掘进机安装安全技术措施

掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施掘进机是一种专用于煤矿井下采煤和地下工程开挖的设备，在煤矿开采和地下工程中扮演着重要的角色。

掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施是使用掘进机的基础，对于保证生产安全、提高设备使用效率、延长设备使用寿命具有重要意义。

本文将从掘进机的拆运安装、调整及安全技术措施三个方面来详细介绍掘进机的使用方法和注意事项。

一、掘进机的拆运安装1.掘进机的拆卸前，应首先检查掘进机是否正常运转，各系统是否良好，掘进机内部是否有残留物，以及外部是否存在损坏和腐蚀等情况。

2.拆卸前应对掘进机进行必要的清洁和保养，尽量避免污染或损坏掘进机的部件。

3.在拆卸掘进机时，应有足够的人力和专业设备，确保拆卸操作的安全和顺利进行。

4.拆卸掘进机时应按照掘进机的拆卸顺序，逐步拆卸各个组件。

5.拆卸前应制定详细的拆卸计划和方案，确保拆卸过程的安全和高效进行。

6.拆卸掘进机的各个部件应小心谨慎，注意防止部件损坏和人员受伤，拆卸完成后应妥善保管掘进机的各个部件。

二、掘进机的安装调整1.在进行掘进机的安装调整时应注意掘进机的耐久性和稳定性。

2.在安装前，应先做好掘进机调试和检查，确保掘进机各功能和系统正常运转。

3.对于掘进机的各个部位和连接处，安装时应保证密封性和防漏性，防止安装过程中发生问题。

4.对于掘进机的水管和气管，安装完毕后应使用压力表进行检测，确保管路与设备连接无泄漏和损伤。

5.掘进机的电气安装调整时，应注意保证电缆和电器设备的连接正常，不得出现接线不牢固、接触不良等情况。

三、掘进机的安全技术措施1.在使用掘进机时应确保人员安全和设备安全，进行必要的安全防护措施。

2.使用掘进机时应注意遵守规定操作流程，严格执行使用手册中的要求和安全规范。

3.在进入掘进机作业区域前，应先进行安全检查和环境评估，确保作业区安全易于维护。

4.在日常使用掘进机过程中，应定期对掘进机进行检查和保养，确保设备处于最好的工作状态。

掘进机拆装运输安装安全技术措施一、掘进机拆卸安全技术措施：1.明确工作计划和步骤：在拆卸掘进机之前，需要制定详细的工作计划和步骤，并向所有参与人员进行培训和指导，确保每个人都清楚自己的任务和安全要求。

2.保证安全距离：在拆卸掘进机时，必须确保周围没有人员靠近。

安全距离应由专业人员根据掘进机的尺寸和操作要求进行评估。

3.使用正确的工具和设备：使用正确的工具和设备可以提高工作效率，减少操作风险。

确保所有工具和设备都是符合标准的、完好无损的，并且经过定期维护和检查。

4.使用专业设备拆卸：对于较大、较重的部件，应使用专业设备进行拆卸，如吊装机械、吊车等。

需要注意操作的平稳与稳定，以防止不可预见的事故发生。

5.加强防护措施：在拆卸过程中，应加强个人防护，如佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等。

