电动吊篮维护保养管理制度
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电动吊篮管理制度
第一条为了保障电动吊篮的安全使用,维护工程施工现场的安全环境,防止吊篮事故的发生,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用电动吊篮的工程施工单位及相关人员。
第三条电动吊篮使用单位应当按照国家相关标准和规定选购、安装和验收电动吊篮,保证吊篮的质量和安全性。
第四条电动吊篮使用单位应当配备专业技术管理人员,负责吊篮的日常管理维护和安全监督。
第五条电动吊篮使用单位应当对操作人员进行岗前培训,取得相应的证书和资格方可上岗作业。
同时,操作人员应严格遵守相关操作规程,严禁违章操作。
第六条电动吊篮使用单位应当定期进行吊篮的检查、检测和维护工作,确保吊篮的可靠性和安全性。
第七条在使用过程中,发现吊篮存在安全隐患时,应立即停止使用,通知维修单位进行检修处理,并做好相应的记录和报告。
第八条电动吊篮使用单位应当建立健全吊篮使用档案,包括吊篮的购置、安装、验收、维护保养、事故记录等内容。
第九条电动吊篮管理机构应当加强对吊篮的日常监督和管理,并对违反操作规程的人员进行相应的处理和教育。
第十条电动吊篮管理机构应当负责做好吊篮的事故隐患排查工作,及时发现和消除吊篮存在的问题。
第十一条电动吊篮管理机构应当严格执行国家有关吊篮的标准和规定,确保吊篮的使用安全。
第十二条电动吊篮管理机构应当建立相关应急预案和救援措施,以便在吊篮事故发生时能够及时有效地进行应对处理。
第十三条本管理制度自颁布之日起正式实施。
以上就是电动吊篮管理制度内容,希望各使用单位严格执行,保障工程施工安全。
吊篮使用安全管理制度及要求范文吊篮使用安全管理制度是为了确保吊篮使用过程中的安全,并防止事故的发生。
以下是吊篮使用安全管理制度的一些要求:1. 吊篮操作人员必须经过专业培训,持有相应的操作证书。
2. 吊篮必须经过定期的检查和维修,确保其正常运行。
3. 使用吊篮前必须进行安全检查,包括吊篮本身的检查和吊篮所依附的建筑物结构的检查。
4. 吊篮必须按照规定的负荷限制进行使用,不得超载。
5. 吊篮的安全防护设施必须完备,包括安全网、安全锁、安全带等。
6. 出现吊篮不稳定、有噪音、有振动等异常情况时,必须立即停止使用,并进行检修和维护。
7. 吊篮使用过程中必须与周围人员保持一定的安全距离,禁止在吊篮上堆放杂物。
8. 在使用吊篮过程中必须遵守相应的操作规范和安全操作程序。
9. 吊篮使用过程中必须配备专职监护人员,负责监控和管理吊篮的使用情况。
以上是吊篮使用安全管理制度的一些要求,具体要求还需根据各地区和具体项目的要求进行制定和执行。
吊篮使用单位和使用人员必须严格遵守这些要求,确保吊篮使用的安全。
吊篮使用安全管理制度及要求范文(2)第一章总则第一条为保障吊篮使用的安全和预防事故的发生,制定本管理制度。
第二条吊篮使用安全管理制度适用于所有使用吊篮进行施工作业的单位和个人,包括吊篮拥有者、管理者、使用单位和个人。
第三条吊篮使用安全管理制度包括吊篮的选择与采购、设备的安装与检验、日常维护与保养、操作人员的培训与考核等内容。
第四条吊篮使用安全管理制度的执行由吊篮拥有者负责,吊篮管理单位和使用单位要协助执行。
第五条吊篮拥有者、管理单位和使用单位要加强沟通合作,形成安全管理工作的合力。
第六条吊篮使用安全管理制度要与相关法律法规、标准规范和行业实践相衔接,有序推广和运行。
第七条吊篮拥有者、管理单位和使用单位要建立和健全吊篮使用安全管理制度的档案,定期进行评估和修订。
第二章吊篮的选择与采购第八条吊篮的选择应符合国家和地方的相关规定,以及工程项目的实际需求。
一、总则为加强电动吊篮的安全管理,预防事故发生,保障作业人员的人身安全和财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有电动吊篮的租赁、安装、拆卸、使用、维护和报废等环节。
三、管理职责1. 安全管理部门负责制定电动吊篮的安全管理制度,并对其实施情况进行监督检查。
2. 使用部门负责电动吊篮的使用、维护和报废等工作,确保吊篮的安全性能。
3. 电动吊篮的租赁、安装、拆卸、维护和报废等环节,必须由具有相应资质的单位或人员承担。
四、电动吊篮的安全要求1. 电动吊篮必须符合国家相关标准和规定,并取得相应的生产许可证。
2. 电动吊篮的安装、拆卸、使用和维护必须按照产品说明书和操作规程进行。
3. 电动吊篮的使用人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。
4. 电动吊篮的使用区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
5. 电动吊篮的使用过程中,必须遵守以下安全操作规程:(1)作业前,必须对吊篮进行检查,确认安全性能良好后方可使用。
(2)作业过程中,操作人员必须穿戴安全防护用品,如安全帽、安全带等。
(3)作业过程中,严禁超载、偏载和堆载。
(4)作业过程中,严禁酒后操作吊篮。
(5)作业过程中,严禁在吊篮内打闹、嬉戏。
(6)作业结束后,必须将吊篮固定在建筑物上,切断电源,锁好电气控制箱。
五、监督检查1. 安全管理部门定期对电动吊篮的使用情况进行监督检查,发现问题及时整改。
2. 使用部门应定期对电动吊篮进行检查、维护和保养,确保吊篮的安全性能。
3. 对违反本制度的行为,将按照公司相关规定进行处罚。
六、附则1. 本制度由安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
