钟左右）补至0.1MP后关闭减压表①供气阀，系统保持0.1MP压力。

2、0.1MP供气系统（用于生产过程中）使用减压表②操作：减压表②供气阀常开（在更换杜瓦罐时需关闭，更换完成后立即打开，保持系统压力），减压表②为系统提供0.1MP压力，生产釜在生产时打开氮气阀，生产完毕时关闭氮气阀。

生产过程中和氮气管路中一直保持0.1MP压力。

3、浇注口氮气系统（用于生产过程中浇注口氮封氮气）使用减压表③操作：减压表③供气阀常开（在更换杜瓦罐时需关闭，更换完成后立即打开，保持系统压力），分别供给ACE线浇注口氮封氮气，生产前打开A/C/E浇注口进气阀，生产线生产完成后关闭A/C/E线浇注口氮气阀。

三、紧急停车步骤为：当系统或车间发生紧急情况需要紧急停用供气系统时，应按以下步骤停车。

1）迅速关闭杜瓦罐用气阀和增压阀。

2）迅速打开汇流排放空阀。

3）迅速打开操作间通风装置。

注意：1、液氮系统操作时必须戴手套操作，严禁徒手操作，防止冻伤。

2、减压表①开度为全开，减压表②压力设定0.1MP，减压表③设定5L/min，三个减压表开度参数不得修改，如减压表损坏更换后应按如上参数调整。

3、杜瓦罐出气阀全开工作，增压阀禁止操作，罐体压力小于2MP，每两小时巡检一次，如罐体压力只曾不降，按紧急停车步骤处理。

第1篇一、引言杜瓦瓶，作为一种超级真空绝热的不锈钢压力容器，广泛应用于液氧、液氮、液氩、二氧化碳、液化天然气等低温液态气体的储存、运输和使用。

为了确保杜瓦瓶在使用过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全规定。

二、适用范围本规定适用于所有使用杜瓦瓶的单位和个人，包括但不限于科研机构、医院、企业、学校等。

三、杜瓦瓶的结构与特点1. 结构：杜瓦瓶通常由以下几个部分组成：- 上部：保护圈、管路阀门系统；- 中间瓶体：不锈钢外壳、绝热层；- 内胆：不锈钢内胆、真空夹层；- 底部：增压/蒸发管路、底圈。

2. 特点：- 高真空绝热性能，能够有效保持低温液态气体的储存；- 安全可靠，耐压性能强；- 操作简便，便于运输和使用。

四、杜瓦瓶使用前的准备1. 检查：在使用杜瓦瓶前，应仔细检查其外观、阀门、压力表等，确保无损坏、泄漏等现象。

2. 清洗：使用前，应将杜瓦瓶清洗干净，避免杂质影响液态气体的储存和使用。

3. 摆放：杜瓦瓶应放置在平稳、干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿。

五、杜瓦瓶使用过程中的安全注意事项1. 操作人员：操作杜瓦瓶的人员应经过专业培训，熟悉其操作规程和安全注意事项。

2. 供液操作：- 关闭备用瓶组的管道总阀门；- 打开准备使用的钢瓶上的气体阀和出液阀；- 打开与钢瓶连接的瓶组汇管橇上对应的阀门；- 打开与之对应的管道总阀门；- 打开气化器进口处的阀门，调节压力后供给用户。

3. 增压操作：若钢瓶的压力不够，可以打开钢瓶的增压阀，通过钢瓶自带的增压系统对钢瓶增压。

4. 注意压力：在使用过程中，应密切关注杜瓦瓶的压力，确保其处于正常范围内。

5. 防止冻伤：在使用液氮、液氧等低温液体时，应避免皮肤直接接触，防止冻伤。

6. 通风：杜瓦瓶存放处应保持通风，避免因气体浓度过高引发窒息。

六、杜瓦瓶储存与运输的安全注意事项1. 储存：- 杜瓦瓶应存放于干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿；- 杜瓦瓶应与氧气瓶罐等易燃易爆物品保持安全距离；- 杜瓦瓶应避免与其他药品混合存放。

杜瓦罐安全使用注意事项-河北艺能杜瓦罐！
河北沧州艺能杜瓦罐制造有限公司专业提供杜瓦罐：液氮杜瓦罐，液氧杜瓦罐，艺能杜瓦罐总公司,已成为国内北方规模最大杜瓦罐研发制造基地。

