毛石基础施工工艺完整版

毛石基础砌筑施工工艺及方法一、引言毛石基础砌筑是建筑工程中常见的施工工艺之一，它注重保证基础的牢固稳定，以支撑建筑物的重量。

本文将介绍毛石基础砌筑施工的工艺及方法，包括选材、基础设计、施工步骤等，以期为施工人员提供参考。

二、选材1. 毛石的选择：毛石一般选用坚硬、质地致密的无裂纹、无夹层的石头。

常见的毛石种类有花岗岩、砂岩、大理石等，可以根据建筑风格和地理环境选择合适的毛石。

2. 毛石的尺寸：毛石尺寸一般不宜小于20厘米，不宜大于60厘米。

石块应尽量选择形状规则的，并且表面应平整，没有突出的尖角和坑洞。

三、基础设计1. 地面准备：在开始施工前，需要清理基础部位的杂物和泥土，确保基础平整，并用水平仪检查基础的平整度。

2. 基础尺寸：根据建筑物的设计要求，确定毛石基础的尺寸，包括深度、宽度和长度。

一般情况下，基础的深度要比地面高度多出20%以上，以增加基础的稳定性。

四、施工步骤1. 基础布线：根据基础尺寸，在地面上进行布线，标出基础的轮廓，用铁锤和木椿固定标线，确保基础的形状和大小符合设计要求。

2. 毛石摆放：根据基础轮廓，在布线上摆放毛石，石块之间应保持适当的间隙，用小石块填补空隙，以提高基础的稳定性。

同时，需要注意石块的平整度和垂直度。

3. 水平调整：在摆放毛石后，使用水平仪和橡胶锤对石块进行调整，确保基础的平整度和水平度。

必要时，可以在基础下方加入水泥浆或混凝土进行调整。

4. 固定石块：在毛石摆放完成后，使用混凝土或水泥将石块固定在基础上，以增加基础的稳定性。

固定时，应注意混凝土或水泥的浇注均匀和密实。

5. 修整表面：在固定石块后，使用工具对基础表面进行修整，去除多余的水泥和杂物，使表面平整美观。

6. 养护：完成基础施工后，需要对基础进行养护，包括保持基础的湿润和避免外力破坏，以确保基础的稳定性和耐久性。

五、施工注意事项1. 选择适合的毛石：毛石应具有较高的强度和耐久性，以确保基础的稳定性和安全性。

毛石基础砌筑施工工艺及方法一、基础准备工作1.清理基础：清除基础表面的杂物、尘土和水泥砂浆等。

2.混凝土基础处理：如果毛石基础是在混凝土基础上进行砌筑，则需要将混凝土表面打磨平整。

二、石材选择与加工1.石材选择：选择耐候性好、抗冻性高的天然石材作为毛石基础的材料。

2.石材加工：将选好的石材经过加工，切割成所需大小和形状，并打磨边缘，确保石材质地均匀光滑。

三、基底处理1.底脚点位标定：根据设计要求，在基础上使用标线或刷白漆等方式标定基底脚位的位置，并进行复核。

2.灌胶：将基底平整，用专用的硅酮胶进行灌胶处理，以增加毛石基础和基底之间的粘结力。

四、石材铺设1.粘结剂准备：根据设计要求，选用适合的粘结材料，如水泥砂浆、石胶等。

2.粘结材料涂抹：在基础上均匀涂抹一层粘结材料，待其稍干后，再进行毛石的铺设。

3.石材铺设：根据设计要求，以整齐的方式将石材逐块铺设在基底上，确保间隙均匀一致，石材牢固。

五、细部处理1.缝隙处理：在石材砌筑完毕后，对于石材之间的缝隙进行处理，一般可以选择填缝剂或者专用的胶水进行填补。

2.表面处理：对于毛石基础的表面，可以进行打磨或者抛光等处理，以增加其光滑度和美观度。

六、验收与保养1.验收：在施工完成后，需要进行验收工作，确保毛石基础砌筑符合设计要求，无明显的破损或缺陷。

2.保养：为了保持毛石基础的美观和耐久性，需要定期清理和保养，如清除污垢、保持通风透气等。

总结：毛石基础砌筑施工工艺及方法主要包括基础准备、石材选择与加工、基底处理、石材铺设、细部处理和验收与保养等步骤。

在施工过程中，需要注意选用适合的石材材料，并细心操作，确保毛石基础的质量和美观。

此外，定期保养和维护也是保持毛石基础的重要措施，以延长其使用寿命。

毛石基础砌筑施工工艺及方法一、工艺流程砂浆搅拌、作业准备→试排撂底→砌毛石→验收。

二、施工要点1.砌筑前准备砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。

2.砂浆拌制：（1）砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。

（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。

（3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。

