光纤切割刀FC-6S使用说明书

光缆光纤工程常用工具使用方法指南2018年随着电信、物联网、5G技术等快速发展，光通信行业中光缆施工和维护的工作逐渐增加，促使各种光纤工具的需求量上升，市面上常见的光纤工具有光纤剥线钳、光缆剥皮器、光缆切割剪等，种类繁多，各种工具的用途也各不相同，您真的熟悉它们吗？了解什么时候用什么样的光纤工具吗？光纤工具之光纤剥线钳光纤剥线钳是一种用来剥离紧包光纤的光纤工具，一般用于熔接光纤时将紧包光纤剥离开。

现如今市面上有三种常见的光纤剥线钳：第一种是FTTH光缆剥线钳，第二种是三孔光纤剥线钳，第三种是CFS-2光纤剥线钳；FTTH光缆剥线钳顾名思义是专用于FTTH光纤到户的光纤剥线钳，其体积小、重量轻、操作简单、切口平整、携带便捷；三孔光纤剥线钳采用了三孔分段式剥线设计，无需调校即可使用，并且可在保证不伤及光纤的情况下快速准确的剥离2-3mm、900μm到250μm和250μm到125μm的光纤；CFS-2光纤剥线钳用于剥离125μm光纤的250μm涂覆层，同时第二个孔可剥离尾纤外护层。

光纤工具之光缆切割剪光缆切割剪是一种用来剪切光缆中芳纶丝的光纤工具，其刀刃采用高碳钢材料，锋利坚韧，可轻松剪切光缆中的芳纶丝，一般用于光缆熔接工作中，与光纤剥线钳或光纤剥线器搭配使用，那么如何使用光缆切割剪剪切芳纶丝呢？只需三步骤：首先，使用光纤剥线钳剥开光纤外护皮；然后将剥离的光纤外护皮取下；最后使用光缆切割剪将裸露在外的芳纶丝剪切下即可。

光纤工具之光缆剥皮器光缆剥皮器是一种可纵向切割和环绕切割直径大于等于25mm圆缆绝缘层的光纤工具，由于光缆剥皮器可完整剥离各种绝缘层（例如电缆外护套、光缆松套管等），且其切割深度可调节，切割深度最高达5mm，一般可用于通信电缆、低压电缆（PVC绝缘层）、中压电缆（PVC绝缘层）或光缆等其他圆形光缆的绝缘层切割。

具体的切割方式如下：操作人员一只手握住电缆，同时用大拇指按压住光缆剥皮器，另一只手握住光缆剥皮器手柄，以拇指为导向向任意方向进行切割即可。

光纤切割刀的调整及安装刀片关于调整DVP切割刀的几个问题及安装刀片一、刀切的不好有以下几种情况：1、切不断：可能是刀在磨损了一段时间后刀的高度低了，这时可松开固定刀片的两个螺丝，把用过的刀面旋转一个很小的角度，再固定好刀片。

如还切不断，要调刀片的高度。

2、端面带刺：说明刀面的高度低了，要调整高度，方法见3、切的端面斜及芯子花：可能刀面的此点不快，可旋转刀面跳过此点。

也可能是刀片的高度调的太高了，这时要把固定刀面的两个螺丝松开，还要把刀座底面固定调节刀片高度的螺丝松开，剥一根裸纤，放在载纤槽上，盖上左面压板，右面压光纤的盖板打开，用一字起旋转调节螺丝，降低刀面的高度，掌握一个原则，用手轻轻把光纤按在左面的橡皮垫上，让光纤与左右橡皮垫接触，刀架在前后运动时，刀片能碰到光纤，光纤有轻微的颤动即可，然后先固定底面的螺丝，再紧两个固定刀面的螺丝。

