管道阻火器
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管道阻火器的技术标准一、引言管道阻火器是一种用于防止管道系统发生火灾和爆炸的设备,主要应用于石油、天然气、化工等工业领域的管道系统中。
该技术标准旨在规范管道阻火器的设计、制造、安装和使用,确保其具有有效的防火和安全保护功能,保障人民生命财产安全和工业生产的持续稳定。
二、术语和定义1. 管道阻火器:用于阻止管道系统中火焰和爆炸气体传播的装置。
2. 爆炸限位器:用于限制管道系统中火焰和爆炸气体传播范围的装置。
3. 燃烧控制装置:用于监测和控制管道系统内燃烧过程的装置。
4. 管道系统:指石油、天然气、液化气、化工原料等在工业生产中输送的管道网络。
三、技术要求1. 设计要求(1) 管道阻火器应根据管道系统的工作压力、流量和介质特性合理设计,确保其阻火效果和稳定性。
(2) 设计应考虑阻火器在各种工况下的性能表现,如高温、高压、急剧压降等。
(3) 阻火器的材料选择和密封性能应符合管道系统相关标准的要求,确保其耐腐蚀、耐高温、抗压力等性能。
2. 制造要求(1) 阻火器的制造应符合国家相关标准和规定,确保其质量可靠、工艺精湛。
(2) 制造过程中应对阻火器的材料、焊接、组装等进行严格检验和质量控制,保证产品符合设计要求。
(3) 阻火器应有合格的防腐蚀处理和外观涂装,以延长其使用寿命并美化外观。
3. 安装和调试要求(1) 阻火器的安装应由具备相关资质和经验的工程技术人员进行,按照设计要求和标准进行操作。
(2) 在安装完成后,需对阻火器进行严格的密封性能测试和功能调试,确保其正常工作和防火效果。
(3) 安装和调试过程中应注意与管道系统的连接和配合,保证阻火器与管道系统的紧密连接和相互配合。
4. 使用和维护要求(1) 阻火器应按照产品说明书和相关标准规定的要求进行使用,禁止私自改动或拆卸。
(2) 定期对阻火器进行检查和维护,及时清除管道系统中的杂物和积碳,确保阻火器的畅通和正常工作。
(3) 对于发现燃烧控制装置出现异常的情况,应及时进行排查和处理,防止发生火灾和爆炸事故。
阻火器>>管道阻火器>>管道阻火器产品详细信息呼吸阀阻火器系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
)根据上述选型阀门的依据和步骤,合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
概述
GZ—Ⅰ型管道阻火器是安装在输送ⅡA级烃类易燃爆炸性气体混合物的管道上,用以阻止因回火而引起火焰向管道传播的一种安全设备,它具有阻止和熄灭传播火焰的作用。
主要由阻火层、壳体、连接件等组成。
一、特点
1、结构简单,易维护修理。
2、管道阻火器的阻火层材质为SUS304不锈钢材料,耐腐蚀性强。
壳体通常材质为碳钢和不锈钢。
3、阻火层内连接处的垫片采用的是铝合金。
阻火层内部形成密闭状
态。
二、性能
1、我公司生产的GZ—Ⅰ型管道阻火器经中国科技大学和公安部天
津消防科研所联合完全符合国标规定。
连续经受13次阻爆试验,
每次都能阻止亚音速火焰通过。
2、水压试验压力为公称压力的1.5倍,稳压10分钟无泄露。
3、设计压力:1.6MPa (2.0MPa) 2.5MPa
4、介质温度:100℃
5、安全阻火速度:869m/s
三、结构尺寸
1. 阻火器壳体
2. 阻火层总成
3. 缠绕密封垫圈子
4. 锁紧螺栓、螺母
四、安装、维护与保养
1.按图示方向安装。
2.在管道扫线干净后,方可安装管道阻火器。
3.为了确保管道阻火器的性能达到安全使用的目的,对阻火器每半年应定期进行一次检查保养。
检查阻火层芯子是否堵塞、变形、腐蚀等。
被堵塞的阻火堵塞层芯子应清洗干净,保证芯子上的每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀芯子应立即更换。
4. 重新安装阻火芯子时,应保证结合面严密,不许泄露。
5. 阻火层组装时,层与层之间的垫圈必须密闭,不允许泄露。
石油化工石油气管道阻火器选用检验及验收在石油化工领域,石油气管道的安全运行至关重要。
而阻火器作为保障管道安全的重要设备之一,其选用、检验及验收环节都需要严格把控,以确保其能够有效地阻止火焰传播,防止火灾和爆炸事故的发生。
一、石油气管道阻火器的作用及工作原理石油气管道阻火器的主要作用是阻止火焰在管道内的传播,保护管道系统和相关设备的安全。
其工作原理基于传热作用和器壁效应。
传热作用是指当火焰通过阻火器的狭窄通道时,热量会迅速传递给金属壁面,从而使火焰温度降低,无法维持燃烧所需的温度条件,最终导致火焰熄灭。
器壁效应则是指通道的狭窄会增加自由基与通道壁的碰撞几率,使得自由基反应减速,从而阻止火焰的传播。
二、阻火器的选用1、确定阻火器的类型根据使用场所和介质的不同,阻火器主要分为管道阻火器、储罐阻火器和放空阻火器等。
对于石油气管道,通常选用管道阻火器。
