高炉阀门

高炉热风阀的常见故障及维修策略探究摘要：热风阀是高炉炼铁系统的关键阀门，安装在高炉热风炉系统1200～1450℃的高温热风管道中。

热风阀由阀体、阀盖、阀板组成，阀板通过阀杆上下移动完成阀门启闭动作。

阀体、阀盖、阀板均通以冷却水，确保热风阀耐高温、耐高压、可靠密封。

本文就热风阀的常见故障和维修策略进行了探讨。

关键词：阀门；常见故障；维修策略前言热风阀是高炉热风系统中的重要组成部分，而造成热风阀漏水的原因非常多，一般来说主要存在阀体漏水、阀杆镀层的脱落或者耐火材料脱落等。

1高炉热风阀漏水及解决措施1.1高炉热风阀漏水的影响因素出现这一现象的原因是上线前阀板装反造成内部配件装配问题，也就是说作业人员的操作能力和技术标准掌握不足造成此次事故。

另一阀体在使用过程中造成此阀体出现漏水现象的主要原因是自身质量问题。

另外造成高炉热风阀漏水还有其他的影响因素，具体如下。

（1）水压第一，在高炉运行中，不同的高炉压力值差较小，极易出现因烧穿而导致的漏水现象，也会让热风阀寿命降低。

在实际的应用过程中，热风阀下线时平均使用寿命都在两年以上，通过对水压较低的高炉进行热风阀分析时，一些阀体使用时间超过三年半，这就代表着水压对于阀体的使用寿命有一定的影响，但并不是造成阀体漏水的主要原因。

第二，在一些高炉运行中，有些高炉的水压差不是最低，也不是最高，有一部分的阀体在此高炉上出现了异常下线现象，也就是说水压不是造成阀体下线的重要原因，比如说在热风阀阀体上出现烧穿或者因阀板装反而导致的窜风。

（2）水质第一，从高炉的水质数据分析来看。

如果出现水质超标，将会影响到高炉的运行设备,高炉供水设备会出现较为严重的设备腐蚀和水垢堆积，影响到高炉热风阀的使用寿命。

第二，从实际情况分析发现，水质并不是影响高炉热风阀使用寿命的主要原因。

1.2解决方式第一，在高炉热风阀系统中实施整体承包制，结合前期阀门使用寿命进行整体分析，实现炼铁与承包商的充分讨论，固定热风阀下线周期，保证高炉生产运行的稳定。

盘式阀
传动方式
液动或电动
电动 液动或电动
电动 液动或电动
电动 液动或电动
电动 液动或电动
电动 液动或电动
液动
电动卷扬
传动方式
液动或电动
电动 液动或电动
电动 液动或电动
电动 液动或电动
电动 液动或电动
电动 液动或电动
液动
电动卷扬

2500m3 级高炉阀门推荐规格表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
19
阀门名称 热风阀 倒流休风阀 冷风阀 冷风流量调节阀 充压阀 冷风放风阀 混风阀 混风流量调节阀 助燃空气燃烧阀 助燃空气流量调节阀 高炉煤气燃烧阀 高炉煤气切断阀 高炉煤气流量调节阀 烟道阀 废气阀 均压放散阀 炉顶煤气放散阀 除尘器遮断阀
除尘器放散阀
通径 1900 1300
1800
400 2000/1000
炼铁高炉热风炉系统阀门
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
结构名称 热风阀 闸阀 偏心蝶阀 连杆蝶阀 斜蝶板组合蝶阀 放散阀和球阀 眼镜阀 通风蝶阀
公称通径 (mm) DN400～2600 DN150～2600 DN200～4000 DN600～3000 DN600～2600 DN150～500 DN400～3800 DN200～6000
通径 1800 1300 1700 400 1800/600 1000
1700
2000 400 500 250 650 3250 500
工作压力 (MPa) 工作温度 (℃ )
结构形式
≤ 1400 ≤ 1350
水冷闸阀
闸阀或连杆蝶阀