电动吊篮保养管理制度第一章绪论一、为了保证电动吊篮的正常工作,延长其使用寿命,提高工作效率,制定本保养管理制度。
二、本制度适用于所有使用电动吊篮的单位和个人。
三、单位应按照本制度的规定,组织实施电动吊篮的保养管理工作。
个人应认真遵守本制度,并定期检查电动吊篮的运行情况。
第二章保养管理责任一、单位应指定专人负责电动吊篮的保养管理工作,并制定具体的保养计划和实施方案。
二、负责人应具备相关的技术水平和经验,能够独立进行电动吊篮的保养维护工作。
三、负责人应定期召开保养工作会议,指导员工学习保养知识,提高工作效率。
四、各相关部门应按照保养计划的要求,协同配合,保证电动吊篮的正常运转。
五、保养现场应设置专门负责人,经常巡检,及时发现和解决问题。
第三章保养管理制度一、组织机构(一)单位应设立电动吊篮保养管理部门,明确人员配置和工作职责。
(二)保养部门应与其他相关部门密切合作,形成有效的协同机制。
二、保养内容(一)日常保养:包括清洁、润滑、调试等工作。
(二)定期保养:包括更换易损件、检修电路等工作。
(三)预防性保养:定期进行全面检查,预防故障发生。
三、保养计划(一)制定具体的保养计划,包括日常保养、定期保养和预防性保养。
(二)保养计划应根据电动吊篮的使用情况和环境条件进行调整,确保保养工作的有效性。
四、保养记录(一)建立健全的保养记录系统,记录每次保养的内容、时间、人员等信息。
(二)对每次保养进行验收,确保保养工作的质量。
第四章保养管理流程一、保养计划制定(一)根据电动吊篮的使用情况和环境条件,制定具体的保养计划。
(二)保养计划应包括日常保养、定期保养和预防性保养的内容和时间安排。
二、保养工作实施(一)按照保养计划的要求,组织人员进行保养工作。
(二)保养工作应认真细致,保证每个环节都得到质量控制。
三、保养工作验收(一)由负责人对保养工作进行验收,确保工作质量。
(二)对保养工作进行记录,形成保养档案。
第五章保养管理措施一、技术培训(一)组织员工参加相关的技术培训,提高保养技术水平。
电动吊篮维护保养管理制度电动吊篮作为高空作业设备的一种,其安全性始终是重中之重,维护保养管理制度的建立和执行对于确保电动吊篮的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
下面将从维护保养管理制度的内容、执行步骤和注意事项等方面进行详细阐述,以保证电动吊篮的安全运行。
一、维护保养管理制度的内容1.维护保养人员的要求:维护保养人员应具备相关的岗位资格和技术能力,熟悉电动吊篮的结构和工作原理,并严格遵守维护保养规程和安全操作规定。
2.维护保养工具和设备的准备:提前准备好维护保养过程中需要使用的工具和设备,并保证其完好有效。
3.维护保养计划的制定:按照电动吊篮的运行状态、使用频率和维护保养周期,制定相应的维护保养计划,确保按时进行维护保养工作。
4.维护保养内容的确认:明确电动吊篮的维护保养内容,包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查、电气元件的检修等,确保每一项维护保养工作都得到落实。
5.维护保养记录的管理:建立健全维护保养记录系统,及时记录维护保养的具体操作和结果,并进行归档保存,供日后参考和追溯。
二、维护保养管理流程的执行步骤1.周期性检查:每定期对电动吊篮进行外观检查,包括安全防护装置、各种按钮、开关的灵活性和可靠性等,确认设备的正常功能,如发现问题,及时记录并通知相关人员进行处理。
2.清洁、润滑和清理工作:对电动吊篮进行清洁和润滑工作,清除设备表面的尘土和杂物,保持设备干燥。
同时,对各种机械部件进行润滑,确保设备的顺畅运转。
3.部件更换和维修:定期检查电动吊篮的关键部件,比如卷筒、电缆、钢绳等,发现损坏或磨损严重的部件,及时更换或维修,以保证设备的正常工作。
4.电器元件的检修:定期进行电器元件的检修,包括开关、插座、电缆、电气接线等,防止因电气故障而引发安全事故。
5.维护保养记录的整理和分析:每次维护保养结束后,及时整理维护保养记录,并对记录的内容进行分析,以便及时发现设备存在的问题并及时解决。
三、维护保养的注意事项1.维护保养期间,必须切实保证安全,严禁在运行状态下进行维护保养,确保维护保养人员的人身安全。
吊篮管理规章制度内容包括第一章总则第一条为了做好吊篮的安全管理和使用工作,保障施工人员的生命财产安全,特制定本规章制度。
第二条吊篮使用单位应当建立健全吊篮管理制度,负有对吊篮的安全管理责任。
第三条吊篮使用单位应当根据工程实际情况,在吊篮使用前制定吊篮使用计划,并按照计划进行施工作业。
第四条吊篮使用单位应当加强对施工人员的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
第五条吊篮使用单位应当定期对吊篮进行检查和维护,确保吊篮设备的正常运行。
第六条吊篮使用单位应当配备专职人员对吊篮进行日常管理和监督,确保吊篮的安全使用。
第七条吊篮使用单位应当确保吊篮的使用符合相关的安全法规和标准,不得擅自改变吊篮的结构和使用方式。
第八条吊篮使用单位应当建立吊篮使用档案,记录吊篮的安装、调试、检修和使用情况。
第九条吊篮使用单位应当对吊篮设备进行定期的检测和验收,确保吊篮设备的安全性能符合要求。
第十条吊篮使用单位应当建立吊篮事故应急预案,做好吊篮事故的应急处置和救援工作。
第二章吊篮的安装和调试第十一条吊篮使用单位应当委托具有相应经验和资质的专业单位对吊篮进行安装和调试。
