起重吊装作业管理制度(附作业许可证)

吊装作业安全规程一、吊装作业利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。

二、吊装作业分级吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业。

吊装重物的重量大于等于40吨小于80吨时，为二级吊装作业。

吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。

三、吊装作业安全要求1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证，吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。

2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案、吊装物不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报分管厂长或总工程师批准后方可实施。

3、各种吊装作业前，应预告在吊装现场设置安全警戒标志设专人监护，非施工人员禁止入内。

4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

5、吊装作业人员必须佩戴安全防护用品。

6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

7、吊装作业时，必须分工明确，坚守岗位，统一指挥。

8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。

未经设备、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。

9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位，安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。

吊装前必须试吊，确认无误方可作业。

10、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。

在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。

11、吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。

12、吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择选用，严禁超负荷运行。

所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。

起重吊装作业安全管理制度第一章总则第一条为了做到起重吊装作业的安全、科学、规范，保障人身安全和财产安全，制定本《起重吊装作业安全管理制度》。

第二条本制度适用于本单位进行一切起重吊装作业的人员。

第三条起重吊装作业必须严格按照国家相关法规、标准、规程进行，严格按照本制度执行。

第四条本制度内容包括起重吊装作业的组织管理、人员要求、技术要求、应急措施和安全教育等。

第五条本制度应由专业起重吊装作业人员参与起草，并经批准后施行。

第二章起重吊装作业的管理组织第六条起重吊装作业安全管理应实行“一岗双责”制度。

单位领导负责制定起重吊装作业安全管理制度，并组织实施，安排专人负责起重吊装作业安全和安全技术管理工作。

第七条专业起重吊装作业人员（以下简称起重工）为施工现场主要管理人员，安全监督员为施工现场承担起重吊装作业的管理人员。

第八条起重工与安全监督员必须依法取得起重吊装作业证书，并达到职业资格要求。

第九条起重吊装作业前，起重工与安全监督员必须参加国家、行业有关安全技术管理法规、标准、规程的培训，并考核合格。

第十条起重吊装作业管理人员必须了解本制度，在施工现场，起重工必须按照本制度要求在工作岗位履行职责。

第十一条起重吊装作业安全管理人员和监理管理人员应分别制订本单位自身的安全管理制度及安全技术工作计划。

第十二条组织机构设置下设防护、安全检查、技术培训等相关部门，负责起重吊装作业的安全技术管理和施工现场的安全检查工作。

负责检查发现的问题，并提出整改意见及时整改完成情况。

第三章工程准备及备选措施第十三条起重吊装作业前，必须安排工程资料、选择起重工具和选定的吊装方案。

对吊装的所有物件进行出具检验、检查合格的证明文件。

