锅炉排污率计算

应如何正确地使用排污率计算公式
P=[（S GE—S B）/（S G—S GE）]×100% （14—5）
排污率的计算公式（14—5）是正确的，但能否求得正确的排污率，还取决于按什么组分（如钠离子、氟离子或者硅化合物）的量来计算。

对于补给水制备方法不同的锅炉应作不同的处置。

先分述如下：
以化学除盐水或蒸馏水为补给水的锅炉。

对于这种锅炉，可以按含硅量套用公式（14—5）加以计算。

也就是说可测定给水。

炉水或蒸馏水中的含硅量，以进行排污率的计算，在电厂的实际工作中，蒸汽的含硅量是日常检测项目。

给水和锅炉的含硅量采用分光光度计也不难测定。

这里应该加以说明的是：采用含硅量计算排污率时，要以全硅为准而不以溶解硅为准。

给水中硅化合物存在的形态既有溶解态的又有胶态的。

给水中的胶态硅来自两方面，一方面是由补给水带来，特别在雨季和洪水季节，由补给水带入给水中的胶态硅化合物的含量相对增高，因为补给水除盐设备的阴离子交换树脂吸着胶体硅化合物能力是极微小的。

另一方面，是由冷却水从凝汽器不严密处渗漏进入凝结水系统，将冷却水中的胶体硅与胶体硅的含量之和，在锅内炉水温度高，进入锅内的胶体硅都转化为溶解态硅。

但是炉水取样测试时已将炉水冷却至室温了，这时炉水中硅的形态已有变化，所以仍应测试炉水含硅量。

鉴于上述情况，在按（14—5）式计算锅炉的排污率时，应按给水和炉水的全硅量进行计算。

若测溶解硅带入公式计算，就会得到偏小的结果。

热电引言汽包锅炉运行时，总会随给水带入锅内一定量的杂质，其中只有很少的一部分会被蒸汽带走，绝大部分都会留在炉水中，炉水中的杂质会随着运行时间的延长不断地增加。

当炉水中的杂质积累较多时，不仅会影响蒸汽的品质，还可能导致水渣堵塞炉管、受热面的结垢等问题，危及锅炉的运行安全。

为使炉水的含盐量和含硅量能保持在容许值以下、避免受热面结垢，锅炉必须进行适当排污。

1锅炉排污率汽包炉应根据加药方式、炉水水质确定排污方式及排污量，并按水质变化进行调整。

运行中锅炉排污量与实际蒸发量的比值称为锅炉排污率（P）：P=D p/D Z×100%（1）式中：D p———锅炉的排污量，t/h；D Z———锅炉的蒸发量，t/h。

根据相关国家标准要求，为防止锅内有水渣集聚，锅炉的排污率不应小于0.3%。

同时过高的排污率也会造成较大的热量和水量损失，对凝汽式电厂要求锅炉的排污率不应超过1%，对供热式电厂要求锅炉的排污率不应超过2%。

因此，控制适当的排污率指标对锅炉的安全经济运行意义重大。

《DL/T904火力发电厂技术经济指标计算方法》中给出的锅炉排污率统计方法有三种：一是根据锅炉排污计量装置直接测量排污水量由（1）式计算；二是根据化学盐平衡法由给水、排污水及饱和蒸汽中盐分含量计算排污率；三是根据补水率法由锅炉开关排污时机组补水率的变化计算排污率。

因锅炉基本未安装定排水量计量装置，且连排时由于管路中压力变化幅度大，排污水大量汽化，连排水量测量困难，方法一应用并不广泛。

通常锅炉补给水在给水中占比较小，根据机组补水率的变化计算排污率误差较大，方法三在实际中很少使用。

目前国内电厂较多采用方法二来计算锅炉排污率。

2排污率计算方法及存在问题2.1排污率的计算假设某种盐类物质在锅炉中既未发生分解，也未析出，则由给水带入锅炉的盐分应等于蒸汽带走的盐分与随同排污水排走的盐分之和：D G×S G=D P×S P+D Z×S Z（2）锅炉排污率计算方法的改进许怀鹏,张永福,周黄斌,孔苑（马鞍山钢铁股份有限公司热电总厂，安徽马鞍山，243000）【摘要】因锅炉负荷、给水水质、炉水水质时常处于变动状态，导致根据锅炉给水、炉水及蒸汽的平均含硅量计算排污率会出现较大偏差。

锅炉排污率2009-05-19 09:01:22| 分类：环保技术| 标签：|字号大中小订阅一、锅炉排污的概念：1、为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。

2、排污方式：锅炉排污分连续排污和定期排污两种。

连续排污又称表面排污，要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排出部分炉水，以减少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量，所以连排管设在正常水位下80~100mm处，定期排污主要排除炉内水渣及泥污等沉积物，所以其排污口多设置在锅筒的下部及联箱底部。

定期排污操作过程时间短暂，应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排污。

在小型锅炉上，通常只装设定期排污。

二、锅炉排污的计算：锅炉排污量的大小，和给水的品质直接有关。

给水的碱度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量愈多。

1、排污率的计算：锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占锅炉蒸发量（Q汽）的百分数。

如下式表示：K= Q污/Q汽×100 % 当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。

则（Q污＋Q汽）×S给=Q汽×S汽＋Q 污×S污式中S给、S汽、S污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S值可以按含盐量，也可按某一组分（如碱度、氯离子）的含量来计算。

