对作业成本法的认识
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第1篇一、报告概述随着我国市场经济的发展和企业经营管理的日益复杂化,成本管理在企业竞争中扮演着越来越重要的角色。
作业成本法作为一种先进的管理工具,能够为企业提供更加准确、合理的成本信息,有助于企业提高成本控制能力和市场竞争力。
本报告将对过去一年内作业成本工作的实施情况进行总结,分析存在的问题,并提出改进措施。
二、作业成本工作实施情况1. 作业成本法引入过去一年,我们企业根据市场环境和自身实际,决定引入作业成本法。
通过培训、研讨等方式,全体员工对作业成本法有了初步的认识,为后续工作的开展奠定了基础。
2. 作业分析(1)作业识别:我们对企业内部所有作业进行了全面梳理,共识别出XX个主要作业,并建立了作业字典。
(2)作业分解:将主要作业分解为XX个子作业,明确了每个子作业的投入产出关系。
(3)作业成本归集:根据作业分解结果,将各项成本费用归集到各个作业上,为后续成本分析提供数据支持。
3. 成本核算(1)直接成本核算:对直接材料、直接人工等直接成本进行核算,确保成本信息的准确性。
(2)间接成本核算:根据作业成本归集结果,将间接成本分配到各个作业上,实现成本的全成本核算。
4. 成本分析(1)作业成本分析:分析各作业的成本构成,找出成本控制的重点和难点。
(2)产品成本分析:分析不同产品的成本构成,为产品定价、市场推广等提供依据。
(3)效率分析:分析各作业的效率,找出影响效率的因素,为优化作业流程提供依据。
三、存在的问题1. 作业成本法实施过程中,部分员工对作业成本法的认识不足,导致成本信息失真。
2. 作业成本核算过程中,部分作业的归集和分配不够准确,影响成本信息的可靠性。
3. 成本分析结果未能得到充分运用,导致成本控制效果不佳。
四、改进措施1. 加强培训,提高员工对作业成本法的认识。
定期组织培训,让员工充分了解作业成本法的原理、方法和应用。
2. 优化作业成本核算流程,提高成本信息的准确性。
加强作业归集和分配的审核,确保成本信息的可靠性。
本钱会计4-作业本钱法一、作业本钱法概述作业本钱法是一种用于计算产品本钱的方法,适用于生产过程中每个作业或任务具有相对独立性的生产环境。
该方法基于对直接材料、直接劳动和制造费用的跟踪,并将这些本钱分配给相应的作业或任务。
作业本钱法的核心理念是将消耗的资源与特定的作业相关联,以便准确计算每个作业的本钱,并为决策提供有关本钱效益的信息。
二、作业本钱法的步骤使用作业本钱法来计算产品本钱的过程通常包括以下几个步骤:1.确定本钱驱动因素:首先需要确定哪些因素会驱动本钱的产生,例如直接材料的使用量、直接劳动的投入时间等。
2.追踪直接本钱:根据本钱驱动因素确实定,将直接材料、直接劳动和制造费用与每个作业或任务相关联。
3.分配间接本钱:除了直接本钱外,还存在一些间接本钱无法直接与作业相关联,需要将这些间接本钱按照一定的分配规那么分配给各个作业。
4.计算作业本钱:将追踪的直接本钱和分配的间接本钱加总,得出每个作业或任务的总本钱。
5.分析本钱效益:根据计算出的作业本钱,进行本钱效益分析,评估每个作业的利润决策性能。
三、作业本钱法的优点作业本钱法具有以下几个优点:1.准确计算本钱:作业本钱法跟踪和分配了每个作业或任务的直接本钱和间接本钱,因此可以相对准确地计算每个作业的本钱。
2.提供决策信息:作业本钱法的本钱分析结果为管理层提供了关于作业本钱效益的信息,有助于做出更明智的决策。
3.指导资源配置:通过对每个作业的本钱进行分析,可以更好地指导资源的配置和利用,从而提高生产效率和降低本钱。
四、作业本钱法的应用场景作业本钱法通常适用于以下几种生产环境:1.定制生产:在定制生产过程中,每个订单或作业都具有相对独立性,作业本钱法可以确保计算出每个订单的本钱,并为定价等决策提供依据。
2.批量生产:在批量生产环境中,每个批次可以看作一个作业,作业本钱法可以追踪和计算每个批次的本钱,帮助管理者进行本钱控制和分析。
3.效劳行业:作业本钱法不仅适用于制造业,还适用于效劳行业,如餐饮、酒店等。
作业成本法的基本原理1.1作业成本计算作业成本法最初作为一种正确分配制造费用、计算产品制造成本的方法被提出。
其基本思想是在资源和产品之间引入一个中介——作业,基本原则是作业消耗资源,产品消耗作业;生产导致作业的发生,作业导致成本的发生。
根据这一原则,作业成本计算按如下两个步骤进行:第一步,确认作业、主要作业、作业中心,按同质作业设置作业成本库;以资源动因为基础将间接费用分配到作业成本库;作业是基于一定目的,以人为主体,消耗了一定资源的特定范围内的工作,是构成产品生产、服务程序的组成部分。
