车间工具管理制度(总2页)

进厂工具使用管理制度一、总则为规范进厂工具的使用管理，提高工具的利用率，保障工作安全，保障企业财产安全，特制定本管理制度。

二、工具管理责任1. 总经理是工具管理的第一责任人，负责全厂工具的使用情况进行监督和检查。

2. 设备管理部门负责进厂工具的管理工作，包括工具的购置、领用、归还等工作。

3. 各部门主管负责本部门工具的使用管理，严格查验、组织使用、及时归还。

三、工具的购置1. 工具的购置由设备管理部门主持，需提前编制购置计划，经总经理审批后方可进行采购。

2. 购置的工具应根据实际需要进行选择，品质过硬，价格合理。

3. 购置后的工具需统一入库，并及时登记到工具管理台账中。

四、工具的领用和归还1. 领用工具必须填写领用登记表，由部门主管签字确认后方可领用。

2. 领用的工具应严格按照规定使用，不能私自借给他人使用。

3. 使用完毕需及时进行检查，发现问题及时汇报，保证工具的正常使用。

4. 工具使用完毕需及时归还，由设备管理部门进行检查核对并登记。

五、工具的保养和维护1. 使用人员在使用工具时应注意保养，使用完毕后应进行清洁，并进行润滑、调节等工作。

2. 发现工具有损坏或故障需立即停止使用，通知设备管理部门进行修理或更换。

3. 定期对工具进行维护保养，延长工具的使用寿命。

六、工具的限制使用1. 禁止擅自调换或私自使用他人工具，一旦发现将进行严肃处理。

2. 禁止随意拆卸工具，一切维修均需由设备管理部门负责。

3. 禁止在未得到批准的情况下将工具外借给他人使用，否则将承担相应责任。

七、工具的监督检查1. 设备管理部门需定期对各部门使用的工具进行抽查，确保工具的正常使用和管理。

2. 发现问题及时整改，并提供改进建议，确保工具使用的安全性和有效性。

八、处罚措施1. 对违反工具管理制度的人员，视情节轻重给予批评教育、警告、甚至停职检查等处理。

2. 对故意破坏、挪用、私自出借工具的行为，将进行严厉处理，必要时会追究法律责任。

车间工具管理制度一、背景介绍车间工具是生产过程中必不可少的物品，对于保障生产效率和产品质量起着重要作用。

为了规范车间工具的使用和管理，提高工作效率和资源利用率，制定车间工具管理制度是必要的。

二、适合范围该制度适合于公司所有生产车间的工具管理，包括但不限于机械设备、测量工具、手工工具等。

三、工具管理责任1. 车间主管- 负责车间工具的统一管理和使用。

- 确保工具的完好无损，并定期进行检查和维护。

- 根据生产需要，合理配置工具，确保工具的充足性。

- 指定专人负责工具的领用、归还和记录。

2. 工具管理员- 负责工具的领用、归还和记录。

- 按照规定的流程，为员工提供所需的工具。

- 定期进行工具清点和盘点，确保工具的准确性和完整性。

- 对于损坏或者失效的工具，及时报告车间主管，并进行维修或者更换。

3. 员工- 使用工具时应遵守操作规程，正确使用工具，确保工具的安全性。

- 使用完毕后，及时归还工具，不得私自保留或者擅自带离车间。

- 对于发现的工具故障或者损坏，应及时报告工具管理员或者车间主管。

四、工具的领用和归还1. 领用工具- 员工需要使用工具时，填写领用申请单，注明工具名称、数量、领用日期等信息。

- 工具管理员根据申请单进行工具发放，并在领用记录中进行登记。

- 领用的工具必须用于正常的工作需要，不得私自外借或者用于其他非工作目的。

2. 工具归还- 员工在使用完工具后，应及时归还给工具管理员。

- 工具管理员检查工具的完好性，并在归还记录中进行登记。

- 对于损坏或者失效的工具，员工应即将报告工具管理员，并按照规定进行维修或者更换。

