下载文档原格式
毛石混凝土施工方案5篇（四）砼供应：毛石砼约2500m ，由于抛石需要大量人工配合，准备分段施工，第一段毛石砼约1500m ，计划50小时浇筑完毕。
第二段约1000m ，计划33个小时完成。
即每小时需要供应砼30 m ，事先与现场搅拌站联系好，保证砼连续浇筑。
五、大体积砼浇筑后的测温：1、现场测温布置：①测温点布置位置：利用满堂脚手架竖向立杆外部PVC管作为测温管。
六、加强砼浇筑过程控制：(一)施工布置：1、砼浇筑按技术核定单的要求本工程的石英砂岩天然地基基底至设计垫层上标高(设计垫层上标高为-7.710m)为抛石混凝土。
2、毛石砼采用分段施工。
浇筑大方向按建筑纵长方向由东端推向西端，根据C20砼初凝时间大于2小时，横向划分为浇筑宽度带8m。
3、砼浇捣采用一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶的浇筑方法。
前后布置三道振动器，第一道布置在卸料处，第二道布置在坡脚，第三道布置在中间，确保砼振捣密实。
4、在浇注过程中控制好间歇时间，砼坡度按自然坡度1：6左右控制。
5、砼振捣是重要关键：严格掌握振捣插点振捣持续时间，避免漏振，在振捣上层砼时，振捣棒下插50mm，以消除两层间气缝，确保砼振捣密实。
同时要注意避免发生跑模现象。
（二）模板：基坑、电梯井、后浇带分界线采用木模、钢管、钢筋配合施工。
（三）脚手架由于基坑较深较宽，落差较高，自然地面到基底标高约8米，脚手架采用￠48壁厚3.5mm钢管扣件式脚手架。
钢管直接站在基底岩石上，外部套上￠63PVC管，上下封闭，便于以后拆除以及留做测温孔用。
脚手架竖向和水平方向钢管间距2023mm 2023mm。
水平钢管搭设在砼上表面300mm处。
毛石下料位置在：自然地坪至砼表面以上300mm的水平面用木模板、方木制成三个溜槽，每个溜槽长约12m，宽约1.5m，溜槽下铺钢管，让钢管教授架与溜槽形成一个整体，保证稳定性。
砼表面以上300mm的水平面上铺设竹笆和木模板用来控制标高、振捣、运输、抹面等施工任务的完成。
毛石混凝土基础施工方案范本 1：毛石混凝土基础施工方案范本 2：毛石混凝土基础施工方案本详细介绍了毛石混凝土基础施工方案的具体内容和步骤，内容包括材料准备、工程施工、安全措施等方面。
以下为正文：【1. 材料准备】1.1 石头：从正规石材供应商购买石头，应根据需要选择合适规格和质量的毛石。
1.2 水泥：采用普通硅酸盐水泥，按照施工方案的需要采购适量的水泥。
1.3 沙子：选择质量合格的人工细砂，砂子应干燥、无尘土及杂质。
1.4 铁筋：需根据设计要求选择合适规格和质量的钢筋。
1.5 水：使用清洁无杂质的水源。
【2. 工程施工】2.1 地面准备：清理施工现场，确保基础施工区域平整且无杂物。
2.2 标志定位：根据设计图纸，在施工区域进行标志定位，确保施工的准确性。
2.3 基础开挖：按照设计要求和深度，在标志位置进行基础开挖，确保基础大小和形状准确。
2.4 铺设石料：根据设计要求和基础尺寸，挨次铺设石料，通过调整石料的位置和高度，保证基础平整和稳定。
2.5 钢筋绑扎：依据设计要求，在基础上进行钢筋绑扎，确保基础的强度和稳定性。
2.6 浇筑混凝土：使用混凝土搅拌车将混凝土运输到施工现场，进行浇筑。
2.7 平整压实：在混凝土未彻底凝固之前，使用平整机和压路机对混凝土进行平整和压实处理。
2.8 养护：按照要求对施工完成的基础进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
【3. 安全措施】3.1 施工区域设置警示标志，明确施工范围，避免人员和机械进入。
3.2 施工过程中，必须戴好安全帽，穿戴好安全防护装备，遵守相关安全操作规程。
