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一、项目背景随着我国经济的快速发展，矿产资源的需求日益增加，矿山开采规模不断扩大。
然而，部分矿山在开采过程中存在安全隐患、环境污染等问题，为了提高矿山安全生产水平，改善环境质量，本项目对现有矿山进行改建，以满足现代矿山开采的需求。
二、工程概况1. 项目名称：XX矿山改建工程2. 项目地点：XX省XX市XX县3. 项目规模：XX万吨/年4. 项目总投资：XX亿元5. 施工工期：XX个月三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立矿山改建工程项目部，下设项目经理部、技术部、安全部、财务部、物资部等部门，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2. 施工管理（1）建立健全施工管理制度，严格执行国家和行业相关法律法规，确保施工质量、安全和环保。
（2）加强施工人员培训，提高施工队伍的整体素质。
（3）实行项目经理负责制，明确项目经理职责，加强项目管理。
（4）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、有序。
四、施工方案1. 施工准备（1）编制施工组织设计，明确施工方案、进度计划、质量标准等。
（2）组织施工人员进场，进行技术交底和安全教育。
（3）准备施工所需材料、设备、工具等。
（4）办理相关施工许可手续。
2. 施工工艺（1）爆破工程：采用先进的爆破技术，合理设计爆破参数，确保爆破效果。
（2）采掘工程：采用机械化采掘设备，提高采掘效率。
（3）运输工程：优化运输线路，采用先进的运输设备，提高运输效率。
（4）排水工程：采用高效排水设备，确保排水畅通。
（5）通风工程：采用先进的通风设备，确保井下空气质量。
3. 施工进度安排（1）第一阶段：施工准备（1个月）（2）第二阶段：爆破工程（2个月）（3）第三阶段：采掘工程（3个月）（4）第四阶段：运输、排水、通风工程（2个月）（5）第五阶段：验收与交付（1个月）五、质量控制1. 严格执行国家及行业标准，确保施工质量。
2. 建立质量管理体系，加强质量监督和检验。
3. 定期对施工人员进行质量教育和培训。
矿山改造工程建设施工方案一、工程概况矿山改造工程建设施工方案1.1 项目概况本工程地处于山西省大同市，是一处已经停止生产的煤矿，经过多年的采矿和开采，该煤矿已经造成了严重的环境污染和生态破坏。
为了改善当地的生态环境和提升矿区地质资源的再利用价值，本工程拟对该煤矿进行全面的改造和建设，以实现资源的再生利用和环境的恢复。
1.2 施工目标本工程的施工目标是对矿区进行全面的改造和重建，包括土地复垦、植被恢复、水土保持、生态环境建设等多个方面。
通过改造工程，实现矿区的再利用和环境的修复，为当地的生态环境和社会经济做出贡献。
1.3 工程内容本工程的主要内容包括矿山土地复垦、植被恢复、水土保持等工程内容。
具体包括清理矿区内的废弃物、铺设植被、修复矿井和采空区等工作。
1.4 工程特点本工程的特点是需要对矿区内的各类废弃物和采空区进行全面的清理和修复工作，同时需要结合植被恢复和水土保持工程，以实现矿区的绿色化和生态化。
二、施工组织设计2.1 施工单位本工程施工单位为山西省建设集团有限公司，具有丰富的矿山改造工程施工经验和专业的技术团队，可以保证工程的高质量和高效率。
2.2 施工人员本工程施工人员包括工程管理人员、技术员、施工人员等。
工程管理人员负责工程的组织和协调工作，技术员负责工程的设计和监督工作，施工人员负责具体的施工工作。
2.3 施工设备本工程所需的施工设备包括挖掘机、推土机、装载机等，这些设备将用于清理矿区内的废弃物和矿坑，以及铺设植被和修复矿山等工作。
2.4 施工期限本工程的施工期限为一年，具体的施工时间为从XX年XX月到XX年XX月，具体工程进度和工期将根据实际情况进行调整。
三、工程项目管理3.1 质量管理本工程的质量管理工作将严格按照国家有关标准和规定进行，确保工程的质量符合规定和要求。
质量管理工作包括材料采购、施工过程管控、工程验收等多个环节。
3.2 安全管理本工程的安全管理工作将遵循国家安全生产法律法规，确保施工过程中不发生安全事故。
