2[1].4鞍钢新轧钢股份有限公司三冷轧厂

鞍钢冷轧火灾事故报告公示一、事故概况2022年10月20日21时30分左右，鞍钢集团冷轧厂发生火灾，火灾起因正在进一步调查中。

火灾发生后，当地消防部门和鞍钢集团的应急救援队迅速赶到现场展开救援工作，经过近3小时的努力，火势得到控制。

截至目前，暂未收到人员伤亡的情况。

二、火灾处置及善后工作鞍钢集团冷轧厂火灾发生后，公司领导高度重视，迅速成立了应急指挥部，调集各方力量进行处置和善后工作。

同时，公司第一时间通知了相关政府部门、相关企业以及社会各界，积极开展危险品防范和事故分类的工作，并启动了紧急预案，及时疏散人员，确保了现场人员的安全。

火灾发生后，鞍钢集团冷轧厂迅速组织人员进行应急处置工作。

首先，将火灾现场进行了封锁，隔离保护周边环境。

同时，调派了10余辆消防车和上百名消防队员前往现场展开火灾扑救工作。

在消防人员的奋力扑救下，火势迅速得到了控制。

随后，鞍钢集团冷轧厂还紧急通知了附近居民进行疏散，并对附近环境进行了严格监测，确保了周边环境的安全。

在火灾扑灭后，鞍钢集团迅速开展了事故原因的调查工作，并启动了相应的善后工作。

三、事故原因调查鞍钢集团冷轧厂火灾发生后，公司迅速成立了由经验丰富的专家组成的调查组，开始进行火灾原因的调查工作。

目前，初步调查结果显示，火灾原因可能与设备故障有关，具体原因正在进一步调查中。

鞍钢集团冷轧厂对此事高度重视，并将全力配合政府部门做好事故原因的调查和善后工作。

四、善后工作及对外公示鞍钢集团冷轧厂将按照相关法律法规要求，对此次火灾事故的善后工作做好全面的整改工作，并在相关部门的监督下，对火灾的原因做出彻底的调查。

同时，我们将积极主动地向社会公开相关信息，及时对外公示，接受社会各界的监督和指导。

鞍钢集团冷轧厂将按照上级主管部门的要求，及时向社会公开事故调查结果和善后工作进展情况，接受社会各界的监督和指导。

同时，我们将严格落实相关责任，加强安全生产管理，确保生产过程的安全稳定，为保障员工和社会大众的生命财产安全而不懈努力。

鞍钢冷轧厂厂志鞍钢股份有限公司冷轧厂前身是鞍钢冷轧薄板厂，为20世纪50年代苏联援华项目，最初设计能力为年产30万吨冷轧薄板。

该厂自开工投产到1981年底，冷轧板年产量始终在设计水平30万吨以下，到1982年才实现年产30万吨冷轧板的设计产量。

自1988年，冷轧厂进入了技术改造阶段。

4月2日，国家计划委员会正式批复，同意鞍钢冷轧厂四机架工程改造，进口一套旧的四机架冷连轧机组，包括酸洗、轧机、热处理、平整、剪切等五大工序。

酸洗机组从奥地利安得列茨机制公司鲁斯纳分公司引进盐酸洗机组和再生装置，只购进少量耐腐蚀材料和仪表，绝大部分设备由国内制造和配套。

工程于1988年12月24日破土动工，于1989年10月1日投产。

四机架冷连轧机是60年代德国蒂森公司二手设备，40座罩式炉分别引进奥地利EBNER公司的HC型全氢强对流罩式退火炉（4座）和德国LOI公司HPH型全氢强对流罩式退火炉（36座）。

工程1989年7月26日开工，1991年11月23日竣工投产。

平整机组和横切机组是引进德国蒂森公司二手设备，主要机械设备由国内进行修配改，同时引进德国液压伺服控制系统和西门子自动化控制设备，建成一套具有国际80年代技术水平的平整、横切机组。

