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旋挖式钻孔灌注桩施工方案

旋挖式钻孔灌注桩施工方案
旋挖式钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩施工方案

(一)工艺流程(见附图)

(二)各项工艺的施工方法与质量控制

具体施工工艺如下:

1、桩位放样:根据设计单位提供的图纸和控制桩坐标,在桥位处设置坐标控制网。利用全站仪逐排放出桩的具体位置,并在桩位上打入木桩加以保护,然后对各桩纵横向分别设置保护桩进行控制。

2、护筒埋设:认真埋设护筒,护筒具有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗漏、防止孔口坍塌、抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用。根据桩位点设置护筒,护筒的内经应大于桩经200-400mm,护筒位置应埋设正确稳定,护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm,倾斜度的偏差不大于1%且不大于500mm,护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机,实其机体垂直度、钻杆垂直度和桩心三线合一,然后在钻杆顶部带好筒式钻头,再用吊车吊起护筒正确就位,用旋挖钻杆将其垂直压入土中。护筒埋设后在将桩位中心通过四个控制护桩引回,使护筒中心与桩位重合,并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。护筒应高于地下水位1m以上。质量员和监理工程师验收护筒中心偏差和孔口标高。当中心偏差符合要求后,可钻机就位开钻。

3、泥浆的制备:泥浆是粘土和水拌合的混合物,在钻孔中,由于泥浆比重大于水的比重,故可增大静水压力,并在孔壁形成一层泥皮,保护孔壁,隔断孔内外水流,防止坍孔。由于钻孔护壁和清孔的需要,需制作一定数量的泥浆,同时为了施工场地的干燥,需进行泥浆制备及循环系统的合理规划。

施工场地设置储浆池一个,容积不小于100m3,沉淀池两个,容积不小于50m3,两个轮换使用,一个进浆沉淀,一个关闸清理,沉淀池进出口设闸门,沉淀池上口应高出造浆池0.5m。

施工场地设置环形泥浆槽,场地中间再设置若干支槽,形成泥浆循环网络和排水网络,浆池和泥浆槽均应用砖砌筑,池壁和池底用水泥砂浆抹面。

4、钻进成孔:

钻机就位。首先做好场地的平整及压实,使主机左右履带板处于同一水平面上,动力头施工方向应和履带板方向平行,切不可垂直,开钻前调整好机身前后左右的水平。在护筒内注满泥浆后,开始钻进,钻进过程中要随时不断补充泥浆,使孔内始终保持高于地下水位1~1.5m的水头高度,同时应根据土质情况调整泥浆配方和比重。在钻进过程中,要根据地层的变化,及时更换不同形式的钻头,钻至设计标高时用带有活门的筒形钻清理沉渣,即一次清孔。

当孔壁泥浆皮沉淀较厚时,可用扫孔钻头上下往复,扫刷孔壁。

清孔后提出钻头,由质量员和工程监理进行孔径、孔深、垂直度检测,验收合格后,移走钻机,盖好盖板,进行下道工序施工。

5、成孔检查:钻孔桩成孔后,应根据技术规范要求,对孔径、孔深、沉淀层厚度、泥浆比重、倾斜度进行检查,各项指标经检查符合要求后方可吊放钢筋骨架;否则,应查明原因,采取措施进行及时补救。

6、钢筋骨架的制作、吊放:钢筋骨架的制作采用骨架成型法制作。支架由固定和活动的两部分组成,用3-4cm厚的模板,按骨架的设计尺寸,做成半圆的固定支架,在它的周围按主筋位置钉上铁钉,然后将箍筋按设计位置放在骨架主筋外围,并与主筋点焊,焊好后,把活动支架和固定支架的连接螺栓拆除,从骨架两端抽出活动支架,整个骨架就可以从固定支架上取下。

钢筋笼的吊放:

(1)钢筋笼的吊放要对准孔位、扶稳、缓慢,避免碰撞孔位,到位后立即固定。

(2)多节钢筋笼吊放时,应将钢筋笼逐步接长后再放入孔内,利用先插入孔内的钢筋笼上部架立筋将笼体固定在护筒上,利用吊车将上节钢筋笼临时吊住进行两节钢

筋笼的对接和绑扎,钢筋笼对接后要请质量员和工程监理对焊缝检查验收,冷却后再沉入孔内。

(3)钢筋笼的保护层厚度采用4Φ60钢管和定位钢筋双控制。

(4)安装必须使用相应能力的吊车,禁止使用钻机进行吊装。

(5)井口焊接须控制好焊接质量和时间。井口焊接后,每个焊口都必须经过监理工程师的检查。

(6)由于地面距桩顶标高位置有一定的高度,吊环位置要严格控制钢筋骨架的顶面标高、中心位置偏差符合规范要求。

7.导管的安放。安放前应对导管进行水密、承压、接头、抗拉试验。钢筋笼吊入固定后,应逐步下导管,导管的壁厚不宜小于3mm,直径200~250mm,钻孔深度大时,宜选用大直径导管,以确保导管良好的通导性。导管直径的制作偏差不应超过2mm,底管长度不宜小于4m。导管使用前进行拼装打压,以检查导管是否有砂眼,变形、密封不严,试水压力为0.6~1.0Mpa。