实际工作中可能出现的作业类型一般有:起动准备、购货订单、材料采购、物料处理、设备维修、质量控制、生产计划、工程处理、动力消耗、存货移动、装运发货、管理协调等。
作业引发资源的耗用,而资源动因是作业消耗资源的原因或方式,因此,间接费用应当根据资源动因归集到代表不同作业的作业成本库中。
由于生产经营的范围扩大、复杂性提高,构成产品生产、服务程序的作业也大量增加,为每项作业单独设置成本库往往并不可行。
于是,将有共同资源动因的作业确认为同质作业,将同质作业引发的成本归集到同质作业成本库中以合并分配。
按同质作业成本库归集间接费用不但提高了作业成本计算的可操作性,而且减少了工作量,降低了信息成本。
第二步,以作业动因为基础将作业成本库的成本分配到最终产品。
产品消耗作业,产品的产量、生产批次及种类等决定作业的耗用量,作业动因是各项作业被最终产品消耗的方式和原因。
例如,起动准备作业的作业动因是起动准备次数,质量检验作业的成本动因是检验小时。
明确了作业动因,就可以将归集在各个作业成本库中的间费用按各最终产品消耗的作业动因量的比例进行分配,计算出产品的各项作业成本,进而确定最终产品的成本。
成本计算程序如下图所示:综上所述,作业成本法区别于传统成本计算法的主要特点是:其一,以作业为基本的成本计算对象,并将其作为汇总其他成本(如:产品成本、责任中心成本)的基石;其二,注重间接计入费用的归集与分配,设置多样化作业成本库,并采用多样化成本动因作为成本分配标准,使成本归集明细化,从而提高成本的可归属性;其三,关注成本发生的前因后果。
作业成本法和生命周期成本法【摘要】本文将介绍作业成本法和生命周期成本法,探讨它们的应用和优劣势。
作业成本法是一种用于计算产品成本的方法,通过对相关成本进行分配来确定每个产品的成本。
生命周期成本法则考虑产品在整个生命周期内的各项成本,包括开发、生产、销售和支持等方面。
虽然生命周期成本法能够提供更全面的成本信息,但也存在一些局限性。
我们将比较两种方法的特点,探讨它们的适用场景,并对作业成本法和生命周期成本法进行总结。
通过本文的阐述,我们可以更好地理解这两种成本计算方法的特点和优缺点,为企业的成本管理提供参考依据。
【关键词】生产成本、作业成本法、生命周期成本法、成本测算、优势、局限性、比较、适用场景、总结1. 引言1.1 概述作业成本法和生命周期成本法是管理会计领域中常用的两种成本核算方法。
作业成本法是一种以产品或服务为中心的成本核算方法,通过将成本分配到指定的作业或任务中,来确定每个作业或任务的成本。
生命周期成本法则是一种更广泛的成本核算方法,不仅考虑了产品制造阶段的成本,还包括了产品使用和报废阶段的成本。
在实际运用中,作业成本法往往用于确定特定产品或服务的成本,帮助企业了解每个作业的盈利能力与资源利用情况。
而生命周期成本法则更适合于跨部门或跨组织的决策过程,可以更全面地评估整个产品生命周期的成本与效益。
通过对作业成本法和生命周期成本法的比较分析,可以帮助企业更好地选择适合自身业务需求的成本核算方法,在提高决策效率和管理水平的优化资源配置,实现经济效益最大化。
在本文中,将对这两种成本核算方法进行详细介绍和比较分析,希望能为读者提供有益的参考和指导。
1.2 研究背景作业成本法和生命周期成本法是两种常见的成本核算方法,它们在企业管理和决策中起着重要作用。
作业成本法是一种针对特定作业或产品的成本核算方法,通过将成本分配到不同的作业或产品上,帮助企业管理者更好地了解每个作业或产品的成本构成和利润状况。
而生命周期成本法则是一种更为综合的成本核算方法,它考虑了产品从设计、生产、销售到报废的全过程成本,有助于企业在产品生命周期内做出更合理的决策。
《作业成本法在J公司的应用研究》一、引言随着市场竞争的加剧和企业管理水平的提升,作业成本法作为一种先进的成本管理方法,越来越受到企业的关注和重视。
J 公司作为一家处于快速发展阶段的企业,为了更好地控制成本、提高竞争力,开始在内部实施作业成本法。
本文将就作业成本法在J公司的应用进行详细的研究和探讨。
二、作业成本法概述作业成本法是一种以作业为基础的成本计算方法,它将企业生产经营过程中的各种作业作为成本计算对象,通过对作业的识别、计量和成本分配,实现成本的准确核算和有效控制。
作业成本法的核心思想是通过对作业的全面分析,找出不必要的浪费,优化资源配置,提高企业的经济效益。
三、J公司应用作业成本法的背景及意义J公司是一家以生产制造为主的企业,面临着激烈的市场竞争和不断上升的成本压力。