2、考虑介质特性石油气的组成成分、压力、温度等特性都会影响阻火器的选用。
例如,对于高挥发性的石油气,需要选用具有较强阻火性能的阻火器。
3、确定阻火性能等级阻火器的阻火性能通常分为不同的等级,如 I 级、II 级等。
选用时应根据管道内可能出现的火焰传播速度和爆炸压力等因素,选择合适等级的阻火器。
4、考虑安装位置和环境条件阻火器的安装位置和周围环境条件也会对其选用产生影响。
如果安装在恶劣的环境中,如高温、潮湿或有腐蚀性气体的场所,需要选用具有相应防护性能的阻火器。
三、阻火器的检验1、外观检查首先对阻火器进行外观检查,查看其表面是否有损伤、腐蚀、变形等情况。
检查铭牌和标志是否清晰、完整。
2、结构检查检查阻火器的内部结构,包括阻火元件的安装是否牢固、通道是否畅通等。
3、阻火性能测试这是检验阻火器的关键环节。
常用的测试方法包括火焰传播试验和耐烧试验。
火焰传播试验用于检测阻火器阻止火焰传播的能力,耐烧试验则用于评估阻火器在长时间火焰作用下的性能。
4、压力损失测试测量阻火器在正常工作条件下的压力损失,以确保其不会对管道系统的压力造成过大影响。
阻火器管道型管端型
阻火器是一种防火设备,主要用于在管道系统中防止火灾蔓延的发生。
阻火器有管道型和管端型两种类型,下面我们分别介绍一下这两种阻火器的特点和使用方法。
管道型阻火器是将防火设备直接安装在管道内部的一种设备。
它主要分为多孔板和除雾型两种。
多孔板阻火器的设计是利用特殊的多孔板材料,将空气带入环境中,使管道内的燃气与空气充分混合并发生燃烧,从而达到消除管道内部燃气的目的。
除雾型阻火器则是通过将管道内的雾化油分离出来,防止其分散燃烧,从而起到防止火灾蔓延的作用。
管端型阻火器则是一种安装在管道末端的设备,它主要分为静电型和热敏型。
静电型阻火器利用静电原理,通过将大气中的静电荷引入设备中,防止管道内电荷积聚导致的火灾事故发生。
热敏型阻火器则是通过热敏元件监测管道内温度的变化,一旦管道温度超过设定值,阻火器就会启动,将管道内的燃气限制在管道内部,从而达到防止火灾蔓延的目的。
在使用阻火器时,需要根据阻火器的类型和管道的实际情况选择不同的安装位置和安装方式。
如果是管道型阻火器,需要将多孔板阻火器安装在管道的下游,而除雾型阻火器则需要安装在管道的上游。
在安装管端型阻火器时,需要选择合适的安装点和安装角度,确保阻火器能够及时响应并起到防止火灾蔓延的作用。
总之,阻火器作为一种防火设备,在现代工业生产中起着非常重要的作用。
通过选择合适的阻火器类型和正确的安装方式,可有效预防和控制火灾事故的发生。
工业管道阻火器选型指南工业管道阻火器选型指南阻火器是用来阻挡和易燃液体蒸汽的火焰扩散的平安装置。
一般安装在输送可燃气体的管道中,或者通风的槽罐上,阻挡传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置,由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。
阻火器也常用在输送的管道上。
假如被引燃,气体火焰就会传播到整个管网。
为了防止这种危急的发生,也要采纳阻火器。
阻火器也可以使用在有明火设备的管线上,以防止回火事故。
但它不能阻挡敞口燃烧的和液体的明火燃烧。
管道阻火器选型应依据使用条件和火焰速度打算,没有一种通用型式的管道阻火器。
工业管道阻火器选型指南工作原理关于阻火器的工作原理,主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。
阻火器的门类不同,用途不同,选型当然也是特别重要的一个问题。
不同的选型有不同的效果,选择哪种阻火器才能够使作用呢?假如根据阻火器的不同用途来选型的话,大致可以分为:储罐阻火器、加热炉阻火器、火炬阻火器、加油站阻火器、煤气输送管阻火器、放空管阻火器等。
假如根据安装位置选型的话,又可以分为:安装在排气管端部的管段阻火器,安装在管道中间部位的管道阻火器。
假如根据火焰速度来选型,又可以分为:阻爆燃型阻火器和阻爆轰型阻火器。
阻爆燃型阻火器的作用是阻挡亚音速的传播的爆炸火焰,而阻爆轰型阻火器的作用是阻挡超声波、超音速传播的爆炸火焰。
传热作用燃烧所需要的必要条件之一就是要达到肯定的温度,即着火点。
低于着火点,燃烧就会停止。
依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻挡火焰的扩散。
当火焰通过阻火元件的很多细小通道之后将变成若干细小的火焰。
设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻挡火焰扩散。
器壁效应燃烧并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再连续与其它分子发生反应。
石油化工石油气管道阻火器选用检验及验收在石油化工行业中,石油气管道的安全运行至关重要。
石油气属于易燃易爆气体,一旦发生泄漏并遇到火源,可能引发严重的火灾甚至爆炸事故。