杜瓦罐供气与钢瓶供气比较具有存储容量大，气体纯度高、运输方便，安全性高，经济实惠的优点。

所以现在客户使用杜瓦罐十分普遍。

在这里介绍一下杜瓦罐使用过程中的需注意事项，方便刚接触的使用者了解掌握。

1.杜瓦罐盛装的气体（液氮、液氧、液氩或液态二氧化碳）最低温度可零下196度，因此
使用中要避免皮肤直接与液态气体接触，防止冻伤。

2.杜瓦罐的气体在罐内压力过高时，会向外泄压排放气体。

所以要保持存放处通风，避免因气体浓度过高引发窒息。

3.杜瓦罐在使用和运输过程中应竖直放置，避免倾斜。

防止液体从安全阀排出，引起冻伤和损坏杜瓦罐。

4.在使用过程中，开启和关闭阀门时力度不能过大。

因气体使用量大而在阀门和管道结冰时，要用水淋过后折缷，切不可暴力折缷。

信息来源：河北沧州杜瓦罐制造有限公司官方网站。

液氮杜瓦罐使用操作规程液氮杜瓦罐使用操作规程（1200字）一、概述液氮杜瓦罐是用于存储和运输液态氮的设备，具有保温性能好、存储时间长等特点。

为了保证液氮杜瓦罐的安全使用和提高工作效率，制定了以下操作规程。

二、操作前的准备工作1. 确保液氮杜瓦罐的包装完好无损，检查阀门、压力表等设备是否正常。

2. 检查液氮杜瓦罐周围是否存在易燃物品，保持通风良好。

3. 穿戴好防护设备，包括安全鞋、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。

三、液氮杜瓦罐的操作步骤1. 开启液氮杜瓦罐阀门前，先将阀门处的灰尘等异物清除干净。

2. 打开液氮杜瓦罐的压力控制阀，检查压力表的读数是否稳定在正常范围内。

3. 将液氮杜瓦罐的阀门缓慢打开，控制氮气的流动速度，避免压力过大造成危险。

4. 使用时如果需要取出液氮，将容器或器具放入液氮罐内，待其表面温度下降到所需温度后，再取出使用，注意避免触摸液氮。

四、液氮杜瓦罐的维护与保养1. 使用液氮杜瓦罐后，应及时将阀门关闭，避免液氮的浪费和不必要的安全隐患。

2. 定期清洗液氮杜瓦罐的外表面，注意保持罐体的清洁，防止灰尘等杂物附着。

3. 液氮杜瓦罐使用过程中如有损坏，应及时更换或修理，确保设备的正常使用。

4. 在停用液氮杜瓦罐时，应将罐内的液氮排空并彻底清洁，然后关闭阀门，放置于通风干燥的地方。

存放时要避免和可燃物品接触。

五、应急处理措施1. 若发现液氮杜瓦罐泄露，应及时远离泄露区域，确保自身安全。

2. 在有专业人员的指导下，迅速将泄漏区域进行隔离和封闭，并使用合适的吸纳材料进行吸附。

3. 若发生火灾等情况，应紧急关闭液氮杜瓦罐的阀门，并迅速报警。

4. 在发生事故后，应及时向上级主管部门报告，并配合相关部门进行调查处理。

六、注意事项1. 液氮杜瓦罐内的液氮具有极低的温度，使用时应严格遵守安全操作规程，避免造成人体伤害。

2. 液氮杜瓦罐在使用过程中要避免碰撞和摔打，防止罐体破损或漏气。

3. 液氮杜瓦罐应存放在稳固的地方，避免倾倒或摇晃。

LNG 杜瓦瓶瓶组站操作规程一、杜瓦瓶站内设备及连接管道置换站内设备及连接管道投入运行前先使用氮气置换空气；当含氧量≤1%时，改用天然气直接置换。

操作步骤：1、准备工作：置换人员熟悉 LNG 气化站工艺流程、各阀门启闭作用；置换人员熟悉操作规程及各自职责；置换人员、置换工具、安全保障设施到位；2、置换工作步骤：确认管道通过气密性检测及调压器、气化器、加臭机气密性检测，结果无压降。