下向分层开采及混凝土假底施工工艺的优化摘要山东黄金归来庄金矿由于矿岩稳固性差，采矿方法主要为上向进路胶结充填采矿法，进路断面小，机械化程度不高，严重制约生产能力。
为实现安全高效开采，全面推行下向水平进路充填采矿法，并坚持守正创新，对混凝土假底施工工艺不断优化，提高施工效率。
关键词安全高效下向水平进路充填采矿法；混凝土假底：1导言山东黄归来庄矿业有限公司归来庄金矿开采方式为露天及地下开采，开采矿种金、银，生产规模21万吨/年[1],采矿方法为上向进路胶结充填采矿法。
上向水平逐层回采分段高12m，每个分段设4个分层，分层高度为3m。
每个分层根据矿体宽度设若干条进路，进路的宽度为3m.因进路断面规格较小，生产效率较低，机械化程度不高。
2、机械化下向分层进路充填采矿法及混凝土假底制作2.1矿岩条件：矿体及其顶底板破碎带岩性为泥化硅化萤石化含金角砾岩、碎裂状白云岩、碎裂状二长斑岩及碎裂状条带状灰岩，岩石破碎、裂隙发育，岩体稳固性差，工程地质条件复杂，根据归来庄金矿床矿体的赋存状态和开采技术条件，概括起来具有以下特点：（1）倾角较陡。
矿体倾角一般为45°～63°；（2）厚度中等。
矿体厚度0.72m～22.45m，属于厚大偏薄矿体；（3）品位高。
矿体一般含金品位1.52×10-6～20.23×10-6，平均品位为7.75×10-6，属于高品位富金矿体，有用组分分布较均匀；（4）矿体氧化和受风化程度深，对其强度影响较大，矿体稳固性中等以下至不稳固；（5）上盘围岩稳固性差。
矿体及其顶底板破碎带岩性为泥化硅化萤石化含金角砾岩、碎裂状白云岩、碎裂状二长斑岩及碎裂状条带状灰岩，岩石破碎、裂隙发育，岩体稳固性差。
（6）矿床赋存碳酸盐岩地层，溶洞发育，矿床富水性强，溶洞水和裂隙水将对矿床开采造成影响；该矿床矿体和围岩裂隙较发育，经过长期的自然风化作用，使矿体基本上全为氧化矿体，结构较疏松，密度较低，矿岩整体强度不高，特别是局部断层破坏地段，加上地下水的作用，造成矿体不稳固，使矿岩暴露面积和时间均受到限制，常引起巷道顶板的坍塌破坏，大大限制了大规模高效采矿工艺和设备的直接应用；2.2采矿方法近年来寻求高效安全的倾斜中厚复杂矿体的合理采矿方法，最终根据现有的采准工程以及岩石条件，选择安全、高效、低贫损的下向分层进路采矿方法。
金矿施工方案方案1. 简介金矿施工方案方案是用于金矿开发项目的施工计划。
本文档旨在提供一个清晰的指南，以确保金矿开发顺利进行。
2. 施工目标金矿施工方案的目标是高效、安全地开采金矿资源。
具体的目标包括：•提高金矿开采效率；•遵守环保法规；•保证工人的安全；•最大程度地减少成本；•保证工程质量。
为了实现施工目标，需要建立一个高效的施工组织。
施工组织应该包括以下职位和职责：•项目经理：负责整个金矿开发项目的管理和协调工作；•工程师：负责制定施工方案、设计矿井结构等；•安全主管：负责监督工地的安全工作；•环保专员：负责监督环保要求的实施；•技术人员：负责各种技术支持。
4. 工期计划金矿施工方案需要制定详细的工期计划。
工期计划应包括以下内容：•施工开始和结束日期；•各个阶段的施工工作内容和时间安排；•预计每个阶段需要的人力、物力和材料支持。
为了使金矿施工按计划进行，需要制定详细的施工流程。
施工流程应包括以下步骤：1.打井：首先需要进行打井工作，确定金矿矿层的位置和厚度。
2.钻孔：根据矿层位置和厚度钻孔，以获取金矿样本。
3.安装支护：根据钻孔结果确定金矿的稳定性，并安装支护措施，以保证工人的安全。
4.开采金矿：根据支护情况，进行金矿的开采工作。
5.运输金矿：将开采出来的金矿通过合适的方式运输到加工厂。
6. 安全措施金矿开采过程中需要重视安全工作。
为了确保安全，需要采取以下措施：•建立完善的安全管理制度；•安排专门的人员负责安全工作；•组织安全培训，提高工人的安全意识；•定期检查和维护设备，确保设备的安全性；•检测施工现场的有毒有害气体，并采取相应的防护措施。
7. 环保措施金矿施工过程中需要注重环保工作。
为了保护环境，需要采取以下措施：•减少空气污染：采用先进的净化设备，减少金矿开采过程中产生的粉尘和废气的排放。
•减少水污染：建立合理的水资源管理制度，防止金矿废水对周边水体造成污染。
•减少土壤污染：采用防渗透、防渗漏等措施，确保金矿开采过程中不对土壤造成污染。
