CSC金属磁粉芯大功率产品培训资料

磁芯材料知識摘要：1.磁芯材料基本概念 ui值磁芯的初始透磁率，表征材料對于磁力線的容納與傳導能力。

（ui=B/ H） AL值：電感系數. 表征CORE成品所具備的幫助線圈產生電感的能力.其數值等于單1.磁芯材料基本概念ui值磁芯的初始透磁率，表征材料對于磁力線的容納與傳導能力。

（ui=B/H）AL值：電感系數. 表征CORE成品所具備的幫助線圈產生電感的能力.其數值等于單匝電感值,單位是nH/N2 .磁滯回線：1﹕B－H CURVES （磁滯曲線）Bms:飽和磁束密度﹐表征材料在磁化過程中﹐磁束密度趨于飽和狀態的物理量﹐磁感應強度單位﹕特斯拉＝104高斯﹒我們對磁芯材料慢慢外加電流，磁通密度(磁感應強度)也會跟著增加，當電流加至某一程度時我們會發現磁通密度會增加很慢，而且會趨近一漸進線，當趨近這一漸進線時這個時候的磁通密度我們就稱為的飽和磁通密度（Bms）Bms高：表明相同的磁通需要較小的橫截面積，磁性元件體積小Brms:殘留磁束密度﹐也叫剩余磁束密度﹐表征材料在磁化過程結束以后﹐外磁場消失﹐而材料內部依然尚存少量磁力線的特性﹒Hms:能夠使材料達到磁飽和狀態的最小外磁場強度﹐單位﹕A/m=104/2π奧斯特﹒Hc:矯頑力﹐也叫保持力﹐是磁化過程結束以后﹐外磁場消失,因殘留磁束密度而引起的剩余磁場強度﹒因為剩余磁場的方向与磁化方向一致﹐所以﹐必須施加反向的外部磁場﹐才可以使殘留磁束密度減小到零﹒從磁滯回線我們可以看出：剩磁大，表示磁芯ui值高。

磁滯回線越傾斜，表示Hms越大磁芯的耐電流大。

矯頑力越大，磁芯的功率損耗大。

鐵粉芯：鐵粉芯是磁芯材料四氧化三鐵的通俗說法，主要成分是氧化鐵，價格比較低，飽和磁感應強度在1.4T左右：磁導率范圍從22-100，初始磁導率ui值隨頻率的變化穩定性好，直流電流疊加性能好，但高頻下消耗高。

該材料可以從涂裝顏色來辨認材質，例如：26材：黃色本體/白色底面，52材：綠色本體/藍色底面。

金属软磁粉芯应用设计的方法设计应用时应当考虑的主要技术参数及具体分析我们在进行选材设计时，我认为应当考虑以下三个主要参数。

也就是说，我们要以满足这三个技术参数作为我们应用设计的依据。

首先考虑的是功率要求或者具体的工作电流的大小。

工作电流的大小，决定了使用导线的粗细，设计时一般取安全工作电流为3~5A/mm2。

在使用频率不高，或要求不太严格的情况下，计算导线截面积时取安全工作电流为4~5A/mm2；频率较高时，或者在一些高技术产品及一些军品上，我们就只能取安全电流为3A/mm2。

以此作依据，计算出符合工作电流的导线粗细。

因为导线粗细涉及磁芯的大小，要绕同样的匝数，工作电流大，导线粗时就要用相应大些的磁芯。

也就是说我们要选择的窗口面积要合适。

另一方面工作的电流大小影响磁化场的大小，涉及对磁芯饱和磁感的要求。

正常工作时磁芯的饱和值Bs一定要大于工作电流下计算出的磁化场。

我们就依此计算出各种材质磁芯的饱和值来确定选择何种材质的磁芯。

第二个要考虑的主要技术参数就是工作频率的高低。

前面已说了，工作频率的高低影响到使用的线径即磁芯规格。

其次是各磁芯的磁性能是随着频率高低变化的，也就是说，同一磁芯为保证达到同一电感值，绕线匝数就要变化了。

而频率不同最主要一点就是损耗的变化。

频率越高，损耗越大，也就发热更严重。

发热不仅使磁芯的性能稳定性变坏，严重的是会破坏绕线绝缘而使整个器件或线路破坏而导致不能正常工作。

所以根据工作频率要求，选取适合该工作频率下正常工作的磁芯是非常重要的。

这就要求一方面生产磁芯的厂家要保证你的产品质量，能在要求工作频率范围内能不发热，磁性能稳定性好。

而设计人员就要熟悉各种材质磁芯的正常工作频率范围，从而根据不同工作频率要求选取合适的磁芯。

如铁粉芯-26材质一般适合10kHz以下工作，-52材质一般在20~30kHz。

电感系数要求较高、或要求电感值与-26相近匝数不变时选用。

其余-18、-40的材质也可，电感系数略低、匝数稍多点。

科力磁元有限公司培训教训《磁性材料考试大纲》一、理论成绩考核本课程理论考核采用书面、闭卷考核，根据本课程内容多的特点，采用多项成绩综合评定的方式考核学生，平时成绩占有较大的比例。

