8万吨合成氨试生产方案

广西苍鹰化工投资有限公司武鸣氮肥厂8万吨/年合成氨技改工程试生产方案编制单位：广西苍鹰化工投资有限责任公司武鸣氮肥厂编制人：李芳琴审批人：邬正才编制日期：2009年3月目录目录 (I)1.编写依据 (1)2.项目概况 (1)2.1项目简介 (1)2.2项目主要建设内容 (2)3.项目施工完成情况 (3)3.1备案 (3)3.2项目可行性研究报告的编制 (3)3.3项目施工设计、安装 (3)3.4项目进展情况 (3)4.生产、储存的危险化学品品种和设计能力 (5)4.1本项目涉及危险、有害化学品品种 (5)4.2生产、储存的危险化学品设计能力 (6)4.2.1生产危险化学品情况及设计能力 (6)4.2.2储存危险化学品的设计能力 (7)5.试生产开车实施方案 (9)5.1造气系统开、停车方案 (9)5.1.1开车 (9)5.1.2停车 (11)5.2煤球系统开、停车方案 (12)5.2.1开车 (12)5.2.2停车 (13)5.3脱硫系统开、停车方案 (13)5.3.1开车 (13)5.3.2停车 (16)5.4变换系统开、停车方案 (17)I5.5.1开车 (17)5.5.2停车 (22)5.5碳化系统开、停车方案 (24)5.5.1开车 (24)5.5.2停车 (24)5.6脱碳系统开、停车方案 (25)5.6.1开车 (25)5.6.2停车 (28)5.7压缩系统开、停车方案 (29)5.7.1开车 (29)5.7.2停车 (35)5.8精炼系统开、停车方案 (36)5.8.1开车 (36)5.8.2停车 (39)5.9合成φ1000系统开、停车方案 (40)5.9.1开车 (40)5.9.2停车 (42)5.10变压器开、停车方案 (43)5.10.1开车 (43)5.10.2停车 (45)6.试生产过程中可能出现的主要安全问题及对策 (47)6.1重大危险源管理 (47)6.1.15000m3气柜 (47)6.1.2氨库 (49)6.2项目可能出现的高风险事故及应对措施 (53)6.2.1气体火灾、爆炸事故 (54)6.2.2锅炉、压力容器爆炸事故 (55)6.2.3中毒、窒息事故 (56)II6.2.4电伤害事故 (57)6.3其它可能出现的安全问题及采取的对策 (58)6.3.1灼烫伤危险 (58)6.3.2机械伤害危险 (59)6.3.3起重伤害危险 (59)6.3.4高处坠落 (59)6.3.5淹溺 (59)6.4防雷、防静电 (60)6.5压力容器管理 (61)6.5.1压力容器备案情况 (61)6.5.2仪表检定情况 (69)6.5.3安全阀校验情况 (71)6.6消防配臵和灭火设施 (71)6.6.1本厂消防现状 (71)6.6.2各厂房、车间消防设施布臵 (72)6.3.3消防设施验收 (73)7.安全管理及技术资料 (75)7.1安全管理组织机构 (75)7.2安全管理制度 (75)7.3事故应急救援预案 (76)7.3.1事故应急预案编写 (76)7.3.2应急救援器材、设备的配备 (76)7.3.3事故应急预案演练 (77)7.3.4事故应急预案总结 (77)7.4安全教育培训 (77)7.5安全检查 (79)7.6劳动保护 (80)7.7管理技术资料 (80)III8.试生产管理组织机构 (81)8.1成立试生产指挥部 (81)8.2 成立试生产工作组 (81)9.试生产起止日期 (83)10.事故应急救援预案 (83)详见附件 (83)IV武鸣氮肥厂8万吨/年合成氨技改项目试生产方案1.编写依据(1)《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令[2002]第70号)(2)《中华人民共和国劳动法》(国家主席令[1994]第28号)(3)《危险化学品安全管理条理》（国务院令第344号)(4) 《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全监管总局令第8号)(5) 《国家安全监管总局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作的意见》（安监总危化[2007]121号)(6)《安全生产许可证条例》(国务院令[2004]第397号)(7)《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》安监总协调字…2005‟125号2.项目概况2.1项目简介广西苍鹰化工投资有限责任公司武鸣氮肥厂8万吨/年合成氨技改项目属于老企业技改扩建工程。