五、工具的维护和保养1. 工具维护- 工具管理员负责定期检查工具的使用状况，及时发现问题并进行维修。

- 对于需要专业维修的工具，应及时联系供应商或者维修单位进行处理。

- 维修记录应及时更新，并进行归档保存。

2. 工具保养- 员工在使用工具过程中，应按照操作规程正确使用工具，避免不当使用导致工具损坏。

车间工具保管规章制度第一章总则为规范车间工具的管理和使用，提高工作效率和安全性，保障工具使用寿命和管理效果，制订本规章制度。

第二章车间工具的管理1. 车间工具的管理范围包括机械工具、电动工具、手动工具、量具等所有用于生产加工和维护保养的工具。

2. 负责管理车间工具的单位为车间主管，具体负责执行的人员为车间工具管理员。

3. 财务部门应对车间工具进行台账登记，并进行编号管理，确保工具数量和使用情况的统计准确性。

第三章车间工具的领用和归还1. 车间工具的领用应当提前向车间主管提出申请，并填写领用单，由主管审批后方可领取。

2. 领用工具时应仔细核对工具的种类和数量，并签字确认，同时对领用工具进行返还登记。

3. 使用完工具后，应当及时清洁并归还，对于有损坏或丢失的工具，应当按照规定进行赔偿，并填写报废单据。

第四章车间工具的保养和维护1. 车间工具管理员应对工具进行定期保养和检查，确保工具的使用状态良好。

2. 涉及到机械、电动工具的维护和保养，应有专门的维护人员负责，定期进行检查和维护。

3. 手动工具应保持清洁，及时修补损坏部件，确保使用安全和效率。

第五章车间工具的存放和保管1. 不同种类的工具应根据其特性和用途进行分类存放，避免混淆和错用。

2. 工具柜、工具箱等储物设备应保持整洁，定期清理并检查物品数量和种类是否齐全。

3. 保管车间工具的场所应做好防火、防潮、防盗等安全工作，确保工具的安全性和完好性。

第六章车间工具的报废处理1. 车间工具管理员应定期对工具进行检查和清点，对于已经过期或破损无法修复的工具，应当填写报废申请单，并报请车间主管批准。

2. 报废工具应当进行标记，并从台账和存放处中清除，避免混淆和误用。

3. 报废工具应当按照规定进行处理，包括销毁、回收等，防止二次利用造成损失。

第七章车间工具的安全使用1. 使用车间工具前应仔细阅读工具的说明书和安全操作规程，确保正确使用并避免事故发生。

2. 使用电动工具时应注意电源是否接地、保护措施是否到位、工具是否可靠可用等安全问题。

车间工具管理制度
1. 工具的购置和分配：明确工具的购置程序，确定责任人和采购渠道，并根据各个车间的需求合理分配工具。

2. 工具的保管：制定工具保管规定，确定专人负责工具的保管和库存管理，并建立相关工具台账进行登记。

3. 工具的使用和检修：明确工具使用规范，制定工具的使用流程和操作规程，并建立定期检修制度，保证工具的正常使用。

4. 工具的维护和保养：确定工具维护和保养的责任人和周期，建立工具保养记录和维修台账，确保工具的正常运转和延长使用寿命。

5. 工具的报废和更新：确定工具报废的条件和程序，以及工具更新的原则和方法。

6. 工具的出借和归还：规定工具的出借程序和要求，明确归还时间和责任，建立出借和归还记录。

7. 工具的安全和防盗措施：制定安全使用工具的措施，加强对工具的防盗和保护工作。

8. 工具的培训和交流：组织相关的培训和交流，提高员工对工具的使用和管理能力。

以上是车间工具管理制度的主要内容，具体实施还需根据实际情况进行调整和完善。

车间设备工具管理规章制度第一章总则第一条为规范车间设备工具管理，提高车间生产效率和安全管理水平，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于车间设备工具的管理和使用，各车间负责人要严格执行。