工程于1989年10月7日开工，1991年9月17日竣工投产。

到1993年末，改造后四机架冷连轧机组系统生产冷轧板86万吨，初步形成80万吨生产能力。

纵剪机组1993年2月末开工，当年年末完成；2台磨床于1993年调试投产。

1992年5月25日，冷轧1号线2套酸再生机组正式开工，1994年末全部竣工投产，处理能力为12立方米/时。

3号横切机组于1994年12月开工建设，1995年竣工投产，设备是引进荷兰荷戈文厂二手设备，年生产能力14万吨冷轧板。

1997年5月，鞍钢成立鞍钢新轧钢有限责任公司，冷轧厂成为其中一员。

1999年，开始进行冷轧1号线联合机组再次改造，在原有四机架连轧机基础上增加带钢转向装置和0号机架，拆除硫酸洗机组，新建浅槽紊流盐酸洗机组，并进行联机，形成全连续无头轧制，同时更新改造卷取机，改造乳液系统及电控系统，改造和新建车间内辅助设施。

鞍钢冷轧产品目录鞍钢股份冷轧厂是中国冷轧板生产的摇篮和诞生地,于１96０年建成投产,为当时中国第一家冷轧薄板生产厂。

1997 年鞍钢股份有限公司成立后，通过不断的技术改造和治理升级，到 200４年末,鞍钢股份冷轧厂差不多成为拥有两条酸洗-轧机联合机组、一条盐酸洗机组、两台新型可逆轧机、两条热镀锌机组、两条彩涂机组及后继深加工设备。

能够生产热轧酸洗板、冷轧板、热镀锌钢板、彩色涂成板等多元化优质终端产品,以及代表冷轧工艺高水平的 05 级家电板和轿车板。

年生产能力达到350 万吨。

产品出口日本、韩国及欧美等3０几个国家和地区,数量品种不断增加,在国内外冷轧产品的市场占有率稳定提高。

主导产品应用于汽车板、家电板及冷轧行业最高级不的轿车 05 级板。

20０4 年８月开工的新区２１３0 冷轧工程，可能 2006 年５月建成投产，年设计生产能力为２00 万吨,产品要紧定位于轿车外板和高档次家电板。

整体装备技术达到国际先进水平，投产后将有助于鞍钢冷轧产品档次的进一步提升。

冷轧厂针对汽车行业、家电行业、门业、搪瓷业、建筑业、制造业等行业的特点,差不多成功地开发了德国标准Ｓt 系列、日本标准SＰ系列、超低碳、超深冲 IＦ钢系列、链条用钢系列、低碳低硅冷板系列、搪瓷钢系列、自行车用钢板系列、烘烤硬化钢系列、含磷钢系列、客车车厢用钢板系列、家用电器钢板系列、低合金系列等具有高附加值的冷轧钢板产品。

鞍钢冷轧产品目录冷连轧用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。

轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。

轧硬卷重一般在6～１3.5吨,钢卷内径为610mm。

一般冷连轧板、卷均应通过连续退火(ＣAＰL机组)或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力,达到相应标准规定的力学性能指标。

冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板，且其产品厚度右轧薄至０.１8mm左右，因此深受宽敞用户青睐。