第十二条吊篮设备的安装应当符合相关的技术标准和规范,确保吊篮设备的稳定性和安全性。
第十三条吊篮使用单位应当对吊篮的安装进行验收,确保吊篮设备的安装质量符合要求。
第十四条吊篮使用单位应当对吊篮进行调试,并对吊篮设备进行全面的功能检测,确保吊篮设备的正常运行。
第十五条吊篮使用单位应当对吊篮设备进行定期的检查和维护,确保吊篮设备的正常使用。
第十六条吊篮使用单位应当制定吊篮的使用规程,明确吊篮的使用范围和使用要求。
第三章吊篮的使用和操作第十七条吊篮使用单位应当对吊篮的使用和操作进行规范和监督,确保吊篮的安全使用。
第十八条吊篮使用单位应当设立专门的操作岗位和操作人员,专门负责吊篮的操作管理工作。
第十九条吊篮使用单位应当对吊篮的操作人员进行培训和考核,提高操作人员的操作技能和安全意识。
吊篮工程安全管理制度一、总则1. 本制度依据国家有关安全生产法律、法规制定,适用于本单位所有涉及吊篮使用及管理的工程项目。
2. 所有参与吊篮安装、操作、维护和检查的人员必须经过专业培训,并取得相应资格证书。
3. 建立健全安全管理体系,明确责任分工,实行层层负责、层层把关。
二、组织管理1. 成立以项目负责人为首的安全管理小组,负责制定和执行安全管理制度。
2. 配备专职或兼职的安全管理人员,对现场的吊篮使用情况进行日常巡查和监督。
3. 定期召开安全会议,总结经验教训,分析安全隐患,提出改进措施。
三、安全教育与培训1. 对新入场的工人进行安全教育和技能培训,确保他们了解吊篮的操作规程和安全知识。
2. 定期组织应急演练,提高工人处理突发事件的能力。
3. 强化安全意识,使每位员工都能自觉遵守安全操作规程。
四、安全操作规程1. 制定详细的吊篮操作规程,包括启动前的检查、操作中的注意事项以及停机后的处理等。
2. 严禁超载作业,确保吊篮在额定载荷下运行。
3. 遇有恶劣天气(如强风、雷雨等)时,应暂停使用吊篮,并采取相应的安全防护措施。
五、设备维护与检查1. 定期对吊篮进行维护保养,确保设备的正常运行。
2. 每次使用前,操作人员应对吊篮进行全面检查,发现问题及时上报并处理。
3. 建立设备维修保养档案,记录每次的检查和维护情况。
六、事故处理1. 发生事故时,立即启动应急预案,采取有效措施控制事故扩大。
2. 保护现场并及时报告上级主管部门和安全管理部门。
3. 对事故原因进行调查分析,总结经验教训,防止类似事故再次发生。
七、监督检查与考核1. 安全管理部门应定期对吊篮的使用和管理情况进行监督检查。
2. 对于违反安全操作规程的行为,要及时纠正并给予相应的处罚。
3. 通过考核评价,激励员工积极参与安全管理,提高整体安全管理水平。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施,由安全管理小组负责解释。
2. 根据现场实际情况和管理需要,可对本制度进行适时修改和完善。
吊篮安全管理制度1. 目的为了加强吊篮安全管理,保障施工现场工作人员的生命财产安全,确保工程质量,根据国家相关法律法规和标准,特制定本制度。
2. 适用范围本制度适用于公司所有使用吊篮进行施工作业的工程项目。
3. 组织架构3.1 成立吊篮安全管理小组,负责对施工现场吊篮的安全使用进行监督和管理。
3.2 吊篮安全管理小组成员由项目经理、安全员、施工员、维修员等组成。
4. 吊篮安全管理要求4.1 吊篮的使用应符合国家法律法规、行业标准及公司相关规定。
4.2 吊篮操作人员应具备相应的资质,并进行岗前培训。
4.3 吊篮的安装、拆卸、检查、维修和保养应由专业人员进行。
4.4 吊篮应定期进行安全检查和维护保养,确保设备安全运行。
4.5 施工现场应设置安全防护措施,包括安全网、防护栏杆等。
4.6 吊篮操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自离岗。
4.7 吊篮内作业人员应佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带等。
4.8 遇有大风、雨雪、雾等恶劣天气,应暂停吊篮作业。
4.9 吊篮作业过程中,禁止无关人员进入作业区域。
5. 吊篮安全管理措施5.1 吊篮使用前,应进行试运行,检查设备是否正常。
5.2 吊篮作业过程中,应设专人负责监控,确保作业安全。
5.3 吊篮作业结束后,应进行清理,关闭电源,妥善保管。
5.4 吊篮的维护保养应按照设备说明书进行,定期检查吊篮的各个部件。
5.5 对吊篮进行定期安全检查,发现问题及时整改。
6. 培训与教育6.1 吊篮操作人员应参加岗前培训,掌握相应的操作技能和安全知识。
6.2 定期对施工现场工作人员进行安全教育培训,提高安全意识。
6.3 新员工入职前应接受公司的安全培训,了解公司的安全管理制度。
7. 安全防护用品管理7.1 施工现场应配备符合国家标准的个人防护用品。
7.2 安全防护用品应定期检查、更换,确保使用有效。
8. 事故处理与应急预案8.1 发生事故时,应立即启动应急预案,组织救援。
8.2 对事故进行调查分析,找出原因,制定预防措施。
第一章总则第一条为确保施工电动吊篮的安全使用,保障施工人员的人身安全,防止事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规,结合本工程实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于本工程施工过程中使用电动吊篮的所有人员及设备。
第三条施工电动吊篮的使用必须严格遵守国家有关标准和规范,确保吊篮的安全性能。
第四条施工单位应建立健全电动吊篮管理制度,明确责任,加强管理,确保施工安全。