如端面还是斜则再降低一点高度，如切不断了说明刀面太低了，就要再升高一点。

如此反复即可。

以上是一点简单的调试方法，可以慢慢摸索。

二、替换刀片1. 松开切割刀底部及CAM两边的螺钉2. 取下切割刀底部的螺丝钉3. 把螺钉上在CAM上，用手轻拉螺钉，取出CAM，再取出旧刀片，换上新刀片。

4. 再把CAM安装在原位。

卸下螺钉，上到底部，以备再用。

注意：请勿自行用其它螺钉固定切割刀。

保养清洗方法见光纤熔接机说明书程序调用方法KL系列光纤熔接机内部设置了许多程序，这些程序在平时使用过程中都是可以用到的，如果使用得当，可以更好的完成接续指标。

但是有许多朋友在使用过程中不是很清楚如何正确使用和调用这些程序，为熔接时使用。

下面说明一下这些程序的作用以及如何调用这些程序。

一、各程序的作用：1、KL系列光纤熔接机熔接程序中，1---5号程序是工厂设置的程序，出厂后是无法进行改动的；6号程序是用户正常使用时的程序；而7号及以后的程序是预留给用户自行设置的，当用户熟悉参数设置方法后调试出合适的参数，可以设置在这些预留程序中，当需要使用时只要调用就可以了，不需要单独记录在本子上；2、KL系列光纤熔接机单模程序和多模程序是独立的，也就是说相互之间是互不干涉的。

切割机操作方法与注意事项今天中国标识网小编为您总结了一篇关于切割机操作方法与注意事项的文章，供大家参考，以下是详细内容：一、切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。

(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。

(三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。

(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220va电压相符，以免错接到380va的电源上。

二、切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。

严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

(二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。

使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。

(三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

(四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

(五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。

(九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

(十二)、为了提高工作效率。

对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

(十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。

(十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

3. Structurew w4.Operation methodsClean cutPoor cutting (fiber end with a larger angle than normal)Poor cutting (fiber end with bumps)Poor cutting (fiber end broken)alcohol, and then wipe the optical fiber clean. The same absorbent cotton or tissue paper could not be used for the 2nd time. (Note: highly recommend the adoption of ethanol alcohol with a purity above 99%);Cutter locking screwB. With a cotton swab against the blade, rotate the cutter, and turn the blade to the next new edge;When adjusting the position of the blade, do not turn the blade directly with your hand to avoid injury; do notA. The optical fiber is unable to be cut off, phenomena, such as bumps and bevels, etc. exist;If such problems occur after thecutter has been fully adjusted according to the method above, the problems may be caused by the blade being too low. Please adjust the blade height according to the above method.B. Fiber cracked, shadow with cutting section of the fiber, and the fiber angle is large;Those problems may be caused by the high blade, please adjust the blade height according to the above method.C. When the blade is low or high, large bevel angle is prone to exist;Mainly caused by cracks on the fiber end, observe if any shadow near the fiber end, the problem may be due to the surface where the crack occurs accidentally is not aligned with the direction of the microscope.5.Recycling of cutter The cutter is a regular circle. In theory, any point on the circle can be used for cutting for more than 3000 times. Therefore, the area between 1-16 can also be selected for cutting. After the blade positions 1-16 are all used, refer to the method for blade height adjustment, and adjust the 1-16 blade height to a higher position. Repeated use of another cycle therefore, is possible.6. Cutter replacement A. Loosen the cutter locking screw with a wrench, and take out the locking screw and gasket; B. Open the large pressing plate, carefully clamp both sides of the cutter with tweezers, and gently remove the cutter and put it aside; C. Clamp a new cutter with tweezers, hold the cutter flat , put it in from a position slightly higher than the cutter shaft, make the hole on the cutter just fall on the shaft, then adopt a cotton swab against the blade, rotate the cutter, and make the blade rotate to point 1; D. Put the gasket of cutter onto the corresponding position of the cutter, screw and tighten the locking screw; While adopting the tweezers, do not touch the blade, in case the blade would be damaged resulting in poor cutting performance. w w w .Fi b e r -M a r t .c o m。

三、操作方法1、打开大压板与夹具盖板，将装置有刀片的滑块推到面前的一侧；2、用剥纤钳剥除光纤涂覆层，预留裸纤长度为30-40mm，用蘸有酒精的脱脂棉或棉纸包住光纤，然后把光纤擦干净。