为了更好地控制成本、提高产品质量和客户满意度,J公司决定引入作业成本法。
应用作业成本法对J 公司具有重要意义:一是能够准确核算产品成本,为定价和决策提供依据;二是能够找出生产过程中的浪费,优化资源配置,降低生产成本;三是能够提高员工对成本管理的认识和参与度,形成全员参与的成本管理氛围。
四、J公司应用作业成本法的具体措施1. 成立专门团队:J公司成立了由财务、生产、技术等部门组成的作业成本法实施团队,负责制定实施方案、培训员工、监督执行等。
2. 识别作业:团队对生产过程中的各项作业进行全面分析,识别出关键作业和非关键作业,为后续的成本核算和控制提供依据。
3. 确定成本动因:团队根据识别出的作业,分析影响成本的主要因素,确定成本动因,为成本的合理分配提供依据。
4. 建立成本核算体系:根据确定的成本动因,建立合理的成本核算体系,实现成本的准确核算和有效控制。
5. 优化资源配置:通过分析作业的成本效益,找出生产过程中的浪费,优化资源配置,降低生产成本。
6. 培训员工:对员工进行作业成本法的培训,提高员工对成本管理的认识和参与度。
五、J公司应用作业成本法的效果及问题应用作业成本法后,J公司的成本管理水平得到了显著提高。
作业成本法的概念及计算方式一、作业成本法的基本概念对作业成本计算法的重新认识,要从以下两三个基本概念着手。
(1)作业与作业中心广义的作业(Activities)是指产品制造造过程中的一切经济活动。
这些中国经济活动事项,有的会发生成本,有的不会发生成本;有的能创造附加价值,即增值作业(Value—added Activity),有的没法创造附加价值,即非增值作业(non Value-added Activity)。
因为产品成本我们的目的是计算运输成本,因此只考虑会发生成本的作业;而从运营管理角度出发,无附加价值的作业要尽量剔除。
所以作业成本法的作业是指能产生附加价值,并会发生成本的经济活动,即狭义的作业。
作业具有以下几个基本经济特征:①作业是“投入——产出”因果联动的实体,其本质是一种交易。
②可视化作业贯穿于多维度经营的全过程,构成联系企业上层与外部的作业链。
③作业是可以量化的基准。
(2)作业价值链作业价值链,简称价值链,是指企业为了满足顾客必需而建立一系列有序的作业及其价值的集合体。
这样,作业成本法就在估价计算生产成本的同时,确定了产品与天人成本之间具有因果联系的结构体系,它是由诸多作业构成的链条,即作业链(Activity chain)和各种作业所创造的价值相应已经形成价值链(Value Chain)的一个集合。
表示为:产品的研究与开发→产品设计→产品生产→营销配送→售后服务。
通过作业价值链的分析,能够明确各项工作台,并计算最终产品产品服务的程度。
按照作业成本法的原理,“产品消耗作业,作业消耗资源”,一项作业转移为另一项作业的过程,同时也伴随着价值量的转移,由此呈现出作业价值链。
(3)成本动因(Cost drivers)成本动因理论是由库珀和马修斯于1987年在《成本会计怎样系统地歪曲了产品成本》一文中提出来的。
该理论认为:作业是由组织内资源的某种活动或事项。
作业是由产品引起的,而作业又引发资源的消耗;成本是由隐藏其后的某种推动力的。
作业成本法核算制度什么是作业成本法核算制度作业成本法核算制度是一种计算制造业产品成本的方法。
按照此制度,每个产品都是按照其生产工序的实际成本进行计算,并分摊到每个产品上。
制造业企业的成本分为直接成本和间接成本两部分。
直接成本指产品在制造过程中直接发生的费用,比如原材料、直接人工等,而间接成本则是制造过程中不直接发生却必须考虑的费用,比如厂房租金、水电费等。
作业成本法核算制度则主要用于计算直接成本。
作业成本法核算制度的基本原理作业成本法核算制度的计算基础是“作业成本”,指的是完成一项工作所需的直接材料、直接人工和直接制造费用(如海关清关等),这些成本都是可以具体计算的。
作业成本是各种成本种类中计算单个产品成本最准确的一种方法,用此计算方法计算出的产品成本更为精确。
作业成本法核算制度的核心是作业成本卡,即在生产过程中记录每个工序作业成本的卡片。
每一项作业都对应着一张作业成本卡,上面要记录该项作业的直接材料、直接人工、直接制造费用等成分,以及工序名称、编码、计划开始和结束时间等信息。
通过对各个工序作业成本的记录统计,将最终的生产成本平均分摊到每个产品上,以此计算出单个产品的成本。
作业成本法核算制度的优缺点作业成本法核算制度具有以下优点:1.比其他计算方法更为精确。
作业成本法核算制度以每个产品的生产工序、具体成本为计算基础,更加准确地反映了产品成本的实际情况。