第十四条根据起重吊装物体的性质、形状、重量、数量、材料等特点，选择合适的吊装工具和吊装方法，并编制合理、经济、安全的吊装方案。

第十五条对厂房、车间、道路和桥梁等基础设施进行检查，具体规定起重吊装作业时的防护、隔离和保护措施。

起重吊装作业管理制度附作业许可证起重吊装作业管理制度一、作业管理的目的与原则作业管理的目的是确保起重吊装作业进行时的安全、高效和质量。

作业管理原则：1. 安全第一：始终把安全放在首位，最大限度地降低事故的发生概率。

2. 严格管理：建立规范、完备的安全管理体系，对起重吊装作业进行全面的安全管理和监督。

3. 人员培训：注重培训员工的业务水平和安全意识，提高员工对作业安全的责任感和执行力。

4. 现场监控：对现场进行实时监控，尽早发现和解决安全隐患，确保作业过程的可控性。

二、安全措施1. 组织机构作业前，首先要形成责任清单，明确每个人的职责和任务，建立作业指挥部，确定各项作业的任务和要求，并制定安全措施。

2. 作业场地作业场地要选在平坦、坚硬、稳定的地面上，必要时要进行地基处理。

若在斜坡、障碍、电缆线等容易影响安全的地方作业，必须加强保障措施。

3. 安全隔离作业现场应设置安全隔离区域，通过警示标志或橙色防护网标识出违禁区域，杜绝无关人员的进入。

4. 技术措施针对不同的起重吊装作业，要根据特点制定相应的技术措施。

在制定措施时应考虑到机械设备重量、工作高度、运输路径和作业范围等因素。

5. 安全用具和器材在起重吊装作业过程中，必须使用符合标准的安全用具和器材，如安全带、防滑靴、工作手套、安全卡扣等。

同时，要对这些用具和器材进行定期检查和维护。

6. 人员配备在作业现场必须有经过培训的专业从事起重吊装作业的人员，既包括操作人员也包括监控人员。

根据作业情况，必要时可以加派安全督导员。

三、作业手续1. 作业许可证作业许可证是起重吊装作业的必备手续，只有获得许可证方可开始作业。

作业前应向有关部门提交申请，并填写作业计划和安全报告。

2. 绿色通道为了保证作业按计划进行，需要开辟绿色通道，保证作业现场、机械设备的优先使用，避免不必要的耽误。

3. 记录在起重吊装作业完成后，应做好记录工作。

记录必须真实准确，包括作业人员、开始时间、结束时间、使用机械设备的种类和数量、作业区域、作业情况等。

起重吊装作业安全许可管理制度1 适用范围规定中粮屯河各分（子）公司吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业安全管理要求和《吊装作业安全许可证》的管理。

包括承包商现场作业。

2 规范性引用文件GB 5082 起重吊运指挥信号GB 2894 安全标志使用导则GB 2811 安全帽GB 6067 起重机械安全规程AQ 3021 化学品生产单位吊装作业安全规程3 术语解释3.1吊装作业在生产和检修、维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

3.2吊装机具指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。

3.3吊装设备的标准负载能力由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。

3.4支腿吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。

3.5起吊重量在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。

3.6 作业半径吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。

作业半径范围的区域称吊装区域。

3.7吊装作业分级（1）吊装重物的质量大于80吨时，为一级吊装作业；（2）吊装重物的质量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；（3）吊装重物的质量大于5吨、小于等于40吨时，为三级吊装作业。

（4）吊装重物的质量小于5吨、大于等于1吨时为四级吊装作业，车间、港口等区域有固定的起重设备进行的常规性吊装不在此管理范围，可参照本标准执行，无需办理许可证。

4 职责要求4.1分（子）公司作业主管（车间）部门职责（1）向作业单位（班组）交底吊装作业现场的危险状况；（2）协助作业单位（班组）开展风险分析、制定安全措施；（3）为作业单位（班组）提供必要的现场作业安全条件；（4）审查作业单位（班组）吊装作业安全施工方案；（5）监督现场吊装作业安全，发现违章作业立即制止；（6）审核《吊装作业安全许可证》，审批四级《吊装作业安全许可证》。