鞍钢冷轧厂工艺流程
《鞍钢冷轧厂工艺流程》
鞍钢冷轧厂是中国最大的钢铁企业之一，其冷轧工艺流程非常复杂，涉及到许多专业领域的知识和技术。

冷轧是将热轧出来的板材进行进一步加工，使其更加光滑、平整和具有更高的机械性能。

以下是鞍钢冷轧厂的工艺流程简介：
1. 配煤：原料材料是冷轧生产的关键，其中主要包括钢材和添加合金元素。

在本阶段既要保证原料充足，又要保证原料质量。

2. 热连铸：经过加热后，将加热的钢坯倒入连铸机中，连铸机对钢坯进行拉拔成形。

3. 热轧：经过连铸成形后的钢坯将会经过热轧机进行形状和尺寸上的进一步加工。

4. 退火：热轧之后的板材将被送入退火炉中进行退火处理，使板材的机械性能更加理想。

5. 冷轧：经过退火处理的钢板将被送入冷轧机中，进行冷轧加工，使其表面更加光滑，并获得更高的抗拉强度。

6. 修形、除锈：经过冷轧后的钢板需要进行修形和除锈处理，使其表面更加整洁。

7. 涂漆：最后一道工序就是将钢板进行防腐蚀的涂漆处理，以
延长钢板的使用寿命。

上述是鞍钢冷轧厂的简要工艺流程，可以看出，冷轧生产需要经历多道工序，每一道工序都需要高度的技术和精准的操作，才能最终得到高质量的冷轧产品。

原材料和服务供应的关联交易之独立财务顾问报告中信证券股份有限公司关于鞍钢新轧钢股份有限公司与鞍山钢铁集团公司原材料和服务供应关联交易之独立财务顾问报告中信证券股份有限公司二○○三年十一月五日原材料和服务供应的关联交易之独立财务顾问报告一、　释义除非特别说明，下列简称在本报告中具有以下含义：鞍钢新轧指鞍钢新轧钢股份有限公司鞍钢集团公司指鞍山钢铁集团公司元：指人民币元本次关联交易指鞍钢集团公司及其子公司向鞍钢新轧及其子公司提供的产品及服务包括原材料（主要原材料和附属材料）、公用事业服务、支持性服务、金融服务和鞍钢新轧及其子公司向鞍钢集团公司及其子公司提供的产品包括成品、废钢料、半制成品、带料加工服务协议指鞍山钢铁集团公司与鞍钢新轧钢股份有限公司《原材料和服务供应协议》公司产品鞍钢新轧及其子公司将根据协议向鞍钢集团公司及其子公司提供如下产品：(i)包括冷轧板、厚板、线材、大型材、方坯、板坯、镀锌板、彩涂板；(ii)包括废钢料(iii)包括管坯本独立财务顾问：指中信证券股份有限公司原材料和服务供应的关联交易之独立财务顾问报告二、　绪言中信证券股份有限公司受鞍钢新轧钢股份有限公司的委托，担任本次关联交易的独立财务顾问，本着勤勉、尽责的态度，秉持独立、客观、公正的原则，出具本独立财务顾问报告。

本报告依据《中华人民共和国公司法》、《中华人民共和国证券法》、《深圳证券交易所股票上市规则》等相关法律法规的规定，根据有关各方提供的资料和其他本独立财务顾问认为需要且有关各方提供的文件等编制而成，以独立的第三方身份发表的专业意见，旨在对本次关联交易进行独立、客观、公正的评价，供广大投资者和有关各方参考。

本独立财务顾问特别声明：本独立财务顾问未参与本次关联交易事项的谈判及相关协议条款的磋商，仅就本次发生的关联交易事实作表述，并对其相关影响发表意见。

本独立财务顾问提醒投资者：本报告不构成对鞍钢新轧的任何投资建议和意见，本独立财务顾问对投资者根据本报告做出的投资决策可能导致的风险，不承担任何责任，投资者应认真阅读鞍钢新轧董事会发布的关于本次关联交易的公告。

鞍钢股份各生产单位介绍鞍钢股份炼铁总厂鞍钢股份炼铁总厂是由始建于1917 年的原鞍钢烧结总厂和炼钢厂于2000年7月组建而成，是鞍钢股份下属的主体生产厂之一，占地面积尽240万平方米，主体设备有烧结机9 台、总面积1906平方米，带式焙烧机，面积为321.6 平方米，大、中型高炉九座，高炉有效容积20191 立方米; 在建一座2580立方米高炉。