3.3 施工现场应保持清洁整洁，防止杂物和积水造成滑倒和摔伤等危（wei）险。
3.4 在施工现场场地和混凝土边坡处设置围挡和护栏，确保施工区域安全。
附件：1. 毛石混凝土基础设计图纸2. 施工现场平面布置图3. 基础施工设备清单4. 混凝土材料试验报告法律名词及注释：1. 混凝土：指用水泥、骨料、粉状或者颗粒状材料和适量的水按照一定比例混合制成的人工石材。
毛石混凝土-基础施工方案在建筑领域中，基础施工是整个建筑过程中至关重要的一环，尤其是毛石混凝土基础施工方案更是需要精心设计和施工。
毛石混凝土基础是一种常用的基础形式，其具有承载能力高、抗震性好等特点，下面将详细介绍毛石混凝土基础的施工方案。
一、材料准备1.1 水泥采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥；水泥应存放在通风干燥的仓库中，避免潮湿；运输和搬运过程中，应防止碰撞和摩擦，避免失水。
1.2 沙子和砂石选用麻纤维砂、石灰石砂石等优质材料；进行筛分和洗净，确保无杂质，保证混凝土质量。
1.3 水选用清洁无杂质的自来水或河水；控制水泥用水比，避免出现过多混凝土裂缝。
二、施工工艺2.1 基础布置根据建筑设计图纸，确定毛石混凝土基础的标高和布置尺寸；基础底部应清理干净，确保承载面整齐平坦。
2.2 毛石混凝土浇筑2.2.1 模板安装在基础底部搭设合格的模板，模板应牢固、符合规范；模板的顶部高度应准确无误，以保证基础的标高。
2.2.2 混凝土配合比按照设计要求，合理确定水泥、沙子和砂石的比例；混凝土应充分拌和，并加入适量的掺合料提高抗压强度。
2.2.3 浇筑施工混凝土应一次性连续浇筑，避免冷接缝产生；震捣应均匀，确保混凝土内部无空洞和杂质。
2.3 养护保养2.3.1 初期养护在混凝土凝固后，及时进行初期养护；覆盖湿棉被或水膜，保持混凝土湿润，以促进龄期强度增长。
2.3.2 后期养护混凝土龄期达到要求后，进行后期养护；保持基础表面湿润，避免干燥收缩引起开裂。
三、安全注意事项3.1 工人安全操作人员应穿戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用具；工地周围应设置明显的安全警示标志。
3.2 设备安全混凝土搅拌机、震捣棒等设备应定期检验，确保安全可靠；设备操作人员应熟练掌握使用方法，避免操作不慎造成事故。
以上便是毛石混凝土基础的施工方案，正确的施工工艺和安全措施是保证基础质量和工程安全的关键所在，希望以上内容能为相关工作提供参考。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某建筑工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：建筑面积约为10万平方米，地下1层，地上10层4. 工程结构：钢筋混凝土框架结构5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、施工方案1. 施工顺序（1）基础工程：桩基施工、基坑支护、土方开挖、基础垫层、基础结构施工（2）主体结构工程：毛石施工、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、屋面防水、装饰装修等2. 施工工艺（1）毛石施工毛石施工主要包括毛石墙体、毛石基础、毛石柱等。
以下为毛石施工的具体工艺：1）毛石墙体施工1.1 毛石墙体放样根据设计图纸，对毛石墙体进行放样，确保墙体尺寸、位置、标高等符合设计要求。
1.2 毛石墙体砌筑1.2.1 毛石选料：选用尺寸、形状、颜色基本一致的毛石，避免色差过大影响美观。
1.2.2 砌筑方法：采用分层砌筑，每层高度不超过1.5m，每层砌筑前，先检查基础和墙身是否平整，如有不平整，应及时处理。
