CFG桩施工技术及质量标准1.1 适用范围CFG桩的应用范围很广，在沙地、粉土、粘土、粉质土、混合填土等地基上都有大量的成功案例。
CFG桩适用于独立基础、条形基础和筏形基础。
CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩，是由碎石、石屑、沙子、粉煤灰与水泥和水混合而成，由各种成桩机制成的变强度桩；介于刚性桩和柔性桩之间。
一种介于两者之间的桩。
CFG桩与桩间土通过垫层共同作用形成CFG桩复合地基，可根据复合地基的特性和计算进行工程设计。
CFG桩一般不需要计算加固，也可以使用工业废粉煤灰和石屑作为外加剂，进一步降低工程造价。
CFG桩应根据设计要求和场地基础土壤性质、地下水位、场地周围是否有居民、是否有对振动响应敏感的设备等多种因素进行选择。
一般可采用以下打桩工艺：1、振动沉管灌注桩技术适用于粘性土、淤泥、淤泥土、人工填土和无致密厚砂层的基础；振动沉管灌注桩属于将土挤入桩内的过程，对桩间土具有压实（振动）作用。
但在振动沉管的过程中，很难穿透较厚的硬土层、沙层和卵石层。
在饱和粘性土中成桩会导致地表隆起，桩身被压碎，振动和噪声污染严重，限制了城市居民区的建设。
当夹入坚硬的粘性土时，可用长螺旋钻导孔，然后用振动沉管打桩。
（振动沉管浇注桩技术）2、长螺旋钻孔铸造工艺长螺旋钻孔桩适用于地下水位以上中等密度的粘土、淤泥土、平原填土和沙土。
噪音，无泥浆污染等，但要求桩长范围内无地下水，以保证成孔时不塌孔。
（长螺旋钻孔灌注桩技术）3、长螺旋钻孔成桩技术与管内泵压混合长螺旋钻抽管内混料打桩技术是近年来在我国广泛应用的一项新技术。
具有污染小、施工效率高、质量易控制等特点。
4、泥浆护墙钻孔灌注桩适用于有粘土、粉砂、砂土、人工填土、砾（砾）土、风化岩层的地基，以及对振动和噪声有严格要求的场地。
这种方法钻孔速度较快，但泥浆对场地污染严重，影响后续钻孔施工，而且孔底泥沙大，往往影响桩的质量。
1.2 工艺流程1.3 施工技术（本节重点介绍长螺旋钻打桩技术案例）1. 衡量和回报施工前，根据释放的外墙轴线，用钢钻将四个交点打入地下，并根据桩位布置图统一测量并释放桩位线。
第二章CFG桩工艺流程框图长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成松施工工艺详见图I图1螺旋钻机成桩施工工艺流程第三章工序质量控制要点1、施工准备1.1技术准备施工前，应编制丁艺试验方案、旅工方案，做好现场的测斌放样，准备好柑关施匚记录表,进行施匚人员岗前培训与技术安全交底。
1,2原材料及混合料配比准备水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，磴仃粒径応为5〜25mm, 粉煤灰采用II级或III级粉煤加•砂釆口粗砂、中砂或细砂。
CFCJ桩混合料在施工前按《建筑地基处理技术规范》进行室内配比试验.13机具准备采用长螺旋钻机成孔时，每台长螺旋钻机配1台混凝土输送泵、I ft 200KW发电机（无外部电源时）和2台混凝土罐4“1.4现场准备对设汁范国内地基进行地质核査，根据地质条件，采用适'让的核査手段。
对路堆范用内的管线进行训查核实枷迁改.町能对诞I膨响的管线，须江意加强施工防护。
CFG桩施I•前，应挖除表层种植七戟平后按设计耍求进行改良冋填至原地面,改良时注意石灰掺拌的均匀性、土质的含水屋，改艮后地表形成横坡，以利排水：路基两侧IT水系统尽快形成,做好防洪、排水匸作。
1・5检杳方法室内配比试验:桩体混合料试块〈边长15cm £方体）标准养护28天立方休尢侧限抗爪强度不小亍!5Mpa0地质核杳；沿线路纵向毎10()米检验2点，如果发现榊底持力层差，请监理、设计单位现场确认,做好变更手续。
监理檢杳：⑴各种原材料的试验报告单和'混&料理论配ft⑵试桩总结报告。
⑶CFG桩施工记录农•⑷混凝土试块强度°1.6注总事项施丨便道狄满足混凝十.运输乍厅迟娈求.2.施工方祛2.1施工放线2.1.1质最标准施【前,用测饋仪器対钻孔进行放线.用钢钎定位.测诂偏差应符合设计及验标要求，2 1-2检査方法测擴完毕使用小钢尺进行复核，确保桩间距符合设计要求。
临理1＞，:填写测昭放样记录表报监理21程师审核签认2.1.3注意事项每个施匸桩位须用臼灰做明显标记a2.2钻机就位2.2.1质呆标准钻机就位后，用钻机机日的前后和左右的乖小朴检杳机身导杆,校疋位置，使钻杆垂直对准桩位中心,确保CFG桩垂直度偏差不大「％每根桩施工前进行桩位对中及垂直度检查, 满足耍求后方可开钻。