为了有效防止此类危险情况的发生,石油气管道阻火器成为了保障管道安全的关键设备之一。
本文将详细探讨石油化工石油气管道阻火器的选用、检验及验收。
一、石油气管道阻火器的工作原理石油气管道阻火器主要是通过阻止火焰传播来保障管道安全的。
其工作原理基于热传导、器壁效应和自由基碰撞等多种物理和化学作用。
当火焰在管道中传播时,阻火器内部的狭窄通道和特殊结构会导致火焰前锋的热量迅速散失,从而降低火焰温度。
同时,阻火器的器壁能够吸收热量,使火焰前锋的反应活性分子与器壁碰撞而失去能量,从而阻止火焰的继续传播。
此外,阻火器中的填充物还可以与火焰中的自由基发生反应,消耗自由基,进一步抑制燃烧反应的进行。
二、石油气管道阻火器的选用(一)根据介质特性选择石油气的成分复杂,不同的成分具有不同的燃烧特性。
在选用阻火器时,需要充分考虑石油气的组成、压力、温度等因素。
例如,对于含有高浓度氢气的石油气,需要选用能够有效阻止氢气火焰传播的阻火器。
(二)根据管道工况选择管道的直径、流速、压力等工况参数对阻火器的性能也有重要影响。
一般来说,管道直径越大,需要选用的阻火器规格也越大;流速越高,对阻火器的阻火性能要求也越高。
(三)根据安装位置选择阻火器在管道系统中的安装位置不同,其作用和要求也有所差异。
例如,在储罐进出口管道上安装的阻火器,需要具备较强的耐冲击性能;在放空管道上安装的阻火器,则需要能够适应较大的压力波动。
(四)根据标准规范选择选用阻火器时,必须严格遵循相关的标准规范,如国家标准、行业标准以及企业内部的技术要求等。
这些标准规范通常对阻火器的性能参数、结构形式、材料选择等方面都有明确的规定。
三、石油气管道阻火器的检验(一)外观检查首先,对阻火器的外观进行检查,查看其表面是否有损伤、腐蚀、变形等缺陷。
石油气体管道阻火器标准一、结构要求1.阻火器应由能够阻挡火焰传播的材料制成,并能够承受管道内的最大工作压力。
2.阻火器应具有能够防止火焰从管道的一端传播到另一端的装置,该装置应结构简单、易于操作。
3.阻火器的结构应能够防止火焰在管道内传播,并能够承受管道内的最大工作压力。
4.阻火器应具有能够防止火焰从管道的一端传播到另一端的装置,该装置应结构简单、易于操作。
5.阻火器应能够防止火焰在管道内传播,并能够承受管道内的最大工作压力。
二、工作原理要求1.阻火器的工作原理应基于阻止火焰传播的原则。
2.阻火器应能够阻止火焰在管道内传播,并能够承受管道内的最大工作压力。
3.阻火器应具有防止回火的装置,以确保安全使用。
三、安装和维护要求1.阻火器应安装在管道的进出口处,以确保安全使用。
2.阻火器应定期进行检查和维护,以确保其正常运转。
3.在每次检查和维护时,应检查阻火器的完整性,并进行必要的维修和更换部件。
4.在检查和维护过程中,应始终保持安全意识,并采取必要的防护措施。
5.定期进行性能测试以确认其工作效能,性能测试包括阻火器的阻燃性以及其能够在管道的最大工作压力下安全工作等。
6.如果发现阻火器存在任何问题,应及时进行维修或更换。
7.在安装和维护过程中,应遵循所有相关的安全规定和操作规程。
四、测试方法和评价指标要求1.阻火器的测试方法应符合国家相关标准的规定。
2.在进行测试时,应选取具有代表性的样品进行测试,以确保测试结果的准确性。
3.测试结果的评价指标主要包括阻火器的阻燃性、耐压性以及防止回火的性能等。
4.测试结果应与国家标准规定的指标进行对比,以确定阻火器的性能是否符合要求。
管道阻火器安全操作及保养规程前言在生产和生活中,液体或气体管道的使用十分普遍。
然而,一旦管道泄漏,可能会引起火灾、爆炸等安全事故,对人员和财产安全造成严重威胁。
为了防范此类事故的发生,我们应该使用管道阻火器。
本文将介绍管道阻火器的安全操作和保养规程,以确保我们的安全。
什么是管道阻火器管道阻火器是一种可以有效阻断管道内燃烧火焰扩散的装置。
它通常由圆筒型的阻火腔和两个阀门组成,可将火焰和爆炸性气体限制在阻火腔内。
安全操作规程1. 安装前的检查和准备在安装管道阻火器之前,必须进行检查和准备,以确保其正常运行并保证使用安全。
以下是安装前的具体步骤:1.检查管道、管道连接件、阻火腔和阀门是否有缺陷或损伤。
2.清除管道和阻火器内的所有杂物和沉积物。
3.检查阻火器内的阻火元件是否完好并正确安装。
4.检查阀门是否铁丝固定,避免在安装时受力变形。
5.确定阻火器安装位置和方向。
6.将管道阻火器安装在防火区域内,避免安装在易燃材料附近。
同时,要注意阻火器的通风和散热,避免它过热。
7.进行通气、泄压、试压等操作,确保整个管道及阻火器正常操作。
2. 使用守则在使用管道阻火器时,应遵守以下安全守则:1.避免在阻火器安装的区域内进行火源作业。
2.不得在阻火器上进行机械或物理性损坏的操作。
3.确保阻火器排气通畅,避免堵塞。
4.不得进行没有安全措施的阻火器维护和检修。
3. 防范火灾在日常使用阻火器过程中,为了防止火灾的发生,需要注意以下事项:1.对电气设备进行合格的安全运行检查。