1.2.3 砌筑顺序：从下往上依次砌筑，每层砌筑前，先检查下层毛石是否稳固，确保上层毛石与下层毛石紧密连接。
1.2.4 砌筑要求：毛石墙体砌筑时，应注意毛石之间的缝隙，缝隙应控制在5-10mm范围内，以便于抹灰和装饰。
1.3 砌筑质量检查1.3.1 砌筑过程中，随时检查毛石墙体尺寸、标高、垂直度等是否符合设计要求。
1.3.2 砌筑完成后，对毛石墙体进行外观检查，确保墙体平整、无裂缝、无蜂窝、无麻面等缺陷。
2）毛石基础施工2.1 毛石基础放样根据设计图纸，对毛石基础进行放样，确保基础尺寸、位置、标高等符合设计要求。
2.2 毛石基础砌筑2.2.1 毛石选料：选用尺寸、形状、颜色基本一致的毛石，避免色差过大影响美观。
2.2.2 砌筑方法：采用分层砌筑，每层高度不超过1.5m，每层砌筑前，先检查基础和墙身是否平整，如有不平整，应及时处理。
2.2.3 砌筑顺序：从下往上依次砌筑，每层砌筑前，先检查下层毛石是否稳固，确保上层毛石与下层毛石紧密连接。
第1篇一、工程概况毛石混凝土是一种以天然毛石为骨料，水泥为胶凝材料，砂、水为混合料的混凝土。
它具有成本低、施工简便、抗冻性好、耐久性强等特点，广泛应用于地基基础、护坡、挡墙等工程中。
本施工方案针对某工程毛石混凝土施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程结构、部位、材料、规格、数量等要求。
（2）学习毛石混凝土施工规范，掌握施工工艺和质量要求。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 材料准备（1）毛石：选择符合设计要求的毛石，表面应平整，无裂缝、蜂窝、砂眼等缺陷。
（2）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（3）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）水：采用饮用水或经过处理的地下水。
3. 工具准备（1）模板：选用符合设计要求的钢模板或木模板，确保模板的平整度和刚度。
（2）振捣器：选用合适的振捣器，确保混凝土密实。
（3）切割机：用于切割模板和调整毛石位置。
（4）其他工具：如铁锹、镐、水准仪、线锤等。
4. 施工组织准备（1）成立施工小组，明确各岗位人员职责。
（2）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
（3）制定安全生产措施，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）放线：根据设计图纸，确定毛石混凝土的位置、尺寸和标高。
（2）模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板的平整度和刚度。
（3）毛石摆放：将毛石按照设计要求摆放，注意毛石的排列和间隙。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土，确保混凝土的密实度。
（5）振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，排除气泡，确保混凝土密实。
（6）养护：浇筑完成后，对混凝土进行养护，确保混凝土强度。
2. 施工要点（1）放线：使用水准仪和线锤，确保放线的准确性。
（2）模板安装：模板应平整、牢固，防止变形和漏浆。
（3）毛石摆放：毛石应摆放整齐，表面应平整，间隙均匀。
（4）混凝土浇筑：混凝土应分层浇筑，每层厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
毛石混凝土基础施工方案施工前准备：1.材料准备：毛石、混凝土、水泥、砂浆、钢筋等。