在安全处放空管内空气；3、检查阀门开关情况，确保阀门处于应开应关状态；主副路气相管线阀门开启；气液相安全放散阀根部阀开启、手动放散阀关闭；气液相压力表根部阀开启；气化器进口气相阀门开启、出口开启；加臭装置出口阀开启；一级调压器进出口阀开启；开启出站阀门；用户点出土立管阀门关闭；（液相置换工艺操作流程跟气相一样）；4、用户出土立管阀门下方预留放散管阀门，打开预留放散口进行放散。

5、在放散管三通位置安装水柱表，缓慢开启储罐气相截止阀（如置换液相工艺，开启储罐液相截止阀），控制压力以 5000Pa 进行置换；6、监护放散口，并用浓度测漏仪在放散口时刻测试，待浓度达到 100%时用点火棒进行点火；点燃并观察燃烧至火焰根部呈桔黄色时缓慢关闭放散棒阀门。

7、警戒人员在置换完成后对现场周围测试浓度监测；8、根据工业用户炉具说明书对二级调压器进行调试。

9、在户内管用用户的管道放散管进行放散，缓慢开启用户点出土立管阀门，待浓度测试仪达到 100%时停止放散，由灶具厂家对炉具进行点火，火焰正常即可；10、检查置换管段及相关设备接口确保无泄漏；管道、调压计量装置箱、加臭装置箱喷涂警示标志，抢修电话，阀门润滑。

11、所带工具整理完毕，清理现场。

12、LNG 钢瓶出厂前已用氮气置换，投入运行前可直接使用天然气置换。

管道、设备运行一月内做一次保压测试。

二、预冷（1）气化器前工艺连接管道投入运行前或隔天使用要进行预冷，先开启气相工艺流程供气30 分钟，在关闭杜瓦瓶气相截止阀、气相管主阀，缓慢开启杜瓦瓶液相截止阀，待压力上升到运行压力0.55MPa 时全部开启。

低温杜瓦瓶安全操作规程一、正常充液操作1、用称重仪测量其重量，确认液体剩余量。

2、关闭升压阀，打开气体流量控制阀。

3、连接储罐至低温瓶上液体进出口阀接头的加注管道（管路尽可能短）。

4、再次称重，确定由于喷嘴而增加的重量，确定正确充装总重理。

5、打开低温瓶上的放空阀和进出液阀，打开低温储罐上的出口阀和加注管路上的截止阀，开始充装。

6、在整个充装的过程中，注意观察低温瓶的内部压力，并调节“放空阀”，保持内压力为0.06～0.1Mpa。

7、关闭充装管路上的截止阀，打开充装管路上的放空阀，排空加注管道中的残余液体和气体。

8、拆除充装管路，从天平上取下低温瓶。

二、气体操作1、在低温瓶气阀接头上安装合适的减压器。

2、在气体设备和减压器之间连接合适的气体管道。

3、打开增压阀。

4、通过观察压力表，允许压力增高至0.969Mpa。

5、打开空气阀。

6、将减压器调整到适当的空气压力。

7、用气完毕，关闭所有低温瓶的阀门。

三、液体操作1、将管道连接至低温瓶的进液阀和出液阀。

2、将加注管路连接到已加注的容器。

3、打开填充容器的填充阀和排气阀。

4、打开低温瓶进出液阀，并控制流速。

5、充装完毕，关闭被充容器的阀门，关闭低温瓶的进出液阀，打开充装管路上的放空阀，排空加注管道中的残余液体和气体。

6、从已加注的容器上拆下加注管。

四、安全注意事项1、使用低温液体时，必须戴好防护用品，防止冻伤。

2、在液氧的操作中，阀门的开启和关闭应缓慢进行，突然的开闭，氧流会使该系统内任何污染着火。

3、除了液氧以外，所有液体蒸汽都会使人窒息。

4、灌装量不能超过：液氧192㎏、液氮136㎏、液氩230㎏。

5、使用液体时，建议尽可能降低瓶中的压力。

6、在操作过程中，气瓶必须保持直立，更应避免翻倒，绝不可横向滚动气瓶。

7、液氧的贮存、汽化、充装、使用场所的周围5m内严禁明火，杜绝一切火源，而且应该没有明显的火灾迹象。

8、液氧的贮存、汽化、充装、使用场所的周围至少在5m内不准有通向低处场所(如地下室、坑穴、地井、沟渠)的开口；沟槽入口处必须有挡液堰。