用脱脂棉或棉纸擦一次，不要用同样的脱脂棉或棉纸去擦第二次（注意:请用纯度大于99%的酒精）；3、目测光纤涂覆层边缘对准切割器标尺上（10-16cm）适当的刻度后，左手将光纤放入光纤导向槽内，要求裸光纤笔直地放在橡胶压垫上；4、合上夹具盖板、大压板，推动装置有刀片的滑块，使刀片划切光纤下表面，并自由滑动至另一侧，切断光纤；5、左手扶住切割器，右手打开大压板；6、用左手捏住光纤同时右手打开夹具盖板，仔细移开切好端面的光纤，注意：整洁的光纤断面不要碰及它物。

7、故障排除，造成切割不良的原因可能是：A、光纤未笔直地放在光纤压垫上；B、刀刃高度过高；C、刀刃与压垫上有灰尘等异物。

四、维护1、日常清扫，请经常用沾了酒精的棉棒清洁光纤上下压垫的橡胶表面及刀片的刃口部分，特别是切断效果不好时，须及时清洁，光纤导向槽也需清洁；2、刀刃口的调节的方法，进行多次切割后，刀刃发生消耗，会出现切不断、切断面缺损的现象，此时需调节刀刃口的位置：A、用扳手松开（无需取下）刀片锁紧螺钉；B、用棉棒抵住刀刃，旋转刀片，将刀刃旋到下一个新的刃口；C、用扳手旋紧刀片锁紧螺钉，必须确认锁紧；D、试着切割1、2次光纤，用熔接机的画面观看光纤切割端面，如端面不良，请调节刀刃的高度。

调整刀刃口的位置时，请勿用手直接转动刀刃，以免造成伤害；也不要用镊子等金属转动刀刃，以免损伤刀刃。

3、刀刃高度的调整A、将滑块推到切割完成时的位置。

B、按需要将高度调节螺钉朝需要的方向拧少许并锁紧高度锁紧螺钉，顺时针为调高，逆时针为调低。

4、容易出现的问题及调整方法A、光纤切不断，有凹凸现象，有斜角等；按上述方法充分调整过的切割刀出现此问题时，可能是刀刃过低造成的，请按上述方法调整刀刃高度。

1、在机器待机画面下（屏幕左下方显示“请安放光纤”），按“MENU”键，将光标或者状态条移动到“熔接程序”栏；2、按向左或者向右的方向键将“熔接程序”下面的数字更改成“3”，再按一下“ENT”键；3、按“MENU”键依次退出到待机画面下；4、将切割好的光纤放入机器，盖下防风罩，按一下“TEST”，机器会自动将光纤推进屏幕、设置间隙、放电等步骤，然后在屏幕下方会出现测试结果（电流偏大、电流适中、电流偏小）；当屏幕显示“电流适中”说明调用程序成功，如果提示“电流偏大”或者“电流偏小”，重复本条，直到屏幕显示“电流适中”；5、当步骤4完成后，机器会自动将被选择的程序（3号）复制到6号程序，并将原来6号程序参数覆盖；这个时候6号程序就是3号程序的参数。

即完成调用工作并可以直接熔接；注意点：有许多朋友在做完以上步骤后，又进入程序将程序改为“3”，这种做法是不正确的。

因为机器已经自动将3号程序调用到6号程序了，应该用6号程序而不应该用3号程序。

请各位朋友牢记步骤和要领。

电流测试（放电实验）KL-260C之前系列光纤熔接机键盘上单独设立了一个“TEST“按键，如果使用好该功能，可以在很大程度上提高接续质量；非常遗憾的是，许多用户都没有理解它的功能；有些朋友虽然从表象上看好象知道怎么操作，但未真正掌握一些要领。

一、电流测试（放电实验）的作用：1、将熔接电流调整到适合当前环境下熔接当前光纤的电流；2、跟踪电弧位置，将间隙位置调整到电弧的中心点。

二、电流测试（放电实验）前的准备工作： 1、检查电极是否松动，如有请紧固；2、检查电极表面是否干净，如脏，请进入“维护”菜单对电极进行清洁；3、检查程序是否正确选择，如确认6号程序未做任何改动，请选择6号程序；如不能肯定6号程序未做改动，请选择1---5号程序中的其中1个；三、电流测试（放电实验）的方法： 1、保证前面准备工作已经完成；2、让机器保持在“待机画面”即屏幕左下方显示“请安放光纤”字样；3、用切割刀制作两根合格的光纤端面，放入V形槽，盖下压板和防风罩；4、按一下“TEST”键，机器会自动完成一些动作，最终在屏幕的左下角提示检测结果（结果为电流偏大、电流偏小、电流适中三者之一）；5、当屏幕提示“电流适中”，表明电流测试（放电实验）已经完成；假如提示“电流偏大”或者“电流偏小”，请重复上面的步骤3、4两项，直到屏幕提示“电流适中”。