吊装作业安全管理制度1 名词解释吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

2 作业分级吊装作业按照吊装重物质量m不同分为：（1）一级吊装作业：m > 100t；（2）二级吊装作业：40t≤m≤100t；（3）三级吊装作业：m<40t。

3 责任人及职责吊装安全作业证涉及相关单位划分及人员职责按照以下规定执行。

3.1 吊装人员（1）服从管理员指挥调度，按时、保质保量地完成起重机生产作业任务。

（2）严格执行安全生产管理规定和起重机作业操作规程，确保起重机作业安全。

（3）认真做好起重机的日常维护保养工作，爱护机械设备，保证起重机整洁、设备完好。

（4）严格遵守工作纪律，严禁酒后作业，严禁起重机带病作业；不得私自动用起重机从事与生产无关的其他作业，不得将起重机交给无证人员操作。

3.2 吊装指挥（1）吊装指挥要严格执行起重吊运方案及技术、安全要求和措施。

（2）要正确运用手势、音响、旗语等指挥信号，组织塔吊司索人员绑挂吊物，塔吊司机实行吊升、就位、矫正和最后固定。

（3）严禁超负荷使用塔吊及工具和索具。

（4）严格执行在吊装作业区内不准闲人进入的规定。

任何人不得随同吊物上升攀高。

在吊装过程中，任何人不得停留在已吊起的吊物下方。

（5）在室外作业时，遇有6级及以上大风、浓雾、雨雪等不良气候，应停止作业；夜晚作业应有足够的照明条件，且有有关部门批准。

（6）因故停止塔吊作业，须采取安全可靠的防护措施，以保护吊物和塔吊设备，严禁吊物悬空长时间停留。

（7）负责合理选择各种起重机具和索具，并保证其安全使用。

（8）保护吊件安全和不受损伤。

3.3 吊装司索（1）在吊装指挥的指挥下，完成各项工作。

（2）做好杆塔等货物的吊装工作。

（3）做好货物的捆绑工作。

（4）检查货物质量问题，发现问题及时向车长汇报。

（5）做好所用工具的检查工作，保证绳索、工具良好可靠。

3.4 监护人：取得安全教育合格证的岗位人员（如涉及承包商作业，则各派监护人）（1）确保吊装过程中警戒范围内没有非作业人员或车辆经过。

起重吊装作业管理制度是指对企事业单位进行起重吊装作业的管理制度，目的是确保起重吊装作业安全、高效进行。

下面是一份起重吊装作业管理制度的示例：1. 总则1.1 安全第一，遵循法律法规、标准和有关规定，保障人员安全和设备完整。

1.2 执行力度，确保起重吊装作业计划的有效执行。

1.3 责任明确，明确各级人员的管理职责和责任。

2. 作业前准备2.1 确定起重吊装作业的类型、重量和工期，并编制详细的作业计划。

2.2 对参与作业的人员进行必要的培训，确保其具备相应的技能和知识。

2.3 对起重设备进行定期检查和维护，确保其符合使用要求。

3. 作业组织与管理3.1 确定作业现场的布置和安全措施，包括隔离区域、标识、警示标志等。

3.2 派遣专人或专班进行作业现场的监督和管理，指导作业人员的作业行为。

3.3 严格执行作业计划，不得超过起重设备的额定载荷和工作范围。

3.4 在作业过程中，禁止除指定人员外的其他人员进入作业现场。

4. 安全措施4.1 制定具体的安全操作规程，确保作业人员按规程操作，提高作业安全性。

4.2 采取必要的安全防护措施，如穿戴安全帽、安全鞋、安全绳等。

4.3 在起重吊装作业现场设置专人，负责引导和指挥操作，确保作业安全。

5. 事故应急措施5.1 制定事故应急预案，明确各级人员的应急职责和任务。

5.2 配备必要的应急设备和器材，以便在发生事故时进行救援和处理。

5.3 组织实施事故应急演练，提高人员的应急反应能力和处置能力。

以上是一份起重吊装作业管理制度的示例，企事业单位可以根据自身情况进行具体的修改和完善，以适应自己的管理需要。

同时，还需要定期对制度进行评估和修订，确保其始终有效。

起重吊装作业管理制度（二）是一个企业或组织针对起重吊装作业所制定的管理规定和方法。

它包括了从作业前准备到作业结束的全过程管理，旨在确保起重吊装作业的安全、高效和顺利进行。

以下是一个起重吊装作业管理制度的基本内容和要点：1. 起重吊装作业的责任分工：明确各相关岗位的职责和权限，包括作业负责人、作业人员、监护人员、监理人员等。

起重吊装作业管理制度范本一、引言本管理制度旨在规范起重吊装作业过程，确保工作安全、高效进行。

合理的起重吊装管理措施是保证工人生命财产安全、避免设备损坏、保障工作进度的重要保障。

本制度适用于各类起重吊装作业的管理，涉及人员、设备、步骤等方面。

本制度的实施要严格按照相关法律法规执行，确保工作安全。

二、作业前准备1.作业前必须组织相关人员，包括吊装工、信号人、检修工等，进行严格的安全教育和培训，确保每个人都了解并掌握安全操作规范。

2.作业前必须检查起重吊装设备的完好性和可靠性，确保设备符合使用标准，并进行相关维护和修理。

3.作业前必须对作业区域进行检查，清除可能存在的障碍和危险物品，并设置相应的警示标志。

4.作业前必须制定详细的工作计划和方案，明确分工和责任，并进行相关沟通和协调。