M ine engineering矿山工程归来庄金矿缓倾斜盲矿体高效回采矿柱扇形壁式回收方法研究王 健摘要：归来庄金矿的盲矿体于露天开采后期发现，矿石品位较高。
原先采用的房柱采矿法回采存在一些问题，如灰岩型矿岩边界不明显，开采高度较大，上下盘扩帮未回采至矿体边界。
通过探边扫盲和二次探矿，成功探明了矿体的赋存规律，并增加了矿石储量。
根据矿体特点，选择了扇形壁式回采方式进行缓倾斜盲矿体矿柱回收，并结合理论分析和工程实例，采用下向高分段脉内采准留矿嗣后充填法以及脉内采准分区采矿，实现了高全高效的开采。
关键词：盲矿体；缓倾斜；扇形壁式；脉内采准分区归来庄金矿最初采用露天开采模式，2011年底结束露天开采后转为地下开采。
地下开采采用竖井和辅助斜坡道联合开发方式，侧翼对角式通风。
盲矿体是在露天开采后期发现的，位于露天北翼28勘探线至30勘探线之间，标高+20m以下，-36m以上。
在2016年回采完毕，其中-36m以上的矿石已在露天开采时进行回收。
原先采用空场采矿法回采，矿房高度为10m，长度为20m，只回收高品位矿石，导致贫化损失较大。
在生产过程中，进一步总结矿体赋存规律发现，在没有探明的情况下进行采矿可能会丢失矿石。
为应对生产形势紧张和矿量接续不足的问题，进行了二次探矿和对边角矿柱的回收，并通过深部探矿了解了盲矿体的赋存规律，发现其具有较高的可采价值。
1 矿床地质特征1.1 矿床地质（1）该矿床位于沂沭断裂带中段西侧，鲁西隆起区南部，尼山凸起北东翼，平邑—方城凹陷南部边缘。
矿床地层主要有寒武系、奥陶系和第四系等，整体呈北东倾斜的单斜构造。
断裂构造主要分为北北西向、北西向、近东西向和北东向四组，其中北北西向断裂是主要构造，以燕甘断裂为代表。
该断裂走向345°～350°，倾向北东，倾角64°～80°。
该断裂形成于燕山运动早期，具有多期活动特征，对该区的地层、次级构造、岩浆岩和金矿化带的展布产生了控制作用。
某金矿选矿厂工艺设备改造
丁文军;樊明玉
【期刊名称】《现代矿业》
【年(卷),期】2014(30)4
【摘要】某金矿选矿厂针对采选系统生产能力严重不匹配,碎磨矿系统装配水平低、处理能力小、浮选余量过大等问题,选矿厂在充分利用原有厂房和原有设备的基础
上进行了工艺设备优化改造.改造后选矿厂每天新增处理量400t,同时提高了选矿回收率和金精矿品位等选矿技术经济指标,每年可增加纯利润2 524万元,采选工艺处理能力实现了相匹配、设备效率得到了提高,为其他选厂工艺优化提供了经验借鉴.【总页数】2页(P155-156)
【作者】丁文军;樊明玉
【作者单位】招金矿业股份有限公司蚕庄金矿;招金矿业股份有限公司蚕庄金矿【正文语种】中文
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设备改造的生产实践5.选矿厂工艺设备改造研究
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选矿专业工程施工方案一、工程概述选矿是根据矿石的性质，通过一系列的物理、化学和加工技术，将矿石中有用矿物与废石分离出来，并达到一定的品位和回收率的工程。
选矿工程对于矿石的处理和矿石中有用矿物的提取都是非常关键的。
因此，在选矿工程的施工中，需要充分考虑矿石的性质、选矿工艺流程及设备的选用等因素，保证工程的顺利进行和达到预期的技术指标。
本工程的选址为云南石煤矿，矿石主要成分为高岭土、石英、辉石和黄铁矿等。
在本工程中，我们将采用重选、磁选、浮选等工艺流程，通过对矿石进行粗选、中选和精选，提高有用矿物的品位和回收率，以达到提取有用矿物的目的。
二、施工组织1. 项目管理组织我们将设立项目经理负责工程的全面实施。
项目经理将统筹协调工程施工、设备采购、技术研发等工作，并与业主进行项目进度、质量、安全等方面的沟通。
2. 工程技术组织工程技术组织由选矿工程师、机械工程师、电气工程师等组成，负责工程设计、方案优化、工艺流程控制等工作。
工程技术组织将根据矿石的性质和选矿工艺流程，确定设备的选用和布置等技术参数。
3. 安全生产组织安全生产组织将负责进行安全教育培训、事故预防、危险源控制等工作。
安全生产组织将建立健全安全管理制度，确保工程施工安全、环保、文明。
4. 质量控制组织质量控制组织将负责工程质量标准的制定和质量检验。
质量控制组织将建立健全质量管理体系，确保工程施工质量符合设计要求。