OMC1126010C光纤切割刀FC-6R 使用说明书本产品是在充分考虑了安全性的基础上设计研制的。

为做到安全使用本产品，请务必认真阅读本说明书的注意事项，并严格遵守。

阅读后请保存在便于查阅的地方。

2. 构造0.25mm 芯专用0.9mm 芯专用安全使用须知3. 操作方法2: 将光纤放置在单芯夹具槽里。

再将涂覆层边界线和切断长度的刻度对齐。

(例如：要求切断长16mm 时，将涂覆边界线和16mm 的刻度对齐)这时，请确认裸光纤部分是否是笔直状态。

刀片滑轨光纤压板盖开闭提手单芯光纤夹具FC-6RS(-C)1: 请打开光纤压板盖开闭提手，再打开单芯夹具盖。

确认刀片滑轨在手前侧的位置。

注意如果不遵守注意事项，可能造成伤害或者不能充分发挥本产品的性能。

<光纤切割刀 FC-6RS(-C)/6RM(-C) >枕块光纤压板盖开闭提手切割刀滑轨刀片夹具台光纤夹具切换柄（操作刀片旋转）旋转构造部切换锁（背面）1. 自行拆分机体或加润滑油可能造成故障，请勿实施。

2. FC-6R 属于精密机械。

敲击和坠地等（受到强烈冲击），可能会损伤切割刀的特性，也可能造成人身伤害。

使用时请多加小心。

3. 光纤以及光纤碎屑非常细碎，且尖端锐利。

扎入手指，进入眼内都将造成伤害，所以操作时请多加小心。

为了安全操作，请佩戴防护眼镜。

4. 请将光纤碎屑弃置于专用场所，与普通垃圾区分处理。

5. 安装在机体上的刀刃非常锋利，请勿用手触碰，以免受伤。

6. 机体的光纤压板的开闭提手和刀片受冲击后可能造成故障，开闭提手和刀片损伤可能导致光纤切割性能降低，使用中请多加注意。

7. 将刀片滑轨推入里侧、使刀片旋转后，如果再用力向里推压可能造成故障，使切割刀的机械性能以及特性损坏，使用中请多加注意。

8. 如果机械发生故障和异常情况，请停止使用，不要拆分或改装，并请联系下面记载的本公司售后服务部门。

住友熔接机维修中心住亚贸易(深圳)有限公司 北京分公司邮编: 100027 北京市朝阳区东三环北路丙2号天元港中心A 座1202室 电话*************传真*************住亚贸易(深圳)有限公司邮编: 518033 深圳市福田中心区福华三路卓越世纪中心4号楼3407-3410单位1. 概要产品概要构成品可选品/消耗品FC-6RS/ FC-6RS-C适用裸光纤半径 125μm 适用裸光纤芯数 单芯 (φ0.25 & 0.9mm) 光纤切割长度 5～20mm (φ0.25mm)、10～20mm (φ0.9mm) 刀刃切割位置24处／１周刀刃的旋转切割功能 固定/定时旋转/任意旋转尺寸 FC-6RS： 63(W) x 77(D) x 63(H)mm FC-6RS-C： 100(W) x 81(D) x 63(H)mm 重量FC-6RS： 约380g FC-6RS-C： 约420gFC-6RM / FC-6RM-C适用裸光纤半径 125μm 适用裸光纤芯数 单芯 (φ0.25 & 0.9mm) ～12芯带状光纤 光纤切割长度 10mm刀刃切割位置24处／１周刀刃的旋转切割功能 固定/定时旋转/任意旋转尺寸 FC-6RM： 63(W) x 77(D) x 63(H)mm FC-6RM-C： 100(W) x 81(D) x 63(H)mm 重量FC-6RM：约380g FC-6RM-C：约420gFC-6RSFC-6RS-CFC-6RMFC-6RM-C光纤切割刀FC-6R 1 台 1台 1台 1台 光纤碎屑回收装置 1 个 1个 1个 1个 使用说明书1 部 1部 1部 1部FC-6RSFC-6RS-C碎屑回收装置： CU-FC6RFC-6RMFC-6RM-C 单芯夹具： AP-FC6M 碎屑回收装置： CU-FC6R单芯夹具 AP-FC6M <单芯光纤夹具 AP-FC6M >14: 请关闭光纤压板盖，并且放下光纤开闭提手。