2.在阻火器上贴上明显的警示标志,并保证用户充分了解安全使用的要求。
3.定期向用户提供使用相关的安全培训和说明。
保养规程为了确保管道阻火器的正常使用和使用寿命,要定期进行保养。
以下是管道阻火器的保养规程:1.定期检查阻火器内部的阻火元件,如发现损坏或过期应及时更换。
2.定期清除阻火器内部的灰尘和沉积物,保持通风通畅。
3.定期进行阻火器的检查,如发现有损坏或故障要及时维修或更换。
管道阻火器介绍说明(共5篇)第一篇:管道阻火器介绍说明管道阻火器介绍说明一、简介管道阻火器是用来阻止易燃气体(*************杨忠泽05)、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。
管道阻火器通常装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上。
如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其它易燃气体系统。
二、工作原理管道阻火器综合引进英国、德国等公司的先进技术,配之先进的加工设备和完善的检测装置,生产的防爆波纹阻火器,具有结构紧凑、可靠性高,阻火芯件防爆、防腐、阻火性能强、便于清洗等优点,特别适合于氢气、氮气、氧气、液化气等特殊介质。
品种:管道防爆波纹阻火器、管道散热放空阻火器、管道砾石阻火器、储罐防、波纹阻火器、储罐抽屉式阻火器、储罐防爆阻火通气罩等。
适用于储存闪点低于60℃的石油化工产品,如汽油、煤油、轻柴油、甲苯等。
三、技术参数工作温度≤400℃工作压力:1.0-4.0Mpa壳体材质:碳钢、铝合金、不锈钢:SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L。
·规格:DN32、DN40、DN50、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250阻火芯件材质:不锈钢波N板,部分采用不锈钢丝网。
防爆级别:BS5501:IIA、IIB、IIC。
·制造、检测标准:按GB5908-86标准执行。
法兰标准:HG20592~97PN1.0如客户需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、JIS等标准或改变压力等级时,请在订货合同中注明。
订货时请注明阻火器的介质、型号、规格、压力、材质等。
维修与保养1、为了确保阻火器的性能达到使用目的,在安装阻火器前,必须认真阅读厂家提供的说明书,并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。
2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
3、每隔半年应检查一次。
检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
4、被堵塞的阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
管道阻火器工作原理一、工作原理管道阻火器由芯件和壳体两部份组成,芯件是主要,是由两层薄的不锈钢带,一条被压成波N形,另一条平面钢带则将它围绕圆心紧紧缠绕而成。
从而构成很多个端面,是三角形直通流道,而且在芯件内部有一个十字结构的支架(或在表面压上丫形架),以免芯件被点燃的介质所产生的压力冲散。
介质从三角形狭道中通过,阻火器也正是通过它来阻止火焰在管道中的蔓延,其原理为“器壁效应”,就是火焰与器壁的碰撞进行能量转换,减少温度。
以此原理来设计三角形孔的阻止火焰的通过,流道长度来吸收火焰的热量,使其在芯件中熄灭,以免气体在芯件的另一端被复燃的可能性。
传热作用燃烧所需要的条件之一就是要达到温度,即着火点。
低于着火点,燃烧就会停止。
依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,可以阻止火焰的蔓延。
当火焰通过阻火元件的许多小通道之后将变成若干小的火焰。
设计阻火器内部的阻火元件时,扩大小火焰和通道壁的接触面积,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。
器壁效应燃烧并不是直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生分子,分子又分裂为活泼的,与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的再继续与其它分子发生反应。
当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,与通道壁的碰撞几率大,参加反应的减少。
当阻火器的通道窄到程度时,与通道壁的碰撞占主导,由于数量减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。