则K= Q污/Q汽=（S给－S汽）/（S污－S给）×100 %2、排污率计算要注意以下三点：（1）排污率计算可按碱度或氯离子（氯离子与含盐量有较固定的比例关系，通常用氯离子代替含盐量）分别计算排污率，最后取其中较大的数值做为排污率，一般供热锅炉的排污率应控制在10% 以下。

（2）对于容量较大的锅炉，由于其汽水分离装置效果好，蒸汽的湿度很小。

4430热力生产和供应行业（包括工业锅炉）1 适用范围本手册给出了《统计上使用的产品分类目录》中热力生产及供热业中蒸汽、热水等产品生产过程的产污系数和排污系数，可用于第一次全国污染源普查工业锅炉污染源污染物产生量和排放量的核算。

涉及的污染物包括：工业废水量、化学需氧量、工业废气量、烟尘、二氧化硫、氮氧化物、工业固体废物(粉煤灰)、工业固体废物(炉渣)等。

2 注意事项2.1 “产品名称”是指蒸汽、热水、其他如导热油等；原料名称”是指锅炉燃烧的燃料，如烟煤、无烟煤、轻油等；“工艺名称”是指锅炉的燃烧方式，如层燃炉、抛煤机炉、室燃炉等；热风炉和导热油炉的燃烧方式可按其燃烧装置的具体类型选择。

“规模等级”是指锅炉容量；“工业废气量”是指锅炉产生和排放的烟气量；“工业固体废物(粉煤灰)”是指经过末端除尘装置收集获得的灰尘。

；“工业废水量”是指锅炉运行过程中所产生的废水量。

2.2 燃煤锅炉产排污系数表使用说明1）燃煤锅炉是指以煤为燃料的锅炉，燃煤种类包括烟煤、褐煤、无烟煤和型煤，锅炉燃烧方式包括层燃炉、抛煤机炉、循环流化床炉、煤粉炉和水煤浆炉。

2）污染物治理技术说明用于控制燃煤锅炉二氧化硫产生与排放的治理技术如下表所示。

二氧化硫产生与排放的治理技术用于控制燃煤锅炉烟尘产生与排放的治理技术如下表所示。

烟尘产生与排放的治理技术3）没有在系数表中列出的燃煤锅炉的产排污系数均参照烟煤的产排污系数。

2.3 燃油锅炉产排污系数表使用说明1）燃油锅炉是指以燃油为燃料的锅炉。

本手册中，燃油分为轻油和重油，燃油锅炉的燃烧方式均为室燃炉。

其产品、原料、工艺、规模等级组合，分为蒸汽/热水/其他+轻油+室燃炉+所有规模、蒸汽/热水/其他+重油+室燃炉+所有规模，共计2种。

2）污染物治理技术说明用于控制燃油锅炉二氧化硫产生与排放的治理技术包括湿法除尘法（效率取值15％）和湿式除尘脱硫（钙法/镁法/其它脱硫剂）（效率取值70％）两种。

重复用水量统计用水、排水等有关指标，必须首先对给水系统有个概略了解。

在工业生产中按给水的路线和利用程度，分为直流、循环和循序三种给水系统。

1、直流给水系统指工业生产用水由就近水源取消，水经过一次使用后便以废水形式全部或大部分排走。

其生产用水量等于企业从地下水源和地面水源取用的新鲜水量。

2、循环给水系统指使用过后的水经适当处理重新回用，不再排走。

在循环过程中所损耗的水量，须从水源取水加以补充。

3、循序给水系统是根据各车间对水质的要求，将水重复利用，将水源送来的水先供甲车间使用，甲车间使用后的水或直接送乙车间使用，或经适当处理（冷却、沉淀等）后加压送乙车间或丙车间使用，然后排放。

这种系统也叫串级给水系统。

例：某厂给水系统示意图如下甲、乙、丙车间耗新鲜水量为80吨/天丁车间耗新鲜水量为120吨/天戊车间由于采取了循环用水措施，每日仅需补充新鲜水100吨，原耗新鲜水量为1000吨/天，求该厂的重复用水量和重复用水率。

W前＝80×3+120+1000＝1360（吨/天）W 后＝80+120+100＝300（吨/天）重复用水量：W 重＝W 前－W 后＝1360－300＝1060（吨/天） 重复用水率：ξ＝%94.77%10013601060%100W W =⨯=⨯前重 另：该厂全年重复用水量＝1060吨/天×全年工作日废水排放量废水排放量的计算可以使用各种流量计进行测量，如监测数据、各种流量计测得的数据和连续自动监控测得的数据等。

还可以进行系数估算法，从排污单位的新鲜用水量来估算其污水排放量。

如排污单位的新鲜水量没有进入其产品，一般其污水排放量可以估算为新鲜水量的0.8—0.9倍，如有相当部分变成产品（如啤酒、饮料行业），则其污水排放量应以新鲜水量减去转成产品数量的0.8—0.9倍，还有部分行业水的重复利用率很高，如轧钢、选矿等行业水的重复利用率都高达80%～90%，水经过多次使用，蒸发和流失都很大，这时用新鲜水量推算污水排放量时所用的系数就比较小，有时甚至会达到40%～50%。

1.工业废水排放量＝工业新鲜用水量×80％2.燃煤废气量计算公式∶Ｖ＝（α＋ｂ）×Ｋ×Ｑ低×Ｂ÷10000式中：Ｖ—燃煤废气量（万标立方米）α—炉膛空气过剩系数（见表１）ｂ—燃料系数（见表２）Ｋ＝1.1Ｑ低—煤的低位发热值，取Ｑ低＝5200大卡Ｂ—锅炉耗煤量（吨）3.燃煤二氧化硫排放量计算公式∶Ｇ＝2×0.8×Ｂ×Ｓ×（1－η）式中：Ｇ—燃煤二氧化硫排放量（吨）Ｂ—锅炉耗煤量（吨）Ｓ—煤中全硫分含量。

