FYS-150B负压筛析仪安全操作规程

水泥负压筛析仪安全操作规程1. 总则本安全操作规程旨在确保水泥负压筛析仪（以下简称筛析仪）的正常运行和操作人员的人身安全。

操作人员在使用筛析仪时必须严格遵守本规程的要求，严禁违规操作。

2. 筛析仪的安装与调试2.1 筛析仪必须在符合相关规范的室内环境中安装，并确保其与电源、气源等设备连接正确。

2.2 筛析仪安装过程中，应由具有相关技术资质和经验的人员进行，安装后要进行仪器调试，确保各项功能正常。

2.3 安装与调试过程中，应注意防止因电气、机械等原因造成触电、撞伤等意外事故的发生。

3. 筛析仪的日常操作3.1 操作人员在操作筛析仪时必须穿戴安全装备，包括防护眼镜、防护手套等，以防止因灰尘、化学药品等对身体造成伤害。

3.2 筛析仪操作前，必须检查电源、气源等设备的接头是否牢固，是否有漏电、漏气等现象，确保操作安全。

3.3 启动筛析仪前，应先检查传动装置、电气设备等是否正常，避免因设备故障引发意外。

3.4 操作人员在启动筛析仪后，应注意观察仪表的指示情况，发现异常应及时停止操作并报告相关人员进行检修。

3.5 操作人员在清洁筛析仪时，必须先切断电源并确保设备完全停止运转后再进行清洁操作，避免因操作不当导致的意外伤害。

3.6 操作人员在更换筛分网时，应注意避免手部与机械部件接触，防止手部受伤。

4. 特殊情况的处理4.1 在筛析仪操作过程中，如果发生漏水、漏气等异常情况，应立即停止操作并通知相关人员进行处理。

4.2 在筛析仪操作过程中，如果出现设备故障造成无法正常停止运转的情况，应立即切断电源或气源，确保安全。

4.3 在筛析仪设备进行维护保养时，必须由具备相关技术资质的人员进行，确保设备的安全可靠。

5. 废弃物处理5.1 在操作过程中产生的废弃物，应根据相关法规进行分类、包装和处理，严禁乱倒乱扔。

5.2 废弃物的处理应符合环境保护要求，严禁将有害物质排入排水系统或土地中。

6. 培训和应急演练6.1 所有操作人员必须定期参加操作技能培训和安全知识培训，并接受相关考核。

负压筛析仪操作规程
一、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa 范围内。

二、称取试样10 克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析3 分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。

筛毕，用天平称量筛余物。

三、当工作负压小于4000Pa 时，应清理吸尘器内粉煤灰，使负压恢复正常。

四、试验筛必须保持洁净，筛孔通畅。

五、仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表抹清。

吸尘器定期清灰。

FYS150型负压筛析仪操作规程1.本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。

2.使用前应先检查各部位连接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000Pa 之间，最好调在 5000Pa 使用）。

3.负压值的调整是通过控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，使负压值达到标准规定的4000-6000Pa 之间，以保证仪器进入正常工作状态，负压调整旋钮逆时针旋转，负压值逐渐减小，顺时针旋转，负压增大。

4.按要求需自动控制时，首先将数显时间继电器预制至所需时间，将开关拨至自动位置，每次无需按启动按钮仪器便可按自动控制程序进行工作，数字显示到预置时自动停机，如时间控制有技术要求时，可将开关拨至手动位置，手动控制筛析时间，待所需时间到时，关闭电源开关即可。

5.进行正式试验前，先将被测试样用精度不低于100mg天平称量准确后，倒入试验筛中，盖好筛盖，开动仪器，如果自动控制，筛析 2 分钟时自动停机，即完了一次，将筛余物再用天平称量，计算筛析细度。

6.每做完一次筛析试验，应用毛刷清理一次筛网，其方法是用毛刷在试验筛的正、反两面刷几下，清理筛余物，但每个试验后在试验筛正反两面刷的次数应相同，否则会大大影响筛析结果。

7.如连续使用时间过长时（一般不超过三十个样品时）应检查负压值是否正常，如负压值低于标准压要求，又无法调节时停止使用，此时可将负压（吸尘器）卸下，打开吸尘器将筒内灰尘过滤布袋上的灰尘等清理干净，然后再安装好，调节负压达到标准要求时，再进行试验。