当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

（4）基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

3.毛石砌筑：（1）毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。

（2）毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm，大石缝中，先填1/3—1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。

砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。

（3）基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。

（4）毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋。

当大放脚收台结束，需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。

（5）基础石墙每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。

三、质量标准1.主控项目：（1）石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。

毛石路基施工方案1、材料要求毛石强度不得低于3级，厚度约等于基层厚度和0.7倍，填缝料：嵌缝工作分二次进行，第一次嵌缝粒径为20-40mm，第二次嵌缝粒径为5-20mm，2、施工工艺：铺砌毛石→第一次嵌缝→稳压→第二次嵌缝→夺压实。

3、铺砌毛石：（1）先沿路面横向标次桩一行毛石作为标准断面，然后按标准断面步向后铺砌，在弯道超高和线路纵坡较大时，宜自弯道内侧和纵坡低处开始铺砌，在路面沿边处宜选择较的毛石铺砌，（2）铺砌的操作人员一般是采用后退法施工（即：面向已铺好的铺砌层），沿着路面宽度同时进行，两边缘铺砌人员，应先铺砌呈一半圆形退行作业，这种方法有利于选择毛石料和找平，以及处理砌缝的错，铺砌时XXX的长边应与路面中心张垂直，同时应注意将毛石的大面朝下，座稳挤压，必要时用锤子将毛石敲紧，相邻两毛石底边空隙大于3cm时，应将毛石突出部分用锤子敲掉，成为比较规整的毛石后再用，（3）当铺砌肯定长度（约5-10m）后，由铺砌职员自检，若有高出样桩的用手锤敲掉，达到高度基本同等，4、第一次嵌缝：毛石铺砌相称长度时，并自检合格后，用恰当大小的碎石块嵌入两毛石的缝隙内，用作砌料的毛石，应以一块插满为好，小头朝下，楔入后用手锤击紧，切记把楔石浮搁在空隙上，楔石事情完毕后，撒铺一次嵌缝料，要求铺撒均匀，符合路面尺度为止，嵌缝料未经碾压之前，制止车辆通行。

5、稳压（1）用压路机碾压2-3遍，使铺层达到基本稳定，在碾压过程中设专人跟碾，负责找平工作。

（2）不洒水碾压，此阶段宜采用轻型压路机不洒水碾压，目的是使碎石在压路机作用下，自动调整其位置，达到互相挤紧面不移运为止，使碎石层达到初步的稳定。

（3）洒水碾压：洒水碾压的目的，是在于减少石料间的摩阻力，从面通碾压进一步增强石料的紧密程度。

这一阶段的碾压效果，对路面质量慎为重要，宜采用中型压路机。

按合理的碾压行程路线，碾压到碎石不再松动，不起波浪，不起轮迹为止。

6、第二嵌缝当铺砌层稳定后，即撒第二次嵌缝料，要求铺撒均匀，符合路面标准。

毛石基础施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021
毛石基础施工方案 (一)毛石基础 1、施工准备 (1)毛石坚实，无风化，脱落裂纹，表面无泥垢、水锈，施工前应清理干净。

(2)砂子：采用中砂，用筛孔5mm 筛过筛，不含杂质。

(3)水泥：用普通硅酸盐水泥，有出厂合格证与试验单。

地槽拉线，抄平检查，地基土质检查合格。

2、流水段划分，工艺流程 (1)流水段划分同土方开挖的划分。

(2)工艺流程：地基检查验收→放线→搅拌灰浆→砌毛石→质验 3、施工方法：砌筑时，里外挂线，毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑。