三、作业过程管理1.作业进行时必须确保现场指挥人员的指示准确和及时，所有人员必须遵守指挥人员的指挥，切勿随意行动。

2.作业过程中必须保持通畅的沟通和协调，各个岗位之间必须及时共享信息，避免误操作和事故发生。

3.作业过程中严格执行相关安全操作规程，禁止超负荷操作和超速吊装，确保作业安全。

4.作业过程中必须定期检查起重吊装设备的使用情况，确保设备的稳定性和可靠性。

5.作业过程中必须定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保作业的安全进行。

四、应急处理1.发生事故或突发事件时，必须立即通知相关部门和人员，同时采取必要的紧急救援措施，确保人员及时安全撤离。

2.发生事故时，必须进行现场保护，采取措施防止事故扩大，并进行事故调查和分析，总结教训，防止事故再次发生。

3.在应急处理过程中必须确保通信畅通，及时向相关人员和单位报告情况，协调配合各项工作。

五、作业结束后管理1.作业结束后必须进行设备的检查和保养，及时处理故障和损坏，确保设备完好并妥善存放。

2.作业结束后必须对作业区域进行清理和恢复，清除垃圾和余料，确保工作环境整洁有序。

3.作业结束后必须对作业过程进行总结和评估，发现问题和不足，并提出改进措施和建议，以提高工作质量和效率。

起重吊装施工作业管理规定第一章总则第一条为规范起重吊装施工作业，提高工作效率，保障作业人员的生命财产安全，制定本规定。

第二条适用范围：本规定适用于各类建筑工地、工厂车间等场所的起重吊装施工作业管理。

第三条安全责任：施工单位负责施工现场的起重吊装施工作业的安全，具体负责人为安全负责人。

第四条作业人员资质：参与起重吊装施工作业的人员必须持有相应的起重吊装作业证书，并定期进行继续教育和培训。

第五条约束力：本规定对施工单位和作业人员具有约束力，必须严格遵守。

第二章施工准备第六条施工组织：施工单位必须制定详细的施工组织方案，并报主管部门审核备案。

第七条设备检查：施工前必须对起重吊装设备进行全面检查，确保其完好无损，不存在安全隐患。

第八条维护保养：施工单位必须对起重吊装设备进行定期维护和保养，确保其正常运行。

第九条通风通道：施工现场必须保持良好的通风通道，以确保作业人员的安全和健康。

第三章作业条件第十条施工环境：施工单位必须确保起重吊装施工现场的环境整洁、无杂物，以确保作业人员的安全。

第十一条交通疏导：施工单位必须设立明显的交通警示牌和警戒线，疏导施工现场的交通。

第十二条作业区域划定：施工单位必须根据起重吊装设备的作业范围划定相应的作业区域，并进行标识。

第十三条安全标志：施工现场必须设置相应的安全标志，以警示作业人员和过往行人。

第十四条防护措施：施工单位必须为作业人员提供相应的防护用具，并明确相关使用方法。

第四章作业操作第十五条作业计划：施工单位必须制定详细的起重吊装施工作业计划，并按计划进行操作。

第十六条吊装作业：施工单位必须确保起重吊装设备的安全可靠，并配备专职操作人员进行吊装作业。

第十七条信号通讯：施工单位必须确保作业现场的良好信号通讯，以确保作业的顺利进行。

第十八条预防措施：施工单位必须制定相应的预防措施，以应对可能出现的事故情况。

第十九条禁止违章操作：施工单位必须严禁作业人员进行违章操作，一经发现将严肃处理。

吊装作业管理制度是指在进行吊装作业时，为了保障作业安全、提高作业效率，制定的一系列管理规定和要求。

下面是一个吊装作业管理制度的基本内容：1. 负责人和班组组织：指定专人负责吊装作业，设立专门的吊装班组，明确各成员的职责和工作要求。

2. 作业计划和准备：制定吊装作业计划，包括吊装方案、吊装过程控制、设备和工具准备等。

确保吊装过程中所需材料和设备的准备充分，并进行检查确认。

3. 作业场地和道路准备：对吊装现场进行认真评估和规划，确保场地平整、道路宽敞、无障碍物，并做好现场标识和警示设施的设置。

4. 吊装设备和工具的检查和维护：定期对吊装设备和工具进行检查和维护，确保其安全可靠。

使用前，要进行必要的检查确认，并保持设备和工具的完好状态。

5. 吊装人员的安全防护：吊装人员必须经过专门培训和考核，具备相关证书和资质。

吊装现场必须配备相应的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并按规定使用。

6. 吊装作业的监督和协调：吊装作业应有专门监督人员负责监督现场工作的安全进行，协调各部门、各环节的配合和合作。

7. 突发事件和应急处置：制定应急预案，明确各人员的责任和行动方案。

发生吊装作业意外事故或其他突发事件时，及时采取紧急措施，保护现场人员安全，减少事故损失。

8. 事故记录和事故分析：对吊装作业中发生的事故、事故隐患和安全记录进行记录和分析，总结经验教训，改进管理措施。

以上是吊装作业管理制度的一些基本内容，具体制度的制定需要根据吊装作业的具体情况和实际需求进行详细设计。

吊装作业管理制度（二）第一章总则第一条为加强吊装作业管理，规范吊装作业操作，保障作业人员的生命财产安全，根据相关法律法规、规章制度和园区的实际情况，制定本管理制度。

