起重作业管理制度

一、总则为加强起重机作业安全管理，保障作业人员的人身安全和设备财产安全，预防事故发生，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等相关法律法规，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本企业所有起重机及其操作人员、管理人员、维护人员等相关人员。

三、安全管理职责1. 起重机操作人员：负责起重机的安全操作，遵守各项操作规程，确保作业安全。

2. 管理人员：负责起重机作业的安全管理，监督操作人员遵守操作规程，定期检查起重机的安全状况。

3. 维护人员：负责起重机的日常维护保养，确保起重机设备完好，及时发现并排除安全隐患。

四、起重机作业安全要求1. 起重机操作前，必须进行以下检查：（1）检查起重机外观是否完好，是否存在裂纹、变形等情况；（2）检查起重机电气系统是否正常，电缆、线路是否存在破损、漏电等情况；（3）检查起重机制动系统、吊钩、钢丝绳等关键部件是否完好；（4）检查起重机安全装置是否正常，如限位器、起重量限制器、防坠器等。

2. 起重机操作人员应具备以下条件：（1）持有特种作业操作证；（2）熟悉起重机操作规程和安全注意事项；（3）了解起重机设备的性能和特点。

3. 起重机作业过程中，应遵守以下规定：（1）严格按照操作规程进行操作，不得超载、超速；（2）操作过程中，密切关注起重机运行状态，发现异常情况立即停止作业；（3）吊装作业时，必须使用专用吊装工具，确保吊装物稳固；（4）吊装过程中，严禁在吊物下方作业，严禁将吊物悬挂在空中过夜。

4. 起重机作业结束后，应进行以下工作：（1）清理作业现场，确保无杂物；（2）检查起重机各部件是否有损坏，如有损坏应及时维修或更换；（3）记录起重机使用情况，包括作业时间、起重量、作业人员等。

五、事故处理与报告1. 发生事故时，应立即停止作业，采取必要措施保护现场，并及时报告上级领导。

2. 事故发生后，应按照相关规定进行调查、分析、处理，并向上级主管部门报告。

3. 对事故责任人和责任单位进行追责，确保事故得到妥善处理。

起重吊装安全管理制度（共4篇）起重吊装安全管理制度（共4篇）以下是网友分享的关于起重吊装安全管理制度的资料4篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。

起重吊装安全管理制度篇1起重吊装安全管理制度1 总则1.1 目的为进一步加强施工作业起重吊装作业安全管理，全面落实安全生产主体责任，不断夯实安全管理基础，有效防范和坚决遏制吊装起重作业重大安全事故，特制定本制度。

1.2适用范围本制度适用于宝丰能源集团焦炭气化厂所属单位及现场施工单位的起重吊装作业安全控制管理。

2定义定义:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

3作业分级3.1起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级3.1.1一级吊装作业，吊装重物的质量大于100t;3.1.2二级吊装作业，吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;3.1.3三级吊装作业，吊装重物的质量小于40t。

4职责4.1 施工单位应在吊装作业前完成《吊装方案》编制，经监理单位和项目部审批后实施。

4.2 进场吊装机具需向监理单位和项目部申请办理进场许可手续，经现场检查、验收合格后方可使用。

4.3 吊装机具操作人员应具有合格的操作证。

4.4 施工单位应在作业前向操作人员进行技术技术交底。

4.5项目部、监理单位应在规定时限内完成《吊装方案》和机具进场的审批和验收。

4.6 项目部、监理单位应对起重吊装作业实施旁站监督、进行巡检和专项检查，发现问题下达《安全隐患整改单/监理通知单》，对整改情况进行跟踪监督。

4.7焦炭气化厂安健环部负责协调、监督、管理。

5一般要求5.1 一二级吊装需编制《吊装方案》，《方案》编制应满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)和《大型设备吊装工程规范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊装工程规范》GB50798-2012)的要求。