基础错台，上层毛石至少要压下层毛石三分之一。

灰缝不大于2 cm，每日砌筑高度不超过。

雨天施工，应防止雨水冲刷，下班收工时，应覆盖砌体表面。

基础砌完，经检查合格后，方可进行土的回填。

4、质量要求：基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢固，几何尺寸准确，表面平整、垂直。

（二）地梁施工时严格按设计及施工规范施工。

钢筋制作、绑扎要严格按规范进行；模板安装质量要符合标准，几何尺寸应准确。

浇筑时，要注意振捣密实，按有关规定执行，砼施工完后；要加强保温
及养护工作。

模板工程要有足够强度、刚度和稳定性。

钢筋工程严格按设计要求和施工规范进行施工。

砼工程中振捣密实，不允许有蜂窝、麻面现象。

（三）土方回填，回填土的质量必须符合要求，回填时基础内、外侧同时回填，并进行房心回填，要求分层夯实，保证回填质量。

毛石基础的施工工艺流程Masonry Foundation Construction Process1. IntroductionThe masonry foundation, commonly known as the rubble foundation, is a type of foundation that utilizes rough stone units, known as "mao shi," to construct the base of a structure. This type of foundation is often chosen for its durability, stability, and cost-effectivenesss, especially in areas where the soil conditions are not suitable for poured concrete or other types of shallow foundations. The masonry foundation construction process involves several stages, each crucial to ensure the stability and longevity of the structure.1. 引言毛石基础，又被称为乱石基础，是一种利用粗糙石块（称为“毛石”）来构造建筑物基础的类型。

由于其耐久性、稳定性和成本效益，这种基础类型尤其在土壤条件不适合浇筑混凝土或其他类型的浅基础的情况下被选择。

毛石基础施工过程涉及多个阶段，每个阶段对于确保结构的稳定性和持久性都至关重要。

2. Site PreparationBefore commencing the masonry foundation construction, the site must be prepared. This involves clearing the construction site of debris, vegetation, and any other obstacles that could hinder the construction process. The ground is then graded to ensure it is level and suitable for the foundation. Drainage systems may also be installed to prevent water accumulation and potential damage to the foundation.2. 现场准备在开始毛石基础施工之前，必须对现场进行准备。

毛石基础施工方案毛石基础施工方案(一)毛石基础1、施工准备(1)毛石坚实，无风化、脱落裂纹，表面无泥垢、水锈，施工前应清理干净。

(2)砂子：采用中砂，用筛孔5mm 筛过筛，不含杂质。

(3)水泥：用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂合格证与试验单。

地槽拉线，抄平检查，地基土质检查合格。

2、流水段划分，工艺流程(1)流水段划分同土方开挖的划分。

(2)工艺流程：地基检查验收→放线→搅拌灰浆→砌毛石→质验3、施工方法：砌筑时，里外挂线，毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑。

基础错台，上层毛石至少要压下层毛石三分之一。

灰缝不大于2 cm，每日砌筑高度不超过1.2m。

雨天施工，应防止雨水冲刷，下班收工时，应覆盖砌体表面。

基础砌完，经检查合格后，方可进行土的回填。

4、质量要求：基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢固，几何尺寸准确，表面平整、垂直。

（二）地梁施工时严格按设计及施工规范施工。

钢筋制作、绑扎要严格按规范进行；模板安装质量要符合标准，几何尺寸应准确。

浇筑时，要注意振捣密实，按有关规定执行，砼施工完后；要加强保温及养护工作。

模板工程要有足够强度、刚度和稳定性。

钢筋工程严格按设计要求和施工规范进行施工。

砼工程中振捣密实，不允许有蜂窝、麻面现象。

（三）土方回填，回填土的质量必须符合要求，回填时基础内、外侧同时回填，并进行房心回填，要求分层夯实，保证回填质量。

基础毛石混凝土浇筑施工方案一、施工依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)二、工程概况本工程为大连市甘井子区中华路北“城市综合体” 北府茗苑 7 楼基础毛石混凝土垫层。