2.可以更好地掌握生产过程中的成本。
通过对每个工序作业成本的详细记录,可以更好地控制生产过程中的成本,及时发现和纠正生产过程中存在的成本问题。
3.适用性强。
作业成本法核算制度适用于各种规模的制造业企业以及各种类型的产品。
同时,作业成本法核算制度也存在一些缺点:1.需要记录大量的制造过程数据。
由于作业成本法核算制度是通过记录生产工序的具体数据进行计算的,因此需要对制造过程进行详细记录,需要较大的管理成本。
2.成本计算比较繁琐。
由于要对各个工序作业成本进行分摊,计算过程较为繁琐,需要较高的人力成本。
作业(ABC)成本法简介与应用介绍一、关于ABC成本法的理论背景1、ABC成本法的发展背景ABC成本法(Activity-Based Costing),即作业成本法,是以作业(activity)为核心,确认和计量耗用企业资源的所有作业,将耗用的资源成本准确地计入作业,然后选择成本动因,将所有作业成本分配给成本计算对象(产品或服务)的一种成本计算方法。
近一、二十年来,在电子技术革命的基础上产生了高度自动化的先进制造企业,带来了管理观念和管理技术的巨大变革,适时制(JIT)采购与制造系统,以及与其密切相关的零库存、单元制造、全面质量管理等崭新的管理观念与技术应运而生。
高度自动化的先进制造企业,能够及时满足客户多样化,小批量的商品需求,快速地、高质量地生产出多品种少批量的产品。
在这种崭新的制造环境下,企业传统采购与制造过程将发生深刻的变化。
相应地,原来为传统采购与制造乃至企业决策服务的产品成本计量与控制、会计决策、业绩评价等会计理论和方法也将发生相应变革。
例如,在先进制造环境下,许多人工已被机器取代,因此直接人工成本比例大大下降,固定制造费用大比例上升。
70年前的间接费用仅为直接人工成本的50%~60%,而今天大多数公司的间接费用为直接人工成本的400~500%;以往直接人工成本占产品成本的40~50%,而今天不到10%,甚至仅占产品成本的3~5%。
产品成本结构如此重大的变化,使得传统的“数量基础成本计算”(如以工时、机时为基础的成本分摊方法)不能正确反映产品的消耗,从而不能正确核算企业自动化的效益,不能为企业决策和控制提供正确有用的会计信息。
其最终后果是企业总体获利水平下降。
1987年哈佛商学院的Rober Kaplan和Robin Cooper两位教授所进行的研究使ABC成本法赢得了广泛的重视。
ABC成本法在精确成本信息、改善经营过程、为资源决策和产品定价及组合决策提供完善的信息方面都受到了广泛的关注。
作业成本法在我国企业中的应用现状【摘要】作业成本法是一种重要的管理会计方法,在我国企业中逐渐被应用和推广。
我国企业对作业成本法的认知程度逐渐提高,已经在具体的生产管理中得到应用。
作业成本法在提高企业生产效率和管理水平方面发挥了积极作用,但也存在一些问题和挑战,如数据采集困难、成本核算不准确等。
未来,我国企业对作业成本法的应用预期逐渐增加,需要进一步完善和创新。
作业成本法在我国企业中的应用逐渐普及,已经在提高企业管理效率方面起到了积极的作用,但还需要进一步完善和发展。
【关键词】作业成本法、企业、应用现状、认知程度、生产效率、管理水平、问题、挑战、发展预期、应用普及、管理效率、完善、创新。
1. 引言1.1 背景介绍作业成本法是一种在企业管理中广泛应用的成本核算方法,通过将生产过程分解成若干个作业,分别核算各个作业的成本,从而更精确地评估产品的制造成本和生产效率。
在我国,随着市场竞争的日益激烈和企业管理水平的不断提高,作业成本法在企业中的应用也越来越广泛。
随着国内市场环境的变化和国际市场竞争的加剧,我国企业对作业成本法的需求也在不断增加。
作业成本法不仅可以帮助企业降低生产成本,提高产品质量,还可以帮助企业更好地应对市场变化,促进企业可持续发展。
了解我国企业对作业成本法的认知程度以及其具体应用情况,对于推动企业管理水平的提升具有重要意义。
1.2 作业成本法概述作业成本法是一种用于计算产品或服务成本的管理会计方法。
在制造业中,作业成本法通常用于跟踪并分配生产活动的成本,从而确定每个产品的生产成本。
作业成本法基于每个产品或批次的生产过程进行成本核算,将生产活动分为不同的作业或部门,通过跟踪每个作业的成本进行计算,最终确定产品的成本。
作业成本法包括直接材料成本、直接人工成本和制造费用三个部分。
直接材料成本是生产中直接用于产品制造的原材料成本,直接人工成本是直接用于产品制造的人工成本,制造费用包括间接材料成本、间接人工成本和间接制造费用等成本。
变动成本法,标准成本法,作业成本法实验报告收获