8.二次清孔。当导管安装完毕,灌注混凝土前应再次测量沉渣厚度,沉渣厚度超标时,应进行二次清孔。采用空吸泵反循环方式、导管空气升液排渣法清孔。

9.水下混凝土的灌注。清孔完毕后,由导管上部塞入隔水塞,塞入深度以临近水为准,当储料斗内的混凝土储量满足剪栓后首次灌注时,即保证导管底端能埋入混凝土中0.8~1.2m时,即可剪栓和开启料仓门。随着不断地灌注,孔内混凝土面的上升,随时提升和拆卸导管,导管底端必须保证埋入管外的混凝土面以下2~3m。为了保证混凝土连续灌注,导管不脱离混凝土面,且有一定的埋置深度,要求详细计算混凝土灌注料斗、储料斗及导管的体积,并根据不同的成桩孔径,以此推算每次上拔的高度,避免和禁止导管脱离混凝土面和混凝土灌注的中断。

第一次混凝土的灌注量必须满足底端能埋入混凝土中0.8~1.2m(按上限考虑)的要求。

第二次混凝土的灌注量(即以后各次)必须满足导管底端能埋入2~3m的要求,任何情况下不得少于1m的要求。

第一次(以后各次)的提管高度不大于3m,保证导管底端至少埋入混凝土面以下1m以上,不得产生断桩。在任何情况下,导管的埋深不得大于6m。

为消除沉渣影响,保证桩顶灌注质量,混凝土的灌注应比桩顶控制标高高出

50cm。

灌注过程中,应有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差,填写混凝土灌注记录。水下混凝土必须连续灌注施工,每根桩的浇筑时间按初盘混凝土的初凝时间控制,对浇筑过程中的一切故障均应记录备案。成孔后的孔口设井盖,成桩后及时回填,废弃泥浆按有关规定处理。

10、试验检测:按规范要求制作砼抗压试块,施工过程中随时检查砼坍落度。每一根桩应制作2组标准试件,填写试验报告表。桩的无破损检验和钻芯取样严格按规范要求的频率和监理工程师的指令进行。钻孔桩施工过程中,每一工序必须作好详细检查、记录。

五、质量保证措施

(一)项目管理目标:推行全面质量管理,周密组织,精心施工,牢固树立“质量第一”的观念,增强精品意识,坚持高标准、高起点、高质量,做到业主、设计、监理、施工单位四满意。

(二)本工程质量目标是:本工程的质量指标均达到招标文件的技术规范和验收要求,确保分项工程质量一次检查评定合格率100%。

(三)工程质量管理措施:在施工过程中执行ISO9002程序标准,按质量管理手册严格要求,使各项工程质量落实到实处。积极推广新技术、新工艺、新材料,

为质量全优的目标共同努力。

1、建立质量管理组织,成立专职质量管理领导小组,项目经理任组长,总工程师任副组长,质检工程师为专职质检副组长,下属各工程队成立全面质量管理小组,队长任组长,技术主管任副组长。负责本合同整个工程质量的管理工作。

2、成立质量检查机构,建立月度质量检查、奖惩制度。项目经理部设专职质量检查工程师,各施工队设专职质量检查工程师,对施工的全过程进行质量检查、控制。及时发现问题,质检工程师要对质量薄弱环节制定出能够保证质量的各项的措施,并组织实施,克服质量通病。项目部每月定期对工程质量进行全面检查,并对质量通报情况实行奖惩制度,奖优罚劣,促进工程质量的提高。

3、用现代化管理手段提高工程质量。公司质量管理工作不断深入,逐年健全质量保证体系和以质量保证为中心的经营管理体系。在本工程施工中,我们决心加强基础工作,确保工程质量,把专职质量检查工程师负责制与开展群众性创优活动紧密结合起来,把创优落实到实处。