二、阻火器的使用方法在阻火器使用之前,须要先认真阅读它的产品说明,核对产品的制造参数,确认其要与标准要求相符,并把说明书上的注意事项记于心,使用操作规范。
在使用阻火器时,要严格按照规范说明正确地进行操作。
如何打开、如何关闭阻火器等问题,这些问题都可能导致阻火器不能发挥正常效用。
在使用完阻火器后,要及时检查阻火器阀门是否完好,还要检查是否有发生磨损或者器械故障等问题,有的话要即时送与处理。
对于放置未用的阻火器,要进行每半年一次的检查,如果出现有阻火层堵塞、变形等情况,要及时进行处理。
氧气阻火器氧气阻火器(又名防火器),阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。
阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。
阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。
适用于可燃气体管道,如汽油、煤油、轻柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道用品。
本阀可与呼吸阀配套使用,亦可单独使用。
主要性能:1、阻爆性能合格,连续13次阻爆性能试验每次均能阻火。
2、耐烧性能合格,耐烧试验1小时无回火现象。
3、壳体水压试验合格。
本产品结构合理,重量轻、耐腐蚀。
易检修,安装方便。
阻火器芯子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗一、概述管道阻火器是用来阻止氢气火焰向外蔓延的安全装置。
它由一种能够通过气体的、具有许多细小通道或缝隙的固体材料(阻火元件)所组成。
要求阻火元件的缝隙或通道尽量小,因而当火焰进入阻火器后,被阻火元件分成许多细小的火焰流,由于传热作用(气体被冷却)和器壁效应,火焰流猝灭。
引用以下标准如下:GB/T4237-1992 不锈钢热轧钢板GB/T6414-1986 铸件尺寸公差GB/T9438-1988 铝合金铸件技术条件GB/T9439-1988 灰铸铁件GB 5908-1986 石油储罐阻火器阻火性能和实验方法GB/T1804-1992 一般公差线性尺寸的未注公差GB/T13306-1991 标牌GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件JB 78-59 铸铁法兰SY 5302-87 石油钻采机械产品用灰铸铁件通用技术参数ZB G 33001-85 聚四氟乙烯管材ZB G 33003-85 聚四氟乙烯棒材ZB G 33004-85 聚四氟乙烯薄膜二、工作原理[/title]大多数阻火器是由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成,对这些通道或孔隙要求尽量的小,小到只要能够通过火焰就可以。
管道阻火器的技术标准
管道阻火器是一种用于防止可燃气体或液体泄漏后引发火灾的安全设备。
以下是一些常见的管道阻火器技术标准:
1.GB15910-2008《阻火器通用技术条件》:该标准是中国国家标准,适用于各类阻火器的设计、制造、检验和使用,其中包括管道阻火器。
2.API RP 551-2016《阻火器规范》:该标准是美国石油学会(API)发布的阻火器标准,适用于石油和天然气行业中使用的管道阻火器。
3.ISO 16852-2016《阻火器-性能要求和试验方法》:该标准是国际标准化组织(ISO)发布的阻火器标准,适用于各类阻火器的性能要求和试验方法,包括管道阻火器。
4.GB/T 18251-2000《管道阻火器通用技术条件》:该标准是中国国家标准,适用于各类管道阻火器的设计、制造、检验和使用。
以上标准中,GB15910-2008是中国国家标准,是中国管道阻火器的主要标准。
API RP 551-2016是美国石油学会发布的标准,适用于石油和天然气行业中使用的管道阻火器。
ISO 16852-2016是国际标准化组织发布的标准,适用于各类阻火器的性能要求和试验方法,包括管道阻火器。
GB/T 18251-2000是中国国家标准,适用于各类管道阻火器的设计、制造、检验和使用。
燃气管道阻火器设置要求燃气管道阻火器是一种用于防止燃气管道发生火灾的安全装置。
由于燃气具有易燃易爆的特性,一旦管道发生泄漏或其他问题,很容易引发火灾事故。
为了保障人们的生命财产安全,燃气管道阻火器的设置要求非常重要,以下将逐一进行阐述。
首先,燃气管道阻火器的设置位置应当符合一定的原则。
在室内使用的燃气管道阻火器,应当设置在燃气管道的入口、出口或者是容易泄漏的位置附近。
这样能够在管道发生泄漏时及时地阻止燃气的流动,防止火灾的发生。
在室外使用的燃气管道阻火器,应当设置在燃气管道的易燃易爆场所附近,如燃气井、燃气箱等位置。
其次,燃气管道阻火器的设置应当符合一定的要求。
燃气管道阻火器的设置应当考虑到燃气管道的直径、压力和流量等参数。