第二条吊装作业管理制度适用于园区内所有吊装作业，包括机械吊装、人工吊装等，在吊装作业中的各个环节和岗位人员都应遵守本管理制度。

第三条吊装作业应按照“准备、组织、吊装、检查、维护、总结”六个步骤进行，全过程必须严格遵守相关规程和操作规范。

起重吊装作业安全许可管理制度一. 经营理念1. 安全是企业的生命线。

2. 预防事故是企业最重要的任务。

3. 只要有一点安全隐患存在，就必须及时采取措施予以消除。

4. 统一领导，分层负责是保障安全的关键。

5. 安全生产，所有人参与。

二. 目的为了保障起重吊装作业人员的人身安全，保护公司的生产设施和资产财产安全，减少企业的安全事故，制定了本作业安全许可管理制度。

三. 适用范围本管理制度适用于企业内部对起重吊装作业的认证和许可管理。

企业内部所有起重吊装作业都要遵守本管理制度。

所有作业人员必须接受相应的安全培训，并持有有效的起重吊装作业证书，才能参与作业。

四. 许可范围1. 所有起重吊装作业必须经过公司认证才能使用，未经认证的起重吊装工具严禁使用。

2. 每位起重吊装作业人员必须备有有效的作业证书，否则不得参与起重吊装作业。

3. 在使用起重吊装工具前，必须检查设备的安全状态。

如设备发现存在其它问题则要先修理后方可使用，并加入设备运行记录之中。

4. 公司必须设有专人负责起重吊装作业许可证管理。

5. 若企业有多个起重吊装作业点，应当分别设立许可证管理部门，并由总部统一管理。

五. 许可管理流程公司的起重吊装作业认证和许可管理分为以下几个流程：1. 申请：企业起重吊装作业点的负责人应向许可证管理部门提交申请，说明起重吊装工具的类型、数量、作业起始时间、作业地点以及作业人员等基本情况。

2. 认证核实：许可证管理部门对申请的起重吊装工具进行安全核查、检测，并将检测结果反馈给申请方。

若检测存在问题，则应当要求不得使用，需要先修理后方可使用。

3. 签订许可证：经核实确认无误后，许可证管理部门签订起重吊装作业许可证，同时将许可证信息和核查记录备案和存储。

公司发布针对该许可证的口号、宣传内容。

许可证期限为半年。

4. 使用设备：起重吊装作业点在取得许可证后方可使用起重吊装工具，但是，每次使用前都必须经过严格的安全检查。

起重吊装工具应当注意日常维护，及时更新使用记录。

吊装作业安全规范（附吊装作业证、安全措施）1 目的本规范规定了集团各单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。

2 范围本规范适用于集团各单位的检维修吊装作业。

3 引用标准AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范.GB 2811 安全帽GB 5082 起重吊运指挥信号GB 6067 起重机械安全规程GB 16179 安全标志使用导则4 术语和定义4.1 吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

4.2 吊装机具系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。

5 吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

6 作业安全管理基本要求6.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。

对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。

检查应符合GB6067的规定。

6.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。

6.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构时，吊装作业单位应编制吊装作业方案。

吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。

6.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施，并要组织全体参与吊装作业人员进行培训学习。

起重吊装作业管理规定一、引言起重吊装作业是一项具有一定危险性的工作，为了确保人员和设备的安全，提高工作效率，制定起重吊装作业管理规定是必要且重要的。

本文将详细介绍起重吊装作业的管理规定。

二、安全管理1、设备及人员资质要求：起重吊装作业的设备必须符合国家相关安全规定，且经过定期维护和检查，保证设备的正常运行。

同时，参与该作业的人员必须具备相关的资质和培训证书，且熟悉起重吊装作业的操作规程。

2、风险评估和安全措施：在进行起重吊装作业前，必须进行风险评估，评估作业中可能出现的危险情况和应对措施，并制定相应的安全操作规程和应急预案。

同时，必须建立和维护一个安全防护区域，明确标识出禁止进入的区域。

3、工作票制度：起重吊装作业必须实行工作票制度。

工作票必须由专业人员编制，详细记录起重吊装作业的时间、地点、作业内容、安全措施等信息，并经相关责任人签字确认后方可执行。

4、事故报告和调查处理：若发生起重吊装作业事故，必须立即停止作业，并及时报告相关部门。

经过初步调查后，必须进行详细的事故调查，查明事故原因，并采取相应措施，防止类似事故再次发生。

三、作业管理1、作业计划：起重吊装作业必须制定详细的作业计划，明确作业的时间、地点、作业内容、参与人员等信息，并提前安排好所需的设备和物资，以确保作业的顺利进行。

2、作业现场管理：在起重吊装作业现场，必须设置专门的负责人，并在显著位置设置告示牌，标明作业人员及设备的安全警示。

同时，必须做好现场的整洁和秩序，避免杂物堆积和阻碍作业。

3、通信和联络：起重吊装作业中，各参与人员必须保持良好的通信和联络，及时传达作业指令和安全警示，并间隔一定时间进行沟通和确认，确保作业的协同和安全。

4、作业记录和整理：每一次起重吊装作业都必须做好详细的记录，包括作业的时间、地点、作业内容、设备运行情况、安全事故及其处理情况等。

作业结束后，必须整理和归档这些记录，以备日后审查和参考。

四、责任与奖惩1、责任追究：起重吊装作业中，各参与人员必须清楚自己的职责和义务，严格按照规定进行操作，若因操作不当导致事故的，必须承担相应的责任和后果，并依法追究相应的法律责任。