2.基础设计：根据建筑物结构要求，确定基础形式、尺寸和深度。
3.地面处理：清理施工区域，除去土壤和杂草，并进行平整处理。
施工步骤：1.打桩布线：a.根据基础设计要求，在施工区域的四个角落安放桩标，用绳线进行框线。
b.确定基础底部深度，使用激光测量器测量桩距离地面的高度，确保基础底部水平。
2.挖掘基础：a.按照桩位控制线的标准，使用挖掘机挖掘土壤，确保基础底部水平。
b.将挖出的土方进行清理，确保基础稳定性。
3.进行填土与夯实：a. 在基础坑内铺设一层经过筛选的填土，每一层厚度不超过20cm，并使用压路机进行夯实。
b.在压实的填土上再次铺设一层填土并夯实，以确保基础的承载力和稳定性。
4.筑石匠砌筑：a.在填土夯实后，开始进行石匠砌筑工作。
将毛石按照设计要求进行倒置，保证石块平整。
使用砂浆将毛石进行粘合。
b.毛石的选择要符合规范要求，尺寸大小适中，夹杂少，表面平整。
5.钢筋绑扎：a.根据基础设计图纸，将钢筋制作成预定尺寸，并按设计要求安装在基础内部。
b.钢筋之间的连接必须使用钢筋连接器连接，确保钢筋之间的连接牢固。
6.浇筑混凝土：a.在进行钢筋绑扎后，安装混凝土防护板，用于隔离混凝土和土壤。
确保混凝土与周围环境隔离。
b.在基础内部进行混凝土浇筑，浇筑时应避免混凝土中夹杂杂质物。
c.使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土的密实性和排气性。
7.养护基础：a.在混凝土浇筑完成后，使用覆盖膜对混凝土进行养护，以控制混凝土的水分蒸发速度。
b.在混凝土达到足够强度之前，避免进行任何工作，以免对基础产生不利影响。
c.控制周围环境温度和湿度，确保混凝土达到理想的强度和稳定性。
8.安全检查：a.完工后进行基础施工质量检查，确保基础的平整度、强度和稳定性。
b.检查是否存在砂浆开裂、钢筋变形、毛石脱落等问题，并及时解决。
以上是一套毛石混凝土基础施工方案。
毛石混凝土筑坝施工方案一、施工准备1.1 场地准备清理坝址区内的杂物、植被和积水。
对坝基进行必要的地质勘探和试验，确保基础稳定。
1.2 设备准备准备搅拌站、运输车辆、振动器、模板等必要的施工设备。
对设备进行预检，确保设备运行正常。
1.3 人员培训对参与施工的人员进行安全和技术培训。
确保施工人员了解并熟悉施工流程和操作规范。
二、材料要求2.1 毛石毛石应坚硬、无裂纹，且符合规定的尺寸范围。
毛石应经过清洗，无泥土和其他杂质。
2.2 混凝土使用符合设计要求的混凝土等级。
骨料、水泥、掺合料等应符合国家相关标准。
三、坝体设计根据工程要求和地质条件，进行坝体结构设计。
设计应考虑坝体的稳定性、抗渗性、变形等因素。
四、毛石选择根据坝体设计要求，选择合适的毛石类型和尺寸。
毛石的强度、耐磨性、耐久性等应符合设计要求。
五、混凝土配制根据设计要求和试验数据，确定混凝土的配合比。
严格控制水灰比、砂率等关键参数。
六、施工工艺6.1 毛石铺设在基础层面上铺设一层毛石，确保毛石之间的缝隙均匀。
使用砂浆填充毛石缝隙，保证毛石与基础的紧密结合。
6.2 混凝土浇筑在毛石层上浇筑混凝土，确保混凝土充分渗入毛石缝隙。
使用振动器进行振捣，排除混凝土中的气泡和水分。
6.3 养护混凝土浇筑完成后，应进行充分的养护，保证混凝土的硬化和强度发展。
七、质量控制对毛石、混凝土等原材料进行质量检验。
对施工工艺进行过程控制，确保施工质量符合设计要求。
对完成的坝体进行质量检查，确保坝体的稳定性和耐久性。
八、安全措施施工现场应设置明显的安全警示标志。
对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备运行安全。
合理安排施工时间，避免恶劣天气和高温时段施工。