对于小直径的燃气管道,可以选择小型的阻火器进行设置;对于大直径的燃气管道,需要选择大型的阻火器进行设置。
同时,燃气管道阻火器的设置应当是连续的,不能有间断的情况,这样才能保证燃气泄漏时能够及时地进行阻火。
此外,燃气管道阻火器的安装应当考虑到使用的便捷性和可靠性。
燃气管道阻火器的安装位置应当便于操作和维护,避免因安装位置不当而导致无法及时阻止火灾的发生。
燃气管道阻火器的使用寿命应当长久,并且应当具备自动报警功能,能够在燃气泄漏时发出报警信号,提醒人们及时采取措施来避免事故的发生。
最后,燃气管道阻火器的设置应当符合相关的标准和规定。
在选择和安装燃气管道阻火器时,应当参照国家有关标准,如《燃气管道设计规范》和《燃气安全技术规范》等,确保燃气管道阻火器的质量和可靠性。
总结起来,燃气管道阻火器的设置要求主要包括设置位置的选择、设置要求的确定、安装便捷性和可靠性的保证,以及符合相关标准和规定。
只有在满足这些要求的情况下,才能有效地保障燃气管道的安全,减少火灾事故的发生。
因此,在燃气管道的使用过程中,必须高度重视燃气管道阻火器的设置要求。
管道阻火器原理小伙伴们,今天咱们来唠唠管道阻火器这个超有趣的东西。
你可能会想,这管道阻火器是啥玩意儿呀?它就像管道世界里的小卫士呢。
那它的原理呀,其实就像是一场超级有趣的“小火苗阻击战”。
咱先得知道,在管道里呢,有时候会有一些可燃气体或者易燃液体的蒸气在跑来跑去。
这时候要是不小心有个小火星啥的,那可就不得了啦,就像干柴遇上小火苗,一下子就能烧起来,然后在管道里搞出大破坏。
管道阻火器呢,它里面有好多巧妙的设计。
有一种阻火器呀,它是靠那种小孔隙来起作用的。
想象一下,这些小孔隙就像是一个个小小的迷宫入口。
小火苗呢,它想冲过去,可没那么容易。
小火苗是那种很热情的家伙,它想一股脑儿地往前冲。
但是当它冲到这些小孔隙的时候,就像是一个莽撞的小怪兽闯进了一个到处都是小陷阱的迷宫。
火焰传播是需要一定的热量和可燃物质的连续供应的,这些小孔隙可狡猾啦,它们会把火焰的热量给分散掉。
小火苗的热量就像被一群小喽啰给一点点偷走了一样,它就没办法继续往前欢快地跑啦。
而且呢,在这个过程中,因为热量被分散,那些可燃物质的蒸气也没办法像之前那样兴奋地跟着小火苗一起往前冲了,这样就成功地把小火苗给拦住了,就像在门口给小火苗设了个超级难闯的关卡。
还有一种呢,是靠那种金属网之类的东西来阻止火焰。
这些金属网就像是小火苗的克星。
小火苗想穿过金属网的时候,就像是一只小虫子想穿过一张密密麻麻的蜘蛛网。
小火苗在金属网上会被分成好多小部分,它的能量就被大大削弱了。
金属网会吸收小火苗的热量,小火苗的热度就一点点地被金属网给“吃”掉了。
而且呀,金属网还会打乱小火苗传播的那种节奏,让那些可燃物质的蒸气也变得晕头转向的,不知道该往哪儿走了。
小火苗本来是想在管道里来一场大狂欢的,结果被金属网这么一折腾,就只能灰溜溜地败下阵来。
管道阻火器这个小玩意儿,真的是超级重要呢。
它就默默地守护在管道里,像个忠诚的小保镖。
要是没有它呀,那些管道里的可燃物质就像是一群调皮的小捣蛋,只要有一点点火星,就会在管道里闹翻天。
管道阻火器的技术标准一、引言管道阻火器是一种用于防止管道火灾蔓延的设备,具有防火安全保护作用。
本技术标准旨在规范管道阻火器的设计、制造、安装、使用和维护等方面的要求,以确保管道阻火器的可靠性和安全性。
二、术语和定义1. 管道阻火器:用于阻隔管道内火焰传播的装置。
2. 阻火性能指标:管道阻火器的阻火效果和性能要求。
3. 设计参数:管道阻火器的设计要求和规格。
4. 安装要求:管道阻火器的安装、连接及接口要求。
5. 维护检修:管道阻火器的维护、检修和定期检测要求。
三、设计要求1. 材料选择:管道阻火器的材料应具有良好的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能。
2. 结构设计:管道阻火器应具有可靠的结构设计,能够有效阻隔管道内火焰传播。
3. 阻火性能:管道阻火器在不同流量、压力下的阻火性能需符合国家标准要求。
4. 寿命设计:管道阻火器的设计寿命不低于X年,且需有相应的破损检测与预警机制。
四、制造要求1. 制造工艺:管道阻火器的制造应符合相关标准,采用先进的工艺和设备。
2. 质量控制:在制造过程中需对管道阻火器的关键部件进行严格的质量控制,确保其符合设计要求。
3. 检测验证:对成品管道阻火器进行全面的检测验证,确保其阻火性能和可靠性。
4. 标识标志:管道阻火器应有清晰完整的标识标志,标明生产日期、厂家信息等。
五、安装要求1. 安装位置:管道阻火器的安装位置需符合设计规范,保证其有效阻隔管道内火焰传播。
2. 连接方式:管道阻火器与管道的连接方式需采用可靠的密封连接,防止发生泄露。
3. 环境要求:管道阻火器的安装环境需符合相关要求,确保其能够正常工作。
六、使用和维护1. 操作规程:使用人员需按照操作规程正确使用管道阻火器,禁止私自更改操作参数。
2. 定期检测:定期对管道阻火器进行检测和维护,确保其性能和安全性。