变动成本法、标准成本法和作业成本法是管理会计中常用的成本核算方法。
它们可以帮助企业对各种成本进行有效的分析和控制,从而提高经营效益。
1. 变动成本法是根据成本与产量之间的变动关系进行成本核算的方法。
它将成本分为可变成本和固定成本两部分,并根据实际产量来分配这些成本。
2. 标准成本法是以标准成本为基准进行成本核算的方法。
它通过事先设定标准成本,并将实际发生的成本与标准成本进行比较,以评估成本控制的效果。
3. 作业成本法是按照作业完成的工序来确定成本的方法。
它适用于需要进行多个工序的生产过程,通过将各个工序的成本逐一累加,最终得到作业的总成本。
通过实验报告的收获,你可以总结出以下几个方面的内容:
- 对三种成本核算方法的理解和应用能力的提升;
- 在实验过程中的操作技能和实际操作经验的积累;
- 对成本控制和管理的认识和思考;
- 对企业运作和经营决策的影响等。
作业成本法中的成本动因分析LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】作业成本法中的成本动因分析by AMT 邓为民作业成本法是产生于20世纪80年代末期的一种先进成本管理方法,由哈佛商学院的Kaplan教授和宾夕法尼亚大学的Cooper教授提出。
这种方法把企业经营过程划分成一系列作业(各种活动),通过对于作业成本的计量间接计算出产品的成本。
作业成本法认为:产品消耗作业,作业消耗资源;生产导致作业发生,作业导致成本发生,作业是成本管理的重点。
作业成本法在西方国家已经获得大规模的应用,在我国作业成本法的应用刚刚起步,已经出现了一系列的成功的试点案例。
作业成本法的理论基础是成本动因理论,这种理论提出:成本的分配应着眼于成本的来源,把成本的分配与促使成本产生的原因联系起来,按成本产生的原因进行成本控制、汇集和分配,并在此基础上进行管理分析和决策。
传统成本法以单一的工时为分配基础,割裂了成本与其产生原因之间的关系,导致了成本分析和控制的失效。
作业成本法以成本动因为基础,使得成本分配的准确性和成本可追溯性大大提高,是成本管理理论从工业化大生产以来最根本的变革。
但是成本动因的内涵本身也随着作业成本的应用深入而不断发生变化,本文专门就作业成本法的成本动因概念的最新进展进行介绍,对成本动因提供一个比较全面的认识。
成本动因概念图1是作业成本概念模型。
在该模型中,作业成本法是一个二阶段分配过程。
分别是资源向作业分配和作业向成本对象分配,与此对应,成本动因也被分为两类,资源动因和作业动因,分别用于资源成本面向作业分配和作业成本面向成本对象分配。
随着作业成本应用的深入,资源动因和作业动因的划分已不能满足实际实施的需要。
CAM-I(国际高级制造商协会)第三版ABC/ABM(作业成本法/作业管理)标准术语对成本动因进行了重新定义。
该定义包含四个有关动因的概念:分别是成本动因、资源动因、作业动因、成本对象动因:成本动因:导致对于资源消耗变化、影响质量和周期时间的任何事件和情形。
与成本控制有关的名词解释引言:在商业和经济领域,成本控制一直是企业管理中至关重要的一项任务。
为了更好地理解和应用成本控制,本文将介绍与成本控制相关的关键名词解释,帮助读者对此有一个清晰的认识。
一、成本控制1.1 定义成本控制是指企业在运营过程中采取各种策略和措施来实现成本最优化的管理活动。
通过监控和调整各种成本项目,企业可以提高效率、节约资源并确保盈利能力。
1.2 目的成本控制的核心目标是确保企业生产和运营活动能够在可接受的成本范围内进行。
通过控制和降低成本,企业能够提高产品或服务的竞争力,并最大限度地提升利润。
二、成本项目2.1 直接成本直接成本是指能够直接与特定产品或服务相关联的成本。
它们通常可以被明确且直接地分配给特定的产品或服务。
例如,原材料、直接人工和直接设备使用费用等。
2.2 间接成本间接成本是指无法直接与特定产品或服务相关联的成本。
它们通常需要通过一定的分配方法来分配给产品或服务。
例如,间接人工费用、租金、保险和管理开支等。
2.3 固定成本固定成本是指无论生产和销售数量如何变化,都不会随之增减的成本。
这些成本在短期内不会因为市场需求的波动而改变,例如租金、折旧和固定人员工资等。
2.4 变动成本变动成本是指随着生产和销售数量的变化而相应增减的成本。
这些成本与产量和销售量成正比,例如原材料、直接人工和销售佣金等。
三、成本管理3.1 成本预算成本预算是在特定时间范围内,根据企业目标和预计销售量制定的预估成本计划。
它为企业提供了优化资源配置、指导决策和实施成本控制策略的重要依据。