5.2吊装作业票时间规定(一周一办);一二级一天一办。

5.3 吊装前应对机具的安全装置、区域安全警戒进行检查确认。

起重吊装作业安全管理制度第一章总则第一条为了做到起重吊装作业的安全、科学、规范，保障人身安全和财产安全，制定本《起重吊装作业安全管理制度》。

第二条本制度适用于本单位进行一切起重吊装作业的人员。

第三条起重吊装作业必须严格按照国家相关法规、标准、规程进行，严格按照本制度执行。

第四条本制度内容包括起重吊装作业的组织管理、人员要求、技术要求、应急措施和安全教育等。

第五条本制度应由专业起重吊装作业人员参与起草，并经批准后施行。

第二章起重吊装作业的管理组织第六条起重吊装作业安全管理应实行“一岗双责”制度。

单位领导负责制定起重吊装作业安全管理制度，并组织实施，安排专人负责起重吊装作业安全和安全技术管理工作。

第七条专业起重吊装作业人员（以下简称起重工）为施工现场主要管理人员，安全监督员为施工现场承担起重吊装作业的管理人员。

第八条起重工与安全监督员必须依法取得起重吊装作业证书，并达到职业资格要求。

第九条起重吊装作业前，起重工与安全监督员必须参加国家、行业有关安全技术管理法规、标准、规程的培训，并考核合格。

第十条起重吊装作业管理人员必须了解本制度，在施工现场，起重工必须按照本制度要求在工作岗位履行职责。

第十一条起重吊装作业安全管理人员和监理管理人员应分别制订本单位自身的安全管理制度及安全技术工作计划。

第十二条组织机构设置下设防护、安全检查、技术培训等相关部门，负责起重吊装作业的安全技术管理和施工现场的安全检查工作。

负责检查发现的问题，并提出整改意见及时整改完成情况。

第三章工程准备及备选措施第十三条起重吊装作业前，必须安排工程资料、选择起重工具和选定的吊装方案。

对吊装的所有物件进行出具检验、检查合格的证明文件。

第十四条根据起重吊装物体的性质、形状、重量、数量、材料等特点，选择合适的吊装工具和吊装方法，并编制合理、经济、安全的吊装方案。

第十五条对厂房、车间、道路和桥梁等基础设施进行检查，具体规定起重吊装作业时的防护、隔离和保护措施。

起重作业管理制度一、概述为了规范和提高起重作业的安全水平，保障人身和财产安全，制定本管理制度。

起重作业管理制度是根据国家有关法律法规，结合本单位的实际情况制定的，是对起重作业的组织、技术、管理和保证措施的规范。

本管理制度是本单位起重作业安全管理的基础性文件，是本单位起重作业的操作规程。

二、适用范围适用于本单位内的所有起重作业活动，包括但不限于起重设备的安装、拆卸、维护、检修等工作。

三、管理组织1.本单位设立专门的起重作业管理部门，负责起重作业的组织、管理和监督工作。

2.起重作业的组织和实施由专门的作业负责人负责。

3.起重作业的监督和检查由专门的监督人员负责。

四、责任制度1.起重作业部门负责制定起重作业的操作规程和管理制度，并确保其有效执行。

2.起重作业作业负责人负责具体的起重作业组织和实施工作，必须具备一定的专业知识和技能，并具有相应的从业资格。

3.起重作业监督人员负责对起重作业的现场监督和检查工作，必须具备一定的专业知识和技能，并具有相应的从业资格。

4.所有从事起重作业的作业人员必须接受相应的培训，理解和掌握起重作业的安全规程和操作程序。

5.各级领导和管理人员要从工作上负有监督职责。

五、作业人员管理1.所有从事起重作业的作业人员必须经过严格的资格审核，并持有相应的从业资格证书。

2.作业人员必须严格按照起重作业的操作规程和安全规程进行操作，禁止擅自改变操作程序。

3.作业人员在进行起重作业时，必须佩戴符合要求的安全防护用品，并严格遵守作业安全规程。

4.作业人员必须定期进行安全教育培训，提高自身的安全意识和技能水平。

5.作业人员必须按照安全操作规程进行操作，禁止违章操作和超负荷操作。

六、设备管理1.起重设备必须进行定期检测和维护，确保设备的安全可靠。

2.起重设备的使用和管理必须符合国家标准和相关规定，并经过相应部门的验收。

3.起重设备的使用单位必须对设备进行定期维护和维修，并保存相应的维护记录。

4.起重设备的安全防护装置必须完好，禁止私自拆卸或改变。

起重吊装作业管理制度是指对企事业单位进行起重吊装作业的管理制度，目的是确保起重吊装作业安全、高效进行。

下面是一份起重吊装作业管理制度的示例：1. 总则1.1 安全第一，遵循法律法规、标准和有关规定，保障人员安全和设备完整。

1.2 执行力度，确保起重吊装作业计划的有效执行。

1.3 责任明确，明确各级人员的管理职责和责任。

2. 作业前准备2.1 确定起重吊装作业的类型、重量和工期，并编制详细的作业计划。

2.2 对参与作业的人员进行必要的培训，确保其具备相应的技能和知识。

2.3 对起重设备进行定期检查和维护，确保其符合使用要求。

3. 作业组织与管理3.1 确定作业现场的布置和安全措施，包括隔离区域、标识、警示标志等。

3.2 派遣专人或专班进行作业现场的监督和管理，指导作业人员的作业行为。

3.3 严格执行作业计划，不得超过起重设备的额定载荷和工作范围。

3.4 在作业过程中，禁止除指定人员外的其他人员进入作业现场。

4. 安全措施4.1 制定具体的安全操作规程，确保作业人员按规程操作，提高作业安全性。

4.2 采取必要的安全防护措施，如穿戴安全帽、安全鞋、安全绳等。

4.3 在起重吊装作业现场设置专人，负责引导和指挥操作，确保作业安全。

5. 事故应急措施5.1 制定事故应急预案，明确各级人员的应急职责和任务。

5.2 配备必要的应急设备和器材，以便在发生事故时进行救援和处理。

5.3 组织实施事故应急演练，提高人员的应急反应能力和处置能力。

以上是一份起重吊装作业管理制度的示例，企事业单位可以根据自身情况进行具体的修改和完善，以适应自己的管理需要。

同时，还需要定期对制度进行评估和修订，确保其始终有效。

起重吊装作业管理制度（二）是一个企业或组织针对起重吊装作业所制定的管理规定和方法。