8.当集料瓶内筛析物积满时，可旋开集料瓶，放掉筛析物，然后旋紧集料瓶，切勿出现漏气现象。

负压筛析仪操作规程
1．每次试验前检查仪器是否运转正常。

2．试验前先检查工作负压是否小于2OOOPa，如果负压不够，则应停机，清理吸尘器中的积灰后再进行筛析。

3．将已称好的样品倒入试验筛并盖好筛盖。

4．拨动时间控制键，设定试验时间（180S），然后打开电源开关，开始筛析过程，并不断用小棒轻轻敲打筛盖，防止吸附。

5．待停机后，取下试验筛，将筛网内的筛余物收集并称量，精确到0.1%，计算筛析结果。

6．每次使用后用刷子刷净试验筛网，并及时清理收尘罐和吸尘器的灰尘，以保持其清洁干净。

7．试验完毕，切断电源。

负压筛析仪操作规程
1、将试验筛置于筛析仪筛座上，检查密封性能。

然后，将样品按要求数量称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。

2、接通电源，按设置键设定筛分时间开启开关。

设定时间后即可启动键连续筛析。

3、筛析仪开始工作；自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，可以得出筛分测试结果。

4、每次使用后，应及时进行清扫，整个设备应保持清洁、干燥。

5、使用一段时间后，若橡胶密封圈老化、损坏，应及时调换，必须保证应有的密封程度。

6、每次使用后，应对筛网进行清洗，及时清除堵塞现象，筛网有堵塞现象时，可将试验筛反置在筛析仪上，盖上筛盖进行反吸，空筛一段时间，再用筛子轻轻清筛。

7、对筛网清洗时，应用筛子从筛网正反面轻轻清筛，及时清除积灰，并将试验筛保存在干燥的容器或塑料袋内。

8、当负压表显示数最大不能达到4000Pa时，应清理下箱体灰尘。

一般每1个月清理1次（个别用户可根据使用次数来确定），打开箱扣，用木棒在过滤袋轻轻拍打，使灰尘从过滤袋中落下，然后打开下箱体清灰门，倒掉灰尘，最后关闭清灰门。

水泥负压筛析仪安全操作规程为了保障水泥负压筛析仪的安全运行，减少事故的发生，我们针对该设备的操作进行了一系列的规范和制度，以下是水泥负压筛析仪安全操作规程：一、工作人员应当接受设备操作培训，了解设备的基本结构、工作原理和操作方法，熟悉设备性能及使用要求。

二、工作人员应当对设备进行日常巡检，确保设备的正常运行，发现异常情况及时处理。

三、设备的运行应当遵循以下规则：1、在操作设备前应当了解设备的工作原理、结构和使用要求，并检查设备是否齐全、完好，是否安装正确、接地良好。

2、操作工作时，应当穿戴适当的安全装备，如手套、口罩、安全帽等。

3、设备运转过程中，不得擅自拆卸或更换设备元件，保证设备及元件的完整性。

4、设备运行时，应当按照设备说明书上的参数进行设定，不得超过设备的额定工作范围。

5、对于工作中发现的任何异常情况，均需立即停机检查并处理，确保设备正常工作。

四、设备保养和维护：1、定期清洗设备，保持设备的清洁卫生，同时保证设备的通风良好。

2、定期检查设备的电气元件、传动部件和机械部件，清除设备内部的积尘等杂物。

3、设备保养时，应当使用适当的工具和器材，不可使用锐利的金属器具。

4、任何设备如有故障或需要维修时，应当由专业人士进行维修，不得私自进行拆卸或修理。

五、设备运输和存储：1、运输设备时，应当注意避免碰撞、挤压、摇晃等造成的损坏。

2、设备存放时，应当选择通风、干燥、不易振动的地方，储存时间不应过长。

以上为水泥负压筛析仪的安全操作规程，希望操作人员按照规程要求认真操作设备，确保设备安全、高效、正常地工作。

负压筛析仪操作规程（4篇范文）第1篇负压筛析仪操作规程⑴水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。