η—二氧化硫脱除率。

4.煤粉炉、沸腾炉和抛煤机炉燃煤烟尘产生量计算公式∶Ｇ＝ ( Ｂ×Ａ×ｄfh ) / ( １－Ｃfh ) ×1000其他炉型燃煤烟尘产生量计算公式∶Ｇ＝Ｂ×Ａ×ｄfh×1000燃煤烟尘排放量＝Ｇ×（1－η）燃煤烟尘排放量＝Ｇ×η式中：Ｇ—燃煤烟尘产生量（千克）Ｂ—锅炉耗煤量（吨）Ａ—煤的灰份，有化验的取实测值、无化验的取Ａ＝26.99％ｄfh—烟气中烟尘占灰份量的百分数（见表3），取中间值Ｃfh—烟尘中可燃物的百分含量，煤粉炉取4～8％、沸腾炉取15～25％η—除尘器的除尘效率。

5.燃煤氮氧化物产生量计算公式∶ＧＮＯＸ＝1630×Ｂ（β×ｎ＋10-6×Ｖy×ＣＮＯＸ）式中：ＧＮＯＸ—燃煤氮氧化物产生量（千克）Ｂ—锅炉耗煤量（吨）β—燃料氮向燃料型NO的转变率（％）；与燃料含氮量n有关。

普通燃烧条件下，燃煤层燃炉为25～50％，燃油锅炉32～40％，煤粉炉20～25％。

ｎ—燃料中氮的含量（％），见表4Ｖy—1千克燃料生成的烟气量（标米3／千克），取7.8936标米3／千克。

ＣＮＯＸ—燃烧时生成的温度温度型NO的浓度（毫克／标米3），通常可取70ppm，即93.8毫克／标米3。

锅炉水质指标及其监测意义Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】水质指标及其监测意义《工业锅炉水质》标准中各项水质指标及其监测意义如下：(1)悬浮物指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量。

悬浮物含量越高，水就越混浊。

对于小型工业锅炉，如采用澄清的自来水作水源，运行中可不监测悬浮物含量。

(2)总硬度通常指水中钙、镁离子的总含量，是防止锅炉结垢的一项很重要的指标。

对锅炉来说，水中的硬度越小越有利于防止结垢。

(3)总碱度指水中能接受氢离子的一类物质的含量。

由于碱度物质能与硬度物质反应，生成疏松的水渣，可随排污除去，从而防止锅炉结垢，所以工业锅炉的锅水必须保持一定的碱度。

但锅水碱度太高，易影响蒸汽品质，有时还会引起碱性腐蚀，因此锅水碱度应维持在一定的范围内。

(4)pH值即氢离子浓度的负对数，是表示溶液酸碱性的一项指标。

pH 值的范围为0～14，pH＝7时为中性，pH<7时为酸性，pH>7时为碱性。

通常要求锅炉水质达到一定的碱性，有利于防止腐蚀和防垢。

(5)溶解氧指溶解在水中的氧气含量。

水中的溶解氧易造成锅炉设备和给水管道的腐蚀，所以应尽量除去。

(6)溶解固形物、电导率和氯离子溶解固形物也称为蒸发残渣，可近似地表示水中的总含盐量。

锅水溶解固形物含量的变化可直接反映出锅水的浓缩程度，当其含量过高时，易造成蒸汽大量带水，恶化蒸汽品质，严重时还会发生汽水共腾，因此需通过合理的排污来控制其含量。

由于溶解固形物的测定较为繁杂且费时，一般锅炉运行中常用测定方法简便的电导率或氯离子来代替，但它们之间的比值关系需经测试确定，并定期校正。

(7)SO32-(亚硫酸根) 该项指标是为采用加亚硫酸钠来除氧的锅炉而设的，不加亚硫酸钠的锅水无亚硫酸根。

(8)PO43-(磷酸根) 磷酸根可消除残余硬度，防止结垢，并可在金属表面形成磷酸铁保护膜，减缓腐蚀，所以锅内常加入磷酸盐水处理剂。

燃煤锅炉的二氧化硫排放量，目前环保局按以下方式计算：1.二氧化硫产量（Kg）＝1600×耗煤量（吨）×含硫率（％）2.二氧化硫脱出量（Kg）＝1000×石膏量（吨）×（1－水分％）×石膏纯度％×64÷1723.二氧化硫排出量（Kg）＝二氧化硫产量（Kg）－二氧化硫脱出量（Kg）二氧化硫脱出量是按石灰石/石膏脱硫工艺计算。

一、烟气量的计算：－理论空气需求量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））；－收到基低位发热量（kJ/kg或kJ/Nm3（气体燃料））；－干燥无灰基挥发分（％）；VY－烟气量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））；－过剩空气系数, = 。