4、完善质量责任制,进一步加强各级领导,各业务部门和施工单位及个人的岗位质量责任制明确责任,增强责任心。

5、严格控制原材料质量。原材料质量是工程实体的组成部分,原材料的好坏

直接影响工程质量,没有试验室的检验报告和通知的原材料不能用于施工。

6、严格施工阶段的质量控制:做到“五不施工,三不交接”。五不施工是图纸未经复核不施工,测量资料未经复核不施工,不进行技术交底不施工,材料无合格证和试验不合格不施工,隐蔽工程未经检查签证不施工。三不交接是无自检记录不交接,无专业验收合格不交接,无施工记录不交接。

7、严格按图纸和技术规范施工;严格按配合比施工

8、加强技术指导:工程技术人员要深入现场,坚持工前交底,工中指导和工后总结。

9、坚持检查制度。坚持开展三检制度,上道工序经检验合格后,下道工序方可施工。对分项工程和单位工程及时进行质量评定。

10、认真做好变更设计工作,施工中发现地质情况等与设计不符时,及时报监理工程师进行变更设计。

11、加强质量教育。对全体施工人员进行针对性的质量讲座,每个施工人员都清楚自己所施工的工程项目质量标准,提高全员质量意识,使提高工程质量成为每个人的自觉行动。

12、服从建设单位、监理单位、设计单位的检查、指导和监督,虚心接受他

们提出的改进意见,积极与业主代表、监理单位、设计单位搞好配合工作,同心协力共创优质工程。

(四)工程质量的技术保证措施

1、工程开工前,必须按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点。常规分部、分项编写标准施工组织设计和要点,特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点,并经监理工程师审核后方可执行。

施工工艺设计的主要内容包括:工程概况、主要工序施工方法和操作规程、施工大样图、结构计算、质量要求级标准、试验测量的要求及方法、施工人员、材料和设备使用计划等。

2、技术复核、隐蔽工程验收制度

a、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

b、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。

c、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

3、技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为以下几方面:

a、项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并同设计代表联系进行设计交底。

b、施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出关键分部工程和施工要点。

c、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管分项工程负责人在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。

4、二级验收及分部分项质量评定制度

a、分项工程施工过程中,各分管负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。

b、分项工程施工完毕后,各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交施工队长确认,最终评定由项目经理

部的质检部专职质量员检定。

c、质检部对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。(五)工程质量奖罚制度

1、遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工队,班组进行全面质量管理和追踪管理。

2、凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目部有权对其进行处罚,处罚形式为整改停工,罚款直至赶出本工地。

(六)加强施工技术管理,以施工组织设计为纲领,以施工工艺设计和施工要点为指导,以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证,严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度,严格遵守操作规程及施工工艺流程。水泥混凝土工程须集中拌合,电子配料。(七)钻孔事故的预防及处理措施

1、坍孔

(1)坍孔原因:

①护壁泥浆密度和浓度不足,起不到可靠的护壁作用

②护筒埋深位置不合适,埋设在砂或粗砂层中;

③成孔速度太快,在孔壁上来不及形成泥膜;

④孔内水头高度不够或出现承压水,降低了静水压力;

⑤掏除钻渣或下放钢筋笼时,撞击孔壁;

⑥排除较大障碍物形成较大空洞而漏水致使孔壁坍塌。

(2)坍孔的预防与处理

①在松散砂土中钻进时,应控制进尺,对泥浆的密度、粘度和胶体率进行调整;

②将护筒底部贯入粘土中0.5m以上;

③根据地质情况合理选取成孔速度;

④如地下水位变化大,应采取升高护筒、增大水头,或用虹吸管连接等措施;

⑤从钢筋笼的绑扎、吊插以及定位垫块设置等环节均予以充分注意;

⑥如孔口发生坍塌,应先探明坍塌位置,将砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1~2m,如坍孔严重,应全部回填,等回填物沉积密实后再进行钻孔。

2、钻孔偏斜

(1)偏斜原因

①钻孔中遇到较大的孤石或探头石;

②在有倾斜度的软硬地层交界处,岩面倾斜处钻进;或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进,钻头受力不匀;

③扩孔较大处,钻头摆动偏向一方;

④钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷;

⑤钻竿弯曲,接头不正。

(2)预防与处理

①首先做好场地的平整及压实,使主机左右履带板处于同一水平面上,动力头施工方向应和履带板方向平行,切不可垂直,开钻前调整好机身前后左右的水平。

②在护筒内注满泥浆后,开始钻进,钻进过程中要随时不断补充泥浆,使孔内始终保持高于地下水位1~1.5m的水头高度,同时应根据土质情况调整泥浆配方和比重。在钻进过程中,要根据地层的变化,及时更换不同形式的钻头,钻至设计标高时用带有活门的筒形钻清理沉渣.