三、施工方案1. 地基处理本工程选址为云南石煤矿，由于地处山区，地质条件较为复杂。
因此，在地基处理方面，我们将进行充分的勘察工作，确保对地质灾害和水文地质条件的充分了解。
在此基础上，我们将采用加固地基、排水处理等措施，确保土地基础的稳定和安全。
2. 建筑工程建筑工程主要包括厂房、办公楼、库房、实验室等。
在建筑工程方面，我们将采用轻钢结构、彩钢瓦屋面等材料，减少人工投入，提高建筑工程施工效率。
在建筑施工中，我们将严格按照设计图纸进行施工，并对建筑质量进行把关，确保建筑工程质量。
归来庄金矿选矿厂工艺技术改造工程施工方案（002-005）1、编制依据及原则1.1现行国家、省、市工程建设有关文件1.1.1《建设工程施工现场管理规定》1.1.2《建设工程质量管理条例》1.1.3《建设工程质量监督管理规定》1.1.4《建筑安全生产监督管理规定》1.1.5《建设项目（工程）竣工验收办法》1.2现行国家技术标准、规范、规程1.2.1 GB50231 – 2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》1.2.2 GB50235 – 97《工业管道工程施工及验收规范》1.2.3 GBJ126 – 89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》1.2.4 GB50185 – 93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》1.2.5《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—901.2.6《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-911.2.7《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20061.2.8《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20061.2.9《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-921.2.10《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—961.2.11《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-961.2.12自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-20021.3编制原则充分利用工序统筹，节约费用，降低成本，保障工期和质量，提高工作效率。
2、工程概况本方案适用于共四个单体工程设备及电气安装。
2.1工程概况:工程名称：山东黄金归来庄矿业有限公司选厂工艺技术改造工程设备安装标段建设地点：山东黄金归来庄矿业有限公司厂内2.2本方案施工范围：002原矿仓及粗碎厂房, 003磨矿仓,004皮带廊,005磨矿厂房设计图纸范围内的安装工程，主要内容有：2.2.1碎矿设备、皮带运输设备、磨矿设备、各种管线安装。
2.2.2通风设备、供水管线、管道设备等。
2.3.3工程特点本工程工艺较复杂、技术含量较高，设备安装重量大，吊装复杂，经历暑雨季施工，因此必须严格按照厂家技术文件及现行施工有关标准、规范、规程进行施工，确保安全、优质、高效地完成该工程。
2.3.4工程日期要求：工程开工日期以建设单位通知为准，工期为35天。
3、主要施工方法，主要管理措施3.1主要施工方法吊装主要采用机械化吊装，焊接根据工艺特点采用氩弧焊和电焊两种方法。
3.2现场主要管理措施3.2.1管理目标我公司将按ISO9000质量体系标准要求，向业主提供可靠的质量保证，确保各项目标的如期实现。
工期目标：确保本工程在要求工期35天内完成。
质量目标：确保符合相关规范规定，确定质量目标合格。
安全目标：杜绝各类事故的发生。
文明施工目标：争创安全文明施工示范项目。
3.2.2组织施工的指导思想3.2.2.l 所有厂房的设备管道工程作为一个施工段，集中统一组织，便于资源调配。