第三条车间设备工具包括但不限于生产设备、工具等，所有设备工具必须登记备案，并定期维护检修。

第二章设备管理第四条车间设备管理员负责车间设备的管理和维护工作，要保障设备的完好性和安全性。

第五条新设备购置必须经过相关部门审批，登记备案后方可投入使用。

第六条设备使用过程中要进行定期检查和保养，发现问题要及时报告，并进行维修处理。

第七条设备维修必须由专业人员进行，不得随意更换零件或拆卸设备。

第八条设备报废必须严格按照规定程序进行，未经批准不得私自处理。

第三章工具管理第九条车间生产工具管理员负责车间工具的管理和保养工作，要确保工具使用的安全性和有效性。

第十条工具必须按照规定进行分类存放，并及时清点盘点，确保数量无误。

第十一条工具使用后要及时清洁和归位，保持工具的整洁和完好。

第十二条工具严禁私自借用或转移，必须经过相关负责人批准方可使用。

第十三条损坏的工具要及时报告，不能强行使用，需及时更换或维修。

第四章安全管理第十四条设备工具使用过程中要严格遵守操作规程，确保安全生产。

第十五条安全防护设备必须齐全完好，严禁拆卸或擅自改变。

第十六条发现安全隐患要立即整改，对存在严重隐患的设备工具要暂时停用并报告。

第十七条操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁未经培训人员使用设备工具。

第五章管理责任第十八条车间负责人要加强对设备工具管理工作的监督和检查，对管理不到位的要及时纠正。

第十九条设备工具管理员要细心负责，确保设备和工具的正常使用和维护。

第二十条违反管理规定的人员要依据规章制度进行处理，情节严重的要追究责任。

第六章附则第二十一条本规章制度解释权属于车间负责人，需要修改时须经相关负责人同意。

第二十二条本规章制度自颁布之日起开始执行。

以上为车间设备工具管理规章制度，各车间负责人要严格遵守并执行，确保设备工具的安全和有效管理。

生料车间工具管理制度一、工具管理的目的和重要性工具是生料车间正常运转和生产需要的重要物资，对于保障生产线的正常运作和提高生产效率具有重要意义。

因此，建立和完善工具管理制度是非常必要的。

二、工具采购管理1.生料车间工具采购需要提前编制采购计划，并经过相关部门审核和批准后方可进行采购。

2.采购时要选择正规厂家或供应商，并验收合格后方可入库使用。

3.采购记录要详细，包括采购日期、供应商、采购数量等信息。

三、工具入库管理1.工具入库要进行验收，确认数量和质量符合要求后方可入库，同时要做好入库记录。

2.入库时要按照工具类别进行分类存放，保持整齐，并先进先出原则使用。

四、工具借用管理1.工具借用需要填写借用申请表，经过主管审核后方可借用。

2.借用期限一般不超过一个月，借用人需要保证工具完好无损，并按时归还。

3.借用人需要对工具负责，如发现有损坏或丢失应及时报告。

五、工具归还管理1.借用期限到期后，借用人应及时归还工具，并做好归还记录。

2.归还时需要进行验收，确认工具完好无损后方可入库。

六、工具维护保养管理1.工具的维护保养工作要定期进行，保持其性能稳定和可靠性。

2.维护保养要有记录，包括维护日期、内容和负责人。

七、工具报废管理1.工具报废需要经过主管审批，并填写相关报废申请表。

2.报废工具要进行登记注销，并清理出库存。

八、工具盘点管理1.定期进行工具盘点，确保工具数量和记录一致。

2.盘点结果要及时进行录入和核对，发现差异要进行调查和处理。

九、工具使用操作规范1.工具的使用要按照操作规范进行，保证使用安全。

2.使用过程中发现问题要及时报告或修理。

以上是生料车间工具管理制度的基本内容，所有工具管理人员和借用人员都应该严格遵守，以确保工具能够正常使用和高效运转。

工具生产车间管理制度第一章总则第一条为规范工具生产车间的管理制度，提高生产效率，确保生产安全和质量，制定本管理制度。

第二条工具生产车间是工具制造企业的重要生产环节，其管理制度的执行对于企业的生产经营具有重要意义。

第三条工具生产车间管理制度的执行范围包括生产计划、材料采购、生产制造、质量管理、安全生产等各个环节。

第四条工具生产车间管理制度的执行标准必须符合国家相关法律法规和企业内部制度规定。

第五条工具生产车间相关人员必须严格遵守本管理制度的规定，任何违反行为将受到相应处罚。

第六条工具生产车间管理制度必须经过生产车间主任审批后正式执行。

第七条工具生产车间管理制度的修订必须根据实际生产情况进行，修订后必须重新经过审批后执行。

第八条工具生产车间管理制度的解释权归工具生产车间主任所有。

第二章生产计划管理第九条工具生产车间每月初制定当月生产计划，由生产车间主任负责审核并下发给各个生产班组。

第十条生产计划包括生产任务分配、生产时间安排、生产数量要求等内容。

第十一条班组长必须按照生产计划合理安排生产时间和人员分配，确保生产任务按时完成。

第十二条如遇特殊情况，导致生产计划无法按时完成，班组长必须及时向生产车间主任汇报并提出合理化解方案。

第三章材料采购管理第十三条工具生产车间材料采购需按照生产计划确定的材料种类和数量进行采购。

第十四条材料采购必须通过供应商审核合作，并严格按照企业内部采购流程进行。

第十五条班组长必须对材料采购情况进行跟踪和监督，确保材料供应及时可靠。

第十六条如有材料质量问题，班组长必须立即停止使用，并向生产车间主任报告，及时处理。

第四章生产制造管理第十七条工具生产车间生产制造需严格按照生产工艺流程进行，任何违反流程的行为将受到处罚。

第十八条操作人员必须熟练掌握各类工艺设备的操作技术，确保生产过程安全有效。

第十九条班组长必须对生产过程进行全程监控，确保产品的质量和生产进度。

第二十条如遇工艺问题或生产异常，班组长必须立即停机处理，并向生产车间主任报告。

车间工具领用管理规章制度第一章总则第一条为了规范车间工具的领用管理，提高工具的利用率，保障车间生产安全和生产效率，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于车间内各类工具的领用管理工作。