③在有倾斜的软硬地层钻进时,应吊着钻杆控制进尺,低速钻进。

3、扩孔和缩孔

扩孔是孔壁坍塌而造成的结果,若只孔内局部发生坍塌而扩孔,钻孔仍能达到

设计深度则不必处理,只是混凝土灌注量大大增加。若因扩孔后继续坍塌影响钻进,应按坍孔事故处理。

缩孔原因有两种:一种是钻锥焊补不及时,严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径小的孔。另一种是由于地层中由软塑土(俗称橡皮土),遇水膨胀后使孔径缩小。各种钻孔方法均可能发生缩孔。可采用上下反复扫孔的方法以扩大孔径。(八)灌注事故预防及处理措施

1、导管进水

(1)主要原因:

①首批混凝土储量不足,安置导管或混凝土储量只够在提升导管准备开启栓阀时,导管底口距孔底的间距过大,混凝土下落后,不能埋没导管底口,以致泥水丛底口进入。

②导管接头不严,接头处橡皮垫被导管高压气囊挤开,或焊缝破裂,导致水的进入。

③导管提升过猛,或探测错误,使导管底口超出混凝土顶面,致使水从底口流入。

(2)预防及处理方法:

①第一种原因引起时,应将导管提出,将散放在孔底的混凝土拌合物用空气吸泥机或抓斗清出,然后重新下管,并准备足够储量的混凝土,重新灌注。

②由第二、三原因引起的,应重视具体情况更换原管。或用原管插入续灌,但灌前应将进入灌内的泥水清出,最后用潜水泵将管内水抽干,继续灌注混凝土。续灌的混凝土配合比应增加水泥量提高稠度后灌注导管内,之后的混凝土恢复正常配合比。

2、卡管

(1)初灌时隔水栓卡管,或由于混凝土本身原因(如坍落度小,流动性差,混凝土离析),使得粗骨料集中从而造成导管堵塞。处理方法:可以用长杆冲捣导管内的混凝土,用吊绳抖动导管,或在导管上安装附着式振捣器等使隔水栓下落。如仍不能下落,则须将导管连同其内的混凝土提出钻机进行清理与休整,然后重新吊装导管,进行灌桩。

(2)机械发生故障或其他原因使混凝土在导管内停留时间过长,或灌注时间过长,最初灌注的混凝土已经初凝,增大了管内混凝土下落的阻力,混凝土堵在管内。处理方法:灌注前仔细检修机械,并准备备用机械,发生故障时立即更换备用机械,同时采取措施,加速混凝土备用速度,必要时,可在首批混凝土中加入

房建旋挖钻孔灌注桩施工方案

北京市中低速磁浮交通示范线(S1线)西段工程施工总承包05标段 房建桩基方案 编制: 审核: 审批: 中铁二局股份有限公司北京市S1线西段工程05标项目 经理部

2014年6月 目录 编制依据 (1) 车辆段施工图设计,房建桩基施工图。 (2)《北京市中低速磁浮交通示范线(S1线)西段工程详细勘察》

(3)《铁路桥涵施工规范》(10203一2002); (4) 中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》(94一2008); (5) 轨道交通《区间工程施工质量验收标准》007-2005; (6)《中低速磁浮交通系列标准》(北京控股磁悬浮技术发展有限公司企业标准001-2008,中国科学技术出版社); (7)《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》〔108-96); (8)《钢筋机械连接通用技术规程》(107-2003); (9)《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》(50307-1999); (10)《地下铁道工程施工及验收规范》(50299-1999) (2003年修订版); (11)《钢筋焊接及验收规程》(18-96); (12)《混凝土结构工程施工质量验收规程》(082-2005); (13)《混凝土强度检验评定标准》(107-87); (14) 施工现场临时用电安全技术规范(46-2005); (15) 建筑机械使用安全技术规程(33-2001); (16) 北京市市政工程施工安全操作规程; (17) 北京地铁施工突发事故应急预案。 1、工程概况 1.1、桩基工程概况 本标段工程为北京市中低速磁浮悬交通示范线(S1线)西段工程石门营车辆段,位于门头沟区;综合办公楼共有桩基209根,轨道交通派出所桩基66根,运用联合库桩基1397根,检修联合库桩基873根。 1.2、场地土质特征 车辆段场区属北京地区第四系地层,厚度一般约小于50m,无断裂经过。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