本分项工程特点：毛石砼施工面广、用量大基底高差较大模板支设有一定难度工期紧迫质量要求高。

三、施工准备(一)、材料要求1、毛石规格20 40CM左右、坚实、无风化、无裂缝、表面干净。

2、混凝土 C15混凝土逐盘检验质量需符合要求。

(二)、主要机具混凝土搅拌机、振捣棒(三)、作业条件1、基坑上方所有浇筑部位的马道或溜槽及安全防护均已搭设完毕并经检查验收。

毛石混凝土基础施工方案一、资料准备1）准备好毛石，粒径为 15-30cm，20cm左右为宜，毛石应采纳质地坚固，无风化剥落、无裂纹裂、洁净的石料，强度等级不低于 MU20；毛石表面应洁净，1无泥垢、水锈等。

表面若有污泥、水锈，应用水冲洗洁净。

2）毛石砼砼标号为 C15 商品砼，逐车检验，质量需切合要求。

3）准备多套可拆掉钢模板，用于毛石混凝土基础模板支设。

4）机械设备、机具准备5）混凝土输送泵、振捣棒；砼泵车现场就位，调试好泵车，安装好泵管。

6）准备好振动器及其相应的开关电箱，检查好电源线路，保证浇捣砼时的施工用电。

7）主要机具：大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、手推胶轮车和磅秤等。

二、施工部署依据现场毛石混凝土基础施工，以及土方实质进度安排，毛石混凝土基础工程施工分为四个施工段进行，分段地点同地下室底板施工流水段区分方法。

并整体上按第 I 段→第 II 段→第 III 段→第Ⅳ段的序次进行交错协调作业安排。

保证毛石砼按现场实质状况，分区分块分段顺利有序进行。

三、施工操作1、施工工艺流程施工准备→土方开挖→基槽清理→验槽→浇筑基层砼→抛填毛石→振捣→浇筑第二层砼→抛填毛石→振捣→循环操作达成→检验查收2、施工重点基底清理将基底地基浮土、碎石等清理洁净，按设计要求办理达成，检查基槽挖土宽度，深度能否切合设计要求。

经现场甲方、监理查收。

丈量放线浇筑毛石砼前，在基坑内设置标高点、轴线中心点，抄测好标高及控制好轴线地点。

砼施工1）砼采纳 C15级，用插入式振动机振捣平坦。

2）浇筑砼：毛石抛填要分层进行，先浇筑10-15cm 厚 C15 砼，接着抛填毛石，毛石距离槽边大于15cm，毛石间的距离不小于10cm，毛石大面朝下，此后2浇筑 30-50cm 厚砼，振动棒沿毛石缝隙进行振捣，保证毛石被砼所有包裹，并使砼振捣密实，这样频频直至最上层毛石表面有 10cm砼覆盖。

上下两层砼浇筑时间间隔不大于 2 小时。

毛石条形基础施工方法
1．材料要求
毛石：按设计要求mu30 以上。

水泥：水泥砂浆M10。

混凝土：C15素混凝土。

2．工作条件
基坑基槽开挖已符合设计要求，并已办完隐蔽验收签证手续，基底严禁爆晒，泡水，及时放出毛石基础边线、分级情况，本工程1~1 剖分为4 级，2~2剖分为2 级，将基础的每级高度、宽度投影到基坑边壁上，以便拉线控制基础尺寸。

M5 水泥砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。

因本工程石方量大，面积宽，需按实际需要搭设运输道。

3．操作工艺
毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用自然形状经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密；应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石，斧刃石和过桥石。

毛石砌体的灰缝厚度宜为20~30mm，石块间不得有相互接触现象。

石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。

毛石基础的第一皮石块，应选择比较方法的，石块的大面朝下，先座浆后砌石，放平放稳。

阶梯形毛石基础，上段阶梯的石块应至少砌下级阶梯的1／2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。