设计图纸对CFG桩施工的要求：1.施工误差范围：钻孔垂直度≤1.0%，桩位≤0.4倍桩径2.施工工艺应按照《建筑地基处理技术规范》7.7.3条要求施工3.未尽之处均按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）执行4．13 水泥粉煤灰碎石桩复合地基——选自《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-20024．13．1 水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求。
4．13．2 施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。
4．13．3 施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。
4．13．4 水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量检验标准应符合表4．13．4的规定。
7．7 水泥粉煤灰碎石桩复合地基——选自《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）7．7．1 水泥粉煤灰碎石桩复合地基适用于处理黏性土、粉土、砂土和自重固结已完成的素填土地基。
对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。
7．7．2 水泥粉煤灰碎石桩复合地基设计应符合下列规定：1 水泥粉煤灰碎石桩，应选择承载力和压缩模量相对较高的土层作为桩端持力层。
2 桩径：长螺旋钻中心压灌、干成孔和振动沉管成桩宜为350mm～600mm 泥浆护壁钻孔成桩宜为600mm～800mm；钢筋混凝土预制桩宜为300mm～600mm。
3 桩间距应根据基础形式、设计要求的复合地基承载力和变形、土性及施工工艺确定：1）采用非挤土成桩工艺和部分挤土成桩工艺，桩间距宜为（3～5）倍桩径；2）采用挤土成桩工艺和墙下条形基础单排布桩的桩间距宜为（3～6）倍桩径；3）桩长范围内有饱和粉土、粉细砂、淤泥、淤泥质土层，采用长螺旋钻中心压灌成桩施工中可能发生窜孔时宜采用较大桩距。
4 桩顶和基础之间应设置褥垫层，褥垫层厚度宜为桩径的40％～60％。
褥垫材料宜采用中砂、粗砂、级配砂石和碎石等，最大粒径不宜大于30mm。
水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程地基加固采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）施工。
2施工准备2.1材料2.1.1水泥：一般采用强度等级为32.5及其以上的普通硅酸盐水泥。
水泥进场时应有出厂合格证，并有现场复验报告。
2.1.2粉煤灰：一般采用细度不大于45%的Ⅱ级或Ⅱ级以上的粉煤灰；粉煤灰进场时应有出厂合格证，并有现场复验报告。
2.1.3石子：一般采用粒径为20～50mm的坚硬碎石或卵石，含泥量不大于3%且应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定。
2.1.4石屑：一般采用粒径为2.5～5mm，含泥量不大于3%，质量符合设计要求。
2.1.5砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.6外加剂：根据施工需要通过试验确定。
2.2机具设备2.2.1长螺旋钻机：常用长螺旋钻机的钻孔直径为300～800mm，钻孔深度8～27.5m。
2.2.2振动沉管机：激振力74kN以上，允许加压力60kN以上。
2.2.3洛阳铲：选用直径多为110～130mm。
2.2.4辅助设施与机具2.2.4.1强制式搅拌机、高压混凝土泵、混凝土泵管、振捣器、材料秤、机动翻斗车、小推车、重锤等。
2.2.4.2水准仪、经纬仪、测绳、钢尺等检测工具。
2.3作业条件2.3.1施工场地达到“三通一平”，对软弱地面进行碾压或夯实处理。
2.3.2施工范围内的地上、地下障碍物应清理或改移完毕，对不能改移的障碍物必须进行标识，并有技术保护措施。
2.4技术准备2.4.1收集场地工程地质、水文地质资料，编制水泥粉煤灰碎石桩施工方案并经审批，对操作人员进行技术交底。
2.4.2测设建筑场地水准控制点和建筑物轴线桩，测放桩位并做好标记。
2.4.3对材料进行复试、试配。
2.4.4试桩，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜。
3操作工艺3.1工艺流程3.1.1长螺旋钻孔或人工洛阳铲成孔干作业灌注成桩工艺流程3.1.2长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩工艺流程3.1.3振动沉管灌注成桩工艺流程3.2操作方法3.2.1长螺旋钻孔或人工洛阳铲成孔干作业灌注成桩操作方法3.2.1.1定桩位：放桩位后应用钢钎打入地下200mm，灌入白灰做标记，经建设单位和监理验收。
