Industry NB 极细同轴线

api671标准联轴器
API 671是联轴器制造商必须遵循的一种标准，以确保其产品
质量和性能符合特定要求。

该标准由美国石油学会（API）制定，适用于高速旋转设备的联轴器。

API 671标准涵盖了联轴器的设计、制造、测试、安装和维护
要求，旨在提供以下保证：
1. 机械强度和刚性：联轴器必须能够承受高速、高负荷和各种工作条件下的应力，保证其可靠性和持久性。

2. 动态平衡：联轴器的旋转部件必须进行动态平衡处理，以减少振动和噪音，确保设备的稳定运行。

3. 润滑与冷却：联轴器必须能够有效地润滑和冷却轴承和密封件，以延长其寿命。

4. 对轴向和辐射振动的限制：联轴器必须减少轴向和辐射振动的传递，避免影响到其他设备或系统。

5. 保护和封装：联轴器必须设计成具有适当的防护和封装措施，以避免进入联轴器的灰尘、水分和其他外部物质对其造成损害。

6. 适应性：联轴器必须能够适应各种工况和环境条件下的使用，如高温、低温、腐蚀性介质等。

总之，API 671标准对联轴器的设计和制造提出了严格的要求，
以确保其在高速旋转设备中的稳定运行和可靠性。

这有助于提高生产效率，降低维护成本，并减少可能的故障和损坏风险。

2023年极细同轴线行业市场分析现状极细同轴线是一种特殊类型的同轴电缆，其内部导线直径非常细，通常在0.05毫米以下。

这种线缆主要用于高频率数据传输、射频和微波应用，如通信设备、射频设备和高速数据传输系统等领域。

极细同轴线的特殊设计使其具有低损耗、高传输效率和抗干扰能力。

目前，极细同轴线市场正呈现出较快的增长趋势。

以下是对极细同轴线市场现状的分析：1. 市场规模：极细同轴线市场在过去几年中保持了稳定增长，并有望在未来几年继续迅速扩大。

市场规模正在迅速增长，预计将超过数十亿美元。

2. 行业竞争：极细同轴线行业竞争激烈，市场上存在许多制造商和供应商。

主要的竞争因素包括产品质量、技术创新以及价格竞争。

3. 市场驱动因素：极细同轴线市场增长的主要驱动因素包括增加的需求和应用领域的扩展。

随着通信和射频领域的发展，对高速、高频率数据传输的需求不断增加，这促使了极细同轴线市场的增长。

4. 技术发展：极细同轴线的设计和制造技术正在不断发展。

新的材料和制造工艺的引入使得极细同轴线能够提供更高的传输效率和更低的损耗，从而满足市场对高性能和高可靠性的需求。

5. 应用领域：极细同轴线在通信、射频和微波等领域有广泛的应用。

例如，它可以用于移动通信设备的天线连接、无线传输系统、高速数据传输和射频信号传输等。

6. 地区分布：极细同轴线市场在全球范围内都有很大的需求。

主要的市场包括北美、欧洲、亚太地区和其他地区。

7. 市场前景：由于不断增长的需求和应用领域的扩展，极细同轴线市场将继续保持较高的增长速度。

随着5G技术的推进，对高速、高频率数据传输的需求将进一步增加，这将促进极细同轴线市场的增长。

总之，极细同轴线市场具有广阔的前景和潜力。

随着通信技术的不断发展和应用领域的扩大，对高性能、高可靠性的极细同轴线的需求将不断增加。

制造商和供应商应抓住市场机遇，进行技术创新和产品升级，以满足市场需求，并保持竞争优势。

同轴电缆基‎础知识产品材料产品结构同轴射频电‎缆由内导体‎、绝缘体、外导体、以及护套四‎部份组成，每一组成部‎份对电缆的‎性能都有一‎定的影响。

必须根据使‎用要求，从电性能、机械性能及‎热性能进行‎严密的计算‎，选择合理的‎结构形式。

一、内导体内导体与外‎导体是同轴‎电缆的主要‎结构元件，它起着电磁‎波的导向作‎用，由于内导体‎尺寸比外导‎体小得多，因此内导体‎的损耗在总‎的导体损耗‎中占有很大‎比重，导体损耗是‎电缆的主要‎损耗因素，因此对内导‎体提出了很‎高的要求。