⑵筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000pa范围内。

⑶称取试样25克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。

筛毕，用天平称量筛余物。

⑷当工作负压小于4000pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

⑸试验筛必须保持洁净，筛孔通畅。

⑹仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表抹清。

吸尘器定期清灰。

第2篇水泥负压筛析仪安全操作规程（一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。

（二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000pa 之间，最好调在5000pa使用）。

（三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的4000-6000pa之间，以保证仪器进入正常工作状态，负压调整旋钮逆时针旋转，负压值逐渐增大，逆时针旋转，负压增大。

（四）按要求需自动控制时，首先将数显时间继电器预制所需时间，将开关拨至自动位置，每次无需按启动按钮仪器便可按自动控制程序进行工作，数字显示到预置时自动停机，如时间控制有技术要求时，可将开关拨至手动位置，手动控制筛析时间，待所需时间到时，关闭电源开关即可。

（五）进行正式试验前，先将被测试样用精度不低于100mg天平称量准确后，倒入试验筛中，盖好筛盖，开动仪器，如果自动控制，筛析2分钟时自动停机，即完了一次，将筛余物再用天平称量，计算筛析细度。

（六）每做完一次筛析试验，应用毛刷清理一次筛网，其方法是用毛刷在试验筛的正、反两面刷几下，清理筛余物，但每个试验后在试验筛正反两面刷的次数应相同，否则会大大影响筛析结果。

水泥负压筛析仪安全操作规程模版一、设备介绍1. 水泥负压筛析仪是一种用于测定水泥筛分的设备，主要由筛分系统、负压系统、输送系统、电气控制系统等组成。

2. 筛分系统由筛框、筛网、振动器等部件组成，用于将水泥进行筛分分析。

3. 负压系统用于维持筛分区域内的负压状态，以防止粉尘外溢。

4. 输送系统用于将待测水泥样品输送到筛分系统中进行筛分。

5. 电气控制系统用于控制仪器的运行，包括电源开关、振动器开关、负压系统开关等。

二、安全操作规程1. 操作前的准备(1) 进入实验室前，必须穿戴好防护用具，如实验服、防护眼镜、口罩等。

(2) 检查设备是否正常，确认电源是否接好，并检查仪器各部位是否处于正常工作状态。

(3) 分析实验前，根据需要将待测水泥样品进行准备，将其保存在标有样品号的样品瓶中。

(4) 根据实际需要选择相应的筛网和筛框，并将其固定在筛分系统上。

2. 仪器操作(1) 打开负压系统开关，使负压系统处于工作状态。

注意观察负压显示表，确保负压处于正常范围内。

(2) 打开水泥输送系统，并将待测水泥样品输送到筛分系统中。

(3) 打开振动器开关，开始筛分操作。

根据需要选择筛分时间和筛动周期。

(4) 在筛分过程中，可以根据需要对筛分系统的振动频率和振动幅度进行调整，以保持筛分效果。

(5) 完成筛分后，关闭振动器开关，并关闭水泥输送系统。

(6) 将筛分得到的水泥样品从筛分系统中取出，清理筛框和筛网，以备下次使用。

3. 安全注意事项(1) 在操作过程中要注意保持仪器稳定，防止发生意外伤害。

(2) 使用前要检查电气设备和气源设备是否正常，避免发生故障。

(3) 操作过程中要注意保持干燥清洁，防止粉尘和杂质的积累。

(4) 操作过程中如发现仪器异常情况，应立即停止使用，排除故障后方可继续操作。

(5) 使用后要及时关闭各个系统的开关，保持设备处于停止状态。

(6) 操作过程中要注意保持环境通风良好，避免吸入粉尘对健康造成危害。

三、紧急事故处理1. 发生设备故障或意外事故时，应立即停止操作，并将电源开关关闭。

水泥负压筛析仪安全操作规程安全操作规程是为了保障水泥负压筛析仪的操作人员的安全，防止事故的发生，提高工作效率和质量。

下面是针对水泥负压筛析仪的安全操作规程，共计2000字：一、操作前的准备工作1. 检查水泥负压筛析仪是否正常启动，如有异常应立即报修；2. 对水泥负压筛析仪进行外观检查，确保设备整洁无障碍；3. 确认所需试验材料已准备齐全，如筛网、水泥样品等；4. 穿戴好个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜和手套等。

