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真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。
真空发生器广泛应用在工业自动化中机械，电子，包装，印刷，塑料及机器人等领域.真空发生器的传统用途是真空吸盘配合，进行各种物料的吸附，搬运，尤其适合于吸附易碎，柔软，薄的非铁，非金属材料或球型物体.在这类应用中，一个共同特点是所需的抽气量小，真空度要求不高且为间歇工作。
笔者认为对真空发生器的抽吸机理和影响其工作性能因素的分析研究，对正负压气路的设计和选用有着不可忽视的实际意义。
1、真空发生器的工作原理真空发生器的工作原理是利用喷管高速喷射压缩空气，在喷管出口形成射流，产生卷吸流动.在卷吸作用下，使得喷管出口周围的空气不断地被抽吸走，使吸附腔内的压力降至大气压以下，形成一定真空度。
如图1所示。
图1 真空发生器工作原理示意图由流体力学可知，对于不可压缩空气气体(气体在低速进，可近似认为是不可压缩空气)的连续性方程A1v1= A2v2式中A1，A2----管道的截面面积，m2v1，v2----气流流速，m/s由上式可知，截面增大，流速减小；截面减小，流速增大。
对于水平管路，按不可压缩空气的伯努里理想能量方程为P1+1/2ρv12=P2+1/2ρv22式中P1，P2----截面A1，A2处相应的压力，Pav1，v2----截面A1，A2处相应的流速，m/sρ----空气的密度，kg/m2由上式可知，流速增大，压力降低，当v2>>v1时，P1>>P2。
当v2增加到一定值，P2将小于一个大气压务，即产生负压.故可用增大流速来获得负压，产生吸力。
按喷管出口马赫数M1(出口流速与当地声速之比)分类，真空发生器可分为亚声速器管型(M1<1)，声速喷管型(M1=1)和超声速喷管型(M1>1).亚声速喷管和声速喷管都是收缩喷管，而超声速喷管型必须是先收缩后扩张形喷管(即Laval喷嘴).为了得到最大吸入流量或最高吸入口处压力，真空发生器都设计成超声速喷管型。
真空发生器工作原理及常见故障1. 真空发生器的工作原理真空发生器是一种用于产生和维持真空环境的设备，广泛应用于科研、工业制造和医疗等领域。
它通过移除容器内的气体分子，降低压力来实现真空状态。
1.1 真空的定义真空是指在一定容积内的气体压力远低于大气压力的状态。
根据国际标准，真空可以分为多个级别，如下表所示：级别压力范围大气压101.3 kPa粗真空100 kPa - 10 Pa高真空10 Pa - 10-3 Pa超高真空10-3 Pa - 10-7 Pa极高真空< 10-7 Pa1.2 真空发生器的组成部分一个典型的真空发生器由以下组件组成：•泵：用于抽取容器内的气体，并形成负压。
•阀门：用于控制气体流动和压力。
•传感器：用于测量和监控真空状态。
•控制器：用于控制和调节发生器的工作参数。
1.3 真空发生器的工作过程真空发生器的工作过程可以分为几个关键步骤：1.抽气阶段：通过泵抽取容器内的气体。
常见的泵包括机械泵、分子泵、扩散泵等。
机械泵通过旋转叶片产生真空，分子泵利用高速运动的分子流抽取气体，扩散泵则利用分子的扩散来实现抽气。
2.减压阶段：在抽气过程中，随着气体压力降低，会出现凝结和吸附等现象。
为了进一步降低压力，可以采用冷阱、吸附剂等方式去除水蒸汽、有机物等。
3.测试阶段：在达到所需真空级别后，使用传感器测量真空度，并根据需要进行调整。
4.维持阶段：一旦达到所需真空状态，发生器会维持恒定真空度。
根据需要，可以通过控制阀门来调节气体流动，保持所需真空度。
2. 常见的真空发生器故障及原因虽然真空发生器在工作过程中通常可靠稳定，但仍然可能出现故障。
以下是一些常见的故障及其可能的原因：2.1 泵无法启动或无法抽气•供电问题：检查电源是否正常连接，确保泵能够正常供电。
•泵损坏：检查泵是否有损坏或堵塞的部件，如叶片、轴承等。
•油液问题：机械泵需要润滑油来运转，检查油液是否存在问题，如缺油、污染等。
•阀门问题：检查阀门是否关闭或堵塞。
机 种 名 称小型真空单元 真空发生器/真空泵系统系 列ZB系列使用说明书目录安全注意事项 2 型号表示・型号体系 9 产品各部分名称 12 安装・设置 13 空气源 15 使用供给压力 16 配管 16 V通口Ass’y品的使用 17 关于电磁阀 21 构造图・零件构成 25 维护・保养 26 滤芯更换要领 28 吸音材更换要领 28 电磁阀（供给阀・破坏阀）更换要领 29 关于集装式产品 30 关于过滤罩 30 关于破坏流量调整针阀 31 关于真空发生器的排气 31 规格 32 回路图 35 重量 37 真空发生器的排气特性・流量特性 38 真空泵系统流量特性 39 关于流量特性表 40 关于压力传感器Ass’y品 40 关于真空用压力开关Ass’y品 41 故障一览表 42安全注意事项此处所示的注意事项是为了能安全正确的使用本产品，预先防止对您和他人造成危害或损失而定。