吊装作业管理制度一、总则1.1 为了加强吊装作业安全管理，保障人员安全和设备完好，避免事故发生，制定本制度。

1.2 本制度适用于公司内部的吊装作业，包括设备安装、维修、改造等过程中的吊装作业。

1.3 本制度所称吊装作业，是指利用起重机械、工具或其他装置，将重物从一处搬运至另一处的作业活动。

二、组织管理2.1 成立吊装作业安全管理小组，负责组织、协调和监督公司的吊装作业安全管理工作。

2.2 吊装作业单位应根据作业特点和风险，制定吊装作业安全管理制度，并组织实施。

2.3 吊装作业单位应建立健全吊装作业安全责任制度，明确各岗位的安全职责和任务。

2.4 吊装作业单位应定期对吊装作业人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。

三、吊装作业安全管理3.1 吊装作业前，应进行风险评估和安全措施制定。

评估内容包括：作业环境、作业对象、作业工具、作业人员等。

3.2 吊装作业前，应制定详细的作业方案，包括作业步骤、安全措施、应急预案等。

3.3 吊装作业前，应进行现场安全检查，确认吊装设备、工具和作业环境的完好性。

3.4 吊装作业中，应严格按照作业方案和安全措施进行，作业人员应遵守操作规程，不得违章作业。

3.5 吊装作业中，应有专人负责指挥和监控，确保作业安全顺利进行。

3.6 吊装作业中，作业人员应佩戴个人防护装备，遵守安全操作规程，不得违章作业。

3.7 吊装作业后，应对吊装设备和作业现场进行清理，确认无安全隐患后方可离开。

四、吊装设备管理4.1 吊装设备应定期进行维护和检查，确保设备完好和安全性能符合要求。

4.2 吊装设备应由专业人员进行操作和维护，操作人员应持有相应的特种作业操作证。

4.3 吊装设备的使用应符合国家法律法规和安全技术标准，不得超载使用。

4.4 吊装设备的选型应根据作业需求和安全要求进行，确保设备能够满足作业要求。

五、事故处理和应急预案5.1 吊装作业中发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援和处理。

起重吊装作业管理制度1. 引言本管理制度旨在规范和指导起重吊装作业，保障施工安全和作业效率，提升工作质量。

本制度适用于所有涉及起重吊装作业的项目，并要求各相关人员严格遵守。

2. 责任与权限2.1 项目经理负责制定起重吊装作业的计划和安排，并监督执行过程中的安全措施，确保作业的顺利进行。

2.2 起重吊装作业现场负责人负责指挥作业人员，确保作业的安全和高效进行。

2.3 吊装工人必须具备相应的资质和证书，且严格遵守相关的操作规程和安全要求。

3. 作业前准备3.1 在进行起重吊装作业前，必须进行详细的计划和准备工作，包括确定吊装方案、选取合适的起重设备、制定工作流程等。

3.2 确保起重设备的安全性和可靠性，进行必要的检查和试验，确保设备正常运行。

3.3 检查吊装作业现场的环境和条件，确保安全通道畅通，没有障碍物和不稳定因素。

4. 作业过程中的安全措施4.1 在进行起重吊装作业时，必须设置专门的警戒线和标示牌，禁止未经授权的人员进入作业区域。

4.2 作业现场必须人员井然有序，严禁人员观看、闲聊等行为，确保作业的专注和安全。

4.3 在进行高空吊装作业时，必须配备安全带和安全网等保护措施，确保工人的人身安全。

4.4 在起重吊装过程中，必须保持沟通畅通，使用无线对讲机或手势指导等方式，确保各个环节的协调与安全。

5. 事故应急处理5.1 在出现起重吊装事故时，必须及时报告相关部门，并采取紧急措施，确保受伤人员得到及时的救治。

5.2 对于事故原因的调查与分析必须及时进行，查找出事故的根本原因，并采取相应的改进措施，避免类似事故的再次发生。

6. 安全培训和考核6.1 对进行起重吊装作业的工人，必须进行专业的培训和考核，确保其掌握相应的知识和技能。

6.2 定期进行起重吊装作业安全知识的培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。

6.3 对于不符合安全要求和操作规程的人员，必须进行相应的追责和处理，包括警告、记过、停职等。

7. 作业总结和改进7.1 在每次起重吊装作业完成后，必须进行总结和评估，查找问题和不足，并提出改进措施。

1.目的为了确保本公司的设备设施检维修吊装作业安全，特制订本制度。

2.范围本制度规定了本公司的设备设施吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。

本制度适用于本公司的设备设施检维修吊装作业。

3.术语和定义本标准采用下列术语和定义。

3.1 吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

3.2 吊装机具系指本公司的设备设施检维修吊装作业过程中可能涉及的各类起重机、装卸机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。