同时，应对拆卸现场进行隔离，确保不会有其他人员意外进入。

6.严格遵守操作规程：拆卸掘进机时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止任何违规行为。

二、掘进机运输安全技术措施：1.车辆选择和检查：选择适合的运输车辆，并对车辆进行全面检查，确保车辆的状态良好、技术性能符合要求。

2.合理固定和重心控制：在运输过程中，掘进机必须进行固定和重心控制，以避免掘进机在运输过程中滑移、倾倒或损坏。

3.密封措施：对于掘进机中的易碎物品或容易跑漏的液体，必须进行密封处理，以防止在运输过程中的泄漏。

4.安全警示标识：在运输车辆上，应安装明显的安全警示标识，以提醒其他驾驶员和行人注意。

5.速度和路线控制：在运输过程中，必须严格控制车速，根据具体情况选择安全合适的路线，避免拥堵和危险区域。

三、掘进机安装安全技术措施：1.准确测量和定位：在安装掘进机之前，必须进行准确的测量和定位，确保安装位置符合设计要求。

2.重量和负荷平衡：安装过程中，必须控制掘进机的重量和负荷平衡，避免超负荷或不均衡导致的事故。

3.使用安全固定装置：安装掘进机时，应使用专业的安全固定装置，确保掘进机在使用过程中的稳定性和安全性。

掘进机安装使用及检修安全技术措施简介掘进机是一种经常使用于地下采矿等行业的机械设备。

了解掘进机的安装使用及检修安全技术措施，对于操作人员的安全和设备的稳定运行具有重要意义。

本文将介绍掘进机的安装使用及检修安全技术措施，以帮助使用者更好地使用设备并减少意外事故的发生。

安装与使用安装1.安装前应检查掘进机的包装是否完好，配件是否齐全，是否有破损等情况出现。

2.选择安装场地时，应保持地面平整、稳定，掘进机的基础承托面应为水平、坚实的混凝土基础，以确保掘进机的平稳运转。

3.在确定安装位置后，应先使用路轮将掘进机移动至指定位置，然后使用锚杆固定设备。

4.安装时需依据掘进机安全技术措施进行设备配置，确保设备的操作和使用安全。

使用1.操作前应检查设备是否已经完全安装到位，各个配件附着是否牢固，外观是否干净，以确保正常使用。

2.操作人员必须熟知掘进机的工作原理及结构，了解各项措施和规定，以便对设备进行适当的操作，掌握正确的使用方法。

3.经过一定时间的使用，掘进机应进行例行检修和保养。

检修工作应由具备相应资质的专业人员进行，确保设备的长时间运转。

检修与安全技术措施例行检修1.检查掘进机各个部位，确保各个接头无松动，刃口锋利。

2.检查掘进机液压油、燃料油、润滑油等液体的储存是否充足，同时也注意散热系统、冷却系统等系统水位是否合适。

3.检查掘进机电气设备及控制系统的运行和配件情况，以确保各个电路正常通畅。

安全技术措施1.操作人员必须具备相关资质，才能开启设备。

2.在使用掘进机时，要经常清洁设备以免累计积尘导致火灾。

3.操作过程中要保持沉着冷静，尽量减少操作疏漏导致的安全隐患。

4.关于检修期间的安全，必须小心维护每一个可链接的部件和环节，确保一切都正常妥善。

总结本文介绍了掘进机的安装使用及检修安全技术措施，包括安装前的场地选择，对设备的检查保养及日常安全使用方法等。

尽管这些方法可以避免大部分的意外事故，但是操作人员还要具备足够的安全意识，使设备运行更加安全稳定。

掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施拆运安装掘进机是一个重型设备，因此在拆卸和装配过程中需要注意以下事项：拆卸•在拆下掘进机的所有部件之前，必须将掘进机的电源断开，以防止电击或其他意外事故。

•在拆下任何带有电动机的部件之前，必须将掘进机的电源断开并清空电容器。

•在拆卸前必须进行彻底的清洁和检查，以确保没有卡住或损坏的部件。

运输在运输过程中，必须采取以下措施：•确保掘进机的所有部件都得到完全保护，以防止损坏。

•检查运输设备的承载能力是否足够。

•采取额外的安全措施，如安装固定装置以防止部件在运输中移动。

安装在安装之前，需要考虑以下因素：•安装点必须符合所有规格要求。

•所有部件必须清洁和检查，以确保没有卡住或损坏的部件。

•安装之前必须考虑掘进机的重量和尺寸。

•安装必须由经过培训和授权的专业人员进行。

调整调整掘进机的过程非常重要，因为它不仅会影响掘进机的性能，还会影响安全。

调整前在进行掘进机的调整之前，必须按照以下步骤进行：•检查所有部件，确定它们是否完好无损，是否处于正确的位置，并且是否固定。

•检查所有电线，保证它们真正处于安全位置，未被损坏或保护开关是否处于正常工作状态。

•检查所有工具和设备，是否准备好并可用。

调整过程调整掘进机包括以下操作：•确定力和压力的合适方向和幅度，以确保操作员的安全。

•根据掘进机的技术要求，调整所有可调整的参数，如速度、位置和透镜光孔大小等。

•在检查过程中，必须确保所有部件都被调整到正确的位置，并检查所有电线和工具是否处于适当的位置。

安全技术措施在进行所有掘进机操作期间，都必须注意安全，以防止意外事故的发生。

以下是必须采取的安全技术措施：个人安全掘进机的操作需要穿着以下装备：•安全鞋•工作手套•护目镜•头盔•防噪音耳塞•呼吸器设备安全保证所有设备都被固定，不会移动或下沉，以确保操作员的安全。