第三条车间内各类工具包括但不限于手工工具、电动工具、计量工具等。

第四条车间主任为本规章制度的责任人，负责本规章制度的落实和执行。

第五条车间内工具管理员为本规章制度的执行人，负责车间工具的领用管理工作。

第六条车间员工应严格遵守本规章制度，严守纪律，服从管理，做到规范使用工具，保护工具，确保工具的完好和安全。

第七条车间员工在领用工具时，需签署领用单，并按规定时间归还工具。

第二章工具领用管理第八条车间员工领用工具时，需填写领用单，内容包括领用人姓名、领用日期、领用工具种类及数量等，需由工具管理员签字确认。

第九条车间员工领用工具时，需出示有效证件，如员工工牌、身份证等，以核实身份。

第十条工具管理员应核对领用单内容和领用人的信息，并保留好领用单的副本，以备日后查验。

第十一条领用工具的车间员工需根据实际需求合理使用，不能随意私拿工具，更不能私自调换他人工具。

第十二条领用工具的车间员工需认真使用，禁止将工具用于非正常用途，不得拆卸、损坏工具。

第十三条领用工具的车间员工需及时归还工具，并经工具管理员确认无误后方可完结领用。

第十四条领用工具的车间员工需自觉维护工具的卫生，不得弄脏、破损工具，发现问题及时报告工具管理员。

第十五条工具管理员应定期检查车间工具的数量和状况，确保工具齐全、完好。

第十六条工具管理员发现车间员工对工具使用不当或私自领用工具的，应及时制止并向车间主任汇报。

第十七条工具管理员应做好工具的管理记录，包括工具领用情况、归还情况及工具使用情况等。

第十八条车间员工因私自领用、损坏或遗失工具的，应按相关规定赔偿，并接受相应的处理。

第三章工具保养管理第十九条车间员工在使用工具时，应根据工具的使用说明书进行正确的操作，保护工具免受损伤。

生产车间器具管理制度一、基本原则1. 合理配置：根据生产车间的实际需要，合理配置器具，确保生产作业的顺利进行。

2. 统一管理：统一制定器具管理制度，统一购买、登记、存储、保管和报废器具。

3. 安全第一：严格执行器具使用操作规程，确保员工的安全。

4. 精细管理：制定详细的器具管理流程，对器具进行全程跟踪管理。

5. 常态化巡视：对器具进行常态化巡视维护，确保器具的正常使用状态。

二、器具的分类1. 生产工具类：如锤子、扳手、钳子等，用于协助员工完成生产操作。

2. 量具类：如卡尺、卫星定位仪等，用于测量和校正产品尺寸。

3. 检测设备类：如硬度计、拉力计等，用于检测产品质量。

4. 辅助工器具类：如吊车、叉车等，用于搬运和运输产品。

三、器具的管理流程1. 购买管理：生产车间负责采购器具，采购前需提出需求、比较各个供应商的报价和性能，并选择性价比高的器具进行采购。

2. 登记管理：对购买的器具进行登记，包括器具名称、型号、购买时间、购买价格等信息，并制定器具使用规范。

3. 存储管理：对器具进行分类存储，根据器具的种类和使用频率进行合理布局，确保器具的易取易用。

4. 保管管理：制定器具借还制度，对借用的器具进行登记，并设立专门的器具保管员进行日常检查和管理。

5. 维护管理：制定器具维护计划，定期对器具进行检查和维护，确保器具的正常使用状态。

6. 报废管理：对使用寿命已过或无法修复的器具进行报废处理，记录并备案。

四、器具的使用规范1. 使用前需经过培训：对新员工和临时员工进行器具使用培训，确保他们能够正确使用器具。

2. 使用期间需严格遵守操作规程：在使用器具时，必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改。

3. 使用后需及时清洁和存放：使用完器具后，需要进行清洁和消毒，并按照规定的位置存放。

4. 发现问题需及时向管理部门报告：一旦发现器具存在问题或损坏，需立即向管理部门汇报，禁止私自使用损坏的器具。

五、考核与奖惩1. 对执行器具管理制度的员工进行绩效考核，对表现突出的员工进行奖励激励。

第一章总则第一条为加强车间工具的管理，确保生产过程中的工具使用安全、高效，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有车间内的工具使用和管理。

第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范使用，节约成本；3. 明确责任，奖惩分明。

第二章工具分类及管理第四条工具分类：1. 常用工具：包括扳手、螺丝刀、钳子、锯子等；2. 专业工具：包括焊接工具、切割工具、电钻等；3. 专用工具：包括生产线专用工具、检验工具等。

第五条工具管理：1. 工具入库：新购入的工具应进行验收，确保质量合格，并填写《工具入库登记表》。

2. 工具出库：领用工具时，需填写《工具领用登记表》，经车间负责人批准后方可领用。

3. 工具回收：使用完毕的工具应按规定时间回收，由专人负责检查、清理。

4. 工具报废：工具出现严重磨损、损坏或无法修复时，应填写《工具报废申请表》，经批准后进行报废处理。

第三章工具使用规范第六条工具使用人员应具备以下条件：1. 具备一定的操作技能和安全生产知识；2. 熟悉所使用工具的性能、使用方法和安全注意事项；3. 通过公司组织的工具使用培训。

第七条工具使用规范：1. 使用前，应检查工具是否完好，如有损坏应及时报修或更换；2. 使用过程中，应按照工具说明书或操作规程进行操作，不得擅自改变工具的用途；3. 使用完毕后，应将工具擦拭干净，放回指定位置，不得随意放置；4. 使用工具时，应穿戴必要的防护用品，如手套、眼镜等；5. 发现工具使用过程中存在安全隐患，应及时报告车间负责人。

第四章工具保养与维护第八条工具保养：1. 定期对工具进行清洁、润滑、检查；2. 对易磨损的部件进行及时更换；3. 定期对工具进行性能测试，确保其正常使用。

第九条工具维护：1. 定期对工具进行保养，延长工具使用寿命；2. 发现工具故障，应及时报修，不得擅自拆卸、改装；3. 工具维护工作由车间负责人负责，定期检查维护情况。