第二章组织管理第五条成立电动吊篮安全管理领导小组,负责电动吊篮的安全管理工作。
第六条安全管理领导小组职责:(一)制定电动吊篮管理制度及操作规程;(二)负责电动吊篮的采购、验收、安装、使用、维修、拆除等环节的安全管理工作;(三)组织开展电动吊篮的安全教育培训;(四)定期检查电动吊篮的安全性能,确保其符合使用要求;(五)对违反本制度的行为进行查处。
第七条施工单位应指定专人负责电动吊篮的日常管理工作,包括:(一)监督电动吊篮的安装、使用、维修、拆除等环节;(二)检查电动吊篮的安全性能;(三)组织电动吊篮的操作人员参加安全教育培训;(四)对电动吊篮进行定期检查、维护和保养。
第三章采购与验收第八条电动吊篮的采购应遵循以下原则:(一)符合国家相关标准和规范;(二)具备相应的生产许可证和产品合格证;(三)具有完善的售后服务体系。
第九条电动吊篮的验收程序:(一)验收人员应具备相应的专业知识和技能;(二)验收内容应包括电动吊篮的型号、规格、技术参数、安全性能等;(三)验收合格后方可投入使用。
第四章安装与使用第十条电动吊篮的安装应由具备相应资质的单位或个人进行,并严格按照安装说明书进行。
第十一条安装电动吊篮前,应进行以下工作:(一)检查吊篮的基础设施是否符合要求;(二)检查吊篮的安装部位是否符合设计要求;(三)检查吊篮的安装工具和设备是否齐全、完好。
第十二条电动吊篮的使用应符合以下要求:(一)操作人员应取得相应的操作资格证书;(二)操作人员应熟悉电动吊篮的操作规程和安全注意事项;(三)操作人员应穿戴符合要求的安全防护用品;(四)吊篮的使用范围、载荷、风速等应符合规定。
2024年吊篮使用安全管理制度及要求一、电动吊篮强制性条文1、电动吊篮必须由取得建设行政主管部门颁发的资质证书的专业队进行,并应有安全人员在场监护,电动吊篮作业人员必须持证上岗。
2、吊篮施工必须编制专项施工方案,经审核合格后方可组织施工。
3、使用前要对行程、限位、急停开关,驱动机构和制动器等进行空载检查,正常后方可使用,检查时必须有防坠落措施。
4、吊篮安装完毕后,应经上海市检测中心检测合格后发放准用证方可使用。
5、操作人佩戴的安全带必须系在独立设置的生命绳上。
6、吊篮的负载不得超过1176N/㎡,严禁集中堆载、偏载、超载。
7、电动吊篮电气设备必须接地、接零。
8、吊篮内物料均匀分布,不得超出吊篮。
长料立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。
严禁超载使用吊篮。
9、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。
10、作业结束后,吊篮应与建筑物固定,并切断电源,锁好电器控制箱。
二、吊篮进场安装前监理单位应审核的资料1、吊篮在进场安装前,吊篮产权单位(包括吊篮租赁单位和自有吊篮的使用单位)首先应向监理单位、总包单位、使用单位提供如下资料(加盖公章的复印件),并应当向当地的施工安全监管机构办理产权备案,并提交以下资料:(1)企业法人营业执照副本。
(2)本企业的吊篮专业技术人员、安全管理人员、专业维修人员名单。
开展吊篮安拆业务的,还应提供本企业吊篮安装拆卸工名单。
(3)本企业的吊篮安全质量管理制度。
(4)本企业吊篮设备一览表。
(5)其他需要备案的资料。
高处作业吊篮(整机)合格证;2)高处作业吊篮的出厂型式检验报告及产权单位委托有资质的检测机构进行的抽检报告(每个型号抽____台,有效期____年);3)每次安装拆卸前,吊篮安装拆卸人员应持有(本市或外省市)建设行政主管部门颁发的“建筑施工特种作业操作资格证”;5)高处作业吊篮用钢丝绳质量证明书;6)高处作业用安全绳检测报告;7)安全锁在有效期内的校验证明;新出厂的安全锁自出厂之日起在____个月之内有效。
第一章总则第一条为加强电动吊篮安全生产管理,保障施工人员生命财产安全,预防事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合我单位实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有电动吊篮的租赁、安装、拆卸、使用及维护保养等环节。
第三条电动吊篮安全生产管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“谁主管、谁负责”的原则。
第二章组织机构与职责第四条成立电动吊篮安全生产管理领导小组,负责电动吊篮安全生产管理工作的组织、协调和监督。
第五条领导小组下设以下机构:1. 电动吊篮安全管理办公室:负责制定、修订本制度,组织开展安全教育培训,监督检查电动吊篮安全生产管理工作。
2. 电动吊篮安全技术部门:负责编制电动吊篮安全技术措施,对电动吊篮进行安全性能检测,确保其符合安全要求。
3. 电动吊篮安全检查部门:负责对电动吊篮进行定期和不定期的安全检查,发现安全隐患及时整改。
第三章安全生产管理要求第六条电动吊篮租赁单位应具备以下条件:1. 依法取得营业执照。
2. 持有相关资质证书。
3. 具备完善的电动吊篮安全生产管理制度。
第七条电动吊篮安装、拆卸单位应具备以下条件:1. 依法取得营业执照。
2. 持有相关资质证书。
3. 具备专业的技术人员和施工设备。
4. 具备完善的电动吊篮安装、拆卸安全生产管理制度。
第八条电动吊篮使用单位应具备以下条件:1. 依法取得营业执照。
2. 持有相关资质证书。
3. 具备完善的安全生产管理制度。
4. 具备专业的人员和设备。
第九条电动吊篮使用前应进行以下检查:1. 检查电动吊篮的外观、结构、电气设备等是否完好。