1、理论空气需求量>15％的烟煤：<15％的贫煤及无烟煤：劣质煤<12560kJ/kg：液体燃料：气体燃料，<10468kJ/Nm3：气体燃料，>14655kJ/Nm3：2、实际烟气量的计算（1）固体燃料无烟煤、烟煤及贫煤：<12560kJ/kg的劣质煤：（2）液体燃料：（3）气体燃料：<10468kJ/Nm3时：>14655kJ/Nm3时：炉膛过剩空气系数表燃烧方式烟煤无烟煤重油煤气链条炉 1.3～1.4 1.3～1.5煤粉炉 1.2 1.25 1.15～1.2 1.05～1.10沸腾炉 1.25～1.3漏风系数表漏风部位炉膛对流管束过热器省煤器空气预热器除尘器钢烟道（每10m）钢烟道（每10m）0.1 0.15 0.05 0.1 0.1 0.05 0.01 0.05烟气总量：V－烟气总量，m3/h或m3/a；B－燃料耗量，kg/h、m3/h、kg/a、m3/a。

3、SO2的计算：式中：－二氧化硫的产生量（t/h）；B－燃料消耗量（t/h）；C－含硫燃料燃烧后生产的SO2份额，一般取0.8；－燃料收到基含硫量（％）；64－SO2相对分子质量；32－S相对分子质量。

锅炉废气排放量计算常用的排污系数（环保排污费环境监察环境监测时间:2010-09-06 12:38来源:未知作者:admin 点击:170次鸡粪45.047.94.785.379.84 200-400床250 not;排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。

燃烧一吨油，排放1.2－1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。

燃烧每吨煤产生0.8-1.0万标立方米废气（手烧炉取上鸡粪45.047.94.785.379.84200-400床250&not;排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。

燃烧一吨油，排放1.2－1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。

燃烧每吨煤产生0.8-1.0万标立方米废气（手烧炉取上限）；1吨煤炭燃烧时产生的so2量＝1600×s千克；s含硫率，一般0.6-1.5%。

若燃煤的含硫率为1%，则烧1吨煤排放16公斤so2。

v0=ql/4140+0.606[m3(标）/kg]烧一吨柴油，排放2000×s％千克so2，1.2万立米废气；排放1千克烟尘。

燃煤二氧化硫排放量预测公式为：蒸馏油燃烧炉3.6公斤/吨油；qy=0.725×ql/4187+1.0+(α-1)v0(m3/m3)2003年2002年2001年三年平均各类型医院污水定额400床及以上400【城镇排水折算系数】0.7~0.9，即用水量的70-90%。

其他燃料：可以采用能源折算系数推算。

qso2=2×s×g×k×（1-η）厂区生活用水（饮用、沐浴用水）；工业用水包括：生产用水（冷却用水、除尘洗涤和冲渣用水、工艺冲洗用水）；常用的排污系数（环保排污费环境监察环境监测环保局排污费）各燃料类型的ql值对照表2蒸吨及以下200一班8小时燃料气烟尘产生量：天然气11-13标立方米/立方米；燃煤烟尘排放量预测公式为：如没有脱硫措施，燃烧二氧化硫排放量为12.8公斤/吨煤（大气处提供）。

排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。

燃烧一吨油，排放1.2－1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。

①1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率，一般0.6-1.5%。

②1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率，一般重油1.5-3%，柴油0.5-0.8%。

根据《中国环境影响评价培训教材》：燃烧1m3的柴油排放的主要大气污染物总量：氮氧化物（以NO2计）8.57kg/m3，二氧化硫10.0kg/m3，烟尘1.80kg/m3。

柴油重度取950kgf/Nm3，则项目主要大气污染物NO2、SO2和烟尘的排放系数分别为9.02kg/t、10.53kg/t、1.89kg/t。

③天然气燃烧排烟量按燃烧每立方米天然气产生烟气量为10.30Nm3/Nm3。

SO2产物系数为9.6 kg/106m3，NO2产物系数为1920 kg/106m3，烟尘产物系数为160kg/106m3，一、燃料燃烧产生烟尘量的物料衡算方法烟尘计算法公式如下：Gsd = B·A ·dfh·（1 - η）/（1-Cfh）Gsd –烟尘排放量,kg ；B –耗煤量，kg ；A –煤中的含尘量，%；dfh –烟尘中飞灰占灰分总量的份额，%，其值与燃烧方式有关，可参考表1；η- 除尘系统的除尘效率，各种除尘器效率可参考表2选取，未装除尘器时，η= 0；Cfh - 烟尘中的含碳量，%，烟尘中可燃物的含量Cfh 一般可取30%，煤粉炉可取8%，沸腾炉可取25%。

表1 烟尘中的灰占煤灰分之百分比dfh值表2 各类除尘器的除尘效率η表二、燃料燃烧产生二氧化硫量的物料衡算方法1、煤炭中硫的成分可分为可燃硫和非可燃硫，可燃硫约占全硫分的80%。

煤燃烧后产生的二氧化硫的排放量计算公式如下：G SO2 = 2 · 80% ·B ·S ·(1 - η)2、燃油燃烧后产生的二氧化硫的排放量计算公式如下：G SO2 = 2 ·B ·S ·(1 - η)G SO2 -- 二氧化硫排放量，kg；B –消耗的燃料煤（油）量，kg；S –燃料中的全硫分含量，%；η- 脱硫装置的二氧化硫去除率，%，各种脱硫技术的平均效果见表3。

锅炉废气排放量计算常用的排污系数（环保排污费环境监察环境监测时间：2010-09-06 12:3味源:未知作者:admin点击：叵170次鸡粪45.047.94.785.379.84 200-40床250 not排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2 万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。

燃烧一吨油，排放1.2- 1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。

燃烧每吨煤产生0.8-1.0万标立方米废气（手烧炉取上鸡粪45.047.94.785.379.84200-400床250&not;排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。