武汉利嘉置业光谷世界城B地块苏河特区支护桩基工程 施 工 方 案 二〇一〇年四月十二日

目录 一、工程概况 (3) 1.工程概况 (3) 2.工程地质条件 (3) 二、编制依据 (3) 三、设备选型 (3) 四、施工方案 (4) 1.旋挖钻施工工艺及方法 (4) 2.钢筋笼制作与安放 (5) 3.水下砼灌注 (6) 4.桩基检测及验收 (8) 五、工程质量保证措施 (8) 1.工程质量保证制度 (8) 2.工程质量保证技术措施 (9) 六、工程安全、文明施工保证措施 (11) 1.安全生产措施 (11) 2.文明施工措施 (14) 七、工程进度保证措施 (14) 1.进度计划 (14) 2.施工工期保证措施 (15) 八、降噪、降污及雨季施工技术措施 (16) 1.减少扰民降低环境污染和噪音的措施 (16) 2.地下管线及其他地下设施的加固措施 (17) 3.应急措施 (17) 九、拟投入的主要施工机械设备表 (17) 附表:项目经理部主要施工管理人员

一、工程概况 1.工程概况 拟建建筑物位于武昌鲁巷以东,北侧为珞瑜路,南侧为光谷世界城A地块。桩型采用人工挖孔桩,桩芯混凝土强度等级为C30。桩径为0.9m。 2.工程地质条件 该工程场地地质条件详见中南勘察设计院提供的《光谷世界城B 地块岩土工程勘察报告书》具体地层情况如下:(1)杂填土;(2)粘土;(3)残积土;(4)-1强风化泥页岩;(4)-2中风化泥页岩。 二、编制依据 1、苏河特区基坑支护工程招标文件 2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 6、《建筑基桩技术规范》(JGJ 94-2008) 7、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003) 8、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 9、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003) 10、《建筑地基基础技术规范》(DB42/242-2003) 11、其它相关的施工及验收规范、规程。 三、设备选型 由于工期要求及根根据岩土勘察资料及实际施工经验,该工程桩成孔可采用旋挖钻机钻孔灌注桩,钻机设备选用1台中国南车旋挖钻

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案55051

瑞祥嘉苑项目 旋 挖 钻 孔 灌 注 桩 试 桩 施 工 方 案 编制:职务:项目技术负责人 审核:职务:项目经理 审批:职务:公司技术负责人 编制单位:江西建工第三建筑有限责任公司 2016年 3 月10 日 旋挖钻孔灌注桩试桩施工方案

一、编制依据 1、设计提供的试桩桩基础工程施工图 2、《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002) 3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) 4、《岩土工程勘察报告》(2A15C630802) 5、《建筑地基基础设计规范》(GBJ50007-2011) 6、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008 7、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 9、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 10、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012) 11、现场具体情况 二、工程概况 本项目位于湾里区兴湾大道西侧、江西中医药大学南侧、江西警察学院北侧,试桩区域为瑞祥嘉苑高层区,试桩桩基类型为旋挖钻孔灌注桩基础,试桩桩径为700mm,根数为3根,试桩的目的是为高层区工程桩提供承载力设计依据。 根据地勘报告提供的各土层及岩层的长度和强度及结合设计提供的试桩方案,我项目部建议1#试桩桩长为21.5m,极限承载力为7200KN,持力层为强风化⑥-2层;4#试桩桩长为23.5m,极限承载力为7200KN,持力层为强风化⑥-2层;5#试桩桩长为27m,极限承载力为7200KN,持力层为强风化⑥-1层;混凝土强度等级:桩为C35;桩纵向钢筋采用8根直径Φ14;螺旋箍采用直径Φ8、间距250mm,加密段长度为3500mm间距100mm;每2000mm设置一道Φ14加劲箍;纵向钢筋采用单面焊接,焊接长度不小于10d,箍筋与纵筋交接处焊牢.桩身钢筋混凝土保护层厚度为50mm。 三、工程地质概况 详见瑞祥嘉苑项目二期岩土工程勘察报告。 四、施工工艺 4.1工艺流程

旋挖灌注桩施工方案

旋挖钻机钻孔桩施工

旋挖钻机钻孔桩施工方案 一、工程概况 其中11#~16#墩桩基直径为1.5m,其余墩台桩基均为1.2m,共计152根。 二、编制目的 桩基旋挖钻灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基作业施工。 三、编制依据 四、适用范围 施工前应根据不同的地质采用不同类型的钻头。 五、人员及设备配置 每台钻机配备机长2人,钻机操作手2人,焊工2人,吊车司机2人,杂工4人;项目部配备现场施工员2人,技术员2人,安全员1人,质检员1人,材料员1人,试验员1人。 每台钻机配备16T吊车1台,电焊机2台;2台钻机共用挖机1台用于平整场地,挖出的土方及时用汽车运出。