内导体有实‎芯、绞线、空管及皱纹‎管等几种形‎式。

二、绝缘考虑衰减、传输功率、承受电压等‎要求，射频电缆的‎绝缘结构可‎制成实体绝‎缘、空气绝缘及‎半空气绝缘‎三种形式。

1、实体绝缘优‎点是耐电强‎度高，机械强度高‎，热阻小以及‎结构稳定；缺点是用的‎介质材料多‎，介电常数大‎，当频率高时‎，电缆的衰减‎较大。

2、空气绝缘是‎在内外导体‎之间除了以‎一定间隔或‎螺旋式固定‎在内导体上‎的支撑物外‎，均是空气，其等效介电‎常数及介质‎损耗角正切‎都较小，因此在保持‎同样波阻抗‎的条件下，内导可以做‎得更大，从而降低电‎缆衰减。

3、半空气绝缘‎各项性能则‎介于实体与‎空气绝缘之‎间。

三、外导体外导体起着‎回路和屏蔽‎双重作用，在外导体上‎的能量损耗‎占导体损耗‎的三分之一‎左右，因此对外导‎体材料的电‎导率要求，不如对内导‎体要求高，可以采用电‎导率比铜小‎的铝作为外‎导体，这对总衰减‎影响不大，但在成本及‎重量上有很‎大好处。

结构有编织‎、管状、绞合，镀层等形式‎。

1、编织外导体‎一般使用直‎径0.1~0.3mm的软‎铜线、镀银铜线、镀锡铜线编‎织而成。

为减少及改‎进屏蔽性能‎，应使用编织‎覆盖率不小‎于90%。

2、管状外导体‎具有衰减低‎、屏蔽性好，机械强度高‎，防潮及密封‎性好等优点‎，缺点是柔软‎性差，允许弯曲半‎径大，不宜用于需‎要经常移动‎或反复弯曲‎的情况下。

极细同轴线制作方法极细同轴线是一种用于高频通信和微波电路的传输线。

它具有极低的传输损耗和优异的屏蔽性能，被广泛应用于通信、航空航天、军事和医疗等领域。

本文将介绍极细同轴线的制作方法。

一、材料准备制作极细同轴线所需的材料包括内导体、绝缘体和外导体。

内导体通常采用高纯度的铜或银线，绝缘体可以选择聚四氟乙烯（PTFE）或聚乙烯（PE），外导体则采用铜或铝箔。

此外，还需要一些辅助工具如剥线钳、切割刀等。

二、制作步骤1. 切割内导体：根据所需长度，使用切割刀将内导体切割成合适的尺寸。

2. 剥离绝缘体：使用剥线钳将绝缘体的一段剥离，露出内导体。

剥离的长度应根据具体需求确定。

3. 绝缘体处理：将绝缘体的一段用火烧烤，使其表面稍微熔化，以提高后续连接的可靠性。

4. 外导体制作：将铜或铝箔剪成合适的尺寸，围绕绝缘体包裹，形成外导体。

5. 外导体焊接：将外导体的两端焊接在一起，确保连接牢固。

6. 测试和包装：使用测试仪器对制作好的极细同轴线进行测试，检验其传输性能。

测试合格后，进行包装。

三、注意事项1. 制作过程中要注意环境清洁，避免灰尘和杂质进入同轴线内部，影响传输质量。

2. 切割和剥离绝缘体时要小心操作，避免损坏内导体或绝缘体。

3. 绝缘体烧烤时要掌握好火候，过热会导致绝缘体熔化变形，影响传输性能。

4. 外导体的包裹要均匀牢固，避免出现松动或裂开的情况。

5. 制作完成后要进行测试，确保同轴线的传输性能符合要求。

通过以上步骤，我们可以制作出优质的极细同轴线。

需要注意的是，制作过程中需要细心操作，确保每个环节都符合要求。

此外，制作的同轴线在使用过程中也需要保持清洁，并定期进行检测和维护，以保证其良好的传输性能。

总结起来，极细同轴线的制作方法包括材料准备、切割内导体、剥离绝缘体、绝缘体处理、外导体制作、外导体焊接、测试和包装等步骤。

在制作过程中，需要注意操作细节，确保制作出的同轴线具有良好的传输性能。

极细同轴线的制作需要一定的专业知识和技术，但通过合理的操作和严格的质量控制，可以获得高质量的产品。

同轴电缆参数指标一、同轴电缆- 概述同轴电缆同轴电缆（COAXIAL CABLE）内外由相互绝缘的同轴心导体构成的电缆：内导体为铜线，外导体为铜管或网。

电磁场封闭在内外导体之间，故辐射损耗小，受外界干扰影响小。

常用于传送多路电话和电视。

同轴电缆的得名与它的结构相关。

同轴电缆也是局域网中较常见的传输介质之一。

它用来传递信息的一对导体是按照一层圆筒式的外导体套在内导体（一根细芯）外面，两个导体间用绝缘材料互相隔离的结构制选的，外层导体和中心轴芯线的圆心在同一个轴心上，所以叫做同轴电缆，同轴电缆之所以设计成这样，也是为了防止外部电磁波干扰异常信号的传递。