4.吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t 至小于等于100t；c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

5.作业安全管理基本要求5.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。

对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。

检查应符合GB 6067。

5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。

5.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。

吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。

5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施。

5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。

6.作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查:6.1 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。

6.2 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。

起重机械吊装作业安全管理规范制度第一章总则第一条为了加强本单位起重机械吊装作业的安全管理工作，确保人员和财产的安全，制定本规范制度。

第二条本规范制度适用于本单位所有起重机械吊装作业，包括各种起重机械设备的安装、拆卸、调试、运行等过程中的安全管理。

第三条本单位所有从事起重机械吊装作业的人员必须遵守本规范制度，并接受相应的安全培训和考核。

第四条起重机械吊装作业必须符合国家相关法律法规、标准规范和技术规定，遵守现场操作规程，实行谁负责、谁管理、谁承担责任的原则。

第五条相关部门和人员应加强对起重机械吊装作业的监督和管理，及时发现和处理违规行为，确保安全生产。

第二章作业前的准备工作第六条进行起重机械吊装作业之前，必须进行充分的准备工作，包括以下内容：（一）明确作业目标，制定详细的作业方案，确保作业过程安全和顺利进行。

（二）检查起重机械的完好状态，并检测其安全性能，确保其可靠性和稳定性。

（三）对施工现场进行检查，确保作业场地平整、无障碍物和安全设施完善。

（四）制定作业时的安全措施和应急预案，明确职责分工，确保危险情况的处理及时有效。

第七条作业前必须召开安全会议，对作业人员进行安全教育和培训，明确作业所需的安全要求和注意事项。

第八条特殊情况下进行起重机械吊装作业的，必须进行专门的风险评估和安全措施的制定，并报相关主管部门批准。

第三章作业过程中的安全管理第九条在起重机械吊装作业过程中，必须加强对作业现场的安全管理，具体措施包括：（一）作业现场必须设置警示标志，明确危险区域，保持作业通道畅通。

（二）设立专门的作业指挥岗位，负责现场指挥和协调各个作业环节。

（三）作业人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

（四）作业现场必须保持整洁，禁止吸烟、使用明火或者进行危险性较大的作业。

第十条在起重机械吊装操作中，必须严格执行以下规定：（一）操作人员必须熟练掌握起重机械的操作要领和操作程序，遵守操作规程，严禁擅自操作或者未经授权操作。

起重作业安全管理制度第一章总则第一条为了加强起重作业安全管理，防止和减少起重作业事故，保障人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有起重作业，包括起重机械的安装、使用、检验、维修、改造和报废等环节。

