混凝土施工技术交底

作业准备
→
商品 混凝土运输到现场 → 混凝土浇筑振捣 →
→ 养护
混凝土质量检查
→
卸料 →
泵送至浇筑部位
三、操作工艺
基础类型为人工挖孔灌注桩，从北向南分区浇筑；主体结构在南北之间和东西之间分别设置了 两条后浇带，把主体结构划分为 A、B、C、D 四个区，混凝土浇筑时四个区分开施工，每个区墙柱 与梁板整体浇筑。所有混凝土施工均由汽车泵配合地泵进行。 1、孔桩 浇筑桩身混凝土时，运输车要不停的搅拌以确保混凝土的质量，浇筑混凝土应连续进行，不得 中断，浇灌砼时，必须使用溜槽加串筒，出料口离砼面不得大于 2 米且应连续浇灌，吊放和提升导 管串筒时严禁碰撞钢筋笼，并在浇注砼时严密注意钢筋笼是否有上浮现象，如发生应采取措施用时 处理。浇筑过程中需分层振捣，分层高度约 1000～1500mm 分层振捣密实，捣固过程中应尽量避免 与钢筋笼碰撞（分层厚度以捣固的工具而定，但不宜大于 1.5 米） ；小直径桩孔，人工下井振捣有困 难时，可在混凝土中加入减水剂，使坍落度增至 13～18 公分；6 米以下利用混凝土的大坍落度和下 冲力使其密实；6m 以内分层振捣密实；桩孔深度超过 12 米时，宜采用混凝土导管浇筑。一般第一 步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。水下浇灌应按水下浇灌混凝土的规定施工；桩 基浇筑完成后需用麻袋或薄膜进行覆盖养护
审核人
交底人
接受交底人
水平泵管
铁凳脚焊接6mm厚钢板
不大
于50
0mm 不大 于50 0mm
模板上泵管支撑示意图
（4）梁板混凝土浇筑 梁、板混凝土随浇随振捣，随刮随抹平。用插入式振捣器振捣密实，刮杆刮平，在混凝土初凝 前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，并在表面用扫帚做拉毛处理，保证混凝土表面平整、 密实无裂纹。 （5）柱混凝土浇筑 泵工程首层至五层楼面柱混凝土为 C40 梁板混凝土为 C30， （做法同地下室）因此在柱与梁交界 处钢筋上固定密目钢丝网片进行分隔。在浇筑柱混凝土时要把模板内的杂物清干净，防止烂根，切 要严格执行分层浇筑。在浇筑前要对柱体上表面凿毛，并清理干净，并用同等标号的砂浆平铺 50-100mm，防止交接处出现裂缝。 振捣时，振捣棒从下料点逐渐向外围移动，同时上下抽动振捣棒，辅助混凝土向四周流淌，要 振捣密实，避免漏振 （6）雨天混凝土施工 如果雨后施工时，未浇混凝土的模板内有积水时，将预先留设的泄水孔打开排水。如果梁板上 积水太深，模板内部积水无法排出时，应将预留洞口处梁板模板凿穿排除积水。 四、混凝土的养护 在剪力墙、柱混凝土浇筑完毕且拆模后，在混凝土表面涂刷养护液；梁板在混凝土浇筑后的 12 小时内浇水养护，养护时间不得于 7 天，抗渗混凝土不得少于 14 天，以保持混凝土具有足够湿润状 态。混凝土在养护过程中，如发浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即采取覆盖， 加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。
6、振捣手必须戴绝缘手套，穿平底胶鞋。 7、混凝土泵车进场施工队有专人指挥、调度，任何机动车在场内行走都由专人指挥，倒车时还 要响笛警示。 8、夜间施工要有足够的照明设备，并在使用前对照明用具及供电线路进行检查。 9、电源线路要悬空移动，避免电源线与地面和钢筋相摩擦及挤压；架空电线支架必须采用木质绝 缘材料；电源线用带绝缘皮的粗软线绑扎在支架上；经常检查电源线，发现破损及时处理。 10、作业工人必须戴好安全帽，临边作业必须系好安全带。 11、混凝土浇筑过程中临时断料时，作业工人不得躺在作业层跳板上休息。 12、每次混凝土施工前，责任工程师必须口头对作业工人进行安全技术交底。 八、成本降低措施 1、剪力墙混凝土浇筑时，尽量减少落地混凝土。 2、墙体混凝土浇筑时，控制好墙顶混凝土标高，防止标高超限，增加凿毛的工程量，并减少混 凝土的浪费。 3、用海绵球辅助冲洗泵管，减少混凝土浪费。