它包括了从作业前准备到作业结束的全过程管理，旨在确保起重吊装作业的安全、高效和顺利进行。

以下是一个起重吊装作业管理制度的基本内容和要点：1. 起重吊装作业的责任分工：明确各相关岗位的职责和权限，包括作业负责人、作业人员、监护人员、监理人员等。

起重吊装作业安全管理制度1、起重吊装作业前，必须编制吊装作业的专项施工方案，并进行安全技术措施交底;作业中，未经技术负人批准，不得随意更改。

2、起重机操作人员、起重信号工、司索素等特种作业人员必须持特种作业资格证书上岗。

严禁非起重机驾驶人员驾驶、操作起重机。

3、起重吊装作业前，应检查所使用的机械、滑轮、吊具和地锚等，必须符合安全要求。

4、起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠，高挂低用。

5、起重设备的通行道路应平整，承载力应满足设备通行要求。

吊装作业区域四周应设置明显标志、严禁非操作人员入内。

夜间不宜作业，当确需夜间作业时，应有足够的照明。

6、登高梯子的上端应固定，高空用的吊篮和临时工作台应固定牢靠，并应设不低于1.2m的防护栏杆。

吊篮和工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。

吊移操作平台时，平台上面严禁站人。

当构件吊起时，所有人员不得站在吊物下方，并应保持一定的安全距离。

7、绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应根据计算确定。

起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和吊具进行检查。

8、高空吊装屋架、梁和采用斜吊绑扎吊装柱时，应在构件两端绑扎溜绳，由操作人员控制构件的平衡和稳定9、构件的吊点应符合设计规定。

对异形构件或当无设计规定时，应经计算确定，保证构件起吊平稳。

10、安装所使用的螺栓、钢楔、木楔、钢垫板和垫木等的材质应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

11、吊装大、重构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。

12、大雨、雾、大雪及六级以上大风等恶劣天气应停止吊装作业。

雨雪后进行吊装作业时，应及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施，先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

13、吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊，严禁起吊埋于地下或粘结在地上的构件。

14、起重机靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行走时，与架空输电线的安全距离应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JG]46和其他相关标准的规定。

起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全，有效防范起重事故的发生，保护工人员的生命财产安全，提高起重作业的管理水平和工作效率，根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定，制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。

第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。

第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则，确保作业过程中的安全。

第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规，执行本单位的有关安全管理制度，严格按照操作规程进行作业。

第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书，并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。

第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求，对起重作业的单位和个人，都应具备以下责任和义务：（一）单位安全生产主体责任：单位应建立健全安全管理制度，明确安全生产的各项责任与义务，并指定专人负责起重作业的安全管理工作。

（二）起重作业人员的安全责任：从事起重作业的人员应遵守操作规程，正确使用并保养起重设备，保证设备的安全性能和可靠性。

（三）监管部门的监管责任：监管部门应加强对起重作业的监管力度，及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。

第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容：（一）履行安全生产法律法规要求，配备相应的起重设备和设施，并定期进行维护和检查。

（二）建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程，做好安全生产信息的记录和报送工作。

（三）对从业人员进行培训，提高其安全生产的意识和操作技能，确保其具备相应的资质证书。

（四）对起重设备进行定期检查和维护，及时修理或更换出现故障的设备和零部件。

（五）开展安全生产教育宣传活动，提高起重作业人员的安全意识，普及安全知识。

第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容：（一）起重作业前应进行安全交底，明确作业人员的任务和责任，并做好相关记录。