1、成绩构成：学期成绩由平时（含单元测验）、期中考试、期末考试几项成绩组成。

平时成绩（含作业、抽问等）采用五级评分方式：A（90）、B（80）、C（70）、D （60）和E（60以下）。

单元测验、期中考试、期末考试采用百分制评分方式。

2、各项成绩占总评成绩比例：平时成绩（作业、单元测验、抽问）占总评30% ；期中考试（闭卷）成绩占总评30%；期末考试（闭卷）成绩占总评40%；3、考试内容及基本比例：①金属永磁历史及AlNiFe、AlNiCo永磁。

（15分左右）②金属永磁按分子式计算重量百分比。

（10分左右）③RCo型稀土永磁。

（20分左右）④R2Co17型稀土永磁。

（10分左右）⑤Nd-Fe-B系稀土永磁。

（25分左右）⑥粘结稀土永磁。

（10分左右）⑦综合及其它。

（10分左右）4、考试参考教材：①电子科技大学《磁性材料》；②西南应用磁学研究所《Nd-Fe-B永磁体技术》（上）；③电子行业培训教材《永磁合金工艺》。

二、实践成绩考核由于磁材专业是新办专业，学院暂无金属永磁材料工艺室，另外，金属永磁材料的粉末冶金法与铁氧体生产工艺相似，所以该课程的专周实践教学仍然实践铁氧体生产工艺技术，考核也只能按铁氧体生产工艺技术进行。

1、考试内容：在做开设的细化项目——即备料、成型、烧结、加工、检测中，对学生进行实际操作考核和有关质量问题抽问。

可每组（8人左右）学生考一道工序，如时间允许，每组学生应考完各主要工序。

2、评分细则。

金属磁粉芯材料的应用张卫东北京七星飞行电子有限公司(国营第七九八厂)所属专业：磁学目录一．金属磁粉芯材料的发展及市场概况 (4)二．金属磁粉芯在磁性材料家族中的位置 (4)三．金属磁粉芯的制造工艺 (5)四．金属磁粉芯和铁氧体的比较 (5)五．金属磁粉芯的主要指标及主要应用方向 (5)六．金属磁粉芯的应用设计 (6)七．金属磁粉芯的应用设计实例 (9)结论和建议 (11)参考文献 (11)摘要本文扼要介绍了金属磁粉芯软磁材料的分类、制造工艺及材料特点，重点论述了材料的应用方向，从专业角度介绍了实用应用设计方法。

关键词金属磁粉芯铁粉芯高磁通铁镍钼铁硅铝开关电源输出扼流圈有源PFC电感半窗原则铜损铁损温升绪论金属磁粉芯作为软磁材料系列重要的组成部分具有独特的性能，可以广泛应用在各类逆变电路中。

在国内，由于多数电源工程师对于金属磁粉芯的认识远不及应用广泛的铁氧体材料，金属磁粉芯的应用受到了很大的影响。

本文旨在通过介绍金属磁粉芯的特性及应用，使更多的电源工程师对这种材料有更深入的了解，从而在设计中进行更理想的选择和应用。

一．金属磁粉芯材料的发展及市场概况金属磁粉芯是采用粉末冶金工艺制造的一种软磁材料，其特殊的磁性能使得其在许多应用场合具有其它材料难以比拟的优势，至今这种材料已经成为软磁材料的重要组成部分。

金属磁粉芯生产历史悠久，但真正形成产业化是从二十世纪八十年代开始，随着逆变技术的快速发展和广泛应用，伴随着EMC的需求，金属磁粉芯得到了广泛的应用；进入二十一世纪，随着逆变电路的高频、高功率密度化和EMC的更高要求，加上人们对金属磁粉芯材料的认识的进一步加深，金属磁粉芯的产业化发展速度超过了其它任何软磁材料。

初步统计，目前金属磁粉芯在全球年销售额大约为1.8亿美元，占软磁材料的3%左右，其中高磁通、铁硅铝、铁镍钼在1亿美元左右。

预计高磁通、铁硅铝、铁镍钼市场在未来几年将会以每年40%以上的速度增长，远大于铁氧体、铁粉芯等软磁材料的增长速度。

磁芯材料知识类型：管理经验谈发布人： 发布尔日期： 2016-9-6 11:35:08摘要：1.磁芯材料基本概念 ui 值磁芯的初始透磁率，表示材料对于磁力线的容纳与传导能力。