为了表示这些事项的危险程度，将注意事项分成「注意」「警告」和「危险」三个等级。
不论哪个等级，都是与安全相关的重要内容，除了必须遵守国际规格(ISO/IEC)、日本工业规格(JIS)※1)以及其他安全规则※2以外，这些内容也请务必遵守。
*1) ISO 4414: Pneumatic fluid power -- General rules relating to systems.ISO 4413: Hydraulic fluid power -- General rules relating to systems.IEC 60204-1: Safety of machinery --Electrical equipment of machines. (Part1: General requirements)ISO 10218-1992: Manipulating industrial robots -Safety.JIS B 8370: 空气压系统通则JIS B 8361: 油压系统通则JIS B 9960-1: 机械类的安全性-机械的电气装置((第1部:一般要求事项)JIS B 8433-1993: 键控工业机器人－安全性等*2) 劳动安全卫生法 等注意: 误使用时，有可能对人和物品造成损害。
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ZL112 ＊采用3级扩压管，吸入流量可
＊＊AC的场合，用整流器防止过电压的 发生，故无“S”。
真
空
压
力
吸入流量增加250%
吸入流量1
级
性
能
2级性
能
2级性能
ZL112
通口排气
ZL112P
带真空压力表
ZL112-G
带真空用接头
ZL112-GN
带数字式真空压力开关
ZL112-E
2-ø5.4
带供给阀、破坏阀
ZL112-K1□L□□-E25(L)-M带供给阀
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通口排气
ZL212P
带真空压力表
ZL212-G
带真空接头
ZL212-GN
带真空用数字式压力开关
ZL212-E
标准型
带真空压力表
带真空用数字式压力开关
带真空接头
通口排气
＊采用上下重叠两个3级扩压管，
节省流量和吸入流量都是
ZL112的2倍
＊可带真空压力表或压力开关
＊可内置消声器
＊可两个方向安装(底、侧)
型号表示方法
＊无记号、真空用接头(GN)、带真空压
(G)的场合无此项。
外形尺寸图(毫米)
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ZL212。
真空发生器工装原理引言真空发生器是一种用于产生和维持高真空环境的设备，广泛应用于科研实验、工业生产以及医疗领域。
在真空发生器的工作过程中，工装起着至关重要的作用。
本文将以真空发生器工装原理为主题，探讨真空发生器工装的工作原理、分类以及应用领域。
一、真空发生器工装的工作原理1. 真空发生器工装的基本原理真空发生器工装的基本原理是通过采用不同的技术手段，将气体从封闭的系统中抽取出来，从而产生真空环境。
一般而言，真空发生器工装主要包括抽气系统、封闭系统和控制系统。
2. 抽气系统抽气系统是真空发生器工装中的关键部分，其作用是通过机械泵、分子泵、扩散泵等将系统内的气体抽取出来。
机械泵通过旋转叶片产生压缩空气，使气体被抽取出来；分子泵则通过高速旋转的转子将气体分子抛到壁面上，从而实现抽气效果；扩散泵则利用扩散效应将气体抽取出来。
这些不同类型的抽气系统可以根据实际需求进行组合或独立使用，以满足不同真空环境的要求。
3. 封闭系统封闭系统是真空发生器工装中的另一个重要组成部分，其作用是保持系统的封闭性，防止外界气体进入。
封闭系统通常由真空室、密封件和连接管道等组成。
真空室是实现真空环境的关键部分，其内部需要经过精密加工和表面处理，以减少气体吸附和漏气的现象。
密封件则用于保持真空室的密封性，常见的密封材料有橡胶、金属和陶瓷等。
连接管道则用于连接抽气系统和真空室，使气体能够顺利地从真空室中抽取出来。
4. 控制系统控制系统是真空发生器工装中的重要组成部分，其作用是对抽气系统和封闭系统进行控制和监测。