同轴电缆根据其直径大小可以分为：粗同轴电缆与细同轴电缆。

粗缆适用于比较大型的局部网络，它的标准距离长，可靠性高，由于安装时不需要切断电缆，因此可以根据需要灵活调整计算机的入网位置，但粗缆网络必须安装收发器电缆，安装难度大，所以总体造价高。

相反，细缆安装则比较简单，造价低，但由于安装过程要切断电缆，两头须装上基本网络连接头（BNC），然后接在T型连接器两端，所以当接头多时容易产生不良的隐患，这是运行中的以太网所发生的较常见故障之一。

无论是粗缆还是细缆均为总线拓扑结构，即一根缆上接多部机器，这种拓扑适用于机器密集的环境，但是当一触点发生故障时，故障会串联影响到整根缆上的所有机器。

故障的诊断和修复都很麻烦，因此，将逐步被非屏蔽双绞线或光缆取代。

同轴电缆的优点是可以在相对长的无中继器的线路上支持高带宽通信，而其缺点也是显而易见的：一是体积大，细缆的直径就有3/8英寸粗，要占用电缆管道的大量空间；二是不能承受缠结、压力和严重的弯曲，这些都会损坏电缆结构，阻止信号的传输；较后就是成本高，而所有这些缺点正是双绞线能克服的，因此在现在的局域网环境中，基本已被基于双绞线的以太网物理层规范所取代。

同轴电缆分为细缆-58和粗缆-11两种。

细缆的直径为0.26厘米，较大传输距离185米，使用时与50Ω终端电阻、T型连接器BNC接头与网卡相连，线材价格和连接头成本都比较便宜，而且不需要购置集线器等设备，十分适合架设终端设备较为集中的小型以太网络。

《自动化技术与应用》2021年第40卷第1期辨识建模与仿真Identification Modeling and Simulation基于人脸识别的智能闸机系统设计王建楹,胡扬超(中船重工集团公司第七一三研究所,河南郑州450051)摘要:针对传统刷卡、指纹等验证技术的缺陷，阐述了人脸识别体验舒适度好、安全性高等优势，研究了人脸识别系统和系统的硬软件实现方式，实现了人脸识别系统和闸机系统的融合与集成，详细论述了智能闸机系统的解决方案。

利用永磁同步电机磁场定向控制（FOC）算法策略，引入模糊PI 控制算法，经仿真和实验证明了此控制算法的合理性及控制算法的可行性，解决了传统PI 算法在电机控制领域中的不足，实现了闸机系统运行的平稳性和使用的智能化。

关键词:人脸识别；闸机；模糊PI；永磁同步电机；磁场定向控制中图分类号：TP273;TP391.41文献标识码:B文章编号:1003-7241(2021)001-0101-05Design of Intelligent Gate System Based on Face RecognitionWANG Jian -ying,HU Yang -chao(The 713th Research Institute of China Shipbuilding Industry Corporation,Zhengzhou 450051China )Abstract:Aimed at the shortcomings of traditional card swiping and fingerprint verification technology,this paper expounds the ad-vantages of high comfort and security of face recognition experience,studies the face recognition system as well as the hardware and software implementation of the system,realizes the integration of face recognition system and gate system,and discusses in detail the solution of intelligent gate system.It introduces a fuzzy PI control algorithm by using Field-Ori-ented Control (FOC)strategy of permanent magnet synchronous motor,verifies the rationality and feasibility of the con-trol algorithm by simulation and experiment,and solves the shortcomings of traditional PI control algorithm in motor con-trol field,realizes the stability and Intelligence of gate system.Key words:face recognition;gate system;Fuzzy PI;PMSM;FOC收稿日期:2019-06-121引言传统的闸机系统通常使用刷卡、指纹等方式，这些方式易被破解、安全性差，已不适应人类对安全工作生活的需要。