主要产品是人造富矿和制钢生铁，人造富矿生产能力达2100 万吨，生铁生产能力达1500 万吨。

至今，炼铁总厂己为国家炼出合格生铁3 亿多吨，为祖国的钢铁事业做出了巨大的贡献。

……随着鞍钢股份改造东部、开发西部整体战略的推进，炼铁总厂也发生了翻天复地的变化。

西部新区2座3200 立方米的现代化高炉、配套新建的2 台328 平方米现代化烧结机己于2005年底陆续投入生产。

到2007年，炼铁总厂将形成3座3200立方米和5座2580 立方米高炉，年产生铁能力将达到1600 万吨。

来源：鞍钢股份网站化工总厂化工总厂是鞍钢股份有限公司下属的重要主体厂。

化工总厂始建于1919，经过80 余年的发展壮大，已成为中国最大的、具有领先地位的炼焦及煤化工产品生产企业。

厂区占地150万平方米，并拥有一个负责自主研发的鞍钢焦化技术中心，技术力量雄厚。

化工总厂年生产焦炭600 万吨，煤化工产品30 余万吨。

拥有一批装备精良、工艺先进的生产线。

特别是经过近几年技术改造，国内先进水平的6米焦炉、140万吨干熄焦、制冷、生物脱氮、大回收已经陆续投入运行。

生产的产品有焦炭、煤气、苯系列、萘系列、洗油系列、酚系列、吡啶系列、沥青系列等60 余种，其中大宗产品40 多种，小吨位及新产品20 余种。

产品畅销全国各地，硬质沥青、硫酸铵等远销海外。

我们的产品以其技术新、质量优、服务好而深得用户信赖。

化工总厂具有规范健全的生产保证体系，质量体系文件齐全，岗位职责清晰，技术性、作业性、管理性文件充分有效，产品检测手段完备，检测设备精良，所有产品都需经公司质量监督检查站取样，分别由化工总厂研化中心和公司质检中心经过严格的理化检验，确保每一种产品质量指标合格率达到100%。

实习报告：鞍钢冷轧厂实习体验一、实习背景作为一名材料科学与工程专业的学生，为了加深对所学知识的理解和应用，我于2022年7月至8月参加了鞍钢冷轧厂的实习项目。

在这次实习中，我有幸接触到冷轧厂的生产一线，了解了冷轧工艺的基本流程，并对钢铁行业的生产管理和技术创新有了更为深刻的认识。

二、实习内容1. 实习单位：鞍钢冷轧厂鞍钢集团是中国最大的钢铁企业之一，其冷轧厂主要生产冷轧板、冷轧带等产品，产品质量优良，广泛应用于汽车、家电、建筑等领域。

2. 实习过程：（1）实习前的培训：在实习开始前，我们参加了由鞍钢冷轧厂组织的培训，了解了实习期间的安全注意事项、工厂规章制度以及冷轧工艺的基本知识。

（2）实习过程中的指导：在实习过程中，我们有幸得到了一批经验丰富的工程师的指导，他们耐心地解答了我们的疑问，并带领我们参观了冷轧厂的各个生产环节，使我们全面了解了冷轧工艺的流程。

（3）实习成果：通过实习，我们深入了解了冷轧工艺的各个环节，从原料的准备、冷轧、退火、涂层到最后的成品，对每个环节都有了实际的操作经验。

同时，我们还了解了鞍钢冷轧厂在技术创新、节能减排方面所取得的成果。

三、实习收获1. 专业知识的增长：通过实习，我对材料科学的基本原理有了更深入的理解，对冷轧工艺的各个环节也有了全面的了解，使我在未来的学习中有了更明确的方向。

2. 实践能力的提升：在实习过程中，我们亲自动手操作，解决实际问题，使我的实践能力得到了很大的提升。

3. 职业素养的提高：在实习过程中，我深刻体会到了企业文化的重要性，学会了如何与同事沟通、合作，提高了自己的职业素养。

4. 行业认知的加深：通过实习，我对钢铁行业的发展趋势、生产管理有了更为深刻的认识，为我将来的就业和职业发展奠定了基础。

四、实习总结通过在鞍钢冷轧厂的实习，我对材料科学的专业知识和冷轧工艺有了更深入的了解，实践能力得到了锻炼，职业素养得到了提高。

同时，我也对钢铁行业有了更为全面的认知。