吊篮日常维修保养制度
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吊篮使用维修保养制度吊篮作为一种高空施工设备,在使用过程中需要定期进行维修保养,以确保设备的安全可靠,延长使用寿命。
下面是吊篮使用维修保养制度的一些要点,供参考。
一、设备日常维护1.1吊篮运行前的检查使用吊篮之前,必须对设备进行检查,确认设备各项功能正常,车身无明显变形或损坏。
具体检查项目包括但不限于:外观完好、防护装置可靠、电器系统正常、刹车、制动器可用。
1.2吊篮日常保养使用吊篮后,需要对设备进行日常保养,具体措施包括但不限于:清理设备内外表面的灰尘和污垢、涂抹润滑油、检查紧固件是否松动、检查电气线路是否磨损。
二、定期维护2.1定期检查吊篮在不同的工作环境下,使用时间也会有所不同,但是一般建议对设备进行半年或一年一次的定期检查。
定期检查包括但不限于:电气系统检查、液压系统检查、安全装置检查、钢丝绳检查等。
2.2定期保养根据吊篮的使用情况,制定定期保养计划,确保设备的正常运行和安全性能。
定期保养项目包括但不限于:更换润滑油、检查制动器、紧固件的紧固程度、钢丝绳的磨损情况、替换损坏的零部件。
三、异常情况处理3.1故障排除3.2事故报告如果吊篮在使用过程中发生事故,应及时报告公司负责人,并根据公司的要求进行相应的调查和记录。
事故报告应详细描述事故的时间、地点、原因以及伤亡情况,并提出防止类似事故再次发生的措施。
四、人员培训4.1设备操作培训负责操作吊篮的人员必须接受专业培训,熟悉设备的结构和使用方法,掌握操作规程和安全措施。
同时,需要定期进行安全培训和技能提升。
4.2维修人员培训负责设备维修保养的人员必须具备相应的技术能力和专业知识,能够熟练操作维修工具,了解设备的工作原理和维修方法,并接受相关的培训和考试。
五、记录和档案管理对吊篮的维修保养工作要进行详细的记录和档案管理,包括但不限于:设备的维修保养记录、维修保养费用、人员培训记录、事故报告等。
六、监督和评估公司应建立定期的监督和评估机制,对吊篮的维修保养质量进行监督和评估,及时发现问题并采取措施加以解决。
吊篮日常维修保养制度一、提升机维修与保养1.及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂,避免憋绳造成提升机受损或报废。
2.经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷,避免卡绳。
3.经常清除提升机外表面污物,避免进、出绳口进入杂物,损伤机内零件。
4.按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的(类型、规格、牌号、用量等)润滑剂。
5.安装、运输或使用中避免碰撞,造成机壳损伤。
6.坚持作业前进行空载运行,注意检查有无异响和异味。
7.作业后,进行妥善遮盖,避免雨水、杂物等侵入。
8.发现运转异常(有异响、异味、异常高温等)情况,应及时停止使用,请专业维修人员进行检修。
9.定期请专业维修人员进行检修。
10.定期送专业厂进行大修。
二、安全锁维修与保养1.及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂,避免阻塞锁内零件,造成安全锁失灵。
2.在磨粒(如砂子、石料等)和粘附性材料(如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等)环境下工作时,注意进绳口处的防护措施,避免杂物进入锁内。
3.及时清除锁外表面污物。
4.作业后做好防护工作,防止雨、雪和杂物进入锁内。
5.避免碰撞造成损伤。
6.达到标走期限应及时进行检修和重新标定。
三、钢丝绳维修与保养1.在存放和运输中,将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘,并且不得在其上堆放重物,避免出现死弯或局部压扁的缺陷。
2.在安装完毕后,将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。