起重机械吊装作业安全管理规范制度范文一、总则起重机械吊装作业是一项高风险的工作，为了保障人身安全和物资财产安全，制定本规范制度。

二、组织机构1.设立吊装作业安全管理部门，负责起重机械吊装作业的安全管理和监督。

2.设立专职的吊装作业安全管理员，负责各个工作区域的日常安全管理工作。

三、作业人员1.吊装作业人员必须持有合法的起重机械操作证书，并经过相关的技术培训。

2.吊装作业人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等。

四、作业前的准备工作1.吊装作业前必须进行技术交底，明确任务目标和作业过程。

2.吊装作业现场必须清理干净，确保没有障碍物和其他威胁安全的因素。

3.吊装作业前必须进行起重机械的检查和维护，确保其正常运行。

五、作业过程管理1.吊装作业现场必须设置安全警示标志，并保持通道畅通。

2.吊装作业现场必须有专人进行现场指挥与监控。

3.吊装作业过程中，禁止非作业人员进入作业区域。

4.吊装作业过程中，严禁吊装超过额定载荷。

5.吊装作业过程中，如果发现异常或安全隐患，必须立即停工并报告上级。

六、事故应急处置1.如果发生吊装作业事故，必须立即停止作业，并进行事故应急处置。

2.事故应急处置包括保障人员安全、组织施救和事后调查等。

3.事故应急处置应按照相关的应急预案进行操作。

七、作业后的整理工作1.吊装作业结束后，必须对场地进行清理和恢复原状。

2.吊装作业结束后，必须对起重机械进行检查和收拾。

八、违规处罚对违反起重机械吊装作业安全管理规范制度的人员，将依据公司相关管理制度进行处罚，包括警告、停工整改、责令离岗等处理措施。

九、附则1.本规范制度的解释权归吊装作业安全管理部门所有。

2.本规范制度自颁布之日起生效，并适用于全体吊装作业人员。

起重机械吊装作业安全管理规范制度范文（2）第一章总则第一条为了加强起重机械吊装作业的安全管理，保障人员生命财产安全，遵守法律法规，制定本规范。

第二章职责和义务第二条施工单位应设立专门的安全管理部门，负责起重机械吊装作业的安全管理工作。

起重、吊装作业安全管理规定第一条为了加强起重、吊装作业安全管理，减少和避免起重伤害和设备事故，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司范围内一切生产施工过程中的起重作业。

第三条对于大型或重型设备的吊装必须编制专门的设备吊装方案，并应得到公司HSE管理部门的批准。

对于20T以上的重物和刚结构工程主体的吊装，或吊物不足20T，但形状复杂、刚度小、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案。

第四条用于吊装设备的车辆或机具应有使用合格证，参与起重作业的所有人员必须有劳动部门颁发的证书(包括吊机手)，驾驶员应有驾驶证。

这些机具和人员施工单位应向HSE管理部提供一份清单，待批准后方可进行作业。

施工车辆必须购买了保险。

第五条起重吊装工作必须明确分工，统一指挥并规定统一的联络信号。

起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。

第六条从事起重吊装、校正工作等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽，作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。

第七条不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备做吊装锚点，未经项目管理部许可不得将生产性建筑、构筑物做吊装锚点。

第八条起重重物时要栓溜放绳，吊装构件不得长时间在空中停留，构件或机械设备未固定前不得松钩，作业人员不准在起重物上行走操作，严禁将安全带挂在起吊的构件上。

第九条使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：1)各种起重机械的操作，必须按机械本身的机械操作规程进行，操作必须经特殊作业人员专门训练，经考试合格后持证上岗；2)作业前须对起重机械的运行部位、安全装置及吊具、索具等进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。

试吊时必须有安全管理人员在场，大型吊装必须有华胜公司项目管理部的安全管理人员在场，经允许后方可起吊；第十条各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装，吊索具必须进行计算、选择使用；第十一条严禁在起重和吊起的重物下面停留或行走，大型构件或设备吊装要设警戒区，防止坠物伤人。

起重吊装作业安全管理制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。

本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。

2职责2.1安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。

2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。

2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。

3定义起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

____起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。

5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。

5.3吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。

吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。

5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。

5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____％。

6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查：6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。

6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。

6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。

6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。

第1篇第一章总则第一条为加强起重作业安全管理，保障人身和设备安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人，包括但不限于建筑、交通、能源、化工、矿山等行业。

第三条起重作业安全管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保起重作业安全、高效、有序进行。

第四条各级人民政府、有关部门应当加强对起重作业安全管理的领导，建立健全起重作业安全管理制度，落实安全生产责任制。

第五条起重作业单位应当建立健全起重作业安全管理制度，明确安全责任，加强安全教育培训，提高从业人员的安全意识和技能。

第六条起重作业人员应当遵守本规定，严格按照操作规程进行作业，确保自身和他人的安全。

第二章起重作业安全管理制度第七条起重作业单位应当建立健全起重作业安全管理制度，包括以下内容：（一）起重作业安全责任制：明确各级管理人员、技术人员、操作人员的安全责任，落实安全生产责任制。

（二）起重作业安全操作规程：制定符合国家标准和行业标准的起重作业安全操作规程，明确起重作业过程中的安全要求。

（三）起重作业安全教育培训：组织从业人员进行安全教育培训，提高从业人员的安全意识和技能。

（四）起重作业安全检查：定期对起重作业设备、设施、场所进行检查，及时发现和消除安全隐患。

（五）起重作业事故处理：建立健全起重作业事故报告、调查、处理、责任追究制度。

第八条起重作业单位应当建立健全起重作业设备、设施管理制度，包括以下内容：（一）设备、设施采购、验收、检验、维修、保养、报废等环节的安全管理。

（二）设备、设施的操作、使用、维护保养等环节的安全管理。

（三）设备、设施的定期检查、检测、试验、鉴定等环节的安全管理。

第九条起重作业单位应当建立健全起重作业场所管理制度，包括以下内容：（一）起重作业场所的布置、使用、维护保养等环节的安全管理。

（二）起重作业场所的通风、照明、防尘、防毒、防辐射等环节的安全管理。

一、总则为加强起重作业安全管理，保障职工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规，结合我公司实际情况，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有涉及起重作业的部门、岗位及人员。