（4）柱 地下室柱混凝土强度等级为 C40，而地下室顶板混凝土强度等级为 C35，在交叉处应在不同标 号截面处设置密目钢丝网片，其做法如下图所示：
梁 后浇混凝土
梁高
钢丝网 柱 (先浇高等级混凝土)
3、 地上部分混凝土施工 （1）浇筑方案 地上结构也按后浇带分为四个施工区域施工。梁、板、柱采用整体浇筑，墙柱先浇筑，梁板后 浇筑。 （2）混凝土泵送 地上部分混凝土采用地泵进行混凝土浇筑，泵送前先用水再用用同标号的砂浆润管，泵管管路 布置原则：与各施工区域距离尽可能短、弯头尽可能少，管路连接要牢固、稳定，各管卡不得与地 面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物>100mm，竖直方向距离地面>100mm，接头密封严密 （橡胶垫圈不能少） 。 （3）泵管铺设 泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑，运输到浇筑层的立管亦采用钢管搭设支架支撑。转向 90 度弯头曲率半径要大于 1 米，并在弯头处将泵管固定牢固。浇筑层的水平管采用铁马凳作水平支 撑，每节泵管采用两个铁马凳支撑，支撑点设在泵管接头处的两侧，距离接头不大于 500mm。 如下示意：
技术交底记录
工程名称 施工单位 交底要求 交底内容: 一、施工准备 1、原材料要求 贵州大学花溪校园扩建工程第八标段 中铁二局第一工程有限公司 必须严格按照交底内容施工
编
号
交底日期 分项工程名称 混凝土浇筑
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
本工程所用混凝土为商品混凝土，在混凝土搅拌期间，严格检查搅拌站所用水泥、粗细骨料以及 外加剂的使用量等，确保成型混凝土质量。 2、人员及施工机具 普工 20 人，振捣工 10 人，电工 1 人，试验员 1 人。主要机具设备有电输送泵、柴油输送泵、砼 搅拌运输车、空气压缩机、6m、9m、12m 规格长插入式混凝土振动器、电工常用工具、机械常规工 具、输送泵管拆装扳手、广线若干、对讲机、铁锹、铁钎等。 3、作业条件 模板上的杂物清理完毕；该施工段钢筋工程、模板工程的施工质量验收合格，工程隐蔽等相关验 收项目已经完成（经监理方签认） ；砼浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。混凝土输送泵在 混凝土浇筑前一天进行检修、浇筑砼的人员（包括试验、水电工、振捣工等） 、机具（包括振动棒、 电箱等） 、冬雨季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位， 确保运输道路畅通。 4、技术准备 浇筑前作好工人尤其是振捣手的班前集中交底工作，使工人做到心中有数，要求砼班组将每面 墙、每块梁板混凝土振捣分工到人。配合质量检查员及其他分项专业施工员对该施工段钢筋工程、 模板工程的施工质量进行验收，发现问题及时下发整改通知书给上道工序专业工程师。确定每次浇 筑混凝土的项目部及土建队值班人员及具体分工，每次混凝土浇筑时必须有一名值班电工，一名值 班钢筋工。地下室墙体混凝土施工时，必须有 4-5 名模板工看护模板。并有塔吊司机值班。有专人 指挥调动混凝土罐车。