3.2 作业成本法作业成本法是一种将成本分配给特定任务或作业的方法。
通过对生产过程的细致追踪和定量测量,企业可以准确计算每个作业的成本,并为其进行控制和优化。
3.3 标准成本法标准成本法是一种根据预设标准来计算产品或服务成本的方法。
通过比较标准成本与实际成本之间的差异,企业可以识别出生产过程中的浪费和效率问题,并采取相应的控制措施。
一、实习背景随着市场竞争的日益激烈,企业对成本控制的要求越来越高。
作业成本法(Activity-Based Costing,简称ABC)作为一种先进的成本计算方法,越来越受到企业的重视。
为了深入了解作业成本法的应用,提高自身的成本管理能力,我选择了某制造企业进行为期一个月的实习,以实践作业成本法的应用。
二、实习目的1. 了解作业成本法的基本原理和计算方法;2. 学习如何运用作业成本法进行成本核算和成本分析;3. 掌握作业成本法在实际企业中的应用案例;4. 提高自身的成本管理能力。
三、实习内容1. 作业成本法的基本原理和计算方法在实习期间,我首先学习了作业成本法的基本原理和计算方法。
作业成本法认为,企业的成本并非均匀地分配到各个产品上,而是由一系列作业活动引起的。
通过对作业活动的识别、分析和分配,可以计算出每个产品所消耗的资源成本,从而实现成本核算。
2. 作业成本法的应用案例在实习过程中,我了解到该企业运用作业成本法进行成本核算和成本分析的案例。
企业通过对生产过程中的各项作业活动进行分析,识别出主要作业和次要作业,并计算出各作业的成本动因。
在此基础上,将作业成本分配到各个产品上,实现了产品成本的准确核算。
3. 成本分析运用作业成本法,我对企业的产品成本进行了分析。
通过对比不同产品的作业成本和利润,发现某些产品虽然销量较大,但利润较低,而另一些产品虽然销量较小,但利润较高。
这为企业的产品结构调整和成本控制提供了依据。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合,加深了对作业成本法的理解;2. 掌握了作业成本法的计算方法,提高了成本管理能力;3. 通过实际案例,了解了作业成本法在企业中的应用,为今后的工作积累了经验。
五、实习建议1. 企业应加强作业成本法的宣传和培训,提高员工对作业成本法的认识;2. 在实施作业成本法时,要注重数据的准确性和及时性,以保证成本核算的准确性;3. 企业应将作业成本法与其他成本管理方法相结合,提高成本管理的整体效果。
成本会计什么是作业成本法如何计算产品的作业成本成本会计:什么是作业成本法?如何计算产品的作业成本成本会计是企业内部用于获取、处理和报告成本信息的一种会计方法。
作业成本法是成本会计的一种常用方法,用于计算产品的作业成本。
本文将介绍作业成本法的基本概念和计算步骤。
作业成本法是一种适用于生产过程中多个作业环节的成本计算方法。
基本思想是按照每个作业环节消耗的资源,将成本分配到产品中。
下面是作业成本法的计算步骤:1. 识别成本池:首先,需要根据生产过程中的不同作业环节,将成本划分为不同的成本池。
例如,原材料采购、加工、组装等作业环节可以作为不同的成本池。
2. 确定成本驱动因素:每个成本池都有其成本驱动因素,即导致成本发生的原因或消耗的资源。
例如,原材料采购成本的驱动因素可以是采购数量或采购金额。
3. 分配成本到成本对象:成本对象是指需要计算作业成本的产品或服务。
根据成本驱动因素的具体数值,将成本分配到各个成本对象中。
例如,根据采购数量或采购金额,将原材料采购成本分配到相应产品中。
4. 计算作业成本率:作业成本率是指每个作业环节的成本与相应成本驱动因素的比率。
通过计算作业成本率,可以更准确地将成本分配到不同的产品中。
5. 计算产品的作业成本:根据各个作业环节的成本和相应的作业成本率,计算每个产品的作业成本。
将每个作业环节的成本与作业成本率相乘,然后相加,即可得到产品的作业成本。
作业成本法的优点是可以更准确地计算每个产品的成本,并且能够追踪和管理不同的作业环节。
然而,作业成本法也有一些限制,在应用过程中需要注意以下几点:1. 成本池的设置要合理:成本池应该根据实际生产过程中的作业环节进行划分,既要满足计算需求,又要保持简洁和实用。
2. 成本驱动因素的选择要恰当:成本驱动因素应该能够准确地反映成本的发生原因和资源的消耗程度。
选择不当可能导致成本分配的不准确。
3. 作业成本率的计算要准确:作业成本率的计算应该基于充分的成本数据和统计分析,以避免误差和失真。
管理会计成本方法
管理会计成本方法是公司在制定经营策略、评估经营绩效和做出决策时所使用的一系列成本计算和分析方法。