3.2.2.2执行网络统筹计划，动态管理，目标控制，节点考核的项目动态管理法组织施工。
强化现场协调，对网络图中关键线路上的关键工序按节点控制：对进入工地的施工队实行任务切块，分片包干，在项目中引入竞争机制。
3.2.2.3工期、质量、安全、效益指标与各级经济承包挂钩，健全激励机制。
3.3.3施工组织和现场管理体系3.3.3.1现场组织机构设置如下图所示，现场组织机构现场组织机构图3.3.3.2现场管理施工现场对施工队伍按作业班组建制，并以班组为单位，实行严格的考勤制度。
班组按施工任务实行经济承包，分配形式采取记件工资系数法。
工期、质量、安全文明施工指标与任务、承包责任制挂钩，并根据现场任务情况随时调整施工班组人员的构成比例，以不断满足工程施工需要。
3.3.4施工中主要管理措施3.3.4.1施工技术交底，在图纸会审以后，依据工程施工需要和相应的施工组织设计，按《施工技术管理标准》的要求进行施工技术交底；3.3.4.2班组自检和专检，施工人员严格按有关操作规程和技术交底进行施工，并由班组长组织自检，发现不合格的情况，及时处理，不留质量隐患，自检完成后，质检员进行专检，符合规定要求后进行下道工序，并填写记录。
3.3.4.3预检和隐蔽，对能够被下道工序施工所隐蔽的工程项目，在隐蔽前，项目负责人组织技术员、质检员及有关人员和监理、建设单位代表参加不定期隐检，并作好记录。
（在施工班组自检合格基础上）3.3.4.4工序间的交接验收，施工班组之间的工序验收由项目部质检员组织双方班组长进行交接验收，并办理验收手续；3.3.4.5工程实施过程需使用的。
4、总体进度安排、总形象进度网络图4.1总体进度安排整体规划、合理安排、穿插进行贯穿工程施工全过程中，确保在工期35天内完成，交给建设单位满意合格的工程。
4.2总形象进度网络图科学合理地安排工程施工进度，详见工程进度网络图施工进度网络图附后5、主要劳动力、材料、施工机具安排及数量汇总表1、劳动力计划表为达到工程的最终目标，结合本工程的自身特点，项目部决定选排精兵强干组成施工班组，投入本工程，详见《劳动力需用量计划表》。
对电工、电焊工等需持证上岗的特殊工种，认真审核其上岗证书，核定无误后方选派上岗操作。
劳动力计划表单位：人26、主要分部、分项工程的施工工艺、方法6.1皮带输送设备安装方案6.1.1 胶带机安装位置纵向中心线偏差不应大于10mm。
6.1.2 组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架应符合下列要求：机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm。
机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm。
在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000。
施工程序框图机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。
机架接头处的左、右偏移偏差和高低差均不应大于1mm。
6.1.3组装传动滚筒、改向滚筒和拉紧滚筒应符合下列要求：滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于2mm。
滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000。
滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000。
6.1.4托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm。
6.1.5螺旋拉紧装置，往前松动行程不应小于100mm。
6.1.6刮板清扫器的刮板和回转清扫器的刷子，在滚筒轴线方向与输送带的接触长度不应小于带宽的85％。
6.1.7输送带连接方法为热胶接法或常温胶接，本工程胶带全部采用常温胶接。
6.1.8设备基础灌浆。
6.1.9皮带机安装技术要求皮带机的中心偏差不大于1/1000，且不大于15mm。
皮带机的头轮、尾轮标高偏差不大于±10mm。
机架的焊接应符合规范要求。
上、下调心托辊的安装应符合设计及规范要求。