3.经常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4.钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时,应及时截断该段绳头,然后按说明书要求重新用绳夹固定。
5.对长期存放的钢丝绳,要放在防雨干燥之处。
6.对于出现断丝但末达到报废标准的钢丝绳,应及时将其断丝头部插入绳芯。
7.对达到报废标准的钢丝绳,应及时更换。
四、结构件维修与保养结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。
1.在搬运和安装中,应轻拿轻放,避免强烈碰撞或生扳硬橇,使之遭受永久性变形。
吊篮检修与保养记录吊篮是一种用于高空作业的工具,由于在使用过程中存在一定的风险,所以吊篮的检修与保养显得尤为重要。
本文将对吊篮的检修与保养进行详细介绍。
一、吊篮的检修1.定期检查:定期检查是对吊篮进行全面的检查,主要包括以下几个方面:1)吊篮的结构是否完整,无任何损坏。
2)导向滚轮和导向器是否正常运转,并进行润滑。
3)吊篮的电气系统是否正常,电线是否有裸露,插头是否稳固。
4)吊篮的照明系统是否正常,灯具是否亮度足够。
5)吊篮的制动系统是否灵活,制动器是否正常运转。
6)吊篮的安全绳是否完好,有无断裂现象。
7)吊篮的吊钩和绳索是否损坏,吊篮是否有倾斜现象。
8)吊篮的操作面板是否正常,按钮是否灵敏。
9)吊篮的防坠安全器是否正常,是否能够起到保护作用。
2.日常检查:日常检查是对吊篮进行日常维护的检查,主要包括以下几个方面:1)清洁吊篮:定期清洗吊篮表面的灰尘和脏物,保持其清洁整洁。
2)润滑吊篮:定期给吊篮的导向滚轮和导向器进行润滑,保持其正常运转。
3)检查电线:定期检查吊篮的电线是否有裸露,插头是否固定,电气系统是否正常。
4)检查照明系统:定期检查吊篮的照明系统是否正常工作,灯具是否亮度足够。
5)检查制动系统:定期检查吊篮的制动系统是否正常运转,制动器是否灵活。
6)检查安全绳:定期检查吊篮的安全绳是否完好,有无断裂现象。
7)检查吊钩和绳索:定期检查吊篮的吊钩和绳索是否损坏,吊篮是否有倾斜现象。
8)检查操作面板:定期检查吊篮的操作面板是否正常,按钮是否灵敏。
9)检查防坠安全器:定期检查吊篮的防坠安全器是否正常,是否能够起到保护作用。
二、吊篮的保养1.养护油漆:1)定期检查吊篮的外表面油漆是否有掉落或损坏现象。
2)如果有油漆掉落或损坏,及时进行修补,以免进一步腐蚀吊篮金属结构。
2.清洁吊篮:1)定期清洗吊篮表面的灰尘和脏物,保持其清洁整洁。
2)清洁吊篮时,要注意不要使用带有腐蚀性的溶剂和清洗剂,以免对吊篮造成损坏。
吊篮日常检查及保养
吊篮是一种用于高空作业的工具,通常用于建筑、石化、电力、通信等行业。
为了确保吊篮的安全性能,经常进行日常检查及保养
是至关重要的。
下面将介绍吊篮的日常检查及保养。
一、日常检查
1.检查吊篮的整体结构是否完好无缺,包括钢丝绳是否断裂、
电缆是否老化、高空作业机构是否有变形、钩环是否有移动。
2.检查吊篮的安全锁是否固定,检查扣钩与加强钩是否完好,
钻孔机构与吊缆固定装置是否有塌陷。
3.检查钢丝绳是否有腐蚀、断裂、绞锁部位是否畸形、有无被
锤击变形的现象,表盘是否坚挺,各连接件是否中断,等等。
4.检查吊篮的起吊装置、油压缸、导轨、链轮齿等部位要进行
检查,用手制动应无松动或卡滞现象。
二、日常保养
1. 定期涂油保护轻轨、锈铁及其它金属材料,避免锈蚀破坏。
2. 定期更换吊篮在运作中破损的钢丝绳及链条等部件。
3. 定期对吊篮的四角进行检查,发现墙面和立柱之间的间隙不
可超过50mm。
4. 定期清理吊篮上的杂物以及建筑物的碎石和灰尘等,避免造
成吊篮倾斜,影响使用时的安全。
5. 定期检查各液压部件,如油泵、油管、油盘等,检查是否有异常现象。
以上是吊篮日常检查及保养的内容,希望对大家有所帮助。
为了保证吊篮的安全性能,一定要严格按照操作规程进行操作,定期检查和保养,如有故障,应及时更换或修理。