焊接安全在进行任何焊接操作之前，必须进行以下步骤：•清洁和平整的焊接表面。

•面罩和手套等适当的个人防护。

控制机的拆运安装和调整及安全技术措施一、掘进机的拆卸多数情况下，将掘进机拆卸和组装遵循以下步骤：1.确认完整的掘进机拆开完毕，所有能够调整的部分要彻底拆下。

2.拆卸控制箱、集中控制盘等设备，按拆卸图纸操作，标清机端插头的编号等。

3.拆卸主控盘。

拆卸前将控制柜断电。

拆卸时一般先拆卸箱体前、后盖板等，然后按拆卸图纸顺序拆卸主控盘等。

4.拆卸电缆。

其拆卸顺序一般是先拆卸控制箱到机头箱的连接导线，再拆卸机头箱到机尾箱、机头箱到支架的导线。

5.拆卸转向器。

一般按拆卸图纸指示的顺序拆卸各部分零件。

6.拆卸行走系统。

先拆卸踏板和前后轮挡板等，然后拆卸前后轮组。

7.拆卸主传动器。

拆卸时先将液压马达拆卸下来，然后按拆卸图纸指示的顺序拆卸其他零件。

二、掘进机的组装掘进机组装和拆卸基本步骤相反。

1.先安装主传动器和行走系统。

2.拉紧主传动器中的链子，以保持传动器轴线与行走轮的轴线保持垂直状态。

3.安装转向器。

要注意安装时角度要正确，不能偏差，然后紧固螺丝。

4.组装控制箱。

将各接口插头插上，要注意接口编号，确保防错无误。

5.组装主控盘，接上全部液缸、机头转向系、支架升降机构等，再接电缆，最后将主控盘装上，电线一定要插好。

6.组装集中控制盘。

三、掘进机的调整掘进机组装完成后，需要进行一些调整以使设备达到最佳工作状态。

1.行走系统调整。

要注意行走轮动力传递链的松紧度，松紧度应规定在0.5~1.5mm间，一旦发现超标就应当调整。

2.转向器调整。

需要正确安装转向器，使其与行走系统保持垂直,同时转向器装配角度也需要正确定位，否则会影响掘进机的工作开展。

3.主控盘调整。

主控盘需要与各液压缸、控制阀管路匹配才能使用，特别是在机构调整过程中，需要按照检修手册操作引导步骤进行调整，防止调整不当导致机器无法正常使用。

四、安全技术措施在掘进机的拆卸、组装和调整过程中，必须注意安全技术措施以保障人员安全。

具体措施如下：1.严格按照掘进机拆卸、组装、调整的技术规程操作，绝不能超负荷工作或折腾设备。

Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。

既然是一种产业，就要有产品的研制与开辟，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。

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一、工程概况**煤业公司根据生产需要，在**采区 21031 瓦斯抽放底板巷安装一台 EBZ260 岩巷掘进机及配套设施，为确保此项工作的正常、安全、顺利的开展，特制定本措施。