燃烧一吨油，排放 1.2- 1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。

燃烧每吨煤产生0.8-1.0万标立方米废气（手烧炉取上限）；1吨煤炭燃烧时产生的so2量=1600X 千克；s含硫率，一般0.6-1.5%。

若燃煤的含硫率为1%，则烧1吨煤排放16公斤so2。

v0=ql/4140+0.606[m3标）/kg]烧一吨柴油，排放2000X s%千克so2, 1.2万立米废气；排放1千克烟尘。

燃煤二氧化硫排放量预测公式为：蒸馏油燃烧炉3.6公斤/吨油；qy=0.725 X ql/4187+1.0+-1）v0（m3/m3）2003年2002年2001年三年平均各类型医院污水定额400床及以上400【城镇排水折算系数】0.7~0.9，即用水量的70-90%。

其他燃料：可以采用能源折算系数推算。

qso2=2x s x g x HX n （厂区生活用水（饮用、沐浴用水）；工业用水包括：生产用水（冷却用水、除尘洗涤和冲渣用水、工艺冲洗用水）；常用的排污系数（环保排污费环境监察环境监测环保局排污费）各燃料类型的ql 值对照表2蒸吨及以下200一班8 小时燃料气烟尘产生量：天然气1 1 -1 3标立方米/立方米；燃煤烟尘排放量预测公式为：如没有脱硫措施，燃烧二氧化硫排放量为12.8公斤/吨煤（大气处提供）。

垃圾焚烧发电厂经济技术指标1、发电量是指电厂在报告期内生产的电能量。

电量基本计量单位为“千瓦小时”,简称“kW.h”；计算公式为：某发电机组日发电量 = （该机组发电机端电能表当日24点读数—该电能表上日24点读数）×该电能表倍率全厂报告期发电量 = （发电机机组报告期末24点电能表读数—该电能表上期末24点读数）×该电能表倍率2、电厂上网电量是指该电厂在报告期内生产的电能产品中用于输送给电网的电量。

即厂、网间协议规定的电厂并网点各计量关口表计抄见电量之和。

它是厂、网间电费结算的依据。

计算公式如下：电厂上网电量=∑（电厂并网处关口表计量点电能表抄见电量）。

3、垃圾入厂量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内垃圾进厂总量，以每辆垃圾车在地磅计量为准，分日、月、年入厂垃圾量。

单位：吨；计算公式如下：垃圾入厂量 = ∑（每车次垃圾进入垃圾仓量）。

4、垃圾处理量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内进入每台焚烧锅炉所处理垃圾量总和。

分日、月、年入厂垃圾量，单位：吨；计算公式如下：垃圾处理量=∑（进入锅炉燃烧的垃圾量），以垃圾吊称重计量∑为准。

5、垃圾焚烧厂用电量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内垃圾焚烧处理过程中所消耗的电量:专指从生活垃圾进厂计量开始到烟气达标排放，以及余热发电并网。

用以评价处理垃圾的直接电成本。

因不同厂的边界不一，为方便统一评价，不含原水取水用电、渗滤液处理厂用电、飞灰固化用电以及炉渣综合利用用电。

分班、日、月、年焚烧厂用电量。

单位：千瓦时、万千万时；计算公式如下：焚烧厂用电量=∑（所有厂用变电量总和+∑高压辅机电量）。

6、各子系统厂用电量（1）渗滤液处理厂用电量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内处理渗滤液（指标达到国家排放标准）所消耗的电量。

单位：千瓦时；计算公式如下：渗滤液处理厂用电量=∑（渗滤液处理车间电量表读数差值×倍率）。

（2）飞灰固化厂用电量（同上）（3）炉渣综合利用厂用电量（同上）（4）取水厂用电量（同上）。

污染物排放系数及污染物排放量计算方法一、废水部分Wi=Ci×Qi×10W——某一排放口i种污染物年排放量（公斤/年）Q——该排放口年废水排放量（万吨/年）C——该排放口i种污染物平均浓度（毫克/升）餐饮业及商场年废水排放量可按年用新鲜水量的80%计；美容、理发店和浴室等行业年废水排放量可按年用新鲜水量的85%计。

二、废气部分1、年废气排放量Q=P•BQ—某一锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年废气排放量（万标立方米/年）B——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年燃料消耗量（吨/年）P——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉废气排放量的排放系数。

各种燃料废气排污系数2、年烟尘排放量G=B·K·（1-η）G——某一锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年烟尘排放量（吨年）。

B——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年燃料消耗量。

煤（吨/年）；燃料油（立方米/年）；燃料气（百万立方米/年）。

K——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年烟尘排放量的污染系数。

η——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉除尘系统的除尘效率（%）。

其中旋风除尘器除尘效率为80%左右，水膜除尘器除尘效率为90%左右。

燃煤烟尘污染系数燃料油、燃料气烟尘排污系数注：1、燃料油比重为0.92~0.98吨/立方米。

2、燃料气（指液化气）1百万立方米（常压）≈2381吨3、各种污染物排放量SO2排放量：W=β .B (1–ŋ)CO和NOX排放量：W=β .BW—某锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉某种污染物年排放量（吨）β—该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉该种污染物燃料煤、油、燃料气的排污系数B—该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉燃料年消耗量。

煤（吨/年）；燃料油（立方米/年）；燃料气（百万立方米/年）ŋ—该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉脱硫系统的脱硫效率，其中水膜除尘器脱硫效率为15~20%，旋风除尘器的脱硫效率为0。

