炼油厂工作总结暨明年工作计划炼油厂工作总结暨明年工作计划炼油厂06年工作总结暨07年工作计划06年，装置在厂部、厂党委正确领导及各职能部室具体指导下，认真学习借鉴镇海石化精细化管理经验，深入开展“环保达标，责任在我”主题教育活动，突出抓好岗位练兵和应急程序演练为核心内容的“三基”工作，认真落实突发情况下“五及时”原则，精心塑造环保品牌，全年各项管理工作得到了较好的开展和落实，达到了预期目标，主要工作小结如下：一、HSE管理本年度，装置HSE管理，坚持以人为本，以体系建设为基础和指导，围绕H2S防治和雨水污染两大重点工作，突出抓好职工应急程序演练和直接作业环节安全管理。
同时，开展以“防坠落，防跌伤”为重点的现场安全隐患整治，确保了安全生产。
1、H2S防治由于炼油装置掺炼高硫原油比例不断增高，污水及污泥中含有大量H2S，由于污水装置多为密闭结构及H2S比重大，不易挥发的特点，目前，H2S防治已成为装置的第一安全隐患，不仅产生强烈的恶臭，而且直接影响到各个作业环节的人员的安全。
为此，装置为落实厂部关于H2S防治的各项指示，集中精力做了以下工作：①对H2S富集的预处理岗位进行了岗位搬迁。
②在关键部位增设在线监测及报警系统，完善了安全警示标志。
③为岗位人员配发了便携式H2S报警仪有防护装备。
④对岗位人员进行全员H2S防治教育，完善巡检制度并反复多次组织应急状态下的反事故演练。
2、雨水污染防治“吉化11.13”特大水污染事件的发生，给我们敲响警钟，引起各级领导对此前所未有的高度关注；为确保公司水体污染最后一道防线，装置采取以下措施。
①完成了雨水池污染雨水返回装置处理的技术改造。
从硬件上初步具备了处理污染雨水的条件。
②增设了隔油围堰，配置了吸油机，撇油工具，收油桶。
③编制了雨水池污染状况下的二级反事故应急程序并组织岗位人员多次演练。
④强化了雨水池工艺指标的监控及考核，加强了岗位的管理。
3、H2S体系建设①完成了装置三大要害部位的警示标志及管理程序编制②完善了现场紧急疏散标志、污污分流标识，风向标识等安全警标及标志。
③对装置平台、栏杆、扶梯、管廊进行全方位排查并进行加固防腐，消除安全隐患。
④以HSE体系内、外审为契机，完善HSE体系相关文稿的编制及学习。
4、加强职工HSE基本功训练今年装置把提高班组HSE学习质量作突出重点来抓，装置主管理领导直接参与组织班组HSE学习，从以往在会议室集中理论学习为主，逐渐改变在现场开展活动为主，紧密结合安全生产主题，强化应急程序演练，改动口为动手，全面提高职工HSE操作技能和应变能力，每月坚持一轮全员HSE知识考问并纳入绩效考核，通过以上活动，提高了职工参与班组HSE活动的热情，收到了良好效果。
二、稳定达标工作随着公司“节水减排”工作的不断深入，污水装置处理水量、水质均有了较以往不同的变化，同时我厂新一轮扩容改造的胜利完成，为完成好新时期的达标任务提供了有力保证。
装置认真分析生产达标工作面临的具体情况，以“环保达标，责任在我”主题教育统一职工思想，进一步提升工作责任心，稳定达标工作有了新的突破，出水COD因此下降10。
①提出并落实“稳定达标”内控目标，在“稳”字上下功夫，在装置现有规模及技术水平上，提出出水COD≤80mgl，合格率≥80的内控目标，避免出水指标大起大落。
②以“五及时”管理理念和措施保证稳定达标，及时发现，及时汇报，及时监测，及时调整，及时协调，“五及时”措施是应对突发状态下，水量水质波动的应急程序的核心内容，该措施的落实，进一步规范了污水处理的应急程序，而且提高了各级人员的责任意识实践证明，起到了很好的效果。
③以绩效考核为保障，实施精细化管理今年，装置尤其加强了对稳定达标工作的绩效考核和激励机制，对技术组采取达标风险抵押，开展了轮班“强三基，讲执行，稳定达标”劳动竞赛，在岗位增设了工艺指令，规范了报表记录内容，推行智能巡检，这些都对执行力的提高做了有力的保证。
比如，装置工控机曾多次发生不明故障，今年装置抓住典型，严格考核，加强宣传及普及管理，基本杜绝了此类现象。
三、成本管理和“五节”工作在保证装置稳定达标的同时，装置全力以赴，做好节水，为年度的“五节”工作，工业、生活用水同比下降50以上，蒸汽、电耗等其它能耗均有明显下降，截止10月，运行成本同比下降。
1、装置本着早建设，早投用，早见炼油厂工作总结暨明年工作计划效的工作思路，抓紧实施了污水回用项目，实施后效果明显，基本实现工业水零消耗目标，同时装置为加强生活用水管理，组织专人对澡堂进行管理，定期开放，对装置全部厕所、水池进行梳理并消缺，消除跑冒滴漏。
2、今年，装置对片区全部蒸汽管线进行检查，取消或关闭了部分区域的用汽，预处理等部分岗位采取空调取暖，加强了保温，及节能疏水器的推广，取消无人岗位的生活用汽，收到明显效果，蒸汽同比下降。