三、职责分工1. 安全生产部：负责制定、修订和监督实施起重作业安全管理制度；组织开展起重作业安全培训；监督检查起重作业现场的安全管理。

2. 起重作业部门：负责组织起重作业，确保起重作业安全管理制度落实到位；对起重作业人员进行安全教育，提高安全意识；定期检查起重设备，确保设备完好。

3. 起重作业人员：严格遵守起重作业安全管理制度，按照操作规程进行作业；发现安全隐患，及时上报。

四、起重作业安全管理制度1. 起重作业人员必须持有有效的起重作业操作证，方可上岗作业。

2. 起重作业前，必须对起重设备进行检查，确保设备完好，性能稳定。

3. 起重作业现场必须设置明显的警示标志，并配备安全防护设施，如防护网、防护栏等。

4. 起重作业人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护手套等。

5. 起重作业过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁违章操作。

6. 起重作业现场严禁无关人员进入，确保作业区域安全。

7. 起重作业过程中，必须保持现场整洁，不得堆放杂物，以免影响作业。

8. 起重作业过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。

9. 起重作业结束后，应对作业现场进行清理，确保无安全隐患。

五、安全教育与培训1. 公司应定期组织起重作业人员参加安全教育培训，提高安全意识。

2. 新员工入职前，必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。

3. 起重作业人员应每年进行一次安全技能考核，考核不合格者不得上岗。

六、监督检查1. 安全生产部应定期对起重作业现场进行检查，发现问题及时纠正。

2. 起重作业部门应加强对起重作业人员的监督检查，确保安全管理制度落实到位。

3. 起重作业人员应主动接受监督检查，对发现的问题及时整改。

起重机危险作业安全管理制度1.目的加强危险作业安全管理，防范人身伤害事故，保证安全生产。

2.适用范围适用于公司各类危险作业的安全控制管理。

3.职责3.1安环管理室负责危险作业审批，对危险作业安全技术措施和组织措施的执行情况进行监督。

3.2作业单位负责制定并具体组织实施危险作业的安全技术措施和组织措施。

4内容和要求4.1危险作业范围4.1.1高处作业：凡在坠落高度基准面____米以上(含____米)有可能坠落的作业。

4.1.2带电作业：电压在42伏以上的带电维修作业。

4.1.3有中毒危险的作业：指进入密闭容器、地下管道、有毒有害物资存放和使用场所等有可能产生中毒或窒息危险的作业。

4.1.4禁火区动火作业：指在公司规定的禁火区及压力容器与管道、储(输)油容器与管路和易燃易爆物资贮存和使用场所等设备或设施上的动火作业。

4.1.5大型物件吊装作业：指公司大型设备、设施吊装作业或使用多台起重设备的安装作业。

4.2一般规定4.2.1各单位在进行危险作业前，应制定安全技术措施(含应急措施)、组织措施，填写《危险作业审批表》报安环管理室审核，主管安全的公司领导批准后，才可进行作业。

4.2.2患有高血压、心脏病、恐高症等病症的人员，不得从事危险作业。

4.2.3采取的安全措施、组织措施要明确作业前、作业中及作业后三个时期及正常情况、异常情况、紧急情况三种情况的操作方法，教育每个作业人员熟练掌握，并认真落实执行。

4.2.4危险作业都必须有监护人员和必要的安全设施，监护人员必须具备相应的安全知识，坚守岗位，认真负责。

4.2.5危险作业的安全用具及作业工具必须配备齐全，完好有效。

4.2.6作业中，作业人员思想要高度集中。

作业完毕，要收拾好工具物件，清点人员、工具、设施，熄灭火种，清扫现场。

4.2.7作业及监护人员要经常检查作业现场的安全状况，保证采取的安全措施有效落实。

4.2.8作业前应对现场人员进行清理，作业场所不得有与工作无关人员停留。

一、目的为加强起重作业安全管理，确保作业人员生命财产安全，预防和减少事故发生，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有从事起重作业的部门、岗位及人员。