只有这样,才能让吊篮在高空作业中发挥出最大的效益。
吊篮日常使用及维护中的注意要点一、吊篮在安装交付使用后,各单位及相关人员应依据职责严格遵守操作规程的要求使用和检查。
二、各单位指派专业人员对施工现场的吊篮应进行日常巡查及维护。
使用过程中现场重点注意以下事项:1、吊篮上的操作人员必须使用自锁器将安全带联接到生命安全绳或其它安全装置上,严禁超载或带故障使用。
2、在使用过程中,如发现吊篮的任何部件有异常,必须立即停止该吊篮使用,并由专业维修人员进行维修,修复后方可投入使用。
3、产权单位驻场员、使用方安全员每日必须进行安全巡查,认真检查现场吊篮的运行情况。
(每班作业前,产权单位的专业人员应对吊篮进行一次全面检查。
)4、严禁把吊篮作为垂直运输工具使用。
5、高处作业吊篮的专用电箱,应做到一机一闸一漏一箱,吊篮自配的电气控制箱可视作现场的开关箱,现场的配电箱内接驳的吊篮数量应根据现场吊篮电源线长度及负荷情况合理配置。
现场吊篮专用配电箱和吊篮自配的电气控制箱严禁接驳其它用电设备。
6、夜间禁止使用吊篮。
7、原则上,每30台吊篮现场派驻至少1名专业人员,依此类推,遇安装、拆除时,适当增加专业人员。
吊篮日常使用及维护中的注意要点(二)吊篮是一种常见的建筑设备,用于高空作业和施工。
正确使用和及时维护吊篮可以确保工作安全和设备寿命。
以下是吊篮日常使用及维护中的一些注意要点。
1. 吊篮使用前的准备工作:- 检查吊篮的结构和连接部位是否完好,并确保所有螺栓紧固。
- 检查电动机和电器设备的正常运行。
- 检查吊篮的防坠器是否正常工作。
- 确保吊篮的工作平台干净整洁,无障碍物。
2. 吊篮的安全使用要点:- 操作人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护装备。
- 在吊篮上工作时,工作人员应站在工作平台上,不得站在护栏之外或趴在工作平台上。
- 不要在吊篮上进行过重的操作,以免造成吊篮倾覆或损坏。
- 在吊篮中严禁抛掷物品或悬挂重物。
3. 吊篮的日常维护要点:- 定期清洁吊篮的框架和工作平台,避免积存杂物和尘土。
吊篮日常使用及维护中的注意要点吊篮是一种常见的高空作业设备,广泛应用于建筑、装修、维修等行业。
为了保证吊篮的安全、高效运行,日常使用和维护非常重要。
下面是吊篮日常使用和维护的一些注意要点:1. 前期准备工作:在使用吊篮之前,需要进行周到的准备工作。
首先,确认工作现场的地面平整稳固,确保没有障碍物。
其次,检查吊篮的构件是否完好,如钢丝绳、吊篮外架、支撑杆等。
接下来,检查吊篮的各项机械设备是否正常,如电机、手动升降机构、刹车装置等。
2. 安装吊篮:根据吊篮使用的具体要求和现场情况,进行吊篮的安装和组装。
确保吊篮平稳安全地固定在建筑物上,与建筑物的连接处要牢固可靠,不得出现松动或脱落的情况。
3. 日常使用:在使用吊篮时,要注意以下几点。
首先,操作人员要定期检查吊篮的电线和电缆,确保没有损坏和老化。
其次,操作人员要熟悉吊篮的各项控制装置和操作方法,严格按照操作规程进行操作。
另外,操作人员要注意安全,佩戴好防护装备,如安全帽、安全带等。
4. 定期维护:吊篮的定期维护是确保其正常运行和延长使用寿命的重要环节。
定期维护工作包括清洁、润滑、检修和更换磨损部件等。
其中,清洁工作应定期进行,对吊篮进行外部和内部的清洁,尤其是清理灰尘和杂物。
润滑工作应根据吊篮的润滑系统要求,定期进行加油和更换润滑油。
检修工作包括检查电气系统、机械系统的运行情况,如发现异常应及时处理。
磨损部件如钢丝绳、钢丝绳保护套、电缆等应定期检查和更换,以确保吊篮的安全性和可靠性。
5. 检查吊篮的电气系统:定期检查吊篮的电气系统是非常重要的。
首先,检查电气线路是否正常,插头和插座是否牢固。
其次,检查电机的运行情况,如电机是否噪音大、发热等情况。
另外,检查电控柜的连接线路是否松动或老化,是否存在漏电等现象。
6. 检查吊篮的机械系统:定期检查吊篮的机械系统也是非常重要的。
首先,检查吊篮的各项机械装置是否灵活,是否存在卡滞现象。
其次,检查吊篮的手动升降机构,确保其正常运行。