各种燃料各种污染物排污系数关于废气污染物排放量计算的简易计算法一：燃煤1、燃煤烟尘排放量的估算计算公式为：耗煤量（吨）X煤的灰分（%）X灰分中的烟尘（%）X（1-除尘效率%）烟尘排放量（吨）=———————————————————————————————1-烟尘中的可燃物（%）其中耗煤量以1吨为基准，煤的灰分以20%为例，具体可见《排污收费制度》P115页；灰分中的烟尘是指烟尘中的灰分占燃煤灰分的百分比，与燃烧方式有关，以常见的链条炉为例，15%-25%，取20%；除尘以旋风除尘为例，取80%；烟尘中的可燃物一般为15%-45%，取20%，则1吨煤的烟尘排放量=1X20%X20%X（1-80%）/1-20%=0.01吨=10千克如除尘效率85%，1吨煤烟尘排放量=7.5千克如除尘效率90%，1吨煤烟尘排放量=5千克2、燃煤SO2排放量的估算计算公式：SO2排放量（吨）=2X0.8X耗煤量（吨）X煤中的含硫分（%）X(1-脱硫效率%)其中耗煤量以1吨为基准，煤中的含硫分为1.5%，则1吨煤的SO2产生量=2X0.8X1X1.5%=0.024吨=24千克其中煤中的含硫分为1%，则1吨煤的SO2产生量=2X0.8X1X1%=0.016吨=16千克3、燃煤NO X排放量的估算：计算公式：NO X排放量（吨）=1.63X耗煤量（吨）X（燃煤中氮的含量X燃煤中氮的NOX转化率%+0.000938）NO X排放量（吨）=1.63X耗煤量（吨）X（0.015X燃煤中氮的NOX转化率%+0.000938）其中耗煤量以1吨为基准，燃煤中氮的含量=1.5% 燃煤中氮的转化率=25%, 具体可见《排污收费制度》P122页则1吨煤的NO X排放量=1.63X1X(0.015X25%+0.000938)=0.00764吨=7.6千克根据国家环保总局编著的《排污申报登记实用手册》“第21章第4节NOX、CO、CH化合物排放量计算”，燃煤工业锅炉产生的NO X的计算公式如下：G NOX=B X F NOX G NOX：——NO X排放量，千克；B——耗煤量，吨F NOX——燃煤工业锅炉NO X产污排污系数，千克/吨燃煤工业锅炉NO产污排污系数，千克/吨二、燃油1、燃油SO2排放量的估算计算公式：SO2排放量（吨）=2X耗油量（吨）X燃油中的含硫分（%）X(1-脱硫效率%)其中耗油量以1吨为基准，油中的含硫分为2%，则1吨油的SO2产生量=2X1X2%=0.04吨=40千克2、燃油NO X排放量的估算：计算公式：NO X排放量（吨）=1.63X耗油量（吨）X（燃油中氮的含量% X燃油中氮的NOX转化率%+0.000938）其中耗油量以1吨为基准，燃油中氮的转化率=35%, 氮的含量=0.14% 具体可见《排污收费制度》P123页则1吨油的NO X排放量=1.63X1X(0.14%X35%+0.000938)=0.00232吨=2.32千克。