二、水泥负压筛析仪的操作步骤1. 打开仪器电源，等待设备启动完成后进行操作；2. 将需要测试的水泥样品放入试验仓，并按照仪器说明书设置所需参数；3. 启动设备，注意观察仪器运行情况，确保正常；4. 安装正确的筛网，确保水泥样品能够有效筛分；5. 开始测试前，应检查仪器是否有异常声响或异味，如有应立即停机检修；6. 启动仪器抽风系统，进行负压测试；7. 观察负压筛析仪的运行情况，如有异常应立即停机处理。

三、操作中的安全要求1. 操作人员应对仪器进行定期维护，保持设备的正常运行；2. 操作人员应熟悉仪器的使用方法和操作流程，做到心中有数；3. 操作人员在进行操作时，应专心致志，不得分心做其他事情；4. 操作人员在进行操作时，应保持清醒状态，不得饮酒或服用药物；5. 操作人员在使用设备前，应先进行个人防护装备的佩戴，确保安全；6. 操作人员在操作中，应谨慎操作，避免发生误操作或不当操作；7. 操作人员在操作过程中，应随时观察仪器运行情况，发现异常情况应立即停机处理；8. 操作人员在停止使用设备后，应将设备进行清洁和维护，确保下次使用时正常运行。

四、事故预防和应急处理1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷操作或超时操作；2. 操作人员应定期检查设备，如发现异常应及时报修或更换；3. 发生事故时，应立即采取应急处理措施，确保人员的安全；4. 发生事故后，应及时报告主管部门和维修人员，进行相关处理；5. 操作人员在遭遇突发情况时，应保持冷静，采取正确的自救措施，避免加剧事故的发生；6. 定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

水泥细度负压筛析仪使用说明书水泥细度负压筛析仪使用方法水泥细度负压筛析仪水泥细度负压筛析仪型号:FYS－150B型水泥细度负压筛析仪,水泥负压筛析仪按国标CB1345－91(水泥细度检验方法80uM筛析法)进行检验的专用仪器具结构简单，操作方便，降低能耗等优点，是试验室及水泥专业科研单位必备仪器。

水泥细度负压筛析仪,水泥负压筛析仪主要技术参数：1、筛析测试细度：80um2、筛析自控时间：2min3、工作负压可调：4000－6000pa4、工作电压：220V水泥细度负压筛析仪是北京中科路达试验仪器有限公司的主要产品之一，质量可靠,性能优越,广泛应用于各质检中心,大学院校,施工单位,经不断创新改造，现已成为同类产品的主要品牌。

试件制备1．试验前，将试模擦净，模板四周与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆。

内壁均匀刷一薄层机油。

搅拌锅、叶片和下料漏斗(播料器)等用湿布擦干净(更换水泥品种时，必须用湿布擦干净)。

2．标准砂应符合GB/T17671—1999中国ISO标准砂的质量要求。

试验采用的灰砂比为1:3，水灰比为0.5。

一锅胶砂成型3条试件的材料用量：水泥：(450±2)g；中国ISO标准砂：(1350±5)g；拌和水：(225±1)ml。

3．胶砂搅拌。

先将水加入锅内，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。

立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀加入标准砂。

当各级标准砂是分装时，由粗到细依次加入。

当为混合包装时，应均匀加入。

标准砂全部加完(30s)后，把机器转至高速再拌30s。

接着停拌90s，在刚停的15s内用橡皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮至拌和锅中间。

最后高速搅拌60s。

各个搅拌阶段，时间误差应在±1s以内。

四、试件成型(一)用振实台成型1．胶砂制备后立即进行成型。

把空试模和模套固定在振实台上，用勺子将胶砂分二层装入试模。

装第一层时，每个槽内约放300g胶砂，用大播料器垂直加在模套顶部，沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次；再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。

负压筛析仪操作步骤
一、将仪器安放在平整且水平的地面上，试验前把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。

二、称取25g的水泥试样，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。

筛毕，用天平称量筛余物。

三、注意事项：
1、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

2、当负压筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖进行反吸，然后再用刷子刷清，必要时也可把吸尘器吸管从旋风筒下拔下来，直接对着筛进行抽吸，同时再用刷子刷清。