光纤切割刀的使用方法
●光纤切割刀的质量直接决定了光纤熔接的质量，如果切割刀不能利索的切断
光纤，那么光纤的断面就会有不用程度的斜角或参差不齐，这样熔出的光纤损耗就比较大，大幅度的影响信号传输的质量。

因此本文采用的的是藤仓ct -30光纤切割刀，实际操作中效果很好。

本文主要讲切割光纤。

●工具/原料
●壁纸刀，斜口钳，老虎钳，光纤剥线钳、卫生纸，酒精棉
●方法/步骤
●将大约一米的光纤剥去外层护甲，露出光纤。

用卫生纸擦去光纤中的粘液。

●取出一芯（如蓝色）光纤，光纤经过中指与无名指间，然后绕到食指上用大
拇指压住大约50mm。

●用光纤剥线钳剥除约30-40mm的光纤，并用酒精棉球擦拭一遍，一遍擦干
净，尽量不用两遍。

●这一步要切割光纤了，上一步如切出了约40mm的光纤，那么这一步要留下
多长的光纤芯呢。

这个要看你的熔接机了，如图，光纤熔接机的v形槽到电极的距离就是要留下的长度，大约1cm。

●将光纤放入切割刀，这里有标尺留出1cm的长度即可，首先退进切割刀下
部的滑块将其锁定，压下切割刀上部的压臂，按下，然后松开压臂弹簧的弹力会使下部的滑块复位。

开启光纤压具，拿出光纤，不要让光纤触碰其他的
东西，以免受到污染。

这样就切好了一段光纤了。

●注意事项
●光纤切割刀在使用前先清洁一下，避免切割中光纤受到污染。

希望以上内容能帮到你！。

光纤切割刀1概述光纤切割刀用于切割像头发一样细的光纤，切好光纤经数百倍放大后观察仍是平整的，才可以放电熔接。

光纤的材料一般为石英，所以对光纤切割刀的刀片材质是有要求的。

适应光纤：单芯或多芯石英裸光纤；适应光纤包层：100-150um直径。

2.操作方法用剥纤钳去除表层的覆层，预留约30-40mm,用蘸酒精的脱脂棉包住光纤，再将光纤擦干净。

放入载纤槽中，切割光纤。

注意，切割后的光纤断面要非常小心，不要碰触任何物体，否则，影响切割效果。

3.维护方法如果出现切不断纤，可抬高刀点。

如果出现切的端面不平整，可换一个刀点。

4.刀片使用寿命一般一个刀片有16个点，每个点可以使用1000-2000次。

5.刀片材质特征1、采用超细晶粒WC-Co粉低压制烧结，具有硬度高、强度高、耐磨性好、刃口锋利等特点。

2、采用低压烧结的产品内部金相组织致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度。

3、光纤切割刀刃口研磨要求极高，一般要求自动化程度高的精密光学磨床精磨刃口，这样精磨出来的刃口才会锋利无崩刃卷刃现象的优点。

刃口要求加工精度高，光洁度高达到镜面效果（Ra≥0.012），被切割光纤截面平整、光滑，无毛剌现象。

6.材质物理特征7.生产工艺流程硬质合金粉末配料（按适用要求精选碳化钨粉末+钴粉末）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→（德国进口真空低压烧结炉）烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→开刃→精磨刃口→100%显微镜检验→合格品包装。

8.使用说明为保证光纤切割截面的最佳效果，刀片使用一段时间后或更换切削刃口位置时，请您将刀片置于超声波清洗机内清洗一次，以保证刀片表面的清洁度和切削截面镜面效果。

9.实物图切割刀专用调高器。