1、主要设备技术参数1.1、岩巷掘进机型号： EBZ260总体长度： 12600mm总体高度： 2000mm总体宽度： 3600mm最大不可拆卸部件尺寸 mm (长 X 宽 X 高)：2365X2114X1000总体分量： 96t部件最大分量： 8.929t供电电压： 1140v装机总功率： 435kw (含二运 15kw)1.3、二运皮带电滚筒电压： 1140v/660v电滚筒功率： 15KW输送量： 300t/h速度： 1.6m/s带宽： 800mm整机外型尺寸：17000mm×1350mm×960mm 整机重： 4t1.4、挪移变电站型号： KBSGZY2-T-800/6额定容量： 800kvA额定高压： 6kv额定低压： 1200v/693v整机重： 4.5t1.5、主要设备运输参数序号名称数量外形尺寸 m (长×宽×高)分量(t)1截割头升降油缸21.735×0.288×0.250.3802截割头回转油缸21.904×0.267×0.250.5003前本体架12.487×1.574×1.385 8.9294后本体架12.405×1.220×1.685 7.5005回转台11.83×2.09×0.91 4.756行走部24.4×1.0×0.875 9.3227截割头组件11.85×1.084×1.084 4.6188截割减速机箱10.979×0.93×0.911.9859机电安装架12.365×1.76×0.97 5.94810第一运输机前溜槽13.431 ×0.660×0.737 1.62211第一运输机中溜槽12.0×0.88×0.6340.98512第一输送机后溜槽12.95×0.86×0.6341.52113铲板升降油缸21.053×0.312×0.312 0.2514主铲板12.789×1.200×0.907 5.03615铲板驱动装置(星轮组件) 2φ1.74×0.4780.84716侧铲板21.975×1.00×0.615 1.33717开关箱11.852×0.669×0.729 0.49218控制台12.75×1.005×0.8350.69819泵站11.336×0.877×1.1472.82720油箱12.860×0.859×1.157 1.69221后支撑升降油缸21.118×0.327×0.305 0.2822后支撑架12.602×1.43×1.467.6522、安装原因**煤业公司根据生产需要，在**采区 21031 瓦斯抽放底板巷安装一台 EBZ260 岩巷掘进机及配套设施3、安装工作内容(工作量)3.1、沈阳北方重矿机械有限公司产： EBZ-260 型岩巷掘进机一套(含二运)3.2、中电电气产 KBSGZY2-T-800/6 挪移变电站一台3.3、估计安装作业需要 7 天(工期进度见附表)，井下设备安装为零点班、八点班、四点班，厂家售后服务人员和机电科技术人员负责现场技术指导，开一队负责组织人员安装.二、安装准备工作1、设备安装前在安装地点迎头 15 米处向后顶板补打锚索专用于起吊，规格为：Φ18.9×4000mm 锚索，每根配 2 卷 CK2335 及 2 卷K2335 树脂锚固剂，把盘长×宽×厚(mm)：300×300×15，预拉力不小于 100KN。

掘进机安全技术措施掘进机是一种用于地下开采工作的重型机械设备，广泛应用于煤矿、金属矿山、隧道工程等领域。

在掘进作业中，为了确保工人的生命安全和设备的稳定运行，必须严格遵守一系列的安全技术措施。

本文将介绍掘进机安全技术措施的相关内容。

1. 设备维护保养掘进机作为长时间运行的机械设备，需要定期进行维护和保养，以保证其正常运行和工作效率。

操作人员应根据设备制造商提供的维护手册和操作指南，定期对掘进机进行检查、润滑和紧固，确保其各项功能正常可靠。

同时，应定期对设备的电气、液压、气动等部分进行检修和更换，确保设备的安全运行。

2. 安全操作规程掘进机的操作必须严格遵守安全操作规程。

操作人员在进行掘进作业前，应进行必要的培训，熟悉掘进机的操作流程和各项安全规定。

在作业过程中，务必佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，并正确使用防护设备，避免发生人身伤害事故。