锅炉炉水碱度太高怎么解决？之老阳三干创作自来水7.1 软水6.6 炉水87（标准为626）, 用什么方法才华使碱度降到正常值呢, 是怎样造成的呢, 排污为每班排4次你看看这段资料吧希望能帮上你！蒸汽锅炉和热水锅炉的检测项目都纷歧样.工业锅炉水质标准及其控制一、水质标准为了防止锅炉发生结垢、腐蚀、恶化蒸汽品质等危害, 使锅炉能长期平安经济运行, 锅炉的给水和锅水都应到达国家标准的要求.目前工业锅炉执行的水质标准, 即GB 1576—《工业锅炉水质》标准的主要内容如下：1．范围本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求.本标准适用于额定出口蒸汽压力小于即是2．5MPa, 以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉, 也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉.2．水质标准(1)蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采纳锅外化学水处置, 水质应符合表5—1的规定.表5—1 工业锅炉水质标准注：①硬度mmol／L的基本单位为C(1/2Ca2+、1／2Mg2+), 下同.②碱度mmol／L的基本单位为C(OH、1／2CO32、HCO3), 下同.对蒸汽品质要求不高, 且不带过热器的锅炉, 使用单位在报本地锅炉压力容器平安监察机构同意后, 碱度指标上限值可适当放宽.③当锅炉额定蒸发量年夜于即是6t／h时应除氧, 额定蒸发量小于6 t／h的锅炉如发现局部腐蚀时, 给水应采用除氧办法, 对供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于即是0．05mg／L.④如测定溶解固形物有困难时, 可采纳测定电导率或氯离子(Cl)的方法来间接控制, 但溶解固形物与电导率或氯离子(Cl)的比值关系应根据试验确定.并应按期复试和修正此比值关系.⑤全焊接结构锅炉相对碱度可不控制.⑥仅限燃油燃气锅炉.(2)额定蒸发量小于即是2t／h, 且额定蒸汽压力小于即是1．0M_Pa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采纳锅内加药处置.但必需对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督, 认真做好加药、排污和清洗工作, 其水质应符合表5—2的规定.表5—2(3)承压热水锅炉给水应进行锅外水处置, 对额定功率小于即是4．2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉, 可采纳锅内加药处置, 但必需对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督, 认真做好加药工作, 其水质应符合表5—3的规定.表5—3注：①通过补加药剂使锅水pH值控制在10～12.②额定功率年夜于即是4．2MW的承压热水锅炉给水应除氧, 额定功率小于4．2MW的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧.(4)直流(贯流)锅炉给水应采纳锅外化学水处置, 其水质按表5—1中额定蒸汽压力为年夜于1．6MPa、小于即是2．5Mpa的标准执行.(5)余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求.(6)水质检验方法应按《工业锅炉水质》标准的附录A执行.二、水质指标及其监测意义《工业锅炉水质》标准中各项水质指标及其监测意义如下：(1)悬浮物指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量.悬浮物含量越高, 水就越混浊.对小型工业锅炉, 如采纳廓清的自来水作水源, 运行中可不监测悬浮物含量.(2)总硬度通常指水中钙、镁离子的总含量, 是防止锅炉结垢的一项很重要的指标.对锅炉来说, 水中的硬度越小越有利于防止结垢.(3)总碱度指水中能接受氢离子的一类物质的含量.由于碱度物质能与硬度物质反应, 生成疏松的水渣, 可随排污除去, 从而防止锅炉结垢, 所以工业锅炉的锅水必需坚持一定的碱度.但锅水碱度太高, 易影响蒸汽品质, 有时还会引起碱性腐蚀, 因此锅水碱度应维持在一定的范围内.(4)pH值即氢离子浓度的负对数, 是暗示溶液酸碱性的一项指标.pH值的范围为0～14, pH＝7时为中性, pH<7时为酸性, pH>7时为碱性.通常要求锅炉水质到达一定的碱性, 有利于防止腐蚀和防垢.(5)溶解氧指溶解在水中的氧气含量.水中的溶解氧易造成锅炉设备和给水管道的腐蚀, 所以应尽量除去.(6)溶解固形物、电导率和氯离子溶解固形物也称为蒸发残渣, 可近似地暗示水中的总含盐量.锅水溶解固形物含量的变动可直接反映出锅水的浓缩水平, 当其含量过高时, 易造成蒸汽年夜量带水, 恶化蒸汽品质, 严重时还会发生汽水共腾, 因此需通过合理的排污来控制其含量.由于溶解固形物的测定较为繁杂且费时, 一般锅炉运行中经常使用测定方法简便的电导率或氯离子来取代, 但它们之间的比值关系需经测试确定, 并按期校正.(7)SO32(亚硫酸根) 该项指标是为采纳加亚硫酸钠来除氧的锅炉而设的, 不加亚硫酸钠的锅水无亚硫酸根.(8)PO43(磷酸根) 磷酸根可消除残余硬度, 防止结垢, 并可在金属概况形成磷酸铁呵护膜, 减缓腐蚀, 所以锅内常加入磷酸盐水处置剂.监测磷酸根可更好地控制磷酸盐的加入量.(9)相对碱度指锅水中游离氢氧化钠的量与溶解固形物的量之比值.是为防止锅炉胀接或铆接部位发生苛性脆化而定的一项指标.对全焊接锅炉, 一般不会发生苛性脆化, 所以可不控制该项指标.(10)含油量天然水一般不含油, 所以平时可不作监测, 但当水源水受油污染时, 应监测含油量, 以确定是否可作锅炉给水.(11)含铁量指水中所含有的总铁离子含量.这是水质标准修订时, 针对燃油燃气锅炉的给水新增的控制指标.这主要是由于通常燃油燃气锅炉受热面的热负荷较高, 如给水含铁量较高, 易造成锅炉结生氧化铁垢, 并会引起堆积物下的腐蚀.三、锅炉水质日常控制及锅炉的排污1．水质简化分析指标及其控制工业锅炉水质标准的各项指标中有的只需按期监测即可, 有的则需每班监测, 即称为日常简化分析.一般简化分析的控制指标为：pH值、硬度、碱度和氯离子；对用除氧器除氧的还需测给水的含氧量；对额定工作压力年夜于1．0hPa的锅炉, 还应监测锅水磷酸根含量.一般日常运行中, 水质分歧格的原因及其解决方法年夜致有以下几种：(1)给水硬度偏高采纳钠离子交换处置时, 给水硬度超标常由离子交换剂失效、交换器把持不妥或管路阀门泄漏等引起.运行中应及时再生并正确把持离子交换器, 对交换器反洗阀和给水旁通阀应经常检查, 发现泄漏及时更换.(2)锅水pH值、碱度偏低对采纳锅内加药水处置的锅炉, 需适当增加防垢剂用量；对采纳锅外化学水处置的锅炉, 除适量加入碱性药剂外, 还应注意检查是否有硬水进入锅炉；另外, 若锅炉排污量过年夜, 也会招致锅水碱度偏低, 应适当加以控制.(3)锅水pH值、碱渡过高如果是由于给水的过剩碱度(即：碱度与硬度的差值)较高(>2mmol／L)所引起, 则应采用适当的降碱处置；如果原水碱度其实不高, 则是由加碱太多或排污不够造成的, 应减少或暂停加药, 并加强锅炉排污.(4)锅水氯离子含量过高应加强锅炉排污；对给水采纳钠离子交换处置的, 应注意离子交换器再生后正洗是否完全, 盐水阀是否有泄漏.2．锅炉排污及控制锅炉排污的目的是：降低锅水浓度, 保证蒸汽品质良好；及时排除水渣, 防止受热面结垢.锅炉排污应做到既能使锅水到达合格标准, 又尽量减少热损失.锅炉排污量的年夜小与给水水质和蒸发速率密切相关, 水质好、蒸发速率低, 排污量可少些；反之则需适当增加排污量及排污次数.锅炉排污量常以排污率来暗示, 一般工业锅炉的排污率宜控制在5％～10％.如果排污率超越10％, 锅水仍达不到合格标准, 就需改进给水的处置.排污率就是排污水量占锅炉蒸发量的百分比.锅炉运行中常以监测锅水氯离子(也称氯根)的含量来指导锅炉的排污.其计算方法如下：根据界说, 排污率(P)计算公式为：又根据水质分析结果, 由物量平衡关系可获得：(5—2)式中 P——锅炉排污率, ％；S给——给水中某物质(如氯根)含量, mg／L；S锅——锅水中某物质(如氯根)含量, mg／L.例：一台蒸发量为2 t／h的锅炉, 每班实际运行6 h, 测得给水氯根=25mg／L.若要求控制锅水氯根<500mg／L, 则要控制排污率为几多?每班需排污几多水量?解：由式(5—2)可得要控制排污率为：由式(5—1)可得每班需排污的水量(Q污)为：Q污=P×蒸发量=5．3％×2×6≈0．64(t)即锅炉运行中每班需排污0．64t, 锅水浓度才华到达合格.。