以上是本工程的毛石混凝土筑坝施工方案，希望能为工程的顺利进行提供有力保障。
在施工过程中，我们将严格按照方案要求进行施工，确保工程质量和安全。
毛石混凝土基础施工方案毛石混凝土基础施工方案一、施工准备1. 组织施工人员，安排好工作任务，确保施工进度；2. 准备好所需工具、设备和材料，如水泥、沙子、石子、钢筋等；3. 清理施工现场，确保地面平整、干净。
二、基础布置1. 根据设计要求，在地面上标出基础的位置和尺寸；2. 使用测量仪器，准确定位地基，确保基础施工的准确性；3. 根据基础尺寸，划定基础底板的边界，并清除底表面杂物。
三、基础处理1. 对于基础底板的边界，先挖出一定宽度的槽口，然后用水泥砂浆填充，加强边界的承重能力；2. 根据设计要求，在基础底板上进行相应的挖掘和排水处理，确保基础底板的平整度和排水性能。
四、基础模板搭设1. 准备好所需的木模板，按照基础尺寸和形状进行切割和组装；2. 将木模板平整地放置在基础底板上，并用木桩和螺丝固定好，确保模板的稳固性和平整度。
五、钢筋绑扎1. 根据设计要求，准备好所需的钢筋，并进行对应的加工和切割；2. 将钢筋放置在基础模板内，并用绑扎铁丝固定好，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
六、混凝土浇筑1. 准备好所需的混凝土材料，如水泥、沙子、石子等；2. 将混凝土材料按照一定的配比进行搅拌，确保混凝土的均匀性和稳定性；3. 将搅拌好的混凝土倒入基础模板内，用振动器进行震动，排除混凝土中的气泡和空隙，确保混凝土的致密性和强度。
七、养护1. 在混凝土浇筑结束后，及时对基础进行湿润处理，保持适宜的湿度和温度；2. 在混凝土开始凝固后，进行覆盖保护，防止外部环境因素对混凝土的影响；3. 进行适时的养护，如喷水养护、覆盖湿布等，以提高混凝土的强度和稳定性。
通过以上施工方案，可以保证毛石混凝土基础的施工质量和稳定性，同时也确保施工进度和安全。
在施工过程中，应注意现场安全，并随时进行质量检查和整改，以确保基础施工的质量达到设计要求。
毛石混凝土基础工程施工方案一、工程概述二、施工前的准备工作1.现场勘测：对施工地点进行详细的勘测，了解地质情况、地形地貌、水文地质、土质条件等，为施工方案制定提供依据。
2.材料准备：根据设计要求，准备施工所需的毛石、混凝土材料、砂、水泥等，并进行质检，确保材料的质量符合要求。
3.人员组织：确定施工队伍人数和人员安排，根据工程的规模合理配置施工人员，确保施工有序进行。
4.设备准备：根据设计要求，准备好所需的挖掘机、运输车辆、水泥搅拌车等施工设备，确保施工过程的顺利进行。
三、施工步骤1.清理场地：清理施工场地，将场地内的障碍物、杂草等进行清除，确保施工区域的平整和清洁。
2.挖掘基坑：根据设计要求，在场地上进行基坑的挖掘，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求，并注意施工过程中的安全措施。
3.配置模板：根据设计要求，对基坑内的模板进行配置，确保模板的尺寸和形状与基础要求相符，模板的安装牢固。
4.浇筑砼基础：在模板内浇筑混凝土，注意控制浇筑的速度和温度，保证基础的质量和牢固性。
5.整平基础：在浇筑完混凝土后，进行基础的整平，使用振动器进行整平，将基础表面平整光滑。
6.铺设毛石：在基础整平后，根据设计要求，将毛石铺设在基础上，确保毛石的排列规整和牢固性。
7.固定毛石：在铺设毛石后，使用混凝土将毛石与基础连接固定，保证毛石的稳定性和耐久性。
8.施工验收：对施工工艺和工程质量进行验收，确保施工符合设计要求和施工规范。
四、施工注意事项1.施工过程中应注意安全，严格遵守安全操作规程和控制施工现场的安全风险。
2.施工人员应具备相应的技能和资质，严禁无证施工。