控制系统通常包括压力传感器、电磁阀和控制器等设备。
压力传感器用于实时监测真空环境的压力变化，以便及时调整抽气系统的工作状态；电磁阀则用于控制气体的进出，保持系统的稳定性；控制器则用于对整个系统进行自动化控制，实现真空环境的精确控制。
二、真空发生器工装的分类1. 依据工作原理分类根据工作原理的不同，真空发生器工装可以分为机械泵式真空发生器、分子泵式真空发生器和扩散泵式真空发生器等。
真空发⽣器的⼯作原理真空发⽣器就是利⽤正压⽓源产⽣负压的⼀种新型，⾼效，清洁，经济，⼩型的真空元器件，这使得在有压缩空⽓的地⽅，或在⼀个⽓动系统中同时需要正负压的地⽅获得负压变得⼗分容易和⽅便。
真空发⽣器⼴泛应⽤在⼯业⾃动化中机械，电⼦，包装，印刷，塑料及机器⼈等领域.真空发⽣器的传统⽤途是真空吸盘配合，进⾏各种物料的吸附，搬运，尤其适合于吸附易碎，柔软，薄的⾮铁，⾮⾦属材料或球型物体.在这类应⽤中，⼀个共同特点是所需的抽⽓量⼩，真空度要求不⾼且为间歇⼯作。
笔者认为对真空发⽣器的抽吸机理和影响其⼯作性能因素的分析研究，对正负压⽓路的设计和选⽤有着不可忽视的实际意义。
1、真空发⽣器的⼯作原理真空发⽣器的⼯作原理是利⽤喷管⾼速喷射压缩空⽓，在喷管出⼝形成射流，产⽣卷吸流动.在卷吸作⽤下，使得喷管出⼝周围的空⽓不断地被抽吸⾛，使吸附腔内的压⼒降⾄⼤⽓压以下，形成⼀定真空度。
如图1所⽰。
图1 真空发⽣器⼯作原理⽰意图由流体⼒学可知，对于不可压缩空⽓⽓体(⽓体在低速进，可近似认为是不可压缩空⽓)的连续性⽅程A1v1= A2v2式中A1，A2----管道的截⾯⾯积，m2v1，v2----⽓流流速，m/s由上式可知，截⾯增⼤，流速减⼩；截⾯减⼩，流速增⼤。
对于⽔平管路，按不可压缩空⽓的伯努⾥理想能量⽅程为P1+1/2ρv12=P2+1/2ρv22式中P1，P2----截⾯A1，A2处相应的压⼒，Pav1，v2----截⾯A1，A2处相应的流速，m/sρ----空⽓的密度，kg/m2由上式可知，流速增⼤，压⼒降低，当v2>>v1时，P1>>P2。
当v2增加到⼀定值，P2将⼩于⼀个⼤⽓压务，即产⽣负压.故可⽤增⼤流速来获得负压，产⽣吸⼒。
按喷管出⼝马赫数M1(出⼝流速与当地声速之⽐)分类，真空发⽣器可分为亚声速器管型(M1<1)，声速喷管型(M1=1)和超声速喷管型(M1>1).亚声速喷管和声速喷管都是收缩喷管，⽽超声速喷管型必须是先收缩后扩张形喷管(即Laval喷嘴).为了得到最⼤吸⼊流量或最⾼吸⼊⼝处压⼒，真空发⽣器都设计成超声速喷管型。
工控自动化气动元件之多级真空发生器（吸破一体）超大真空吸力哦各位老铁大家好，小编每周会定期更新几篇工控技术文章，喜欢的朋友可以关注小编，进入小编主页查阅工控技术文档，喜欢的朋友记得点赞哦❤❤本章主要给大家介绍下SMC的多级真空发生器（吸破一体），本文没啥技术含量，高手可忽略，主要是提升下初入工控的朋友知识点，下面进入正题：一、外观硬件结构介绍：图中序号1：该接口需接入压缩空气，最大压缩空气压力为0.7MPa，最小建议不低于0.5MPa，否则无法产生足够大的真空图中序号2：该接口能产生真空，也能吹出压缩空气；最大可产生-84KPa的真空压力图中标识破坏阀：该阀就是简单的电磁阀，控制电源可选一般工控中选用24V类型，该阀接通电源时序号2处就会吹出压缩空气图中标识供给阀：该阀控制方式与破坏阀一致，接通电源时序号2处会产生真空吸力真空压力检测部：该处就是一个普通的真空压力表，输出类型可选NPN或者PNP，此处以NPN输出型为例，真空压力表怎么操作，我之前已经发布一个视频，大家可前去小编主页查阅或点击下面的链接查阅工控自动化常用气动元件之SMC真空压力数字表二、硬件接线1、图中破坏阀和供给阀都是一根红线一根黑线，如何使用PLC控制该阀，我举个简单的例子，假设你PLC输出是0V，则黑线接到PLC输出端，红线直接接开关电源24V，若你PLC输出是24V则接线就是红线接PLC输出端，黑线接开关电源0V2、真空表棕线接24V，蓝线接0V，黑线即为输出信号，可接到PLC的输入端三、实际使用中的效果图真空表显示8.9KPa此时为破真空转态也就是序号2处有压缩空气流出（手动强制破坏阀）真空表显示-76KPa此时为吸真空转态也就是序号2处产生了真空吸力（手动强制供给阀）真空表显示-76KPa此时为吸真空转态也就是序号2处产生了真空吸力（通过给供给阀接通24V电源打开真空，非强制）前面说到强制破坏阀和供给阀，如何强制请看上图，电磁阀上有两个蓝色的按钮，使用工具顶下去就可打开相应的阀，顶下去并旋转可锁住该阀处于打开状态本章就到此结束，喜欢的朋友可点击关注小编，为小编点赞哦❤❤。