若筛网堵塞严重，可先把试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。

每次使用后，应负压筛清理干净并把负压筛保存在干燥的容器或者塑料袋内。

3、仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器表面抹拭干净。

郑州至石人山高速公路
No.3路面施工合同段中心试验室。

水泥负压筛析仪操作规程
水泥负压筛析仪是一种用于测试水泥颗粒大小的仪器，操作规程如下：
1. 准备工作
在使用之前，需要将负压筛析仪的内部和外部进行清洁，以保证测试结果的准确性。

同时将所需的试样进行研磨，使其尽可能均匀细致。

2. 安装试样并调节
将试样放入样品池中，缓慢将料斗中的试样导入样品池，直到装满为止。

将测试器按照提示连接到计算机上，在电脑上启动测试软件。

选择相应的测试参数，开始试验。

3. 进行测试
开始测试前，应当先调节气压大小，使其达到设定值。

经过规定时间后，负压筛析仪将自动停止振动，然后记录测试结果。

4. 完成测试并清理
测试完毕后，应当进行数据处理和储存。

然后清洗所有配件，将试样池进行彻底清洗后，进行下一次测试。

需要注意的是，在使用负压筛析仪过程中，应当避免产生过多的粉尘和细小的水泥颗粒。

同时应当按照规定操作，确保测试结果的准确性和稳定性。

水泥细度负压筛析仪操作规程
一、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa一6000Pa范围内。

二、称取试样25.00g置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。

筛毕，用天平称筛余物。

三、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

四、仪器维护和保养：
筛析仪工作时应保持其水平放置，避免受外界振动和冲击。

每次使用后，应及时进行清扫，清洁外壳时，可用沾有肥皂水的软布揩擦。

整个设备应保持清洁、干燥。

使用一段时间后，若橡胶密封老化、损坏，应及时调换，以保证应有的密封程度。

试验筛使用后，应对筛网进行清洗，及时清除堵塞现象。

工业吸尘器尘袋破损时应立即更换，以免灰尘进入电机而损坏吸尘器。

工业吸尘器在使用时，进风口、出风吸风道等处不能受阻塞。

经常倒灰，保持吸尘袋清洁。

FSY-150型水泥负压筛析仪操作规程
1. 将仪器安放在平整且水平的地面上，取下固定吸尘器的铁皮条然后将电源插入220V交流电源插座内，并有可靠接地，仪器即可投入使用。

2. 打开电源开关，仪器开始工作，直到显示屏上的时间显示2min时仪器自动停止工作。

如果工作负压超4000Pa∽6000Pa 的范围，应旋转调压旋钮将负压调节在国标规定的范围之内。

3. 按GB1345-2005筛分时，先用天平称出25g的水泥试样，倒入试样筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试样筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析结果。

环保水泥负压筛析仪注意事项水泥负压筛析仪是如何工作的环保水泥负压筛析仪使用注意事项：●定期倒掉集尘瓶中的水泥。

●假如使用一段时间后负压达不到国标要求（—4000～—6000pa）时，请清洁吸尘器中的收尘袋。

●吸尘器连续工作不应超过15分钟，否则易过热烧坏。

环保水泥负压筛析仪操作规程：●将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。

●将试样按要求数称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。

●插头插入电源座（注意：电源座必需接地）。

●按所需筛分时间开启开关，筛析仪开始工作。

●自动停机后，将试验筛内的筛佘称量，就可得出筛分测度结果。

●每次使用后，应适时进行清扫，清洁外壳，可用沾有肥皂水的软布揩擦，不可用汽油揩擦。

●筛网有堵塞现象时，可将筛网反置在筛析仪上，盖上筛盖进行反吸一段时间。

相关设备漆膜测厚仪环保水泥负压筛析仪试验结果：计算水泥试样筛余百分数按下式计算：F=式中：F－水泥试样筛余百分数（%）ms水泥筛余物的质量（g）m水泥试样的质量（g）计算结果到0.1%环保水泥负压筛析仪简介：是一种新奇的粉末细度筛分测试仪，它是充分GB1345—91《水泥细度检验方法》新标准干筛法要求的专用仪器，用于水泥细度检验和水泥生产掌控。