第五章奖惩第十条对遵守本制度，表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。

车间工具管理制度引言概述：车间工具管理制度是为了提高车间工作效率和工作质量，保证车间工具的正常使用和维护而制定的一套规章制度。

本文将从四个方面详细阐述车间工具管理制度的内容。

一、工具管理的重要性1.1 提高工作效率：良好的工具管理制度可以确保工人随时能够找到所需的工具，避免因工具丢失或损坏而造成的工作中断。

1.2 保证工作质量：合理使用和维护工具可以保证工作的准确性和质量，避免因工具不当使用而引发的错误和事故。

1.3 节约成本：有效管理工具可以延长其寿命，减少工具的损失和报废，从而节约企业的成本。

二、工具分类和标识2.1 分类管理：根据工具的性质和用途，将工具进行分类管理，如电动工具、手动工具、测量工具等，以便更好地进行管理和使用。

2.2 标识管理：为每个工具进行标识，包括工具名称、编号、规格等信息，以便于工人使用时能够快速找到所需工具，并能及时归还。

2.3 工具清单和库存管理：建立工具清单和库存管理系统，记录每个工具的数量、使用情况和存放位置，及时补充和更新工具，确保库存充足。

三、工具使用和维护规范3.1 使用规范：制定工具使用规范，明确工人使用工具的操作步骤和注意事项，避免因错误使用工具而引发的事故和质量问题。

3.2 维护保养：建立工具维护保养制度，规定工具的定期检查、清洁、润滑和维修等措施，确保工具的正常运行和延长使用寿命。

3.3 故障处理：制定故障处理流程，当工具出现故障时，及时报修、维修或更换，避免因故障工具而影响工作进度和工作质量。

四、责任与考核4.1 责任分工：明确工具管理的责任分工，指定专人负责工具的购买、使用、维护和库存管理等工作，确保责任的明确和落实。

4.2 奖惩机制：建立奖惩机制，对工人按规定使用和维护工具的情况进行考核，对优秀者进行奖励，对违规者进行惩罚，激励工人主动遵守工具管理制度。

4.3 定期检查：定期对工具管理制度进行检查和评估，发现问题及时进行整改和改进，确保工具管理制度的有效性和实施效果。

车间工具管理制度（5篇可选）第一篇：车间工具管理制度冷轧车间公用工具管理制度1.车间所有工具由专人统一保管，集中管理。

2.车间所有工具要按工具的分类编号顺序建立《工具卡片》，并对有关内容登记记录，以便掌握其实际状况与技术性能。

3.车间工具的管理员负责工具的发放、回收、登记、验收工作。

每次发放、回收都要在《工具卡片》上作出准确完整的记录。

4.车间所有工具应分类存放，并摆放整齐，尤其是精密工具，以避免互相碰撞损坏工具。

5.车间所有工具要定期清点、擦拭，防腐防锈。

若发生遗失或损坏，要按工具价值和实际使用年限折旧后，由管理员负责经济赔偿。

6.对于已到使用期限的工具，由管理员作出准确评估，是否延长使用期限或报废的决定，并上报车间设备主任批示。

7.对于未到使用期限而损坏或丢失的工具，由管理员查明原因，并及时写出书面报告上报车间设备主任批示。

8.车间工具的借还要严格履行交接手续，以明确双方责任，便于管理。

9.车间规定，对于工具的借用期限，一般情况下要求借用人用完即还，特殊情况下不许超过3天。

如超过3天要由借用人重新填写借用手续。

10.对归还的工具，要由保管员检查校验后才能核销借用手续。

否则按相关制度处理，并做出准确记录。

11.车间规定，对个人工具卡中已配备的工具，一般情况不予借用。

12.车间规定，个人工具要妥善保管，车间将定期由专人检查。

如在使用期内发生损坏或遗失，必须由其个人补充完备。

否则由车间为其补充，但费用由其个人承担。

冷轧车间2001.12.第二篇：车间工具管理制度车间工具管理制度第一章总则1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

第二章工具卡的使用及管理1、《工具领用单》中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

2、《工具领用单》由配件部保管，领用人领用工具时，仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字。