这些方法旨在提供管理层对于成本信息的准确和可靠的认识,以便为决策提供有关成本、效益和资源利用等方面的信息。
以下是几种常见的管理会计成本方法:
1. 作业成本法:该方法通过将成本分配到特定的作业或产品,以评估每个作业或产品的成本。
这种方法适用于多种产品的生产或服务,通过将各项成本与产量相关联,可以确定每个作业或产品的成本。
2. 过程成本法:该方法通过对整个生产过程进行成本分析,以评估整个过程的成本。
这种方法适用于连续生产环境,通过将成本分配到各个生产阶段或环节,可以确定每个阶段或环节的成本。
3. 变动成本法:该方法将成本分为固定成本和变动成本,并对不同类型的成本进行分析。
这种方法适用于企业需要了解各种成本的变动情况以支持决策。
4. 边际成本法:该方法通过分析企业增加或减少一单位产量所带来的成本变动,以评估边际成本。
这种方法适用于决策分析,用于确定增加或减少产量对成本和利润的影响。
5. 直接成本法:该方法将成本分为直接成本和间接成本,并对直接成本进行分析。
直接成本是与特定产品或作业直接相关的成本,如直接材料和直接人工成本。
这种方法适用于对特定产品或作业的成本计算和评估。
这些管理会计成本方法的选择取决于企业的具体情况和需求,通过运用这些方法可以为企业提供更准确和可靠的成本信息,支持企业的决策和管理。
第一部分作业成本法的基本原理1.1作业成本计算作业成本法最初作为一种正确分配制造费用、计算产品制造成本的方法被提出。
其基本思想是在资源和产品之间引入一个中介——作业,基本原则是作业消耗资源,产品消耗作业;生产导致作业的发生,作业导致成本的发生。
根据这一原则,作业成本计算按如下两个步骤进行:第一步,确认作业、主要作业、作业中心,按同质作业设置作业成本库;以资源动因为基础将间接费用分配到作业成本库;作业是基于一定目的,以人为主体,消耗了一定资源的特定范围内的工作,是构成产品生产、服务程序的组成部分。
实际工作中可能出现的作业类型一般有:起动准备、购货订单、材料采购、物料处理、设备维修、质量控制、生产计划、工程处理、动力消耗、存货移动、装运发货、管理协调等。
作业引发资源的耗用,而资源动因是作业消耗资源的原因或方式,因此,间接费用应当根据资源动因归集到代表不同作业的作业成本库中。
由于生产经营的范围扩大、复杂性提高,构成产品生产、服务程序的作业也大量增加,为每项作业单独设置成本库往往并不可行。
于是,将有共同资源动因的作业确认为同质作业,将同质作业引发的成本归集到同质作业成本库中以合并分配。
按同质作业成本库归集间接费用不但提高了作业成本计算的可操作性,而且减少了工作量,降低了信息成本。
第二步,以作业动因为基础将作业成本库的成本分配到最终产品。
产品消耗作业,产品的产量、生产批次及种类等决定作业的耗用量,作业动因是各项作业被最终产品消耗的方式和原因。
例如,起动准备作业的作业动因是起动准备次数,质量检验作业的成本动因是检验小时。
明确了作业动因,就可以将归集在各个作业成本库中的间费用按各最终产品消耗的作业动因量的比例进行分配,计算出产品的各项作业成本,进而确定最终产品的成本。
成本计算程序如下图所示:综上所述,作业成本法区别于传统成本计算法的主要特点是:其一,以作业为基本的成本计算对象,并将其作为汇总其他成本(如:产品成本、责任中心成本)的基石;其二,注重间接计入费用的归集与分配,设置多样化作业成本库,并采用多样化成本动因作为成本分配标准,使成本归集明细化,从而提高成本的可归属性;其三,关注成本发生的前因后果。
浅谈对作业成本法的认识
一、作业成本法产生背景及应用趋势
为了适应规模庞大、种类繁杂的服务业组织强化成本管理的趋势,20世纪80年代中期以来,美国乃至西方发达国家开始研究并推行一种新的成本管理制度——作业成本法,其在弥补传统成本制度的缺陷,努力提供相对准确、及时、相关的成本信息方面,获得了广泛的认同。
20世纪90年代对英国、美国、加拿大三国推行作业成本制度情况进行的一项调查显示,3922家被调查企业中,已经实施作业成本制度的共514家,正在评估作业成本制度的818家,共约占被调查企业的34%。
调查结果还表明,尽管作业成本制度仍属初级发展阶段,但保持了较强的上升势头,越来越多的企业认同这项新制度,应用企业的行业从制造业进一步拓展到国防工业、健康卫生、金融业、商业批发及零售公司等行业。
中国对于作业成本的接触和研究始于1984年,一大批学者立足于中国国情,研究如何将作业成本法运用于我国企业,科学合理地分配制造费用。
二、作业成本法的理论基础