3. 紧急处理:一旦发生问题,需立即停止使用,并进行紧急处理和维修。
七、附则1. 本标准由XXX主管部门负责解释。
管道式阻火器工作原理
管道式阻火器是一种可以迅速熄灭火灾的装置。
它通过管道内注入特殊的灭火剂,当火灾发生时,灭火剂会被喷射出来并迅速抑制火焰。
管道式阻火器的工作原理如下:
1. 检测和触发:当火灾发生时,火焰和烟雾会被火灾侦测器或传感器检测到。
这些传感器可以通过不同的方式进行检测,如烟雾、热量、红外线等。
2. 触发阀门:一旦火灾被检测到,传感器会发出信号,信号会触发阀门打开。
阀门连接到管道系统,当阀门打开时,灭火剂开始流动。
3. 喷射灭火剂:一旦阀门打开,管道中的灭火剂会被压力推动,喷射出来。
灭火剂可以是油雾、粉尘或干粉,具体选择取决于火灾类型和应用环境。
4. 阻火剂作用:灭火剂在喷射出来后,会迅速扩散并与火焰接触。
它们可以通过吸热、隔离氧气、抑制化学反应等方式,熄灭火焰,并防止火灾再次发生。
5. 灭火:一旦灭火剂喷射到火焰上,火焰会迅速被抑制,温度降低,燃烧物无法进一步燃烧。
这可以防止火灾继续扩散,保护人们的生命和财产安全。
总结起来,管道式阻火器的工作原理是通过火灾侦测和触发系统检测到火灾后,打开阀门喷射灭火剂,灭火剂与火焰进行物理和化学作用,最终熄灭火灾。
不锈钢管道阻火器参数
不锈钢管道阻火器是一种用于防止火灾扩散的设备,它可以有效地阻止火焰在管道中传播,从而保护人们的生命和财产安全。
以下是不锈钢管道阻火器的参数:
1. 阻火器材质:不锈钢
不锈钢是一种具有优异耐腐蚀性和高强度的金属材料,它可以在高温和高压环境下保持稳定性,不易变形和破裂。
因此,不锈钢是制造阻火器的理想材料。
2. 阻火器尺寸:根据管道直径定制
不锈钢管道阻火器的尺寸可以根据管道直径进行定制,以确保其与管道的连接紧密,不会出现漏气现象。
一般来说,阻火器的长度和直径都会比管道略大一些,以便于安装和维护。
3. 阻火器工作压力:0.1-1.6MPa
阻火器的工作压力是指其在管道中的工作压力范围,一般来说,阻火器的工作压力应该与管道的工作压力相匹配,以确保其正常工作。
不
锈钢管道阻火器的工作压力一般在0.1-1.6MPa之间。
4. 阻火器工作温度:-20℃~+60℃
阻火器的工作温度是指其在管道中的工作温度范围,一般来说,阻火器的工作温度应该与管道的工作温度相匹配,以确保其正常工作。
不锈钢管道阻火器的工作温度一般在-20℃~+60℃之间。
5. 阻火器阻燃等级:A级
阻火器的阻燃等级是指其能够阻止火焰传播的能力,一般来说,阻火器的阻燃等级越高,其阻止火焰传播的能力就越强。
不锈钢管道阻火器的阻燃等级一般为A级,可以有效地阻止火焰在管道中传播。
总之,不锈钢管道阻火器是一种非常重要的防火设备,它可以有效地阻止火灾扩散,保护人们的生命和财产安全。
在选择阻火器时,需要根据管道的直径、工作压力、工作温度等参数进行选择,以确保其正常工作。
fwl阻火器标准一、产品概述FWL-1型管道阻火器是一种先进的高效阻火器,专为阻止管道中的火焰传播而设计。
它采用四片阻火板,比普通管道阻火器多两片阻火板,具有更高的阻火效率。
该产品适用于各种管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等,输送可燃性气体的管道上、火炬系列、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统等场所。
二、工作原理FWL-1型管道阻火器的工作原理是基于火焰传播的物理特性。
火焰传播由三个要素构成:可燃物、氧气和足够的热量。
当管道内的可燃气体混合物遇到明火或高温时,火焰会沿着混合物的气流方向传播。
而FWL-1型管道阻火器的四片阻火板则通过独特的结构设计,有效地切割和阻止火焰的传播。
三、性能特点1. 高效阻火:四片阻火板的设计结构使得FWL-1型管道阻火器具有更高的阻火效率,能够更有效地阻止火焰传播。
经过多次试验验证,该产品在阻止火焰传播方面表现出色。
2. 耐烧性能优异:经过严格的耐烧试验,FWL-1型管道阻火器在连续1小时无回火的条件下仍能保持性能稳定,确保了其在长期使用过程中的安全性。
3. 结构紧凑:该产品设计紧凑,体积小,易于安装,不会对管道系统造成过大的压力。
此外,其轻便的重量也方便了运输和携带。
4. 易于维护:该产品结构简单,方便拆卸和清洗。
定期检查和维护能够保证其长期稳定的运行,减少故障率。
5. 防爆性能:在某些高危场所,FWL-1型管道阻火器的防爆性能尤为重要。
其坚固的外壳和内部结构能够有效地防止爆炸的产生和传播。
四、技术参数1. 阻火器壳体应由经防腐蚀处理的金属材料制造,内部零件亦须满足防腐蚀要求。
2. 阻火层芯体应由铭胀性好、机械强度高、耐腐蚀性好的纸质或金属材料制成,并应具有足够的韧性,经得住爆炸压力的冲击。
3. 阻火层芯体的材料应满足使用条件下的温度要求。
4. 从每个制造的阻火器中随机抽取三个试样进行试验,若所有试样均合格则认为该批阻火层芯体合格。