生料车间工具管理制度范本一、目的与范围本制度的目的是为了规范和管理生料车间的工具使用和管理，保证工具的正常使用和维护，提高工作效率和安全性。

适用范围为生料车间的所有工具管理工作。

二、责任与义务1. 车间主任负责对工具的统一领用、发放和管理工作。

2. 工具管理员负责对车间内工具的清点、维护和保养。

3. 所有员工必须按照规定使用和保管工具，定期进行检查和维护。

三、工具的领用与发放1. 工具的领用和发放必须经过车间主任的同意和授权。

2. 领用工具的人员必须填写领用单，标明领用的工具种类、数量及用途，并由车间主任审核签字。

3. 工具领用后需当天归还，不得将工具私自调离车间。

4. 领用过的工具必须按规定归还，如有损坏或丢失应及时报告车间主任。

四、工具的使用与保养1. 工具的使用必须按照操作规程和安全操作流程进行，严禁乱用工具或将工具用于非指定用途。

2. 使用工具过程中如发现异常或故障，应及时停止使用并报告工具管理员进行检修或更换。

3. 工具在使用前需检查是否完好，并保持干净整齐的状态。

4. 工具使用完毕后应进行清洁和归位，不得将工具乱放或遗留在工作区域。

五、工具的维护与保养1. 工具管理员必须定期对工具进行检查和维护，确保工具的正常使用和安全性。

2. 工具管理员应建立维护记录，记录工具的检查情况、维护时间和维护结果。

3. 工具损坏或故障时，工具管理员应及时维修或报告车间主任进行处理。

4. 工具使用寿命到期时，工具管理员应及时报告车间主任进行更换或重新购买。

六、工具的清点与盘点1. 工具管理员应定期对生料车间的工具进行清点和盘点，核实工具的数量和状态。

2. 清点时发现工具缺失或异常应及时向车间主任报告，并进行记录和处理。

3. 盘点结果应及时报告车间主任，由车间主任进行审核和签字。

七、惩戒措施对于违反本制度的人员，将按照公司规定进行相应的纪律处罚，包括警告、罚款、停职等。

八、附则本制度自颁布之日起执行，如遇特殊情况需经车间主任批准后方可调整。

公司车间工具管理制度一、总则为了规范公司车间工具的使用和管理，提高车间工具的使用效率和安全性，保护公司财产和员工的安全，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司的生产车间，包括生产车间的各类工具和设备的管理。

三、工具的标识和编号1.所有工具和设备应按照种类、型号、规格进行标识和编号。

编号应清晰可见，不得擦除或更改。

2.每件工具和设备都应有一个明确的使用范围和用途。

员工在使用前应明确其用途和使用方法，并按照规定进行操作。

四、工具的借用和归还1.员工使用工具前需填写借用单，注明借用时间、使用用途和预计归还时间。

2.借用工具须经工具管理员批准后方可借用，归还时需经由工具管理员验收。

五、工具的保养和维修1.工具管理员应对工具进行定期的保养和维修，确保工具的状态良好。

2.员工在使用过程中发现工具出现问题或损坏时，需及时上报工具管理员，避免影响工作和安全。

六、工具的存放和保管1.工具管理员负责对工具和设备的存放和保管，确保工具的安全性和完好性。

2.员工在使用完工具后，应将工具放回指定的位置，保持工具的整齐和干净。

七、工具的使用安全1.员工在使用工具时应严格按照操作规程进行操作，避免因不当操作或使用导致事故的发生。

2.员工在使用工具时需佩戴相关的安全防护设备，确保工作安全。

八、禁止行为1.禁止私自调换、调减或隐匿工具编号。

2.禁止私自拆卸和改动工具。

3.禁止私自借用和挪用工具。

九、违纪和处罚1.对违反本管理制度的行为，公司将给予相应的处罚，情节严重者将依法追究相关责任。

2.对损坏公司工具或私自挪用公司工具的行为，员工将承担相应的经济赔偿和法律责任。

十、附则1.本管理制度由公司工具管理员负责执行，并对制度进行监督和检查。

2.本管理制度的解释权归公司所有。

对本管理制度的修订由公司相关部门负责。

一、总则为了规范车间工具的管理，提高工作效率，保障安全生产，确保产品质量，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有车间工具的管理，包括但不限于工具柜、工具箱、工具架、刀具、量具、检测设备等。

三、管理职责1. 车间主任负责本车间工具的管理工作，对工具的使用、保养、维护、报废等工作进行监督和指导。

2. 工具管理员负责工具的采购、领用、回收、报废等具体管理工作。

3. 生产组长负责本班组工具的使用、保养、回收等工作。

4. 员工负责按照规定使用、保养工具，遵守工具使用规定。

四、工具的采购与验收1. 工具采购应按照生产需求、质量要求、价格合理等原则进行。

2. 工具采购前，需编制采购计划，经相关部门审核批准后执行。

3. 工具采购后，由工具管理员负责验收，确保工具符合质量要求。

五、工具的领用与回收1. 工具领用实行登记制度，员工需填写《工具领用单》。

2. 工具领用单需经生产组长审核签字后，由工具管理员发放工具。

3. 工具使用完毕后，员工需将工具送回工具柜或工具箱，由工具管理员进行回收。

4. 工具回收后，由工具管理员对工具进行检查，发现损坏、丢失等问题，需及时上报车间主任。

六、工具的保养与维护1. 工具使用过程中，员工需按照工具的使用说明书进行操作，避免损坏。

2. 工具使用完毕后，员工需将工具清洗干净，放置在通风干燥处。

3. 工具管理员定期对工具进行检查、保养，确保工具处于良好状态。

4. 对于损坏、磨损严重的工具，应及时更换或修理。

七、工具的报废与更新1. 工具达到报废标准或无法修复时，需上报车间主任批准报废。

2. 报废工具需由工具管理员进行回收，并做好记录。

3. 车间主任根据生产需求，制定工具更新计划，报公司批准后执行。

八、监督检查与奖惩1. 公司定期对车间工具管理进行检查，发现问题及时整改。

2. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予通报批评、经济处罚等处理。

3. 对在工具管理工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。

第一章总则第一条为确保车间生产顺利进行，保障员工人身安全，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有车间内使用的工具设备。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章工具设备的管理第四条工具设备的分类1. 通用工具：如扳手、螺丝刀、锤子等；2. 专用工具：如模具、刀具、量具等；3. 电动工具：如电钻、切割机、砂轮机等；4. 特种工具：如起重工具、焊接工具等。