所谓作业成本法(activity-based costing ,abc法),是以作业(activity)为中心,以资源流动为线索,将耗用的资源成本准确地计入作业,然后根据成本动因将所有作业成本分配给成本计算对象(产品、服务、客户),并为企业对内对外各项经营管理决策提供相关信息支持的成本核算和管理方法。
作业成本法这一新制度能够在短短的十来年间获得学术界和实
戊界的广泛认同,根本在于其具有一套科学的理论:
作业成本法重点是间接费用的分配,其计算原理是“产品消耗作业,作业消耗资源”,因此需要在传统成本法的资源和产品(服务、客户)之间增加作业这个分配中介,按照作业对资源、产品(服务、客户)对作业的消耗的实际情况进行分配,找到最合适的成本动因,并尽可能直接分配,也就是符合“谁受益谁承担”的原则。
此外,作业成本法强调作业是构成流程的元素,通过分析作业原因,在作业成本核算结果基础上进行流程优化,为流程的当事人设置业绩指标,对完成结果进行评价,从而将对人的管理落实到作业的管理。
因此,相较于传统的成本制度,作业成本法能够提供相对准确的成本信息。
美国学者特尔内(peter b.tarney)提出的“二维作业成本模型”以一个平面坐标系形象地诠释了作业成本法的理论基础,即:以原点表示作业;以纵轴表示作业成本的计算,将资源按照作业的动因计入成本,经过作业形成最终的成本对象(产品、服务或客户),体现了成本分配的观点;以横轴表示作业管理,从分析作业根源出发,触发作业的实施,最后进行结果评价,体现了流程管理的观点。
模型中纵轴的成本分配观点与横轴的流程观点不是相互孤立的。
成本分配观点下作业成本的计算仅是成本管理的基础,主要为流程观点下的作业管理提供必要的信息。
与传统成本计算比较,作业成本计算使间接费用分配更加准确,但由于被分配的间接费用中可能存在着浪费和低效率,纵轴计算的成本还不能作为管理的业绩指标的
依据,由于成本由作业引起,对成本的分析还需要对由一系列作业构成的流程进行优化形成价值链,通过对价值链的管理了解作业的完成实际耗费了多少资源,这些资源是如何实现价值转移的,最终向客户(即市场)转移了多少价值、收取了多少价值,进而优化作业优化成本,最终设置相应的业绩指标予以评价。
因此,可以说横轴的流程观点真正体现了作业成本法的精髓。
作业成本计算是一个以作业为基础的科学信息系统,贯穿于作业管理的始终。
它和传统成本计算方法的不同,在于它从以“产品”为中心转移到以“作业”为中心上来,根本差异表现在两个方面:(1)成本库是作业而不是产品成本中心;(2)将作业成本分配到产品中去的基础是成本动因,这一点在传统成本制度下是没有的,或者说还没有定义过作业和成本动因。
作业成本法首先要确认费用单位从事了什么作业,计算每种作业所发生的成本,然后,以产品对这些作业的需求为基础,经过原材料、燃料和人力资源转换为产品的过程,将成本追踪到产品,尽可能消除“不增加价值”,改进“增加价值作业”以及提供有用信息,从而促使有关的损失、浪费减少到最低限度。
三、学习作业成本法对企业管理的意义
1.树立以“客户为中心”的管理思想
由于在作业成本法下,企业被认为是由顾客需求驱动的系列作业组合而成的集合体,树立“以顾客为中心”的管理思想,把及时满足不同顾客的特定需要作为企业首要任务,适应企业面临的买方市
场的环境新特点。
另外,在企业管理中努力提高增加顾客价值的作业的效率,消除遏制不增加顾客价值的作业,改变传统成本管理只注重成本本身水平高低的状况,着眼于成本效益水平的高低,以资源的消耗是否对顾客发生价值增值作为评价成本管理水平的标准,而不再以成本本身水平高低为标准。
2.加强“价值链管理”的管理思想
根据作业成本法的原理,每完成一项作业就消耗一定量的资源,同时有一定价值量和产出转移到下一作业,直到最后一个步骤将产品提供给顾客。
作业转移的同时伴随价值的转移,最终产品是全部作业的集合,也表现为全部作业的价值集合,故作业链的形成过程就是价值链的形成过程,
价值链管理将管理的重点由产品成本的结果转向作业成本的形成原因。
降低产品成本、提高资源使用效率,不仅要提高生产过程中的各项作业完成的效率和质量,而且要以是否满足客户需要或足以实现业务职能为目标不断优化流程,使企业整体成为多个局部的动态有机结合,而不再是局部的简单总和,这有助于企业协调局部关系,实现整体最优化和持续改善。
3.树立财务信息与非财务信息并重的思想
应做好会计有关的基础工作,确保会计信息真实可靠,是实施作业成本法的基础之一,否则,假账真算,运用成本昂贵的作业成本法,必将得不偿失。
同时,作业成本法中的业绩评价指标还包含了
许多非财务指标,如劳动生产率、产品质量、市场占有率、管理能力、人力资源管理等,因此,在日常管理工作中还应收集整理有关的非财务信息,以便运用于作业成本计算。