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 六、成品保护 梁板混凝土浇筑后在强度达到 1.2MPa 以前，不允许在上面踩踏。在混凝土结构件拆模后，在柱 角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉 150mm 宽木板条防护阳角。柱、墙防护高度为 1.5m，洞口周边 全部防护。 七、混凝土施工安全要求 1、孔桩浇筑过程中，浇筑桩的附近桩孔里不得有人，预防发生串孔的危险 2、在桩里面打振动棒的人，水鞋、手套、保险腰带、安全帽一样也不能少 3、混凝土施工人员浇筑外墙混凝土时，不得将外墙钢筋作为扶手站在外模背楞上。 4、每次混凝土浇筑前，必须彻底检查操作平台是否稳固，连接螺栓是否牢靠。操作平台水平扶手 在浇筑混凝土前必须及时搭设，以确保施工人员安全。 5、检查振捣棒、信号灯电源是否完好，有无漏电现象。同时振捣棒配电箱、振捣棒电动机以及铁 锹、锤子等施工用具必须放置平稳，防止其从操作平台或外架子上掉落伤人。
振捣棒插入点 振捣棒插入点
内墙振捣点布置 外墙振捣点布置
每层振捣密实后再覆盖新一层混凝土，上下层浇筑间隔时间不得超过 2 小时，上层混凝土在下 层混凝土初凝前浇筑。 （3）地下室顶板梁板混凝土浇筑 梁、板混凝土同时浇筑，混凝土随浇随振捣，随刮随抹平。用插入式振捣器振捣，刮杆刮平， 在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，并在表面用扫帚做拉毛处理。
混凝土结构混凝土强度等级如下表所示：
部位 换热桩 桩基及独立基础 基础与地 下室 首层楼板 至五层楼 面 五层屋面 至屋顶 基础底板 墙、柱 顶板、承台 墙、柱 梁、板 墙、柱 梁、板
强度等级 C10 C30 C35 C40 C35 C40 C30 C30 C30
抗渗等级
备
注
S6 S6
二、工艺流程
2、地下室混凝土施工 （1）底板 底板混凝土浇筑前先对作业人员进行标高交底，在浇筑过程中，随浇随振捣，随刮随抹平。用 插入式振捣器振捣密实，刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，并 在表面用扫帚做拉毛处理，保证混凝土表面平整、密实无裂纹，后浇带位置在钢筋上固定双层密目 钢丝网片，防止漏浆使此处混凝土不密实，发生渗漏。 （2）剪力墙 地下室墙体高度较大，混凝土浇筑采用汽车泵浇筑，分层下料、逐渐推进的方式浇筑。在浇筑 剪力墙混凝土前先在新旧混凝土接茬处满铺 50-100mm 厚同标号砂浆。泵管前部套接软套管，第一 层浇筑时伸入墙内 2 米；采用长度 6 米的振捣棒 8 个（4 个备用振捣棒） ；4 个振捣手随浇随振捣， 振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约 50～100mm，以使上下层互相结合；振 捣棒操作时要做到快插慢拔。振捣器的插点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种，由振 捣手灵活掌握。振捣棒插点间距 40cm，防止出现漏振。内、外墙振捣棒的插点示意图如下：
五、质量要求 现浇结构尺寸偏差和检验方法 项 目 基础 轴线 位置 独立基础 墙、柱、梁 剪力墙 ≤5m 垂直度 层高 >5m 全高（H） 标高 层高 全高 截面尺寸 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 井筒全高（H）垂直度 表面平整度 预埋设施 中心线位 置 预埋件 预埋螺栓 预埋管 预留洞中心线位置 10 H/1000 且≤30 ± 10 ± 30 +8，-5 +25 H/1000 且≤30 8 10 5 5 15 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 2m 靠尺和塞尺检查 允许偏差(mm) 15 10 8 5 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 检验方法