2. 检查吊篮的承载能力、制动性能、限位装置等是否符合要求。
3. 检查安全带、安全钩、安全绳等安全防护设施是否齐全、完好。
第十条电动吊篮操作人员应具备以下条件:1. 年龄在18周岁以上,身体健康,无高血压、心脏病等不宜从事高空作业的疾病。
2. 经过专业培训,取得操作证。
吊篮使用安全管理制度及要求篮施工用吊篮是一种用于高空施工作业的设备,以其安全、高效的特点,在建筑、装修、维修等领域广泛应用。
为了保障吊篮的安全使用,实施吊篮使用安全管理制度及要求是十分必要的。
本文将从制度的内容、要求的制定和实施、以及安全管理的重点等方面进行详细介绍,以期提高各单位吊篮使用的安全水平。
一、制度的内容1. 吊篮安全管理制度及要求的目的和范围:明确吊篮安全管理的目的和范围,使各单位和人员形成正确的安全意识,加强吊篮使用过程中的风险防控。
2. 吊篮的选用和验收:规定吊篮的选用标准和验收标准,确保吊篮具备安全可靠的基本条件。
3. 吊篮的安装和拆卸:明确吊篮的安装和拆卸程序和要求,防止因操作不当导致的事故。
4. 吊篮的维护与保养:规定吊篮的日常维护和定期保养要求,保证吊篮的正常运行和使用寿命。
5. 吊篮的操作和使用:对吊篮使用人员的操作技能、安全意识和责任要求等进行规定,确保吊篮在使用过程中不发生事故。
6. 吊篮的检测与检修:明确吊篮的定期检测和检修要求,防止因设备磨损和老化导致的安全隐患。
7. 突发情况的处理和应急预案:规定吊篮突发情况的处理流程和应急预案,提高处理能力和应变能力。
8. 安全教育和培训:明确吊篮使用人员的安全教育和培训要求,增强吊篮使用人员的安全意识和技能。
9. 吊篮事故的调查与报告:规定吊篮事故的调查和报告程序,加强事故的分析和总结,促进吊篮使用安全的改进。
10. 制度的实施和监督:明确制度的实施和监督机制,确保制度得到有效执行,及时纠正和改进。
二、要求的制定和实施1. 按照国家相关法律法规和标准制定吊篮使用安全管理制度及要求。
2. 制定吊篮使用安全管理制度及要求的单位应根据自身实际情况,结合吊篮操作的特点和风险,确定具体的要求和措施。
3. 制度的制定过程要广泛征求各方面的意见和建议,确保制度的科学性和可操作性。
4. 制度的实施应有制度的推广和培训,确保相关人员对制度的理解和掌握。
船用电动吊篮安全管理规定第一章总则第一条为了规范船用电动吊篮的安全管理,保障船舶施工作业人员的健康安全,根据《中华人民共和国船舶法》等相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于在船舶上进行建筑工程的船用电动吊篮的安全管理。
第三条船用电动吊篮指专用于船舶建筑工程施工作业的,便槽式起重机械。
第四条船用电动吊篮应符合国家有关规定和标准的要求,并经有关检验检测机构检验合格方可使用。
第五条船用电动吊篮的使用单位应具备相关的安全管理机构和人员,并制定完善的安全管理制度。
第六条船用电动吊篮使用单位应通过工作培训,确保人员具备必要的操作技能和安全意识。
第七条船用电动吊篮的使用单位应经常对设备进行维护保养和检查,确保设备的正常运行和安全性能。
第八条船用电动吊篮的设计、制造、安装、使用、检验等环节应遵循科学、合理、安全、环保的原则。
第二章设计与制造第九条船用电动吊篮的设计应符合国家有关规定和标准的要求,并由具备船用电动吊篮设计资质的单位进行设计。
第十条船用电动吊篮的制造应符合国家有关规定和标准的要求,并由具备船用电动吊篮制造资质的单位进行制造。
第十一条船用电动吊篮的制造单位应当对每台设备进行严格的质量检验,确保设备的质量符合要求。
第十二条船用电动吊篮的制造单位应向使用单位提供详细的产品说明书和操作手册。
第三章安装与调试第十三条船用电动吊篮的安装应由具备船用电动吊篮安装资质的单位进行,并按照施工方案进行。
第十四条在船用电动吊篮安装完成后,应进行全面的调试和试运行工作,确保设备运行正常。
第十五条在调试和试运行过程中,必须按照操作规程进行操作,注意检查设备的各项指标,确保设备的安全性能达标。
第四章使用与维护第十六条船用电动吊篮的使用单位应按照设备的操作说明书进行操作,严禁超负荷使用。
第十七条在使用过程中,操作人员应随时注意设备运行状态,发现异常情况及时报告和处置。
第十八条船用电动吊篮使用单位应制定完善的维护保养计划,并按照计划进行维护保养工作。
电动吊篮维护保养管理制度一、提升机维修与保养1.及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂,避免憋绳造成提升机受损或报废。
2.经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷,避免卡绳。
3.经常清除提升机外表面污物,避免进、出绳口进入杂物,损伤机内零件。
4.按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的(类型、规格、牌号、用量等)润滑剂。
5.安装、运输或使用中避免碰撞,造成机壳损伤。
6.坚持作业前进行空载运行,注意检查有无异响和异味。
7.作业后,进行妥善遮盖,避免雨水、杂物等侵入。
8.发现运转异常(有异响、异味、异常高温等)情况,应及时停止使用,请专业维修人员进行检修。
9.定期请专业维修人员进行检修。
10.定期送专业厂进行大修。
二、安全锁维修与保养1.及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂,避免阻塞锁内零件,造成安全锁失灵。