砌体转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。

每个阶梯砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。

毛石砌体必须设置拉结石。

拉结石应均匀分布，相互错开，毛石基础同皮内每隔2m 左右设置一块；上、下层拉结石要错开。

基础接槎要留成踏步槎，不得留直槎。

砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

基础中孔洞要根据水施图纸事先留出，不得事后打凿。

毛石混凝土基础施工方案一、施工步骤：1.地面准备：首先需要对施工区域进行准备工作。

清除地面的杂物、泥土等，确保施工区域的平整和清洁。

2.基础标高确定：根据设计要求和基础标高，使用测量仪器进行标高确定。

确保基础的高程准确。

3.筹备材料和设备：准备好所需的毛石、水泥、砂浆等材料；同时准备好挖掘机、混凝土搅拌机等设备。

4.桩基施工：根据设计要求，进行桩基施工。

使用挖掘机挖掘桩基坑，然后按照设计要求，将钢筋配置放入桩基坑中，最后灌入混凝土。

5.毛石基础施工：坑中央放设栅格铁网，上铺排水性能好的无纺布，避免基础土与毛石混凝土产生直接接触。

然后将毛石进行均匀排放，并用铁锹进行压实，同时注意排水口的设置。

6.施工完成：施工完成后对基础进行检查，确保施工质量符合设计要求。

二、材料准备：1.水泥：水泥选择按照设计要求进行选择，一般为普通硅酸盐水泥。

2.石子：选择质量好、颗粒均匀的毛石，大小要根据设计要求进行合理搭配。

3.砂浆：用于混凝土的砂浆选择，应根据设计要求选择合适的材料。

4.钢筋：根据设计要求，选择适当尺寸和强度的钢筋。

5.其他辅助材料：如无纺布、栅格铁网等。

栅格铁网可增加基础的强度和稳定性，无纺布可防止基础土与毛石混凝土的直接接触。

三、设备搭配：1.挖掘机：用于挖掘基础坑和桩基坑。

2.混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土的设备。

3.铁锹、锤子等：用于基础施工中的压实和整平工作。

4.测量仪器：用于进行基础的高程测量和标高确定。

四、施工注意事项：1.施工前需对地基进行勘察，确保地基的承载力符合设计要求。

2.毛石的排放要均匀，确保基础的整体稳定性。

3.基础的排水口要设置合理，确保地基在长期使用过程中排水畅通。

4.在施工过程中，需要不断检查和调整基础的水平和标高，以保证基础的质量。

5.施工结束后需要对基础进行检查和保护，避免外力对基础造成损伤。

在毛石混凝土基础施工中，以上所述内容是比较一般的施工方案，具体施工步骤、材料准备和设备搭配等需根据实际项目要求进行合理调整。

毛石基础施工工艺一、施工准备1.材料：（1）石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。

风化石严禁使用。

（2）砂：宜用粗、中砂。

配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。

（3）水泥：大凡采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。

如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。

（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

（5）其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。

2.施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。

3.作业条件：（1）基槽：土方已完成，并办完隐检手续。

（2）已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架(大凡间距15～20m，转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。

（3）基槽应算帐明净，表面不能有浮土。

（4）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。

二、操作工艺1.工艺流程砂浆搅拌作业准备→试排撂底→砌毛石→验收2.砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。