为什么要进行炉水排污？怎样确定排污量？
为了使锅炉水的含盐量、含硅量控制在规定的范围内，避免汽质的不良，或造成炉管阻塞，危及锅炉的安全运行，需要定期按照运行工况，放掉一部分锅炉水（即炉水排污），并补充等量的除盐水，这就需要定期定量进行炉水排污，或者连续排污。

锅炉的排污量是按照不同参数的锅炉，由测得的含盐量、含钠量、含硅量以及氯离子等计算而定的，例如，高压或超高压锅炉，其排污率可如下计算：
式中P—锅炉排污率，%；
S GE——锅炉给水中的含盐量，含钠量或含硅量，mg/kg；
S B——蒸汽中的含盐量，含钠量或含硅量，mg/kg；
S p——排污水中的含盐量，含钠量或含硅量，mg/kg。

在实际操作控制时，是选取计算结果中最大的一组排污率来确定排污量。

对于软化水作为补充水的锅炉，可以用含盐量或氯离子来计算排污率。

由于当以软化水作为补给水时，锅炉蒸汽中的含盐量（或Cl-量）远远小于给水中的含量，故可以略去。

可用下式计算：
式中符号同上。

必须指出，为了防止炉内水渣的积聚，锅炉排污率应不小于0.3%。

排污也同时带走了热量，浪费了燃料，因此，在保证汽质合格的前提下，应尽量减少锅炉排污率，不超过下表的规定：。

常⽤⽔指标计算公式.电⼚⽔指标中常⽤的计算公式和有关监督指标100%酸（克）1、酸耗= （克/克当量）（阳床出⽔酸度+⼊⼝⽔碱度）×周期制⽔量（吨）式中：酸耗⽬前的单位为克/摩尔（或g/mol）阳床出⽔酸度和⼊⼝⽔碱度的单位均为mmol/L（即原来的mg-N/L）。

100%碱（克）2、碱耗=（阳床出⽔酸度+残留CO2/44+⼊⼝⽔SiO2/60）×周期制⽔量（吨）（克/克当量）式中：碱耗⽬前的单位为克/摩尔（或g/mol）阳床出⽔酸度的单位均为mmol/L（即原来的mg-N/L）；44——为CO2由mg/L换算成mmol/L的换算系数；60——为SiO2由mg/L换算成mmol/L的换算系数。

给⽔SiO2或Na+－蒸汽SiO2 或Na+3、锅炉排污率= ×100%炉⽔SiO2或Na+－给⽔SiO2或Na+其中SiO2或Na+的单位为mg/L。

4、锅炉排污量=锅炉蒸发量（吨）×锅炉排污率（吨）锅炉全⽉补⽔量（吨）－供汽量（吨）5、补⽔率= ×100%锅炉全⽉蒸发量（吨）6、车间⾃⽤⽔量=⼯业⽔总⽤量（吨）－补充⽔量（吨）⼯业⽔总⽤量（吨）－补充⽔量（吨）7、车间⾃⽤⽔率= ×100%⼯业⽔总⽤量（吨）阳床总出⽔量（吨）－补充⽔量（吨）8、系统⾃⽤⽔率= ×100%阳床总出⽔量（吨）9、循环⽔加药量的计算公式：（粗略计算公式）三聚磷酸钠第⼀次加药量（按2mg/L计算）：循环⽔⽔池体积（m3）×2 （kg）1000运⾏中每⼩时的加药量（按2mg/L计算）：每⼩时的补充⽔量（吨）×2 （kg/h）循环⽔浓缩倍率×1000有机磷加药量的计算公式：第⼀次加药量的计算公式（按2mg/L计算）：循环⽔体积（m3）×2 （kg）1000×有机磷的百分⽐浓度运⾏中每⼩时的加药量（按2mg/L计算）：每⼩时的补充⽔量（吨）×2 （kg/h）循环⽔浓缩倍率×1000×有机磷的百分⽐浓度循环⽔加药量的计算公式：（精确计算公式）投运前的加药量：G/h =（ρ + k·t）·qv.c投运后的加药量：G/h = qv.b ·ρ + K·V式中ρ………为阻垢剂运⾏中的控制值，mg/L；k ………阻垢剂在充⽔期间消耗速率，g/m3·h；t ………充⽔时间，h；qv.c（qv.b）………充⽔流量，m3/h；K ………⽔解速率，mg/L·h；V ………循环冷却⽔系统的总容积，m3。