该仪器具有筛分速度快、精度高、复演性好等优点，广泛应用于水泥质检站、水泥生产厂、科研所和大专院校水泥物理性能检验试验室,在其它行业粉末细度测试中也获得应用。

环保水泥负压筛析仪参数：●工作负压：—4000～—6000Pa。

●喷气嘴转速：（302）rpm。

●负压筛内径： 150mm。

●负压筛高度：25mm。

●筛析时间：120s。

●噪音：＜75DB。

●筛析测试细度： 0.080mm。

●电源：AC220V。

●整机功率：900W。

●外形尺寸： 500300780mm。

●净重：30kg。

环保水泥负压筛析仪工作原理：FYS—150B型水泥细度负压筛析仪利用气流作为筛分的动力介质工作时，整个系统保持负压状态，筛网里的待测精粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状，并随气流一起运动，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走，而粒径大于筛网孔的粗颗粒则留在筛网里从而达到筛分的目的。

负压筛析仪器操作规程
一、首先检查筛盖一筛上口密封是否良好。

二、接通电源检查控制系统调节负压4000-6000Pa范围内。

三、称取试样25克，倒入试样筒内并盖上筛盖，启动仪器，待停机后取下试样箱，将筛余物倒入天平上称量，得到筛析结果。

四、若工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器水泥负压恢复正常。

五、注意保养仪器
1、每次使用后应用刷子从试验箱网两边轻轻刷洗，并把筛网对着阳光或灯光检查合格后把试验筛存在干燥或塑料袋内。

2、当试验筛堵塞时，可将其放置在筛座上，盖上筛盖进行抽吸。

然后再用筛子刷清，必要时也可把吸尘器吸管从旋风筒上拔下来，直接对着筛网进行抽吸，同时再用刷子刷清，也可把筛子放在水里浸泡后再刷洗。

3、试验结束后关电源，将列表擦干净。

4、若收尘瓶中的水泥快满时，将吸尘瓶从旋风箱上拔除（顺时针）倒掉后再拨上去（逆时针）。

5、定期清灰，保持收尘袋清洁，取下吸尘器先将吸尘器电源插头从箱体内的插座上拔下，此时便可拿出清灰了。

操作规程FYS-150B水泥细度负压筛析仪操作规程1、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖。

数显控制调到120秒数字上，按动电源开关，使仪器空运转，在此调整负压至4000-6000Pa到120秒自动停止，按复零按扭，数显恢复零位。

2、秤取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，按动电源开关，使仪器运转120秒。

（在仪器运转十秒钟后，轻轻地敲击筛盖，使依附在盖上的水泥落下。

）3、当空运转时负压达不到4000-6000Pa时，说明抽气效率失准，应打开吸尘器。

将布袋抖动，使其吸附水泥落下布孔畅通，负压正常为止。

4、试验完毕后，应清除负压筛内水泥，使仪器保持清洁。

NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程1、试验前，先将搅拌锅和叶片等用湿布擦干净。

2、将秤好的水和水泥倒入搅拌锅，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

3、将搅拌设到自动上，打开电源开始搅拌。

待搅拌机停止后，关闭搅拌机。

4、取下搅拌锅，将粘在叶片上的净浆刮下，立即做试验。

5、更换水泥时，搅拌锅、叶片等必须用湿布抹擦干净，重复下一次试验。

6、试验结束后，应及时关闭电源，对搅拌机以及其他器具清洗干净，整理放好。

JJ-5水泥胶砂搅拌机操作规程1、试验前，先将搅拌锅和叶片等用湿布擦干净。

2、将秤好的水、水泥倒入搅拌锅标准砂倒入砂罐内，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

3、将搅拌机调至自动，开始搅拌。

当听到铃声即已搅拌到规定的时间，关闭搅拌机。

4、取下搅拌锅，将粘在叶片上的胶砂刮下，成型胶砂试件。

5、更换水泥时，搅拌锅、叶片等必须用湿布抹擦干净，重复下一次试验。

6、试验结束后，应及时关闭电源，对搅拌机以及其他器具清洗干净，整理放好。

ZS-15水泥胶砂振实台操作规程1、接通电源,将试模及下料漏斗紧在振动台台面中心。

2、将搅拌好的胶砂分两次均匀地装如下料漏斗中。