三、职责1. 安全生产管理部门：负责起重作业安全管理制度制定、宣传、监督和检查。

2. 使用单位：负责起重机械的管理、维护和保养，确保其安全运行。

3. 作业人员：负责按照操作规程进行起重作业，严格遵守安全操作规程。

四、安全管理制度1. 起重机械管理（1）起重机械必须符合国家相关标准和规定，具备合法的生产许可证、产品合格证等。

（2）起重机械必须定期进行检验、维护和保养，确保其安全运行。

（3）起重机械的操作人员必须持有特种作业上岗证书，熟悉起重机械的性能、操作规程和安全注意事项。

2. 作业人员管理（1）作业人员必须经过专业培训，具备相应的技能和知识。

（2）作业人员必须按照操作规程进行起重作业，不得擅自改变作业方式。

（3）作业人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等防护用品。

3. 安全操作规程（1）作业前，必须对起重机械进行安全检查，确认无异常情况后方可作业。

（2）作业过程中，必须保持现场安全通道畅通，严禁无关人员进入作业区域。

（3）吊装作业时，必须确保吊装物品绑扎牢固，不得在吊装物品上堆放或悬挂其他物品。

（4）严禁超载作业，不得使用不合格的吊索具。

（5）严禁在吊装物品上站人，确保吊装物品安全。

4. 安全检查与事故处理（1）定期对起重作业进行安全检查，发现问题及时整改。

（2）发生事故时，立即启动应急预案，妥善处理。

（3）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

五、奖惩措施1. 对严格执行本制度，安全操作表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成事故或安全隐患的，按照公司相关规定进行处理。

六、附则1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度由安全生产管理部门负责解释。

3. 本制度如与国家相关法律法规相抵触，以国家法律法规为准。

起重机操作安全管理制度一、操作人员班前、班中严禁饮酒。

操作时必须精神饱满，精力集中。

二、严格穿戴好劳务用品三、操作人员在使用行车前，应进行例行检查、发现装置和零件不正常时，必须在使用前排除。

四、开车前，必须鸣铃或报警。

操作中行车接近人时，亦应给以断续铃声。

五、检验制动力是否满足吊运要求，合格后方可吊运。

六、检查操作按扭标记是否与起重机动作一致。

七、在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人。

八、操作中应做到“稳、准、快、安全、合理”。

九、工作中遇到突然停电，应将所有控制器手柄板回零位，在重新工作前应检查行车是否完好后方可使用。

因停电重物悬挂半空时，操作人员应使地面人员紧急避让十、严禁用手扶吊物或吊索，运行时要求吊物在前面，人在后面或侧面，保持一定安全距离。

十一、非行车操作人员不准随便进入行车区。

十二、操作人员进行行车维护保养时，应切断主电源并挂上警示牌十三、工作结束，所有控制器手柄应回零位，切断电源。

十四、严格遵守“六不原则”：1、被吊物体不损坏、不变形;2、起吊后物体不转动、不倾斜、不翻倒、不移动;十五、坚持做到“十个不准吊”：1、指挥信号不明或乱指挥不吊；2、物体重量不清或超负荷不吊；3、斜拉物体不吊；4、重物上站人或浮置物不吊；5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；6、工件埋在地下不吊；7、工作捆绑、吊挂不牢不吊；8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊；10、重物超长未采取牵引措施不吊。

起重机操作安全管理制度（2）是针对起重机操作过程中的危险和风险制定的一套管理规定，旨在确保起重机操作人员的安全和预防事故的发生。

以下是一个起重机操作安全管理制度的示例：1. 起重机操作人员的资质要求：a. 起重机操作人员必须持有合法的起重机操作证书，并定期参加相关培训和考试。

b. 起重机操作人员必须熟悉起重机的结构和操作原理，了解起重机的安全操作规程。

起重机械吊装作业安全管理规范制度第一章总则第一条为了加强本单位起重机械吊装作业的安全管理工作，确保人员和财产的安全，制定本规范制度。

第二条本规范制度适用于本单位所有起重机械吊装作业，包括各种起重机械设备的安装、拆卸、调试、运行等过程中的安全管理。

第三条本单位所有从事起重机械吊装作业的人员必须遵守本规范制度，并接受相应的安全培训和考核。

第四条起重机械吊装作业必须符合国家相关法律法规、标准规范和技术规定，遵守现场操作规程，实行谁负责、谁管理、谁承担责任的原则。

第五条相关部门和人员应加强对起重机械吊装作业的监督和管理，及时发现和处理违规行为，确保安全生产。

第二章作业前的准备工作第六条进行起重机械吊装作业之前，必须进行充分的准备工作，包括以下内容：（一）明确作业目标，制定详细的作业方案，确保作业过程安全和顺利进行。

（二）检查起重机械的完好状态，并检测其安全性能，确保其可靠性和稳定性。

（三）对施工现场进行检查，确保作业场地平整、无障碍物和安全设施完善。

（四）制定作业时的安全措施和应急预案，明确职责分工，确保危险情况的处理及时有效。

第七条作业前必须召开安全会议，对作业人员进行安全教育和培训，明确作业所需的安全要求和注意事项。

第八条特殊情况下进行起重机械吊装作业的，必须进行专门的风险评估和安全措施的制定，并报相关主管部门批准。

第三章作业过程中的安全管理第九条在起重机械吊装作业过程中，必须加强对作业现场的安全管理，具体措施包括：（一）作业现场必须设置警示标志，明确危险区域，保持作业通道畅通。