2.在磨粒(如砂子、石料等)和粘附性材料(如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等)环境下工作时,注意进绳口处的防护措施,避免杂物进入锁内。
3.及时清除锁外表面污物。
4.作业后做好防护工作,防止雨、雪和杂物进入锁内。
5.避免碰撞造成损伤。
6.达到标走期限应及时进行检修和重新标定。
三、钢丝绳维修与保养1.在存放和运输中,将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘,并且不得在其上堆放重物,避免出现死弯或局部压扁的缺陷。
2.在安装完毕后,将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。
3.经常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4.钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时,应及时截断该段绳头,然后按说明书要求重新用绳夹固定。
5.对长期存放的钢丝绳,要放在防雨干燥之处。
6.对于出现断丝但末达到报废标准的钢丝绳,应及时将其断丝头部插入绳芯。
7.对达到报废标准的钢丝绳,应及时更换。
四、结构件维修与保养结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。
1.在搬运和安装中,应轻拿轻放,避免强烈碰撞或生扳硬橇,使之遭受永久性变形。
一、总则为确保电动吊篮在高空作业中的安全使用,防止事故发生,保障施工人员生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有电动吊篮的租赁、安装、拆卸、使用和维护保养等工作。
三、组织机构及职责1. 安全生产管理部门:负责制定和监督实施电动吊篮安全质量管理制度,组织开展安全教育培训,定期检查电动吊篮的安全状况。
2. 设备管理部门:负责电动吊篮的采购、验收、维修和保养工作,确保吊篮设备符合安全质量要求。
3. 施工现场管理人员:负责吊篮在施工现场的安装、拆卸、使用和维护保养,确保吊篮安全使用。
四、电动吊篮安全质量要求1. 电动吊篮必须由具有相应资质的专业队伍进行安装、拆卸、使用和维护保养。
2. 电动吊篮必须符合国家相关标准和规定,具备以下条件:a) 具有有效的生产许可证、产品合格证和检验报告;b) 电气设备必须接地、接零,并符合防触电要求;c) 吊篮结构安全可靠,无变形、裂纹、腐蚀等现象;d) 安全防护装置齐全有效,包括安全带、安全绳、防坠落装置等;e) 吊篮内物料均匀分布,不得超出吊篮。
3. 电动吊篮在使用前必须进行以下检查:a) 吊篮机构、钢丝绳、安全带等安全部件是否完好;b) 吊篮内物料是否均匀分布,有无超载现象;c) 吊篮电气设备是否正常,有无漏电、短路等情况。
五、电动吊篮安装、拆卸、使用和维护保养1. 安装、拆卸、使用和维护保养工作必须由专业人员进行,并严格按照操作规程执行。
2. 安装、拆卸、使用和维护保养过程中,必须确保以下安全措施:a) 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全;b) 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;c) 严禁酒后、疲劳、精神状态不佳的人员操作吊篮;d) 严禁超载、超速使用吊篮。
3. 维护保养工作应定期进行,包括以下内容:a) 清洁吊篮内外表面,检查吊篮结构、安全部件、电气设备等是否完好;b) 检查吊篮的润滑情况,及时更换润滑油;c) 检查吊篮的安全防护装置,确保其有效;d) 对吊篮进行必要的维修和更换零部件。
一、总则为确保电动吊篮在使用过程中的安全,预防事故发生,保障施工人员生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有使用电动吊篮的施工项目。
三、管理职责1. 施工单位应建立健全电动吊篮安全管理制度,明确各级人员的安全责任。
2. 施工单位应定期对电动吊篮进行检查、保养和维护,确保其安全可靠。
3. 施工单位应加强对电动吊篮操作人员的培训,提高其安全意识。
4. 施工单位应制定吊篮作业安全操作规程,并严格执行。
四、电动吊篮使用前的准备工作1. 电动吊篮进场前,应向监理单位提供相关资料,包括:(1)企业法人营业执照副本;(2)吊篮产品合格证;(3)吊篮操作人员资格证书;(4)吊篮安装、拆卸、使用、维护保养等技术资料。
2. 施工单位应组织专业人员进行吊篮的安装、拆卸、调试,确保其安全可靠。
3. 吊篮安装完成后,应进行以下检查:(1)吊篮的行程、限位、急停开关、驱动机构和制动器等是否正常;(2)吊篮的电气设备是否接地、接零;(3)吊篮内物料是否均匀分布,是否超出吊篮;(4)吊篮平台是否牢固,是否存在安全隐患。
五、电动吊篮使用过程中的安全管理1. 操作人员必须年满18周岁,无高血压、心脏病、恐高症等不适应高空作业的疾病和生理缺陷。
2. 操作人员必须经过专门培训,取得吊篮操作资格证书。
3. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带、安全扣、防滑鞋等防护用品。
4. 操作人员上吊篮前,必须将安全带扣在独立设置的生命绳上。
5. 严禁酒后操作吊篮、在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
6. 严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行。