吊篮日常使用及维护中的注意要点吊篮是现代建筑工程中常见的施工设备,它能够承载大量的人员及工程材料,可大大提高工程进度。
但是使用吊篮在工程的实践中也需要遵循一定的规范和注意事项。
本文将详细介绍吊篮的日常使用及维护中需要注意的要点。
操作前的准备工作在使用吊篮前,首先需要对吊篮进行充分的检查,确认设备是否处于完好状态。
在检查过程中,需确认以下几个方面:吊篮的整体状态对吊篮的整体状态进行检查,包括吊篮表面有无明显的损坏,结构是否稳定,各承重部位是否牢固、正常。
吊篮的拉绳及闭合装置检查吊篮上的拉绳、闭合装置是否完好,并确认能否正常运转。
特别需要注意的是,吊篮的拉绳一定要使用检验合格的钢丝绳,并能够承受吊篮的额定载荷。
吊篮的安全装置在使用吊篮之前,还需要测试吊篮的各种安全装置是否能正常工作,如限位器、断电器、超载保护器等,以确保吊篮能够在工作时始终保持在高度安全状态下。
吊篮使用时的注意事项在操作吊篮时,要注意以下几点:吊篮安全载荷在使用吊篮时必须按照吊篮的额定载荷进行使用,不能过载。
过载可能导致吊篮倾覆,造成严重的人身伤害。
吊篮稳定性在使用吊篮之前,要对吊篮进行充分的校正,确保其整体稳定。
同时,在使用过程中,也需要时刻关注吊篮的稳定性,并进行必要的调整,以确保吊篮始终处于稳定状态下。
吊篮工作沟通吊篮工作时需要进行相应的沟通协调,主要是关于吊篮的上升、下降和各种安全措施的使用等事宜。
在工作时,必须严格遵守操作规定,确保有人负责监控。
吊篮工作区域吊篮工作区域要经过充分的检查和排查,确保没有任何障碍物,如散石、工具等。
同时,还需要注意避开那些风暴或其他不良天气条件,使吊篮出现失稳情况。
吊篮出入门吊篮的出入门应该始终保持闭合状态,并在吊篮工作时进行必要的锁定。
避免人员和工程材料从出入口处掉出来。
吊篮维护中的注意要点维护吊篮的原因是为了保证吊篮的长期稳定运作,在维护期间还提高吊篮的使用寿命。
下面是维护过程中需要注意的要点:定期检查吊篮的每一个组件都需要定期进行检查和维护。
第一章总则第一条为确保吊篮维修工作的安全进行,预防事故发生,保障维修人员的人身安全和公司财产安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有吊篮的维修工作,包括但不限于日常保养、定期检查、故障排除及应急维修。
第二章维修人员管理第三条维修人员必须具备相应的专业知识和技能,持有相关操作证书,并经过公司组织的专业培训,了解吊篮的结构、性能和安全操作规程。
第四条维修人员上岗前必须进行安全教育和健康检查,确保无不适于高处作业的疾病。
第三章维修作业安全第五条维修作业前,必须对吊篮进行全面检查,确认无安全隐患后方可开始作业。
第六条维修作业应在白天进行,如需夜间作业,必须确保充足的照明,并采取必要的安全措施。
第七条维修作业时,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,并系在独立设置的生命绳上。
第八条维修作业区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
第九条维修作业中,严禁进行高空抛物,所有工具、材料必须使用工具袋,防止坠落。
第十条维修过程中如发现吊篮存在安全隐患,应立即停止作业,并向相关部门报告。
第四章维修设备与工具第十一条维修设备与工具必须符合国家标准,并定期进行检查和维护。
第十二条维修工具应分类存放,标识清晰,便于取用。
第十三条维修设备与工具在使用前必须进行试运行,确保其正常工作。
第五章应急处理第十四条发生意外情况时,维修人员应立即停止作业,并采取紧急措施,确保人员安全。
第十五条如发生安全事故,应立即启动应急预案,并迅速报告相关部门。
第六章监督与检查第十六条公司应定期对吊篮维修工作进行监督和检查,确保维修工作符合本制度要求。
第十七条对违反本制度的行为,应依法依规进行处理。
第七章附则第十八条本制度由公司安全管理部门负责解释。
第十九条本制度自发布之日起实施。
通过以上吊篮维修安全管理制度,旨在确保吊篮维修作业的安全性,降低事故风险,保障维修人员的人身安全和公司财产安全。