生产工艺与扩建前基本相同，根据小氮肥生产特点，在现有4万吨/年合成氨生产能力基础上，对原来的生产装臵采取分步填平补齐的办法进行技改扩建，将合成氨产能提高到8万吨/年。

通过技改扩建和调整产品结构，实现“节能、降耗、减排、增产”的目的，提高环保效益和企业经济效益。

项目在武鸣氮肥厂原有厂区内进行，不新增建设用地。

项目总投资4500万元。

1武鸣氮肥厂8万吨/年合成氨技改项目试生产方案2.2项目主要建设内容1）煤球工段：在原煤球厂房边新建一套碳化煤球，增加36台φ2200×16×4272煤球碳化罐；2）造气工段：在原厂房的东面增加4台φ2600煤气发生炉及配套设施；3）脱硫工段：在原变换系统的西边新建一套φ3000脱硫塔及配套设施；4）变换工段：在原变换系统的西边新建一套φ3200的中低低变换系统；5）碳化工段：在原碳化塔旁边增加两台φ3000的碳化塔及配套设施；6）压缩工段：新建一栋1050m2的压缩机厂房，新增4台4M8和1台4M20的氢氮压缩机及配套设施；7）精炼工段：在原精炼系统旁边新建一套φ800铜洗系统；8）合成工段：在原精炼系统的东面新建一套φ1000合成塔系统；9）脱碳工段：在厂区的西面边沿新上一套二氧化碳变压吸附系统；10）拆除原有1000m3气柜，新建一座5000m3的湿式气柜；11）环境保护：新建一套两水闭路循环水处理装臵；12）增加一台S9-6000/35/6.3变压器及配电系统；13）新增3台100m3液氨储槽（原有1台），液氨总储量204吨。

2武鸣氮肥厂8万吨/年合成氨技改项目试生产方案3.项目施工完成情况3.1备案本技改项目于2006年1月经南宁市经济委员会同意备案（南经投资…2006‟3号）。

3.2项目可行性研究报告的编制本技改项目的可行性研究报告于2005年2月由湖南百利工程科技有限公司（工咨甲2031123001）完成。

3.3项目施工设计、安装1.本项目工艺设计由湖南百利工程科技有限公司设计。

2.本项目安全设施设计由北京蓝图工程设计有限公司郑州分公司设计。

3.项目安装由四川省化工建设总公司施工。

4.项目消防系统经武鸣县消防大队验收合格。

5.防雷装臵经县防雷所检测合格。

6.项目压力容器等特种设备经广西特种设备监督检验院检验合格。

3.4项目进展情况本次技改扩建工程从2004年下半年开始实施。

其中，φ5000m3气柜、脱硫、变换、碳化、铜洗、合成等系统于2006年上半年安装竣工，余热锅炉、煤球碳化罐、造气炉、变压吸附系统、压缩机等先后于2007年6月底安装竣工。

两水闭路循环系统2007年11月竣工投入3武鸣氮肥厂8万吨/年合成氨技改项目试生产方案运行。

结合此次技改扩建工程，对2005年安全现状评价提出的重大事故隐患整改建议进行了整改，其中，液氨储槽搬迁及消防配套工程、原有φ800合成塔定期检验、拆除旧熔硫釜和砖木结构厂房改造等均已完成。

4武鸣氮肥厂8万吨/年合成氨技改项目试生产方案4.生产、储存的危险化学品品种和设计能力4.1本项目涉及危险、有害化学品品种本项目涉及危险化学品有液氨、氨水、氢气、氮气、一氧化碳、硫化氢、甲烷、二氧化碳、硫磺、碳酸钠、醋酸、二硫化碳。