7. 严禁超载使用吊篮,吊篮的负载不得超过1176N。
8. 吊篮作业时,严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。
9. 五级(含五级)以上大风、大雨、大雪天不得使用吊篮。
10. 吊篮发生故障后,必须停止使用并通知检修人员,待检修合格后方可继续使用。
六、电动吊篮作业结束后处理1. 作业结束后,吊篮应与建筑物固定,并切断电源,锁好电气控制箱。
吊篮日常维护管理措施一、日常维护管理措施1、吊篮产权单位应建立吊篮设备管理制度、维修检验制度和人员培训制度。
2、吊篮产权单位应对每台吊篮建立设备技术档案,其内容应包含:机型、编号、出厂日期、验收、检修、试验、检修记录及故障事故情况。
3、吊篮产权单位应按期进行吊篮的整机检测和安全锁的标定。
安全锁的标定周期不得超过1年。
安全锁受冲击载荷后应进行解体检验、标定。
4、吊篮设备存在严重事故隐患,经检验不符合国家标准或行业标准的,应予以报废。
5、吊篮产权单位应对现场使用吊篮设备履行下列日常维修和保养职责;制定吊篮的现场维护、维修、检查制度,建立吊篮施工日志。
(1)及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物,避免提升机进、出绳口进入杂物,损伤机内零件。
注意检查有无异响或异味,作业后进行遮盖,避免雨水、杂物等侵入。
安装、运输、使用中避免碰撞,以免造成机壳损伤;(2)及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物,注意安全锁的防护措施,避免杂物进入锁内,造成安全锁失灵和失效。
作业中避免碰撞安全锁,作业后做好防护工作,防止雨、雪等杂物进入安全锁内;(3)经常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势;(4)经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。
出现焊缝裂纹或构件变形,应及时和我方技术员联系进行检修。
作业后要及时清理表面污物,注意保护表面漆层,出现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀;(5)电器箱内要保持清洁无杂物,不得把工具或其它材料放入箱内。
避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。
经常检查电器接头有无松动,如有松动及时紧固。
作业完毕,及时拉闸断电,锁好电器箱门,并妥善遮盖电器箱;(6)如发现异常情况,电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用,通知我方技术人员进行检修。
二、职业健康安全环境技术保证措施1、凡进入施工现场的作业人员必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。
2、必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,凡在外架上的作业人员禁止穿硬底鞋、高跟鞋。
电动吊篮维护保养管理制度
一、提升机维修与保养
1. 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂,避免憋绳造成提升机受损或报废。
2. 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷,避免卡绳。
3. 经常清除提升机外表面乌物,避免进、出绳扣进入杂物,损伤机零件。
4. 按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的(类型、规格、牌号、用量等)润滑剂。
5. 安装、运输或使用中避免碰撞,造成机壳损伤。
6. 坚持作业前进行空载运行,注意检查有无异响和异味。
7. 作业后,进行妥善遮盖,避免雨水、杂物等侵入。
8. 发现运转异常(有异响、异味、异常高温等)情况,应及时停止使用,请专业维修人员进行检修。
9. 定期请专业人员进行检修。
10. 定期送专业厂进行大修。
二、安全锁维修与保养
1. 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂,避免阻塞锁零件,造成安全锁失灵。
2. 在磨粒(如砂子,石料等)和粘附材料(如混凝土、石膏、
油漆、堵缝剂等)环境下工作,注意进绳口处的防措施,避免杂物进入锁。
3. 及时清除锁外表面污物。
4. 作业后做好防护工作,防止雨、雪和杂物进入锁。
5. 避免碰撞造成损伤。
6. 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。
三、钢丝绳维修与保养
1. 在存放和运输中,将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘,并且不得在其上堆放重物,避免出现死弯或局部压扁的缺陷。
2. 在安装完毕后,将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。
3. 经常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时,应及时截断该段绳头,然后按说明书要求重新用绳夹固定。
5. 对长期存放的钢丝绳,要放在防雨干燥之处。
6. 对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳,应及时将其断