6.3重型板式给矿机安装方案6.3.1 安装技术要求给料机纵横向中心线极限为±5mm；安装标高偏差为±5mm。
给料机横向水平度公差为1.5/1000。
给料机两联接板或推动力板槽体中心线距离偏差为±2mm。
铁芯和衔铁的工作气隙一般为2mm，其偏差为±0.1mm；铁芯和衔铁工作面平行度公差为0.15mm。
6.3.2 试运转无负荷试运转时间为4h。
给料槽的双振幅应符合设备技术文件的规定，如无规定时应为1.5～1.75mm。
试运转时，不得与槽、罩有碰撞现象。
给料槽各部物料的输送速度应一致，不应跑偏、打旋转或跳料。
负荷试运转时间为4h。
6.4LD型电动单梁起重机安装方案6.4.1安装前的检查与准备6.4.1.1电动单梁起重机运到安装地点以后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无零部件丢失情况。
6.4.1.2认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解本产品的结构。
6.4.1.3按说明书对起升和运行减速机加，并将加油孔密封，严防泄漏。
6.4.1.4了解安装现场，准备安装设施。
6.4.2主梁与横梁的安装6.4.2.1在现场用10吨导链将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上.6.4.2.2按说明书要求,将主横梁用螺栓连接起来.6.4.2.3将起重机的行程开关及开关箱组装在横梁上,接通电器,调试两个运行电机，使其转向一致.6.4.3电动葫芦安装6.4.3.1电动葫芦安装应符合设备技术文件要求.6.4.3.2安装使用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙为3-5mm。
6.4.4安装时注意事项6.4.4.1为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体，应在轨道两端设置弹性缓冲器。
6.4.4.2轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用4-5mm的裸铜线或截面不小于25mm的金属导线。
6.4.5检查与调试检查各部件是否连接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确。
6.4.6调试6.4.6.1调整车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间隙保证3-5mm。
6.4.6.2电机主轴轴向窜动量一般调整到1.5mm时，制动效果最佳。
6.4.7试车与验收6.4.7.1空载试验6.4.7.1.1用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后再连续各做2个循环。
6.4.7.1.2将吊钩升降到极限位置，观察限位器是否可靠。
6.4.7.1.3点动按钮后，目测电机轴轴向窜动量，应在1-2mm范围内。
6.4.7.1.4经空载试验后，无异常，即可进行负载试验。
6.4.7.2静载试验额定电压下，以1.5倍的额定载荷，起升离地面100mm静止10分钟后卸载，检查有无异常现象。
6.4.7.3动载试验额定电压下，以1.25倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s,停14s，降6s，停14s;如此进行15个周期，试验后目测各部件有无异常现象，无异常则合格。
6.4.7.4制动电机应调整至能是重物悬空制动，在额定载荷下制动时，下滑量应满足：S≤V升/100 V升--额定载荷起升速度（min）6.4.7.5工程验收：电动单梁起重机施工完毕，经空载试验、静载试验和动载试验合格后，办理移交验收手续。
6.5颚式破碎机安装方案6.5.1安装前的检查与准备a）设备开箱检查设备开箱应持装箱单，会同建设单位代表按下列项目进行检查，并填写设备开箱检查记录：b)箱号和箱数以及包装情况；c）设备零部件名称、型号、图号、规格、数量等；d）设备有无缺件和损坏、锈蚀等情况。
6.5.2设备安装找正和找平测点的选择a）设备安装前，先对每台设备的基础按设计要求和设备安装及使用说明书对基础进行验收，基础验收合格后方可进行下道工序。