3.施工期间应及时调整施工计划，避免因天气和其他不可抗力因素导致的施工延误。
4.施工过程中有严格控制施工工艺，保证施工质量，特别是混凝土的配合比、浇筑温度和振捣等工艺要求。
5.完工后及时进行施工验收，确保工程质量符合设计要求。
总之，毛石混凝土基础工程施工方案需要根据具体的工程情况进行制定，确保施工质量和安全。
毛石混凝土条形基础施工方案一、施工准备在进行毛石混凝土条形基础施工前，需要进行充分的准备工作。
首先确定好基础布置位置，然后清理基础周围的杂物和泥土，确保施工现场整洁。
二、材料及设备准备1.材料：混凝土、水泥、沙子、石子等材料。
2.设备：搅拌机、振捣棒、砼梁、水平仪、测量工具等工具设备。
三、基础施工步骤1. 毛石铺设1.将毛石按照设计要求的尺寸和布置方式摆放在基础底部，确保毛石之间有足够的间隙。
2.毛石的表面应清洁，无泥土或杂物，以确保与混凝土的粘结。
2. 混凝土浇筑1.首先在毛石表面铺设一层水泥砂浆，使其平整。
2.根据设计要求的混凝土配合比将混凝土浇入基础内，在浇筑过程中使用振捣棒进行振捣，以保证混凝土的密实性。
3. 条石浇筑1.在毛石混凝土基础周围设置模板，以确保条形基础的准确尺寸。
2.根据设计要求将混凝土倒入模板之中，使用水平仪进行调整，使其保持水平。
4. 养护1.在混凝土初凝后，及时对基础进行养护，保持基础湿润，避免混凝土早期干裂。
2.养护期间，禁止在基础上行走或施加外力，以免影响基础的强度和稳定性。
四、验收及保养1.完工后要对基础进行验收，检查是否符合设计要求。
2.基础施工完成后，定期对基础进行保养，确保其长期稳定性和使用寿命。
五、环境保护在施工过程中要注意环境保护，及时清理施工现场产生的废料，并妥善处理，保护周围环境的清洁和整洁。
六、安全注意事项1.施工过程中要穿戴好安全防护用具，遵守安全操作规程。
2.注意施工现场的秩序，避免发生意外事故。
3.施工过程中要注意混凝土浇筑时的均匀性和密实性，确保基础的质量。
结语毛石混凝土条形基础施工方案需要严格按照要求和规范执行，确保基础的质量和稳固性。
只有经过细致的计划和严格的执行，才能保证基础施工的顺利进行和优质完成。
广西项目一期工程
毛石混凝土基础施工方案
批准： ______________
审核： ______________
编制： ______________
发展有限公司
二零一五年^一月
1工程概况 (1)
1.1工程概况 (1)
1.2工程地质与水文地质条件............. 1 2施工准备
2.1技术准备 (2)
2.2组织准备 (2)
2.3材料准备 (2)
2.4机械设备、机具准备.............. 2 3施工操作
3.1、施工工艺流程 (3)
3.2、施工要点 (3)
4质量要求 (5)
5安全文明施工 (6)
6编制依据 (7)
1工程概况
1.1工程概况
本工程项目位于广西，工程项目西侧、北侧、东侧临近山体，位于三面环山的盆地中，南侧临近一条拟修建中道路，周边无住宅和其他建筑物，施工中产生的噪音对周边环境无影响。
工程项目由14栋多层和5栋小高层组成。
多层建筑为6层砖混结构，建筑高的高度18.15米-18.75米，局部有地下车库，小高层为18层框架结构，建筑高的53.9 米，局部也有地下一层车库。
建筑总面积115300平方米。
本工程结构类型有框架结构和砖混结构，基础类型有筏板基础、条形基础和独立基础三种形式。
工程所在地处于低纬度地区，属亚热带、南岭湿润气候区；全年平均气温为17C -19 C之间，南北气温相差1C -2 C；雨热同季，寒暑分明，晨昏多雾，四季益耕；一年四季，春多寒潮阴雨，夏有暴雨高温，伏秋易旱，冬有寒霜。
3月中旬至5月
中旬为春季，5月中旬末至9月下旬为夏季，9月下旬至11月底为秋季，12月初至下年3月中旬为冬季；全年以1月最冷，平均气温7.1 C；7月份最热平均气温27.4 C o