六、施工工艺流程图

七、施工方法 1、施工准备 施工前应平整场地,清除杂物,换除表层耕植软土,保证钻机底座填土密实,以免产生不均匀沉陷;在施工范围内不妨碍桩基施工的场地挖好泥浆池和沉淀池,用钢管围护并安装安全网,设警示标志,同时做好作业场地排水工作,在施工范围内挖设好临时排水沟,确保施工场地不积水。 2、桩位放样 正式钻孔前根据设计图纸和计算坐标用全站仪精确放出墩台桩基中心并记录,自检合格后,及时向监理工程师报验。 3、泥浆制备 泥浆采用优质粘土与水拌合而成并掺入一定比例的膨润土,制备的泥浆满足:含砂量≤4%,胶体率≥96%,泥浆比重≥1.2。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆,维持护筒内应有的水头,防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时,孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内,用于下一根桩基钻孔护壁。 4、埋设护筒 钻孔前设置坚固、不漏水的钢护筒,护筒高1.5m,直径比设计桩径大20cm,顶面高出施工平台约30cm。挖埋护筒时坑底应整平,然后通过定位的控制桩放样,把孔位中心位置标于坑底,再把护筒吊放进坑内,找出护筒的圆心位置,用十字线定在护筒顶部或底部,然后移动护筒使护筒中心与钻孔中心位置重合,同时用水平尺或锤球检查,使护筒竖直。此后即在护筒周围对称、均匀地回填粘土,并分层夯实,夯填时要防止护筒偏斜。 护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于

旋挖钻孔灌注桩施工方案84238

旋挖钻孔灌注桩施工方 案84238

巫溪县碧水雅苑8#楼工程 机械钻孔灌注桩 施工方案 编制: 审核: 批准: 重庆市巫溪县裕宁建筑安装工程有限责任公司

巫溪县碧水雅苑工程项目部

目录 一、工程概况 (2) 二、施工机械与施工方法 (2) 三、常见事故原因分析与处理措施 (7) 四、施工组织与管理 (9) 五、工程质量保证措施 (10) 六、安全控制措施 (12) 七、施工进度计划及保证工期的主要措施 (15) 八、竣工资料 (15) 附图1钻孔桩施工工艺流程图 (17) 附图2钻孔灌注桩工序质量保证对策表 (18)

一、工程概况 (一)工程简介 工程位于巫溪县马镇坝牛颈项。根据报告结论,场地地层分布为:素填土—粉质粘土—砂卵石土—强风化基岩—中风化基岩,本工程采用机械钻孔灌注桩基础,摩擦端承桩持力层为碎石土层。其极限侧阻力标准值取 140KPa极限端阻力标准值取3000KPa。施工必须确保设计桩长及桩端进入持力层深度。工程设计要求桩径φ1000,132根;桩径φ1100,25根。 (二)设计要求如下: 桩长按设计嵌入碎石土层深度为准。钢筋笼主筋通长14φ12和16φ14的两种,加强箍φ12@2000,箍筋φ8@250加密区φ8@100,桩身砼强度等级为C30. (三)工程地质特征(详巫溪县碧水雅苑8号楼地质勘察报告)。 (四)编制依据: 1、桩位平面图 2、巫溪县碧水雅苑8号楼地质勘察报告 3、工程测量规范(GB50026-93) 4、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96) 5、普通砼用砂标准及检验方法(JGJ52-92) 6、普通砼用碎石或卵石标准及检验方法(JGJ53-92) 7、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999) 8、钢筋砼用热轧带肋钢筋(GB1499-1998) 9、钢筋混凝土用热轧光圆负钢筋(GB13013-91) 10、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 11、建筑基桩检测技术规范(JGJ-106-2003) 12、其它相关的施工及验收规范、规程。 二、施工机械与施工方法 (一)工艺流程见附图

基础孔桩旋挖钻孔施工方案(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 基础孔桩旋挖钻孔施工方 案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9333-96 基础孔桩旋挖钻孔施工方案(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况: 二、施工前准备工作 1、掌握现场的工程地质和水文地质资料。 2、熟悉施工设计图纸和技术要求,进行技术交底。 3、了解现场同边建筑物分布情况,及地下障碍物的分布情况。 4、准备施工用的各种报表等。 5、配备相应机具预备。1.旋挖钻机;2.吊车;3.挖掘机;4.砼导管、隔水栓、储料斗、振动泵等;5.各种加工的机具。 6、合理布置施工现场情况,场内影响施工的障碍物,低洼处用渣石回填,达到“三通一平”保证设备