维普资讯
高炉上下密封 阀的维护和 故障诊断
炼铁 曾思广
１ 原 因分析
１ １ 炉 顶设 备 中上 、 ． 下密 封的特 点
易卡料 ， 对矿石 粒度有限制 。 并
２ 研究高炉上 、 下密封阀的意义
高炉 无料钟炉顶设备 是从 ７ 代欧洲钢 ０年
缺 点 ：ａ密 封耐 热性 限制 ， 能装 热 矿 ； （） 不
３ 上、 下密封 阀的基本操作及注意事项
３ １ 上料时 的操 作 ．
开上密封 阀一料 车 上料 一批 一 料罐 料 满
一
关 上密 阀 均压煤 气压力 、 密 阀下 料一 开下
下料完成一 下 密 阀关 一 排压 阀开一 排 空料 罐
人 员 ， 即清理 出来 。检 查 清理 阀箱 内杂 物 ； 立
检查液压 油路 的油 管是否连接正 常 ， 油缸 连接
护 、 提出 了较高 的要求 。无料钟 炉设 备 中 检修 上、 下密封 阀是 核心设备 ， 因此上 、 密封 阀的 下 检修维 护就成为关键 的检修工作 。
１２ 无料钟炉顶 设备 的特点 ．
Ｐ 型无料钟 炉顶设备 （ 文以 Ｐ 为原型 ） ｗ 本 Ｗ 。 高炉炉顶设备是 炼铁 的关键设 备 ， 上 炉顶 下 密封是高 炉上 料设 备 的生 要煤 气 密封 控 制
ｆ 阀 门温 度 是 否 正 常。氮 气 管 道 、 门 阀
正常， 不漏气 。 ４ ３ 定修期 间 的维护 与保养 ． 定修 期 间的维护与保养工作 内容 。 （．关 闭 氮 气 管道 阀 门观 查 是 否 漏 气 ； ｔ ｆ ） ． （） ｂ 开检 修 门 ： 检查 检 修 门密封 件 情 况 ； 查 检
铁厂 开始研究使用 的 。２ ０ ０ ０年年底 ５ 高 炉 中 撑

阀门结构和功能1、焦炉煤气压力调节阀：Dz941W型自动调节蝶阀Dz941W型阀门为电动调节蝶阀，选用DKJ型电动执行机构驱动，可用在高炉、焦炉的空气、烟气、煤气等管道上，起调节介质流量（或压力）的作用。

阀门主要材质为Q235焊接结构或ZG230-450，适用温度为≤450℃，公称压力0.3~0.5MPa。

阀板为直蝶板，可通过在0~90°范围内调节阀门开度来达到调节介质流量（或压力）的作用。

2、高炉煤气压力调节阀：同序号1。

3、空气流量调节阀：同序号1。

4、焦炉煤气流量调节阀：同序号1。

5、高炉煤气流量调节阀：同序号1。

6、空气燃烧阀：有以下五种型号供选择。

（1）Z□41Y型明杆楔式单闸板闸阀Z□41Y型阀门为明杆楔式单闸板闸阀，适用于介质温度500℃以下的冷风、烟气、煤气、空气等管道，起切断作用。

该阀公称压力为0.3~0.5MPa，传动方式有液动、电动或根据用户要求配置。

阀体、阀盖材质为Q235焊接结构或ZG230~450，阀板材质为ZG230~450；阀体、阀板密封面分别堆焊硬质合金，以提高其耐磨和耐热性能，保障使用寿命；密封形式为单面楔式密封，使用时注意介质压力应在有利于阀门密封侧。

阀体、阀板两侧设有立体角楔块，其复合角楔面结构有利于阀门密封面的贴紧密封。

阀杆与阀盖间采用浮动密封结构。

阀体、阀盖方法兰联接处设有金属包覆式密封圈并涂敷高温密封胶。

阀门下部设有排污口和事故螺栓。

阀门需在均压状态下启闭。

阀门传动架采用平行式双排链封闭型链轮驱动结构，运行平稳可靠。

（2）D□40sH（X）型三杆式切断蝶阀D□40sH型阀门为三杆式金属硬密封切断蝶阀，适用于介质温度500℃以下的冷风、烟气、煤气、空气等管道，起切断作用。

该阀公称压力为0.3~0.5MPa，传动方式有液动、电动或根据用户要求配置。

阀体为Q235焊接结构或ZG230-450，阀板材质为ZG20CrMo，阀体、阀板的密封面分别堆焊不锈钢。