吊篮日常使用及维护中的注意要点范文吊篮作为一种常见工业设备,广泛应用于建筑施工、维修、清洁等领域。
在吊篮的日常使用和维护过程中,有一些重要的注意要点需要牢记,以确保吊篮的安全性和有效性。
以下是吊篮日常使用及维护中的注意要点。
1. 使用前的准备工作使用吊篮前,需对其进行检查和准备工作。
首先,要检查吊篮的外观是否完好,有无明显的损坏或变形。
其次,要检查吊篮的各个部件是否正常运转,例如电动机、电缆、滚轮等。
最后,要确保吊篮的悬挂设备是否牢固可靠,例如吊装绳、承重轮等。
2. 安全操作规范在使用吊篮进行工作时,必须严格遵守相关的安全操作规范。
首先,要确保吊篮的载荷不超过额定承载力,并避免超载操作。
其次,要正确使用控制装置,不得随意调节吊篮的升降速度。
同时,要避免吊篮与建筑物或其他设备发生碰撞,切勿进行剧烈晃动或快速变向操作。
3. 日常维护和检修吊篮的日常维护和检修工作对于确保吊篮的正常运行和延长其使用寿命至关重要。
首先,要定期对吊篮进行清洁和润滑,以确保其各个部件的顺畅运作。
其次,要检查吊篮的电气系统,包括电缆、插座和控制设备,确保其没有破损或松动。
另外,还应定期检查吊篮的滚轮、轨道和悬挂装置,及时更换磨损严重的部件。
4. 紧急情况处理在吊篮使用过程中,可能会遇到一些紧急情况,如电源故障、悬挂绳断裂等。
在这些情况下,操作人员必须保持冷静,并按照相关的应急预案进行处理。
例如,在电源故障的情况下,应及时切断电源,并采取相应的措施以确保吊篮的安全停靠。
在悬挂绳断裂的情况下,应立即报警并按照安全逃生的程序进行撤离。
5. 定期检验和维修吊篮的定期检验和维修工作是确保其安全性和可靠性的重要环节。
根据吊篮的使用频率和工作环境,要制定相应的检验和维修计划,并严格按照计划进行操作。
定期检验包括对吊篮各个部件的功能和性能进行检查,以及对吊篮整体的静载试验和动载试验。
定期维修包括对吊篮的损坏或磨损部件进行更换或修复。
总之,吊篮的日常使用和维护需要注重一系列的注意要点,以确保吊篮的安全性和有效性。
一、总则为加强施工吊篮的安全管理,确保施工吊篮在使用过程中的安全可靠,保障施工人员生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用施工吊篮的工程项目。
三、管理职责1. 施工单位应设立吊篮安全管理机构,负责吊篮的日常管理工作。
2. 施工单位应指定专人负责吊篮的安装、拆卸、检查、维护和操作。
3. 施工单位应定期对吊篮进行检查,确保吊篮安全可靠。
四、吊篮安装、拆卸1. 吊篮的安装、拆卸应由具有资质的专业队伍进行,并严格按照相关规范执行。
2. 安装、拆卸前,应做好现场安全防护措施,确保施工人员安全。
3. 安装、拆卸过程中,严禁违规操作,确保吊篮安装、拆卸质量。
五、吊篮检查与维护1. 吊篮应定期进行检查,包括:吊篮结构、钢丝绳、安全带、制动器、限位器等。
2. 检查中发现问题,应及时整改,严禁带病作业。
3. 吊篮使用过程中,应定期进行维护保养,确保吊篮性能良好。
六、吊篮操作与使用1. 吊篮操作人员应经过专业培训,取得相关操作证书。
2. 操作人员应熟悉吊篮的操作规程,确保操作安全。
3. 吊篮使用过程中,应遵守以下规定:(1)吊篮内人员不得超过额定人数;(2)严禁在吊篮内进行焊接、切割等易燃易爆作业;(3)严禁在吊篮内放置易燃易爆物品;(4)严禁在吊篮内进行高空抛物。
七、吊篮安全防护1. 吊篮应配备必要的安全防护设施,如:安全带、安全绳、防护网等。
2. 操作人员应正确佩戴安全防护用品,确保自身安全。
3. 施工单位应定期对安全防护设施进行检查,确保其完好。
八、吊篮事故处理1. 发生吊篮事故,应立即启动应急预案,采取有效措施,防止事故扩大。
2. 事故发生后,应及时上报相关部门,配合调查处理。
3. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
九、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由施工单位负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜,按国家相关法律法规执行。