（二）设立专门的作业指挥岗位，负责现场指挥和协调各个作业环节。

（三）作业人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

（四）作业现场必须保持整洁，禁止吸烟、使用明火或者进行危险性较大的作业。

第十条在起重机械吊装操作中，必须严格执行以下规定：（一）操作人员必须熟练掌握起重机械的操作要领和操作程序，遵守操作规程，严禁擅自操作或者未经授权操作。

起重作业安全管理制度第一章总则第一条为了加强起重作业安全管理，防止和减少起重作业事故，保障人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有起重作业，包括起重机械的安装、使用、检验、维修、改造和报废等环节。

第三条起重作业安全管理应遵循预防为主、安全第一的原则，实行企业主体责任、员工个人负责的制度。

第四条公司应设立专门的安全生产管理机构，负责组织、协调、监督起重作业的安全管理工作。

第五条公司应定期对起重作业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。

第六条公司应建立健全起重作业安全责任制度，明确各级管理人员、操作人员和其他相关人员的安全生产职责。

第二章起重机械安全管理第七条起重机械的安装、使用、检验、维修、改造和报废应符合国家有关法律法规和标准的规定。

第八条起重机械的安装、改造和维修应由具有相应资质的单位或者个人进行，并经质监部门验收合格。

第九条起重机械使用前，应进行试运行和调试，确认各项性能指标符合要求后方可投入使用。

第十条起重机械应定期进行检验和维护，确保其安全性能符合要求。

第十一条起重机械的操作人员应持有相应的特种设备作业人员证，并严格遵守操作规程和有关安全规定。

第十二条起重机械的运行和维护应由专业人员进行，并做好相关记录。

第三章起重作业安全管理第十三条起重作业应由专业人员进行现场安全管理，确保作业安全。

第十四条起重作业前，应进行风险评估和安全技术交底，制定详细的作业方案和应急预案。

第十五条起重作业中，应严格执行作业方案和应急预案，确保作业安全。

第十六条起重作业中，应做好个人防护，佩戴必要的防护用品。

第十七条起重作业中，禁止无关人员进入作业现场。

第十八条起重作业结束后，应进行现场清理和设备检查，确认无安全隐患后方可离开。

第四章事故处理和应急预案第十九条发生起重作业事故，应立即启动应急预案，组织救援和处理。

第二十条事故处理过程中，应保护好事故现场，收集有关证据，并及时报告有关部门。

起重吊装作业安全管理制度起重吊装作业是一项风险较大的工作，对作业人员和周围环境的安全和保护是至关重要的。

为了提高起重吊装作业的安全性，制定并执行起重吊装作业安全管理制度是非常必要的。

本文将详细介绍起重吊装作业安全管理制度，内容包括安全管理制度的目的和原则、管理体系、操作规程、事故处理和纪律处分等，以确保起重吊装作业的安全进行。

一、目的和原则起重吊装作业安全管理制度的目的在于规范和管理起重吊装作业，确保作业人员和周围环境的安全和保护。

制度的原则是安全第一、预防为主、综合治理、责任明确、持续改进。

二、管理体系1. 安全管理组织机构：建立起重吊装作业安全管理组织机构，明确各级管理人员的职责和权限。

2. 作业人员资质要求：制定明确的作业人员资质要求，确保作业人员具备相关技能和经验。

3. 岗位安全责任制：明确各岗位的安全责任，建立相应的安全责任制度，确保责任到位。

4. 安全培训和教育：组织开展起重吊装作业安全培训和教育，提高作业人员的安全意识和技能。

5. 安全检查和评估：定期进行起重吊装作业的安全检查和评估，及时发现和解决安全问题。

三、操作规程1. 作业前准备：对起重吊装设备进行检查和保养，确保设备的正常运行；确定起重吊装的工作范围和施工区域。

2. 施工方案制定：根据实际情况制定合理的施工方案，包括起重吊装的方式、时间和场地选择等。

3. 安全技术措施：采取必要的安全技术措施，如设置警示标志和安全标识等，确保作业人员的安全。

4. 现场指挥与监督：设立专人负责起重吊装作业的指挥和监督，确保作业的顺利进行和安全完成。

5. 作业结束处理：作业结束后，对起重吊装设备进行清理和整理，及时将设备归位，并做好相关记录。

四、事故处理1. 发生事故时，要立即采取应急措施，保护人员和设备的安全。

同时，要及时报告事故，启动相应的事故处理程序。

2. 对事故进行调查和分析，找出事故的原因和责任。

对存在责任的人员，要进行相应的纪律处分，确保类似事故不再发生。

修订条款内容确认人生效口期一、目的为了贯彻国家有关安全法规，保证厂区吊装作业中的作业人员、吊装设备、吊装物体和其他相关设施设备的安全，特制定本管理制度。

二、适用范围本规程适用于公司厂区内的吊装作业。

规定了吊装作业分级、分类、作业安全管理基本要求、作业前安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完成后作业人员应做的工作及起重吊装作业许可证的管理。