第五条工具设备的采购与验收1. 工具设备的采购应遵循经济、实用、安全、可靠的原则；2. 采购部门应按照采购计划进行采购，并与供应商签订合同；3. 工具设备到货后，由使用部门进行验收，验收合格后方可投入使用。

第六条工具设备的保管1. 工具设备应按照类别、规格、型号等进行分类存放；2. 专用工具应放置在专用工具柜中，并由专人负责；3. 电动工具应放置在干燥、通风的环境中，避免受潮、受热；4. 特种工具应按照国家相关规定进行存放和使用。

第七条工具设备的维护与保养1. 工具设备应定期进行检查，发现问题及时维修；2. 使用人员应按照工具设备的操作规程进行操作，避免损坏；3. 电动工具应定期检查绝缘性能，确保安全；4. 特种工具应按照国家相关规定进行维护和保养。

第三章使用与保养第八条工具设备的使用1. 使用人员应熟悉工具设备的操作规程，严格按照规程操作；2. 使用过程中，如发现工具设备异常，应立即停止使用，并及时报告；3. 使用完毕后，应将工具设备放回原处，保持整洁。

第九条工具设备的保养1. 使用人员应定期对工具设备进行清洁，保持表面清洁；2. 电动工具应定期检查接线、插头等，确保安全；3. 特种工具应按照国家相关规定进行保养。

第四章检查与考核第十条定期检查1. 车间应定期对工具设备进行检查，确保设备完好、安全；2. 检查内容包括：设备外观、性能、使用状况等。

第十一条考核与奖惩1. 对使用工具设备表现突出的员工，给予表彰和奖励；2. 对违反本制度、造成安全事故的员工，给予相应的处罚。

第一章总则第一条为规范车间共用工具的使用、管理，提高工具利用率，保障生产安全与效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有共用工具的采购、领用、保养、维修、报废等环节。

第三条本制度旨在明确各相关部门和人员的职责，确保工具的合理使用和有效管理。

第二章工具分类与编号第四条车间共用工具分为以下几类：1. 通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等。

2. 专业工具：如焊机、切割机、钻孔机等。

3. 专用工具：如模具、夹具、量具等。

第五条所有工具均应进行编号，以便于管理和追踪。

第三章工具采购第六条工具采购由车间主任负责，根据生产需要提出采购申请。

第七条采购申请应包括以下内容：1. 工具名称、型号、规格、数量。

2. 工具用途及使用部门。

3. 预算及资金来源。

第八条采购申请经部门经理审核批准后，由采购部门统一采购。

第四章工具领用第九条工具领用实行登记制度，领用人需填写《工具领用单》。

第十条领用工具时，需确认工具的完好情况，如有损坏，应立即报告。

第十一条领用工具的期限一般为一个月，特殊情况可申请延长。

第五章工具保养与维修第十二条工具使用后，应立即清洁并妥善存放，防止锈蚀和损坏。

第十三条工具定期进行保养，保养周期由工具使用频率和性质决定。

第十四条工具出现故障，应及时报修，不得擅自拆解或修理。

第十五条工具维修费用由使用部门承担。

第六章工具报废第十六条工具达到以下情况之一，应予以报废：1. 达到使用寿命，无法修复。

2. 严重损坏，无法修复或修复成本过高。

3. 影响生产安全或效率。

第十七条报废工具需经车间主任审核批准，并填写《工具报废单》。

第七章责任与奖惩第十八条各部门应加强对工具的管理，确保工具的合理使用和有效维护。

第十九条对违反本制度的行为，将予以批评教育或处罚。

第二十条对在工具管理工作中表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。

第八章附则第二十一条本制度由车间主任负责解释。

第二十二条本制度自发布之日起施行。

通过以上制度，旨在规范车间共用工具的使用与管理，提高工具的使用效率，保障生产安全与效率。

第一章总则第一条为加强车间工具管理，提高工具使用效率，保障生产安全，确保产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有车间及涉及工具管理的相关部门。