前言:管道阻火器标准、管道阻火器作用、管道阻火器原理、管道阻火器尺寸
管道阻火器(又名:管道防火器)主要作用是防
止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道
内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。
适用于石化、
化工、轻工等行业的可燃气体输送过程中的安全
装置。
我厂生产制造的管道阻火器是经过严谨的
阻火理论设计和精密专用的机械设备加工制造
而成的。
根据阻火性能和阻火等级可分为阻爆燃
(ZHQ-B)型和阻爆轰(GZ-II)型两大类。
【管道阻火器结构设计】
管道阻火器由芯件和壳体两部份组成,芯件是核
心,是由两层超薄的不锈钢带,一条被压成波N
形,另一条平面钢带则将它围绕圆心紧紧缠绕而
成。
从而构成无数个端面,是小三角形直通流道,
而且在芯件内部有一个十字结构的支架(或在表
面压上丫形架)借以增强芯件的牢靠性,避免芯
件被点燃的介质所产生的爆炸压力冲散。
介质从三角形狭道中通过,阻火器也正是通过它来阻止火焰在管道中的蔓延,其原理为“器壁效应”,就是火焰与器壁的碰撞进行能量转换,降低了温度。
以此原理来设计三角形孔的高度阻止火焰的通过,再加上足够的流道长度来吸收火焰的热量,使其在芯件中熄灭,避免了气体在芯件的另一端被复燃的可能性。
【管道阻火器结构特点及性能】
1、结构合理、重量轻、耐腐蚀。
2、易检修,安装方便。
3、阻火器芯子采用不锈钢材料,耐腐蚀,易于清洗。
4、防爆性能合格,能连续13次阻爆性能试验每次都能成功阻火。
5、耐烧性能合格,耐烧试验1小时无回火现象。
6、壳体水压试验性能合格。
【管道阻火器结构图】
管道阻火器尺寸列表:
注:DN500-1200需定制
【管道阻火器适用范围】
输送可燃性气体的管道上,包括火炬系统、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上,气体净化通化系统、煤矿瓦斯排放系统及乙炔、氢气系统等。
阻火器工作原理:
1传热作用
燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。
低于着火点,燃烧就会停止。
依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。
当火焰通过
阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。
设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。
2 器壁效应
燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。
当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。
当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。
阻火器主要技术参数:
适用于储存闪点低于60℃的石油化工产品,如汽油、煤油、轻柴油、甲苯等。
工作温度≤480℃
壳体材质:碳钢、铝合金、不锈钢:SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L。
阻火芯件材质:不锈钢波纹板。
防爆级别:BS5501:IIA、IIB、IIC。
制造、检测标准:按GB5908-86标准执。
法兰标准:HG20594-97 PN1.0如客户需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、JIS等标准或改变压力等级时,请在订货合同中注明。
阻火器类别:
设备材质:
阻火器压降和通量对照表:
阻火器安装与维护:
管道防爆波纹阻火器与管路连接可水平安装也可垂直安装。
定期检查,一旦发现堵塞,应用高压蒸气、压缩空气或有机溶剂清冼,如发现芯件机械性损坏或被介质腐蚀后,应立即更换。
1 、为了确保阻火器的性能达到使用的目的,在安装阻火器前,必须认真阅读说明书,并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。
2 、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
3 、每隔半年应检查一次。
检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
4 、被堵塞的阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
5 、清洗阻火器芯件时,应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫,不得采用锋利的硬件刷洗。
6 、重新安装阻火层时,应更新垫片确认密封面已清洁和无损伤,不得漏气。