三、术语与定义吊装作业：在检维修、设备安装、生产过程中利用各种吊装机具将设备、工具、材料等重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。

吊装机具：指桥式起重机（行车）、汽车起重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦（电动单轨小车）及其他简易吊装机具（手拉葫芦、手动单轨小车）和辅助用具（钢索、吊带、吊钩、吊耳等）。

四、吊装作业的分级、分类吊装作业按吊装重物的质量分为三级：D一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;2）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;3）三级吊装作业吊装重物的质量大于等于Iot至小于40t；4）四级吊装作业吊装重物的质量小于五、吊装作业安全管理基本要求5.1吊装机具应该按照国家标准规定进行日检、月检、年检。

对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案；5.2利用桥式起重机（行车）、汽车起重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦（电动单轨小车）进行吊装作业的人员（指挥人员、起重工、司索工）必须持有效的《特种设备作业人员证》,方可从事吊装作业指挥和操作；其他简易吊装机具（手拉葫芦、手动单轨小车）的操作人员也必须经过相关的安全教育；5.3吊装重量大于等于40t的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。

吊物虽不足40t重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经机电工程部和质量安全部审查,报机电工程经理批准后方可实施;5.4利用两台或多台吊装机具吊运同一重物时，升降、运行应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定其中能力的80%o六、作业前的安全检查6.1由机电工程部、质量安全部对从事吊装指挥和操作的人员进行资质确认；6.2机电工程部、质量安全部和实施吊装作业的单位安全管理人员应对其中吊装机具和吊具进行安全检查，确认其处于安全状态；6.3汽车起重机进入装置区进行吊装作业前，必须加装阻火器，安全装置必须齐全好用；6.4公司各职场因正常生产作业需要使用桥式起重机（行车）、电动葫芦（电动单轨小车）、手拉葫芦、手动单轨小车等吊装机具时，不需办理“起重吊装作业许可证”，但必须制定相关的操作手顺并严格遵守；6.5施工单位在利用吊装机具进行设备维修、维护、安装等工事施工作业时，必须办理“起重吊装作业许可证”；机电工程部、所属部门和吊装单位应共同到吊装作业现场进行三者立会,共同对吊装区域内的危险因素有害进行识别，确认作业方案、安全防护措施后，方可批准吊装作业；危险因素及其安全防护措施须填写在“起重吊装作业许可证”内；6.6各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒区域及标志并设专人监护，非施工人员禁止入内，并清理作业区域内的无关物件；6.7对“起重吊装作业许可证”审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业；6.8夜间进行的吊装作业必须准备足够的照明，遇到大雪、暴雨、大雾及六级（10.8〜13.8m∕s）以上大风时，不应安排吊装作业；6.9吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠，不准带病使用；七、作业中的安全措施7.1吊装作业必须明确指挥人员，指挥人员必须佩戴明显的标志，操作人员必须听从指挥人员指挥；7.2正式吊装前应进行试吊，试吊时检查全部机具、支腿、地锚受力情况，发现问题应重新将重物放回原处，排除故障后重新试吊，确认一切正常后，再正式吊装;7.3严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。

起重作业安全管理制度一、目的和范围保证起重作业过程中的人身安全和设备安全。

本规定适用于公司范围内生产区域的各类起重作业管理。

二、安全规定及分级1、起重作业：利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。

2、起重作业按起吊重物重量分为四级：1）起重物大于80t时，为一级起重作业。

2）起重物大于等于40t至小于等于80t时为二级起重作业。

3）起重物大于等于5t至小于40t时，为三级起重作业。

4）起重物小于5t时为四级起重作业。

3、起重作业人员必须持有特殊工种作业证。

4、起重物大于5t的起重作业，应请专业起重单位来矿作业，签订安全责任和设备损坏赔偿等议项，经安全副总经理批准后方可实施起吊作业。

5、起重作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

6、起重作业人员必须佩戴安全帽，安全帽应符合安全要求，高处作业时应遵守《厂区高处作业安全规程》的规定。

7、起重作业前，应对起重起重设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

8、起重作业时，必须分工明确，坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。

9、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做起重锚点。

10、起重作业前，必须对各种起重机械的运行部位，安全装置及吊具、索具进行详细的安全检查，起重设备的安全装置应灵敏可靠。

起重前必须试吊，确认无误后方可作业。

11、任何人不得随同起重重物或起重机械升降，在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。

12、起重作业现场如需动火时，应遵守《动火作业安全规程》的规定。

起重作业现场的吊绳索、揽风绳，拖拉绳等应避免同带电线路接触，并保持安全距离。

13、起重作业时，必须按规定负荷进行起重，严禁超负荷运行。

所吊重物接近或达到额定起重能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊。

14、悬吊重物下方严禁站人，通行和工作。