丝头部插入绳芯。
7. 对于达到报废标准的钢丝绳,应及时更换。
四、结构维修与保养
结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。
1. 在搬运和安装中,应轻拿轻放,避免强烈碰撞或生扳硬橇
使之遭受永久变形。
2. 作业后应及时清理表面污物。
清理时不要采用锐器猛刮猛铲,注意保护表面漆层。
3. 经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。
4. 出现焊裂纹或构件变形,应及时请专业维修人员采用合理工艺修复。
钢结构部分磨损、腐蚀深度达到原构件厚度的10%时应予报废。
5. 出现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀。
五、电器系统维修与保养
1. 电器箱要保持清洁无杂物。
不得把工具或材料放入箱。
2. 检查检查电器接头有无松动,并及时紧固。
3. 将悬垂的电源电缆绑牢在悬吊平台结构上,避免插头部位直接受控。
电缆悬垂长度超过100m时,应采用电缆抗拉,保护措施。
4. 避免电器箱限位开关和电缆线受到外力冲击。
5. 作业完毕,及时拉闸断电,锁好电器箱门,并且妥善遮盖电器箱。
6. 遇到电气故障,及时请专业维修人员进行排除。
六、日常检查
1. 日常检查人员
日常检查人员是当班的操作人员。
2. 日常检查容
检查容请见附件2“高空作业吊篮班前检查项目表”
3.日常检查要求
(1)每班作业前,由操作人员按吊篮日常检查容逐项进行认真细致的检查。
(2)检查中发现问题应及时解决:需要专业人员修理或排除的故障,应及时上报主管领导。
不得带着隐患冒险作业。
(3)检查后,由操作人员如实认真填写附表2“高处作业吊篮班前检查项目表”要求每班组必须填写。
(4)操作人员填表并且签字后,交主管领导或负责人审批签字,然后方可上机操作。
七、定期检修
1. 定期检修期限
(1)连续施工作业的高处作业吊篮,视作业频繁程度1-2月应进行一次定期检修。
(2)不断施工作业的高处吊篮,累计运行300小时应进行一次定期检修。
(3)停用1个月以上的高处作业吊篮,在使用前应进行一次定期检修。
(4)完成一个工程项目拆卸后,应对各总成进行一次定期检修。
2. 定期检修人员
高处作业的定期检修应由专业维修人员进行。
3. 定期检修容
除日常检修的容之外,重点检查一下容。
(1)电气系统
a. 检查电源电缆的损伤情况。
若表面局部出现轻微损伤,可用绝缘胶布进行局部修补:若损伤超标,应进行更换。
b. 检查电源电缆的固定是否良好。
c. 检查电控箱各电器元件有无破损或失灵现象,进行修复或更换。
d. 检查接触器触点烧蚀情况。
对轻微烧蚀的触点用0#砂纸进行打磨,对严重烧蚀的触点进行更换。
e. 检查限位开关是否完好。
f. 检查各按钮是否完好。
g. 测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻是否符合标准规定。
(2)悬挂机构
a. 受力构件变形和腐蚀情况;
b. 焊接开裂或裂纹情况;
c. 紧固件联接松动情况;
d. 插接件变形或磨损情况。
(3)钢丝绳
a.断丝或磨损是否超标;
b.端部接头绳夹是否需要重新固定;
(4)安全带及保险绳
a. 固定端及女儿墙转角接触局部磨损情况;
b. 断丝、段股或磨损是否超标。
(5)安全锁
a. 转动部件润滑,适量加注润滑油;
b. 弹簧复位力量是否正常;
c. 开启和闭锁手柄启动是否正常;
d. 滚轮转动及磨损情况。
(6)提升机
a. 机壳有渗漏、漏油现象;
b. 进、出绳口磨损情况;
c. 电动机手松装置完好情况;
d. 制动电机摩擦片磨损情况。
摩擦盘厚度小于说明书规定时必须更换。
(7)悬吊平台
a. 构件变形和腐蚀情况
b. 焊缝开裂或裂纹情况;
c. 紧固件联接松动情况。
八、定期大修
1.大修期限
(1)使用期满1年。
(2)累计工作300个台班。
(3)累计工作2000小时。
满足上述条件之一者,应送往具有大修条件(包括人员、设备、检测手段及配件加工能力)的吊篮专业厂进行大修。
如果,《使用说
明书》明确规定需原厂大修的,应送回原厂进行大修。
2. 大修项目及容
除按规定检修项目进行检修之外,重点大修项目如下:
(4)提升机和安全锁
a.解体清洗;
b.更换易损件;
c.检测齿轮、蜗轮副、主要轴、孔以及有关主件的重要几何参数;修复可修复的零件,更换不可修复的超标零件;
d.检查壳体变形或裂纹情况。
对塑性材料制成的壳体可进行修复;对于脆性材料制成的壳体,出现裂纹的应予以更换;
e.按《使用说明书》要求加足润滑剂;
f.重新组装后按产品出厂要求进行全面的性能检验或标定; g.检验合格后,开具大修合格证。
(2)悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳
a.清理构件表面的附着物、残漆及浮锈;
b.检查磨损或腐蚀是否超标。
对磨损或锈蚀大于构件原厚度10%的,予以更换;
c.检查构件变形及焊缝裂纹。
对无法修复,予以衡欢; d.检验后进行重新涂漆。
(3)电气系统
a.修复或更换失灵或触点烧他的电器元件;
b.检查电缆线绝缘层是否破损或者老化。
对于无法修复的予以
更换。
c. 全面检查各接头及连接点的情况,必要时按规重新整理或接线。
d. 检验合格方可出厂。
(4)钢丝绳安全绳
a. 逐段检验,对断丝或磨损起标的,予以更换;
b. 重点检查绳头固定端,对磨损或疲劳严重的去除受损段后重新固定绳套。