（ui=B/H） AL 值：电感系数. 表示CORE成品所具备的帮助线圈产生电感的能力.其数值等于单1.磁芯材料基本概念ui 值磁芯的初始透磁率，表示材料对于磁力线的容纳与传导能力。

（ui=B/H）AL 值：电感系数. 表CORE 成品所具备的帮助线圈产生电感的能力.其数值等于单匝电感值,单位是nH/N2 .磁滞回线：1﹕B－H CURVES （磁滞曲线）Bms:饱和磁束密度﹐表示材料在磁化过程中﹐磁束密度趋于饱和状态的物理量﹐磁感应强度单位﹕特斯拉＝104 高斯﹒我们对磁芯材料慢慢外加电流，磁通密度(磁感应强度)也会跟着增加，当电流加至某一程度时我们会发现磁通密度会增加很慢，而且会趋近一渐进线，当趋近这一渐进线时这个时候的磁通密度我们就称为的饱和磁通密度（Bms）Bms 高：表明相同的磁通需要较小的横截面积，磁性组件体积小Brms:残留磁束密度﹐也叫剩余磁束密度﹐表示材料在磁化过程结束以后﹐外磁场消失﹐而材料内部依然尚存少量磁力线的特性Hms:能够使材料达到磁饱和状态的最小外磁场强度﹐单位﹕A/m=104/2π奥斯特﹒Hc:矫顽力﹐也叫保持力﹐是磁化过程结束以后﹐外磁场消失,因残留磁束密度而引起的剩余磁场强度﹒因为剩余磁场的方向与磁化方向一致﹐所以﹐必须施加反向的外部磁场﹐才可以使残留磁束密度减小到零﹒从磁滞回线我们可以看出：剩磁大，表示磁芯ui 值高。

磁滞回线越倾斜，表示Hms 越大磁芯的耐电流大。

矫顽力越大，磁芯的功率损耗大。

铁粉芯：铁粉芯是磁芯材料四氧化三铁的通俗说法，主要成分是氧化铁，价格比较低，饱和磁感应强度在1.4T 左右：磁导率范围从22-100，初始磁导率ui 值随频率的变化稳定性好，直流电流迭加性能好，但高频下消耗高。

特强型电磁除铁器构造原理和利用保护。

随着我国经济的进展各行各业对物料除杂的要求不断提高，对产品的物料品位也有了更高的要求，在许多特殊场合，对物料中铁磁性物质的除净率要求很高，依照国家标准生产制作的一般除铁器是全然无法知足需求的。

RCDC特强型除铁器是我公司最新推出的，集多种技术于一身，具有吸力大，吸程深,节能显著等优势，可装于胶带运输机头部或中部上方，其壮大的磁力可将混入物料中的杂铁吸出，并借助有刮板的自卸胶带将其清除，关于避免锐利铁器对运输胶带的破坏及提高物料的纯度起着重要作用。

因此，在电力、矿山、冶金、建材、化工、轻纺等到部门运输胶带上都能够普遍应用。

一.电磁除铁器工作原理当除铁器按操作程序启动投入运行时，物料中的铁件在壮大磁场作用下，被迅速吸出，这时，减速机的动力通过链轮、链条、主动滚筒传至有刮板的自卸胶带，将吸出的铁件强行甩出运输带外，从而达到清除铁件的目的。

依照磁动力学原理咱们明白，磁铁关于磁性物质的吸引力不仅与磁场强度有关，还与磁场梯度有直接关系：磁场力F=H*(ａH/ａL)。

T1,T2,T3系列超强除铁器，具有磁场强、梯度高、磁程深、吸力大的特点。

T1,T2,T3在额定吊高处磁场强度别离为国标产品的，，和倍，别离为900GS,1200GS 和1500GS 。

吸力别离是国标产品的倍倍和倍，关于超大超重铁件或细小铁件均有良好的清除成效，专门适合除铁要求高的生产作业场所。

二.产品型号及要紧参数1、 RCDC-□T3除铁器意义如下：R2.要紧参数：3、吸铁能力是除铁器的要紧技术指标，RCDC-20T3除铁器吸铁能力见下表：A、吸铁条件：空气中、热态、静态B、吸铁高度(mm)三.产品构造1、RCDC系列特强型风冷自卸式电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构组成。

除铁器本体采纳特殊结构，用强力风机散热。

卸铁机构由框架、摆线针轮减速机(以下简称减速机)、链条、链轮、滚筒和装有刮板的自卸胶带组成：2、自卸胶带采纳阻燃胶带；3、框架可自由拆装，方便用户吊装和运输；4、在不断机状态下，可调整从动滚筒两头轴承座上的螺杆来调剂自卸胶带的松紧和跑偏。