同时，应遵循操作规程，避免超负荷运转、强行改变设备运行方向等操作，确保设备的安全和稳定。

3. 环境监测地下开采环境特殊，掘进机在作业过程中容易受到地质条件、温度、湿度等因素的影响。

因此，在掘进作业开始前，应进行环境监测，监测瓦斯浓度、温度、湿度等参数，确保环境安全。

同时，在掘进机作业中应定期对环境进行监测，及时发现和处理异常情况，防止瓦斯爆炸、火灾等事故的发生。

4. 设备安全保护为了保障工人的安全，掘进机应配备足够的安全保护装置。

例如，安全防护网、防护罩等设备，用于避免工人误入危险区域或被机械部件夹伤。

此外，掘进机还应配备火花防护装置，以防止因摩擦、碰撞产生的火花引发火灾。

操作人员必须确保掘进机的安全保护装置完好有效，并在作业过程中正确使用。

5. 应急预案和紧急停机在地下开采作业中，随时可能发生意外情况，操作人员应制定并熟悉应急预案。

应急预案包括逃生路线、应急通信方式、故障排除措施等内容，确保在事故发生时能够迅速行动。

此外，掘进机还应配备紧急停机按钮，以便操作人员在发现异常情况时能够立即停机，避免事故进一步扩大。

综掘机组装安全技术措施综掘机是一种大型的工程机械，在施工中能够提高工作效率，减轻人力负担。

然而，在综掘机的组装过程中，由于其体型巨大，所涉及到的工作人员多、危险系数高等原因，也给工作人员带来了很大的安全隐患。

因此，对综掘机组装过程中的安全技术措施进行总结和归纳，有助于提高工作人员的安全意识，减少工伤事故的发生率。

一、前期准备在进行综掘机组装过程中，前期准备是必不可少的。

首先，对于组装综掘机的项目工程师和技术负责人需要严格按照施工图和说明书进行布置与指导。

其次，需要对工作条件、环境、设备进行评估和检查，确保符合安全要求。

二、严格的安全培训在综掘机组装过程中，需要进行严格的安全培训，确保组装人员了解相关的安全要求和固定器材的使用方法。

培训内容可包括但不限于：•综掘机的功能和特点；•相关设备工具的使用方法；•组装操作规范和注意事项；•召唤和紧急停止手段的使用方法。

在安全培训中，还需加强组装人员的现场安全操作实践，以确保组装人员具有充足的实际操作经验，并且知道如何应对紧急情况。

三、严格的安全措施在组装过程中，应采取严格的安全措施，包括但不限于：1. 确定固定位置在开始组装前，需要确定综掘机的固定位置，并将其固定在维护架上。

同时，还需将用于安装的部件，工具和其他设备都按要求固定在维护架上，防止它们在组装过程中滑落或滚落，造成安全事故，同时也为组装过程中的使用提供方便。

2. 使用专业工具在组装综掘机时，需要使用专业工具。

因为专业工具可以更好的保护工人的安全，避免在使用其他工具时造成危险。

在使用专业工具时，还需确保每个工具的品质、规格和数量符合要求。

3. 做好防护措施在组装过程中，需要做好防护措施，以确保工人的安全。

例如：•在带有移动部件的组件附近设置固定块；•安装U形垫片防止吊钩滑落和断柄事故；•使用防滑垫将润滑油污染地区固定住，以便人员操作。

四、及时发现问题并及时处理在综掘机组装过程中，可能存在一些问题，例如零件的损坏、技术指标的偏差等，这对于综掘机的正常运行会产生重大影响，甚至会导致安全事故的发生。

综掘机组装安全技术措施一、EBZ200A综掘机情况说明：1、EBZ200A综掘机结构包括：截割部、铲板部、第一运机部、本体部、行走部、后支承部、液压系统、水系统、电气系统9个部分。

2、整机参数：整体长度10.44m、整体宽度3.20m、整体高度1.72m、总重58t。

二、综掘机组装副斜井净宽3.20m，与综掘机整体宽度一致，为了综掘机顺利下至井下工作面，铲板部在井下进行安装。

组装顺序：行走部→后支撑→第一运输机→截割部→敷设电缆及安装各类盖板1、行走部的安装（1）用吊车将一侧的履带部（单边重5.30t）吊起（直接吊履带即可），与本体部相联接，紧固力矩为1200N.m。

（2）用枕木等物垫在已装好的履带下面，以防偏倒。

（3）用相同的方法安装另一侧履带，两侧履带联接完后，将本部与行走部吊起，抽出枕木等物。

2、后支承的安装起吊后支承部与本体部的后部联接，联接螺栓的紧固力矩为882N.m。

3、第一运输机的安装（1）将运输机吊起，从后方插入本体机架内。

（2）将链条的一端用长的铁丝捆住，有下部向前引入，在前导轮处反向，由链条的运行方向拉出铁丝，接好链条。

（3）当第一运输机的溜槽与本体联接后，装入链条。

安装调整刮板链。

（4）用螺栓把张紧装置与驱动装置和溜槽联接好，用张紧油缸将链条调至规定的张紧程度，装好卡板、油缸卸载。

4、截割部的安装（1）在电机后部有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，在截齿座孔可作为前部吊装孔，用吊车将截割部吊起与回转工作台联接。

（2）装截割部升降油缸。

5、操作台的安装（1）由操作台换向阀出来的配管，必须由下侧依次排列整齐，另外，当分解或装配时，必须把相联接的配管与接头扎上相应的号码牌。

（2）操作台底部四角吊有吊装孔，可用吊钩吊起安装。

6、敷设电缆，安装各类盖板，并固定。

7、安装后，对电控箱的主要部位进行一次检查：（1）用手关合接触器几次，检查有无卡死现象。

（2）进出线电缆连接是否牢固符合要求。