第三条本制度遵循公平、公开、高效、节约的原则。

第二章工具分类与编号第四条工具分为通用工具、专用工具、精密工具、易耗工具等类别。

第五条工具编号采用统一编码规则，包括类别编码、车间编码、序号等。

第三章工具领用与归还第六条工具领用：1. 领用工具前，操作人员应填写《工具领用单》，注明领用工具名称、数量、用途等信息。

2. 领用工具时，操作人员需出示《工具领用单》及个人工作证。

3. 领用工具后，操作人员应妥善保管，不得擅自转借他人。

第七条工具归还：1. 使用完毕的工具，操作人员应及时归还，并填写《工具归还单》。

2. 归还工具时，需确保工具完好无损，如有损坏或丢失，应如实填写《工具损坏/丢失报告单》。

3. 领用工具超过规定期限未归还的，操作人员需承担相应责任。

第四章工具维护与保养第八条工具维护：1. 操作人员应定期对工具进行清洁、润滑、检查，确保工具处于良好状态。

2. 发现工具存在故障或损坏时，应及时上报，由专业人员进行维修或更换。

第九条工具保养：1. 按照工具制造商的保养要求，定期对工具进行保养。

2. 保养过程中，应严格按照操作规程进行，确保工具性能稳定。

第五章工具损坏与赔偿第十条工具损坏：1. 操作人员在使用过程中，应严格按照工具操作规程进行，避免因操作不当造成工具损坏。

2. 工具损坏后，操作人员应及时上报，由专业人员进行鉴定。

第十一条工具赔偿：1. 工具损坏经鉴定后，如属操作人员责任，操作人员需按实际损失进行赔偿。

2. 赔偿金额根据工具原价、损坏程度及市场行情等因素确定。

第六章附则第十二条本制度由公司设备管理部门负责解释。

第十三条本制度自发布之日起施行。

第七章工具管理职责第十四条设备管理部门职责：1. 制定和修订工具管理制度，确保工具管理的规范化和制度化。

车间工具管理制度范本
第一章总则
第一条为了规范车间工具的管理，提高工具的使用效率，保证生产的正常进行，制定本制度。

第二条本制度适用于车间内所有工具的管理，包括工具的采购、验收、领用、归还、维修、报废等环节。

第三条车间工具管理应遵循科学、规范、节约的原则，确保工具的安全、有效使用。

第二章工具的采购和验收
第四条工具的采购应根据生产需要和实际需求进行，由相关部门提出采购计划，经批准后统一采购。

第五条工具的验收应按照采购合同和产品质量标准进行，由验收人员签字确认。

第三章工具的领用和归还
第六条工具的领用应实行实名制，员工凭工作牌到工具管理员处领取。

第七条工具的领用应填写领用单，明确领用工具的名称、型号、数量、领用日期等信息，由领用人和管理员签字确认。

第八条工具的归还应按照领用单进行核对，确保工具的完好无损，由归还人和管理员签字确认。

第四章工具的维修和报废
第九条工具的维修应由专业人员进行，确保工具的维修质量。

第十条工具的报废应按照使用寿命和损坏程度进行，由相关部门审核批准。

第五章工具的管理和监督
第十一条车间应设立工具管理员，负责工具的日常管理和维护工作。

第十二条工具管理员应定期对工具进行盘点，确保工具的数量和质量。

第十三条车间应加强对工具使用的监督，对违反本制度的行为进行查处。

第六章附则
第十四条本制度由车间负责人负责解释和组织实施。

第十五条本制度自发布之日起施行。

本制度旨在规范车间工具的管理，提高工具的使用效率，保证生产的正常进行。

希望全体车间员工严格遵守本制度，共同维护车间的正常生产秩序。

车间工具管理制度一、目的与依据本制度依据工业产品生产管理体系规范进行制定，根据车间实际情况，综合各方面的要求，确立相应的管理措施，提高工具使用的科学性和规范性。

二、适用范围本制度适用于车间内所有的工具管理和使用。

三、工具的分类和标识1.工具根据功能和用途进行分类，如钳子、锤子、扳手等。

2.各类工具按照规格和型号进行精确标识，有编号、名称、型号和生产厂家等信息。

四、工具的使用与保管1.工具的领用和归还应登记记录，明确工具使用人员和归还时间。

2.工具在使用前应先进行检查，确保完好无损。

3.工具在使用中应正确使用，不得乱扔、乱放、乱用。

4.工具使用完毕后，应归还到指定的存放位置，保持整洁，不得乱放乱堆。

5.工具应当由专人保管，负责检查工具的完好性，并进行磨损、损坏的定期维护和修理。

五、工具的维保和报废1.工具应按照规定时间进行例行保养和检修，确保其正常使用。

2.如发现工具出现明显故障或损坏，应及时报告上级并及时更换或修理。

3.工具在遭受严重损坏或无法继续使用时，应及时报废，并进行相应的记录和处理。

六、工具的借用管理1.借用工具必须填写借用单，并由借用人填写借用原因等相关信息，经主管审核后方可借用。

2.借用工具必须按照规定归还，如有损坏或丢失，应按照实际情况赔偿。

3.借用人应按照规定时间归还工具，逾期未归还的，应承担相应的责任。

七、工具的盘点和验收1.工具应定期进行盘点，核对与实际数量和使用记录进行比对。

2.工具的新增、报废、归还等情况应及时进行记录和更新。

八、工具管理责任1.车间主管负责工具的领用、归还、维护、保管和报废等工作，并做好相关记录与报表。

2.工具管理员负责对工具进行清点、维护和修理，并保管好工具存放地点。

3.工人对工具的使用负有使用人的责任，要爱惜工具，正确使用，并遵守相关的管理制度。

九、违纪处罚1.未经许可私自拿走工具的，要按规定进行扣工资、扣奖金等处罚。

2.乱丢乱放、不归还工具或私自转借他人的，要视情节轻重进行扣工资、扣奖金，甚至辞退处理。