能在场内运行自如。 7、对进场设备,机具进行安装,调试检查和试运行转,确保机械正常运行,配备足够的备件。 8、正式施工前先试钻成孔,不少于2个,以便了解场地地质情况,及设备是否适宜,好即时调整。 9、根据,设备台数及工程量大小,配备相应管理人员,专业操作人员,专业设备操作机手。 10、施工工期计划安排:20xx年11月至。 三、施工工艺流程 1、按地勘资料、设计图纸及规范要求制作钢筋笼。 2、针对不跨孔,无溶洞,无地下水的孔桩为孔桩放线定位-钻机就位开孔-视情况设置钢护筒-旋挖钻孔-机械清孔-校孔验孔-下放钢筋笼--采用人工清底,保证孔底清洁干净(若孔桩深度在15米以上或15米以内的孔桩视孔桩具体情况采用送风处理,保证清孔人员的供氧)-浇筑砼。 3、针对跨孔,有溶洞孔桩,有地下水的孔桩为孔桩放线定位-钻机就位开孔-视情况设置钢护筒-旋挖

旋挖灌注桩专项施工施工方案

无锡市工业固体废物安全填埋工程 旋 挖 灌 注 桩 专 项 施 工 方 案

目录 §1.1 工程施工实施目标 (4) §1.2编制依据 (4) §1.3工程概况 (4) §2.1 施工总体部署 (4) 2.1.1施工机械配备及队伍安排 (4) 2.1.2施工顺序 (5) 2.1.3施工水、电及钢筋笼加工场布置 (5) §2.2旋挖桩施工流程及方法 (5) 2.2.1旋挖桩施工流程 (6) 2.2.2旋挖桩施工方法 (6) §2.3 旋挖桩施工技术措施 (8) §3.1 施工进度计划 (9) §3.2 施工机械设备计划 (10) §3.3 劳动力计划 (10) §4.1 组织管理措施 (11) §4.2. 施工工期保证措施 (11) 4.2.1机械设备的保证措施 (12) 4.2.2物资保证措施 (12)

4.2.3劳动力的保证措施 (12) 4.2.4加强计划管理 (12) §5.1. 工程质量目标 (13) §5.2. 质量控制原则 (13) §5.3. 质量保证体系 (13) §5.4.工程质量保证措施 (15) 5.4.1建立创全优管理制度 (15) 5.4.2质量体系主要要素控制 (16) §5.5. 施工质量管理与工程监理验收 (17) §5.6. 工程质量受控 (17) 5.6.1工程质量管理流程图 (18)

§1.1 工程施工实施目标 高度重视本工程的施工,科学地组织交叉流水作业,严格按照设计要 求和施工规范组织施工,认真履行合同,实行对业主的承诺,以一流的项 目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效 率、一流的服务,确保实现如下目标: 1、施工质量目标:优良工程。 2、施工安全目标:实现安全生产“六无”目标,即无死亡、无重伤、无倒 塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。 3、施工工期目标:按照甲方要求完成任务,工期为30天。 §1.2编制依据 1、甲方提供的设计图纸及工程地质勘察资料。 2、有关现行施工规范、设计规范、规程标准〔《建筑地基基础工程施 工质量验收规范》GB50202-2002、《钻孔灌注桩施工规程》 (DG/TJ08-202-2007)、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012) 3、我司类似工程施工的成功经验。 §1.3工程概况 1.3.1工程位置及规模 无锡市工业固体废物安全填埋基坑围护工程位于无锡市滨湖区青龙山肖家湾桃花山生活垃圾填埋场东侧山坳,工程采用桩径φ800的旋挖钻孔灌注桩,本工程303根桩,桩身混凝土强度等级为C30。 §2.1 施工总体部署 2.1.1施工机械配备及队伍安排 本工程旋挖桩数量约303根,平均桩长为18.0m。考虑到场地施工面 大、中风化岩层厚、桩较长的特点,施工有一定难度,因此施工过程必须

旋挖钻孔桩施工方案(详细版)

目录 第一节工程概况 (3) 1. 机成孔灌注桩概况 (3) 2. 工程地质概况 (4) 3. 地下水位概况 (4) 4. 场地施工条件概况 (4) 第二节总体施工部署 (5) 1. 施工现场准备 (5) 2. 地勘资料准备 (5) 3. 施工进度和工期安排 (5) 4. 机械设备配置计划 (5) 5. 施工人员配备及计划 (6) 6. 材料供给计划 (6) 7. 施工平面布置及临时设施 (6) 8. 施工排水、排渣 (7) 第三节施工重点、难点分析 (7) 1. 定位放线 (7) 2. 塌孔处理 (7) 3. 孔位偏移控制 (7) 4. 持力层控制 (7) 5. 沉渣控制 (8) 6. 水下混凝土浇筑 (8) 第四节旋挖孔灌注桩施工工艺 (8) 1. 旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程 (8) 2. 定桩位 (9) 3. 钢护筒的制作及埋设 (10)