如下表所示：本项目涉及危险化学品汇总表5武鸣氮肥厂8万吨/年合成氨技改项目试生产方案4.2生产、储存的危险化学品设计能力4.2.1生产危险化学品情况及设计能力本项目年产8万吨/合成氨技改项目于2006年1月经南宁市经济委员会同意备案，备案批复文件为《关于广西苍鹰化工投资有限责任公司武鸣氮肥厂年产8万吨合成氨技改项目备案的函》(南经投资…2006‟3号)，并被列入南宁市建设工业百家亿元企业工程实施方案6武鸣氮肥厂8万吨/年合成氨技改项目试生产方案（南府办[2006]94号）。

与扩建项目配套的小氮肥废水闭路循环清洁生产示范工程于2006年12月获南宁市环保局审查批复（南环建字[2006]392号）。

本项目的主要产品有：液氨、农用碳铵肥料(碳酸氢氨)；副产品：硫磺。

合成氨由原4万吨/年扩建至8万吨/年，新增4万吨/年液氨。

扩建完成后，按年生产8000小时计，可生产商品液氨5万吨/年，碳酸氢铵12万吨/年；副产品硫磺350吨/年。

4.2.2储存危险化学品的设计能力本项目主要的储存设施：（1）新增1个5000m3半水煤气气柜(原有1个1000m3半水煤气柜拆除)。

2）原有1台100m3液氨贮槽，新增3台100m3液氨贮槽，液氨总储量204吨。

7武鸣氮肥厂8万吨/年合成氨技改项目试生产方案5.试生产开车实施方案5.1造气系统开、停车方案5.1.1开车（一）准备工作1.对照图纸及说明书，全面检查和验收系统内所有设备、管道、阀门、分析取样点、电器及仪表等，必须正常完好。

2.空气鼓风机、炉条机、油泵站、微机控制系统，应分别按规程进行单体试车合格。

其中，微机油压控制系统应带动液压阀进行模拟联运试验，确保操作灵敏准确。

3.按规程进行系统的吹净、清洗工作及气密试验、试漏，确保合格。

4.气柜钟罩升降试验将气柜出口水封用水封住，关闭气柜放空阀。

用空气鼓风机向气柜送空气，使气柜钟罩升高，然后放空使其下降。

反复十次。

检查气柜钟罩在全程高度范围内升降应灵活。

并且高度指示装臵、报警讯号及自动放空装臵均应灵敏、准确。

5.气柜空气气密试验向气柜内送空气，使钟罩逐渐升高，对钟罩所有焊缝及法兰等接口处，涂肥皂水进行查漏。

发现泄漏，做发标记，卸压处理，直至无泄漏。

然后，让钟罩容积达4500m3时停下。

再将进口水封用水封住，保压24小时，泄漏率小于0.5%为合格。

开启气柜放空阀卸压。

7.造气炉烘炉9武鸣氮肥厂8万吨/年合成氨技改项目试生产方案（1）预热性烘炉。

向夹套汽包、废热锅炉加水至液位计高度2/3处，开启汽包放空阀，关闭其蒸汽出口阀。

向洗气塔加水控制水封溢流正常。

然后打开造气炉门，在炉篦上加入大块炉渣，再加少量木柴，点火烘炉。

火力应由小到大，逐渐提高。

时间约三天。

炉顶温度不超过200℃。

（2）正式烘炉。

预热性烘炉结束后，向炉内投加少量煤球，正式烘炉，时间约三天。

炉顶温度不超过300℃。

（3）温升控制要求（以上行温度为准）：点火至110℃之间，每小时小于10℃，110℃恒温24h；110℃至240℃之间每小时升温小于20℃，240℃恒温24h；240℃至450℃之间，每小时升温小于30℃，450℃时恒温8h，烘炉完成。