本地区降雨丰富，年平均降雨1493mm夏季为降雨高峰季节，占全年42-48%, 春季为降雨次高峰，占全年30-35%;秋冬两季降雨较少。
基坑排水采用集水明排。
坡顶设置挡水台，防止地表水排入基坑；坡底设排水
沟，宽度约400mm深度约300mm距坡脚不小于200mm
本工程中14#楼、18#楼、19#楼基础及15#楼的A、B单元和16#楼的B、C单元为毛石混凝土条基。
1.2工程地质与水文地质条件
1.2.1工程地质条件：
场区地形经平整后自北向南缓倾。
根据区域地质资料和野外钻探结果，场地及其附近无深大活动性断裂构造通过，无影响场地稳定性的滑坡、崩塌等不良地质作用，区域稳定较好，适宜兴建拟建建筑物。
1.2.2基坑周边环境条件
工程项目周边无住宅以及其它厂房设施，施工中对他人不会造成影响。
2施工准备
2.1技术准备
仔细学习施工图纸中相关内容，提前解决未明了或设计不详的事项，编制专项施工方案确定整个工程的施工工序、主要施工设备、施工方法和施工工艺及进度计划等上报建设、监理单位经审批通过后实施。
对相关施工人员进行技术交底，使进场施工人员充分领会设计意图和掌握施工工艺。
2.2组织准备
健全以项目经理为核心的组织管理机构，进行统一安排、统一协调、统一指挥,
合理安排机械、料具、材料、作业人员进场时间、次序等。
同建设单位、监理单位形成并保持一个通畅的流转程序，保证施工过程顺畅、有序。
2.3材料准备
1）准备好毛石，粒径为15-30cm, 20cm左右为宜，毛石应选用质地坚实，无风
化剥落、无裂纹裂、洁净的石料，强度等级不低于MU20毛石尺寸不应大于所浇部
位最小宽度的1/3，且不得大于30厘米；条状、片状毛石不得使用。
毛石表面应清洁，无泥垢、水锈等。
表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
2）混凝土的标号为C15泵送混凝土，现场搅拌站制备，质量需符合要求。
3）准备竹胶板及木方，用于毛石混凝土基础模板支设。
4）准备好浇筑混凝土所用的沙、石子、水泥等材料。
2.4机械设备、机具准备
1）混凝土浇筑前调试好混凝土搅拌站及地泵，安装好泵管。
2）准备好振动器及其相应的开关电箱，检查好电源线路，保证浇捣混凝土时的施工用电。
3）主要机具：振动棒、卷尺、施工线、手推车、铁锹、瓦刀、手锤、线坠、角尺、水平尺和磅秤等。
3施工操作
3.1、施工工艺流程
基槽清理—验槽—支模板—浇筑底层混凝土—抛填毛石—振捣—浇筑第二层混
凝土—抛填毛石—振捣—浇筑下一层混凝土—抛填毛石—振捣（根据实际循环施工）—收面—检验验收
3.2、施工要点
3.2.1基槽清理
将基底地基浮土、碎石等清理干净，按设计要求处理完毕，检查基槽挖土宽度，
深度是否符合设计要求。
经现场甲方、监理验收。
3.2.2素混凝土垫层施工
基坑清理完后浇筑素混凝土垫层，垫层超出基础边线100mm
3.2.3测量放线
在基坑内设置标高点、轴线中心点，抄测好标高及控制好轴线位置。
3.2.4支模板
按照基础施工图支设模板，模板要保证足够的刚度及正确的尺寸。
如遇基础超深较多，混凝土较厚，且只能单面固定模板（如：在19#楼A单元
与C单元中间的夹角处）时，加固方案如下示意图：
模板内部使用钢筋钉入土中，固定模板位置；外部如上图所示，用钢管斜撑，上端顶在模板上方，下端固定在地面，下部横撑同样固定在地面，行程一个三角形的稳定体系，以保证模板有足够的支撑力，防止胀模。
3.2.5 混凝土施工
1）混凝土米用C15级，用插入式振动棒振捣平整。
2）浇筑混凝土：毛石抛填要分层进行，先浇筑10-15cm厚C15混凝土，接着抛
填毛石，毛石大面朝下，距离槽边大于15cm,间距不小于10cm毛石铺满后浇筑