第三条起重作业安全管理应遵循预防为主、安全第一的原则，实行企业主体责任、员工个人负责的制度。

第四条公司应设立专门的安全生产管理机构，负责组织、协调、监督起重作业的安全管理工作。

第五条公司应定期对起重作业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。

第六条公司应建立健全起重作业安全责任制度，明确各级管理人员、操作人员和其他相关人员的安全生产职责。

第二章起重机械安全管理第七条起重机械的安装、使用、检验、维修、改造和报废应符合国家有关法律法规和标准的规定。

第八条起重机械的安装、改造和维修应由具有相应资质的单位或者个人进行，并经质监部门验收合格。

第九条起重机械使用前，应进行试运行和调试，确认各项性能指标符合要求后方可投入使用。

第十条起重机械应定期进行检验和维护，确保其安全性能符合要求。

第十一条起重机械的操作人员应持有相应的特种设备作业人员证，并严格遵守操作规程和有关安全规定。

第十二条起重机械的运行和维护应由专业人员进行，并做好相关记录。

第三章起重作业安全管理第十三条起重作业应由专业人员进行现场安全管理，确保作业安全。

第十四条起重作业前，应进行风险评估和安全技术交底，制定详细的作业方案和应急预案。

第十五条起重作业中，应严格执行作业方案和应急预案，确保作业安全。

第十六条起重作业中，应做好个人防护，佩戴必要的防护用品。

第十七条起重作业中，禁止无关人员进入作业现场。

第十八条起重作业结束后，应进行现场清理和设备检查，确认无安全隐患后方可离开。

第四章事故处理和应急预案第十九条发生起重作业事故，应立即启动应急预案，组织救援和处理。

第二十条事故处理过程中，应保护好事故现场，收集有关证据，并及时报告有关部门。

起重吊装作业安全管理制度起重吊装作业是一项风险较大的工作，对作业人员和周围环境的安全和保护是至关重要的。

为了提高起重吊装作业的安全性，制定并执行起重吊装作业安全管理制度是非常必要的。

本文将详细介绍起重吊装作业安全管理制度，内容包括安全管理制度的目的和原则、管理体系、操作规程、事故处理和纪律处分等，以确保起重吊装作业的安全进行。

一、目的和原则起重吊装作业安全管理制度的目的在于规范和管理起重吊装作业，确保作业人员和周围环境的安全和保护。

制度的原则是安全第一、预防为主、综合治理、责任明确、持续改进。

二、管理体系1. 安全管理组织机构：建立起重吊装作业安全管理组织机构，明确各级管理人员的职责和权限。

2. 作业人员资质要求：制定明确的作业人员资质要求，确保作业人员具备相关技能和经验。

3. 岗位安全责任制：明确各岗位的安全责任，建立相应的安全责任制度，确保责任到位。

4. 安全培训和教育：组织开展起重吊装作业安全培训和教育，提高作业人员的安全意识和技能。

5. 安全检查和评估：定期进行起重吊装作业的安全检查和评估，及时发现和解决安全问题。

三、操作规程1. 作业前准备：对起重吊装设备进行检查和保养，确保设备的正常运行；确定起重吊装的工作范围和施工区域。

2. 施工方案制定：根据实际情况制定合理的施工方案，包括起重吊装的方式、时间和场地选择等。

3. 安全技术措施：采取必要的安全技术措施，如设置警示标志和安全标识等，确保作业人员的安全。

4. 现场指挥与监督：设立专人负责起重吊装作业的指挥和监督，确保作业的顺利进行和安全完成。

5. 作业结束处理：作业结束后，对起重吊装设备进行清理和整理，及时将设备归位，并做好相关记录。

四、事故处理1. 发生事故时，要立即采取应急措施，保护人员和设备的安全。

同时，要及时报告事故，启动相应的事故处理程序。

2. 对事故进行调查和分析，找出事故的原因和责任。

对存在责任的人员，要进行相应的纪律处分，确保类似事故不再发生。

吊装作业安全管理制度1 目的为规范吊装作业过程管理，确保在作业中的安全，结合公司实际情况，特制定本制度。

2 适用本制度适用于公司内吊装作业的安全管理。

3参考文件3.1《化学品生产单位吊装作业安全规范》（AQ3021-2008）3.2《起重机械安全规程》（GB 6067-2010）3.3《起重吊运指挥信号》（GB5082-1985）3.4《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）4 术语和定义4.1 吊装作业：在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

4.2吊装机具：系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。

5权责5.2 各部门负责本规定的执行。

6 内容及要求6.1 吊装作业的分级(吊装作业按吊装重物的质量分为三级)6.1.1 一级吊装作业吊装重物的质量大于100t。

6.1.2 二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t。

6.1.3 三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

6.2 吊装作业安全管理基本要求6.2.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。

对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。

检查应符合GB 6067-2010。

6.2.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。

6.2.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。

吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案6.2.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施。

6.2.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。

吊装作业管理制度××××/××-AQ-023第一章：总则第一条：为落实企业主体责任，夯实公司安全生产基层基础工作，加强危险作业安全管理，防止和减少事故发生，保障员工生命健康安全，特制定本制度。

第二条：本制度依据《安全生产法》、《化学品生产单位特殊作业安全规范》（国标30871-20××）、《××石化作业许可管理规定》××石化制〔20××〕14号有关条款制定。

第三条：本制度适用于公司所属各单位，及进入公司进行危险作业的承包商及其作业人员。

第四条：本制度所称吊装作业是指：在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

第二章：管理职能第五条：生产部为公司危险作业监督管理机构，制定危险作业安全管理制度，对危险作业安全措施进行审核，对车间危险作业安全管理工作的开展情况进行监督、检查，对危险作业现场进行监督、核查。

第六条：车间负责检维修作业的工艺技术管理工作，会同危险作业负责人及承包商制定施工方案，并对危险作业现场进行检查，确保危险作业按施工方案进行。

第七条：车间负责危险作业的日常安全管理工作：1、会同承包商进行危险作业风险分析，制定安全控制措施；2、开展承包商作业人员安全培训；3、督促并检查承包商签订安全施工协议、办理危险作业许可证；4、对承包商危险作业现场进行监督、检查和管理。

车间不得允许未与公司签订安全施工协议、未办理危险作业许可证、作业人员未经安全培训教育的承包商进入工作场所进行施工作业。

第三章：作业职责第八条：作业负责人的职责:由承包商的项目负责人担任，其职责为：1、会同车间办理《作业证》并对作业安全负全面责任;2、应在吊装作业前详细了解作业内容和周边情况，参与吊装作业安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和吊装作业安全注意事项;3、作业完成后，组织检查现场，确认无遗留隐患后方可离开现场。