吊篮日常维修保养制度 This manuscript was revised on November 28, 2020
吊篮日常维修保养制度
一、提升机维修与保养
1.及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂,避免憋绳造成提升机受损或报废。
2.经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷,避免卡绳。
3.经常清除提升机外表面污物,避免进、出绳口进入杂物,损伤机内零件。
4.按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的(类型、规格、牌号、用量等)润滑剂。
5.安装、运输或使用中避免碰撞,造成机壳损伤。
6.坚持作业前进行空载运行,注意检查有无异响和异味。
7.作业后,进行妥善遮盖,避免雨水、杂物等侵入。
8.发现运转异常(有异响、异味、异常高温等)情况,应及时停止使用,请专业维修人员进行检修。
9.定期请专业维修人员进行检修。
10.定期送专业厂进行大修。
二、安全锁维修与保养
1.及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂,避免阻塞锁内零件,造成安全锁失灵。
2.在磨粒(如砂子、石料等)和粘附性材料(如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等)环境下工作时,注意进绳口处的防护措施,避免杂物进入锁内。
3.及时清除锁外表面污物。
4.作业后做好防护工作,防止雨、雪和杂物进入锁内。
5.避免碰撞造成损伤。
6.达到标走期限应及时进行检修和重新标定。
三、钢丝绳维修与保养
1.在存放和运输中,将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘,并且不得在其上堆放重物,避免出现死弯或局部压扁的缺陷。
2.在安装完毕后,将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。
3.经常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4.钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时,应及时截断该段绳头,然后按说明书要求重新用绳夹固定。
5.对长期存放的钢丝绳,要放在防雨干燥之处。
6.对于出现断丝但末达到报废标准的钢丝绳,应及时将其断丝头部插入绳芯。
7.对达到报废标准的钢丝绳,应及时更换。
四、结构件维修与保养
结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。
1.在搬运和安装中,应轻拿轻放,避免强烈碰撞或生扳硬橇,使之遭受永久性变形。
2.作业后应及时清理表面污物。
清理时不要采用锐器猛刮猛铲,注意保护表面漆层。
3.经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。
4.出现焊缝裂纹或构件变形,应及时请专业维修人员采用合理工艺修复。
钢结构部
份磨损、腐蚀深度达到原构件厚度10%时应予报废。
5.出现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀。
五、电气系统维修与保养
1.电器箱内要保持清洁无杂物。
不得把工具或材料放入箱内。
2.经常检查电器接头有无松动,并且及时紧固。
3.将悬垂的电源电缆绑牢在悬吊平台结构上,避免插头部位直接受拉。
电缆悬垂长度超过100m时,应采用电缆抗拉,保护措施。
4.避免电器箱、限位开关和电缆线受到外力冲击。
5.作业完毕,及时拉闸断电,锁好电器箱门,并且妥善遮盖电器箱。
6.遇到电气故障,及时请专业维修人员进行排除:
六、日常检查
1.日常检查人员
日常检查人员是当班的操作人员。