3、针对不同来水情况，组织优化运行是节约用电的主要措施，装置在稳定达标的同时，适时组织经济运行，采取适时停动AOⅢ系列，纯氧曝气机高速转低速运行，优化三级过滤运行时间等办法，同时跟据气候特点，调整灯塔照明时间等，电耗指标在水量同比下降的前提下进一步降低。
四、“三基”管理工作优秀的团队是干好各项工作的基础和根本保证，装置今年“三基”工作的重点是紧紧围绕稳定达标的工作目标，通过规范作业程序，提高基本素质和技能，从而提高执行力及工作效率，具体工作有：1、开展“环保达标，责任在我”主题教育活动，通过集体宣誓，签字承诺，环保知识竞赛，征文等多种活动，激发和培养职工做好环保工作的使命感和责任感，统一思想，提高认识。
2、在班组大力开展“强三基，重执行，稳定达标”劳动竞赛，通过对涵盖职工工作日行为规范的考核评比，形成各班组良性竞争的工作局面，进一步激发职工对“三基”工作的认同和执行力。
3、通过推行门禁制度，强化夜间值班点名制度，规范现场车辆及岗位物品定置管理，应用第二代智能巡检仪等具体措施，不断提高“三基”工作水平。
4、狠抓班组培训及HSE活动质效，装置主管领导直接参与负责，坚持每月练兵考核制。
5、进一步完善奖金系数分档为新内容的绩效考核体系，建立对技术管理人员由分管领导一对一的绩效考核体系，对加强管理队伍建设，提高装置工作效率起到了好的效果。
五、科研开发和技术进步工作本年度，装置围绕恶臭治理、污水深度处理、污泥干化及稳定达标采取与科研单位相结合等方式，积极开展技术攻关和研究，为下一轮发展技术积累。
1、通过对不同恶臭治理方案比选，结合装置现具体情况，初步选定并编制了恶臭治理技术方案。
2、深度处理工作，开展了高级氧化科研工作，启动氧化污水工艺小试工作，对过滤装置存在问题进行分析诊断，并提出改造完善技术方案，准备实施。
3、配合公司相关部门做好污泥干化的技术准备工作。
4、针对总排出水磷含量超标开展化学除磷小试工作，为下一步工艺改造提供依据。
六、存在问题1、装置区H2S的普遍存在及在部分区域的富集已成为装置安全生产的重大隐患，尽管目前已采取多种措施防范，下一步仍需从技术角度，尤其针对污泥岗位通过技术改造提高本质安全。
2、预处理恶臭问题，不仅影响到装置职工身心健康，且由于地处乙烯大道旁，已造成较严重外部不良影响，对预处理恶臭的治理工作，在对重点区域治理的同时，仍需对明渠及部分敞开式池体进行改造。
3、装置职工队伍“三基”仍处于较低水平，职工开展岗位练兵及业务学习的自觉性仍有待加强。
4、装置出水中磷含量超标，已经严重影响总体达标，必须抓紧治理。
5、油泥、调节岗位。
07年工作目标在厂部、厂党委正确领导下，不断以“环保达标，责任在我”主题活动内涵，紧紧围绕包括总磷达标在内的高水平稳定达标工作，着重抓好H2S防治和雨水污染两项关键工作，进一步提升职工工作责任心和基本职业技能，精心打造水厂环保品牌，把净一装置建设成中石化一流的污水装置。
一、07年工作重点和准点①在水量持续降低的情况下，如何通过优化运行及精细化管理，在保证稳定达标同时，继续做好降本增效工作。
②污泥生产环节技术改造及污泥处理问题。
③高含H2S区域的防治④装置区恶臭治理项目。
⑤污水中磷的去除，保持出水稳定达标（COD〈80mgl）。
⑥扬巴二期扩容污水接纳相关技术及硬件准备。
二、主要工作措施1、进一步提高职工工作责任心，结合年度工作，找到“环保达标，责任在我”主题教育支撑点，在巩固06年成果基础上，不断丰富和深化主题教育形式和内容，为全年工作完成提供思想动力。
2、继续以职工岗位练兵，班组H2S活动作为“三基”工作的重点，装置领导靠前指挥，力求实效。
3、注重细节，狠抓执行，以精细化管理理念强化，细化生产管理各个环节，让“五及时”扎根岗位，集中宣传。
表彰岗位“五及时”及优化运行的典型，营造全装置爱岗敬业工作氛围。
4、扎实推动“高级氧化”、“氧化塘技术”等科研攻关项目，为装置深度水处理作好技术积累，为下一步采取工艺路线提供决策依据。
5、充分借鉴和吸取兄弟企业恶臭治理的成功经验和教训在深入调研基础上，协调设计部门做好恶臭治理项目的实施。
6、以优化运行为核心，在净二装置全部接纳处理PTA3线污水情况下，根据装置总体来水水量水质，以提高生化单系列负荷，适时停运部分系列为思路，在确保总排达标的前提下，进一步降低物耗能耗。
7、整合装置环保展览室、氧化塘、景观池、雨水池等资源，打造“环保品牌”，进一步理顺及规范环保教育基地工作程序及内容。
8、统筹安排，逐批投入，从装置本质安全及生产实际出发，集中对部分泵房、纯氧生化、预处理、油泥岗位进行消缺整治。
9、实施化学除磷工艺改造，同时对滤池进行维修，提高三级过滤处理效果，为稳定达标创造条件。
《炼油厂06年工作总结暨07年工作计划》。