3.砂浆拌制：（1）砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。

（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。

（3）砂浆应随拌随用，大凡水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。

当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

（4）基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

毛石工程施工毛石工程是指使用毛石作为主要建筑材料的一种工程形式。

毛石工程具有施工简便、成本低廉、强度较高、耐久性强等特点，广泛应用于基础工程、挡土墙、护坡等领域。

本文将详细介绍毛石工程施工的各个环节。

一、施工准备1. 材料准备：选用坚实、未风化、无裂纹、洁净的毛石作为施工材料，强度等级不低于MU20。

毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30厘米。

表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。

2. 工具准备：砌筑毛石所需工具包括大锤、手锤、小撬棍、勾缝抿子等。

3. 基槽处理：检查基槽尺寸、垫层厚度和标高，清除基槽内的杂物，清除基槽内的积水，确定下料口。

4. 挂线：根据设计要求进行挂线，确保毛石砌筑的准确性。

二、基坑开挖基坑开挖时，采用挖掘机和人工配合进行开挖。

机械挖到距设计基底20cm左右时，预留一层人工开挖，防止超挖。

土方段的开挖坡比宜为1:1，石方段的开挖坡比宜为1:0.75。

三、毛石砌筑1. 砌筑顺序：从基础底部开始，逐层向上砌筑。

每层毛石砌体高度不宜超过400mm。

2. 砌筑方法：先将毛石放入基槽，调整毛石位置，使其符合设计要求。

然后浇筑混凝土垫层，再浇筑混凝土墙体。

毛石应均匀分布，大面向下，小面向上，毛石间距不宜大于10cm。

3. 沉降缝、泄水孔：挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽宜为3cm，缝内夹3cm厚的泡沫板或木板。

从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。

挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤，以免泄水孔堵塞，影响排水。

4. 抹面勾缝：凹缝：先用1:1水泥砂浆抹面，然后进行勾缝。

四、施工注意事项1. 砌筑过程中，应定期检查毛石的尺寸、形状和强度，确保符合设计要求。

2. 注意施工安全，严格遵循施工安全规范，确保施工人员的人身安全。

3. 砌筑过程中，应定期对毛石表面进行清洗，防止污染物积累。

4. 雨季施工时，应采取防雨措施，防止雨水对施工的影响。

五、施工质量控制1. 施工过程中，对毛石的尺寸、形状、强度进行严格检查，确保符合设计要求。

第1篇一、前言毛石基础是建筑工程中常用的基础形式之一，适用于地基承载力较好、地下水位较低、土质较坚硬的地区。

毛石基础具有施工简单、成本低廉、耐久性强的特点。

本方案针对毛石基础施工，从施工准备、材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。

二、施工准备1. 施工图纸及资料审查认真审查施工图纸，了解毛石基础的构造、尺寸、材料要求等。

同时，收集相关规范、标准、施工经验等资料，为施工提供依据。

2. 施工现场准备（1）施工场地平整：清除施工现场的杂草、杂物，平整场地，确保施工场地符合施工要求。

（2）施工道路：铺设临时施工道路，方便材料运输和施工人员通行。

（3）施工用水、用电：确保施工现场有充足的水源和电源，满足施工需求。

3. 施工人员准备组织施工队伍，明确施工人员职责，对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工人员的素质和意识。

4. 施工材料准备（1）毛石：选择质地坚硬、无裂纹、无夹层的毛石，尺寸应符合设计要求。

（2）砂浆：选用符合设计要求的砂浆，确保砂浆强度和耐久性。

（3）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋的直径、间距、锚固长度等符合要求。

（4）其他材料：如水泥、砂、石子、模板等。

三、材料选择1. 毛石（1）质地坚硬：毛石应选用质地坚硬、无裂纹、无夹层的石材，以保证基础的强度和耐久性。

（2）尺寸要求：毛石尺寸应符合设计要求，一般要求长、宽、高之比在1:1:1.5～2之间。

（3）形状要求：毛石表面应平整，无明显凹凸不平，以保证基础的整体性。

2. 砂浆（1）强度要求：砂浆强度应符合设计要求，一般要求强度等级不低于M7.5。

（2）材料要求：水泥、砂、石子等材料应符合国家标准，确保砂浆的质量。

（3）配比要求：砂浆配比应根据设计要求和材料性能进行合理配置，以保证砂浆的强度和耐久性。

3. 钢筋（1）钢筋等级：选用符合设计要求的钢筋等级，一般要求为HRB400。

（2）直径要求：钢筋直径应符合设计要求，一般为12～20mm。

毛石基础施工工艺一、施工准备1.材料：（1）石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。

风化石严禁使用。

（2）砂：宜用粗、中砂。

配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。

（3）（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

（5）其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。

2.施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。

3.作业条件：（1）基槽：土方已完成，并办完隐检手续。

（2）已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架 (一般间距15～20m，转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。

（3）基槽应清理干净，表面不能有浮土。

（4）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。

二、操作工艺1.工艺流程砂浆搅拌作业准备→试排撂底→砌毛石→验收2.砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。

3.砂浆拌制：（1）砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。

（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。

（3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

（4）基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

4.毛石砌筑：（1）毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。