2.日常检查内容
检查内容请见附录2“高处作业吊篮班前检查项目表”
3.日常检查要求
(1)每班作业前,由操作人员按吊篮日常检查内容逐项进行认真细致的检查。
(2)检查中发现问题应及时解决:需要专业人员修理或排除的故障,应及时上报主管领导。
不得带着隐患冒险作业。
(3)检查后,由操作人员如实认真填写附录2“高处作业吊篮班前检查项目表”要求每班都必须填写。
(4)操作人员填表并且签字后,交主管领导或负责人审批签字,然后方可上机操作。
七、定期检修
1.定期检修期限
(1)连续施工作业的高处作业吊篮,视作业频繁程度1-2月应进行一次定期检修,(2)断续施工作业的高处作业吊篮,累计运行300小时应进行一次定期检修。
(3)停用1个月以上的高处作业吊篮,在使用前应进行一次定期检修。
(4)完成一个工程项目拆卸后,应对各总成进行一次定期检修。
2.定期检修人员
高处作业吊篮的定期检修应由专业维修人员进行。
3.定期检修内容
除日常检查的内容之外,重点检查以下内容。
(1)电气系统
a.检查电源电缆的损伤情况。
若表面局部出现轻微损伤,可用绝缘胶布进行局部修补;若损伤超标,应进行更换。
b.检查电源电缆的固定是否良好。
c.检查电控箱内各电器元件有无破损或失灵现象,进行修复或更换。
d.检查接触器触点烧蚀情况。
对轻微烧蚀的触点用0#砂纸进行打磨,对严重烧蚀的触点进行更换。
e.检查限位开关是否完好。
f.检查各按钮是否完好。
g.测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻是否符合标准规定。
(2)悬挂机构
a.受力构件变形和腐蚀情况;
b.焊缝开裂或裂纹情况;
c.紧固件联接松动情况;
d.插接件变形或磨损情况。
(3)钢丝绳
a.断丝或磨损是否超标;
b.端部接头绳夹是否需要重新固定;
(4)安全带及保险绳
a.固定端及女儿墙转角接触局部磨损情况;
b.断丝、断股或磨损是否超标。
(5)安全锁
a.转动部件润滑情况,适量加注润滑油;
b.弹簧复位力量是否正常;
c.开启和闭锁手柄启闭动作是否正常;
d.滚轮转动及磨损情况。
(6)提升机
乱机壳有渗漏、漏油现象;
b.进、出绳口磨损情况;
c.电动机手松装置完好情况;
d.制动电机摩擦片磨损情况。
摩擦盘厚度小于说明书规定时必须更换。
(7)悬吊平台
a.构件变形和腐蚀情况;
b.焊缝开裂或裂纹情况;
c.紧固件联接松动情况。
八、定期大修
1.大修期限
(1)使用期满1年。
(2)累计工作300个台班。
(3)累计工作2000小时。
满足上述条件之一者,应送往具有大修条件(包括人员、设备、检测手段及配件加工能力)的吊篮专业厂进行大修。
如果《使用说明书》明确规定需愿厂大修的,应送回原厂进行大修。
2.大修项目及内容
除按定期检修项目进行检修之外,重点大修项目如下:
(4)提升机和安全锁
a.解体清洗;
b.更换易损件;
c.检测齿轮、蜗轮副、主要轴、孔以及有关主件的重要几何参数;修复可修复的零件,更换不可修复的超标零件;
d.检查壳体变形或裂纹情况。
对塑性材料制成的壳体可进行修复;对脆性材料制成的壳体,出现裂纹的应予以更换;
e.按《使用说明书》要求加足润滑剂;
f.重新组装后按产品出厂要求进行全面的性能检验或标定;
g.检验合格后,开具大修合格证。
(2)悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳
a.清理构件表面的附着物、残漆及浮锈;
b.检查磨损或锈蚀是否超标。
对磨损或锈蚀大于构件原厚度10%的,予以更换; c.检查构件变形及焊缝裂纹。
对无法修复的,予以更换;
d.检验后进行重新涂漆。
(3)电气系统
a.修复或更换失灵或触点烧他的电器元件;
b.检查电缆线绝缘层是否破损或老化。
对无法修复的予以更换:
c.全面检查各接头及联接点的联接情况,必要时按规范重新整理或接线。
d.检验合格方可出厂。
(4)钢丝绳和安全绳
a.逐段检查,对断丝或磨损起标的,予以更换;
b.重点检查绳头固定端。
对磨损或疲劳严重的去除受损段后重新固定绳套。
淮安市东正机械制造有限公司。