30-50cm厚混凝土，然后用振动棒沿毛石间隙进行振捣。
振捣要求每块毛石四周都能振到位，振捣时间以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。
如此反复直至最上层毛石表面有10cm混凝土覆盖。
上下两层混凝土浇筑时间间隔不大于2小时。
所掺加毛石数量应为基础体积的30%。
3）错层浇筑毛石混凝土时，为保证水平接缝的可靠连接，要求错层处毛石有1/2体积外露，待上层混凝土浇筑时能结合良好。
最后一层混凝土浇筑完毕后，为防止混凝土表面干缩、裂缝，应在初凝和终凝前加强人工抹压处理，终凝后应进行浇水覆盖养护。
4）混凝土浇筑过程中应严格安装配合比，控制塌落度等内容，严禁随意加水，并按规定留置试块。
3.2.6混凝土养护
应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；养护用水应与拌制用水相同。
养护时间不的少于7天，混
凝土强度达到1.2N/伽2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
3.2.7混凝土试块留置
按每施工段划分，每工作每台班（100n3 ）做一组标养试块和一组同条件试块。
不足100n3的按100n3处理。
其试块顶面不得有起砂，空鼓等缺陷。
侧面及底部不得有蜂窝、麻面等缺陷。
制作时由监理现场见证并及时送检，以检测报告的强度作为毛石混凝土基础强度的验收依据。
4质量要求
1.保证项目：
1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ10—87）的规定。
4）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
2.基本项目：
混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
5安全文明施工
5.1、牢固树立“安全第一，预防为主“的思想，建立健全岗位责任制，施工人员严格遵守安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业，违章指挥。
5.2、进入施工现场必须带好安全帽。
5.3、倒运石块时不得随意抛掷，必须听从统一指挥；抛填毛石时，应注意其他施工人员，避免伤害。
5.4、使用插入式振动器，要戴好绝缘手套，防止漏电伤人。
5.5、根据不同的工序、工种制定出各自的安全规程，挂入施工现场，并互相监督，严格执行；
5.6、现场设明显标志牌，施工过程中所有进入现场的人员均需配戴安全帽，无关人员严禁进入施工现场。
5.7、夜间施工必须有足够的照明设备，电器及照明设备必须由持证电工负责维护，必须严格遵守《临时用电规范》，做到“一闸、一刀、一保护”；其它人员不得乱动。
5.8、特殊工种的人员如电工、电焊工，应持证操作，严禁无证操作、盲目操作, 施工操作中必须按规程执行。
5.9、严禁酒后作业。
5.10、保持场地整洁，材料堆放整齐，做到文明生产，安全施工。
6编制依据
6.1施工图纸、结施图
6.2施工组织设计
6.3《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002 6.4《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011
6.5《混凝土结构工程施工规》(GB 50666-2011)
6.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002) 6.7《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)。