4. 钻具安装准备 (10) 5. 钻机就位 (11) 6. 钻孔施工 (11) 7. 钻孔记录填写 (11) 8. 清孔 (11) 9. 成孔检查验收 (12) 10. 钢筋笼的制作和安装 (12) 11. 第二次淸孔 (14) 12. 导管安装 (14) 13. 混凝土浇筑 (14) 第五节施工难点处理方法或措施 (15) 1. 高回填区成孔措施 (15) 2. 泥浆护壁 (16) 3. 岩溶区孔桩偏位处理措施 (16) 4. 持力层厚度不足处理措施 (17) 第六节施工管理组织架构 (18) 第七节质量保证措施 (18) 1. 质量控制标准 (18) 2. 质量保证措施 (19) 第八节安全保护措施 (20) 第九节文明施工管理内容 (20) 1. 施工现场管理 (20) 2. 施工现场标准化管理 (21) 3. 现场安全保卫措施 (21) 4. 现场卫生管理 (21) 5. 周围环境保护 (21) 6. 噪音和振动控制 (21)

旋挖钻孔灌注桩施工方案71718

目录 1、工程概况 (2) 安全目标:确保施工现场安全生产和文明施工,确保重大伤亡事故为0,一般事故频率控制在1‰。争创市级安全生产、文明施工标化工地。 (3) 3、施工准备 (7) 3.1、技术准备 (7) 3.2、现场准备 (8) 4、旋挖钻施工方法 (8) 4.1、工艺流程 (8) 4.2、钢筋笼的制作 (9) 4.3、钢筋笼运输 (9) 4.4、成孔 (10) 4.5、混凝土灌注 (10) 4.6、回填 (11) 4.7、灌注桩质量控制措施 (12) 5、质量保证措施 (14) 5.1、施工管理措施 (14) 5.2、成桩质量保证措施 (15) 5.3、材料质量保证 (16) 6、安全保证措施 (17) 6.1、安全措施 (17) 6.2、安全生产注意事项 (18)

6.3、安全保障检查程序 (18) 7、文明施工、环境保护措施 (19) 7.1、文明施工措施 (19) 7.2、环境保护措施 (19) 8、附图表 (20) 8.1、施工主要机械 (20) 8.2、测量仪器及试验设备 (20) 8.3、施工材料计划 (21) 8.4、施工材料试验计划 (21) 1、工程概况 本工程项目于2018年7月11日开始动工,工期为380个日历天。

工程名称:航空城学校项目工程 建设单位:南昌高新技术产业开发区管理委员会社会发展局 勘察单位:中航勘察设计研究院有限公司 设计单位:江西同济设计集团股份有限公司 监理单位:南昌高新工程咨询有限公司 施工单位:南昌市凯华建筑工程有限公司 质量监督:南昌市建设工程质量监督站 安全监督:南昌市建筑行业安全管理监督站 质量目标:符合国家工程质量验收合格标准 安全目标:确保施工现场安全生产和文明施工,确保重大伤亡事故为0,一般事故频率控制在1‰。争创市级安全生产、文明施工标化工地。 建设地点:南昌市高新技术产业开发区航空大道以南 1.1建筑设计 本工程由门卫,1层;地下室-1层;C座(学生食堂、室内体育馆)和D座(学术报告厅)2栋3层;B座(小学教学楼三、四及合班教室)和F座(中学办公楼)2栋4层;A座(小学教学楼一、二及办公楼)和E座(中学教学楼、合班教室及综合楼)2栋5层;G座(倒班楼)6层,共9个单位工程组成,建筑面积约52852.9平方米, 类别、耐火等级为一级,屋面防水等级为二级,防水等级为二级,抗震设防烈度为6度。地下室平时为地下车库和辅助用房,战时为甲类人防地下室,抗力等级为核六常六,框架结构,独立基础、桩基础。本工程设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为2级。航空城学 1.2装饰装修 本工程为南昌航空城学校建筑安装工程,建筑物外立面美观大方。外墙面选材以涂料为主,局部面砖,石材幕墙,玻璃幕墙,金属幕墙等,要求达到防水、防反浆挂泪的功效。内装饰以地砖、墙砖、大理石、花岗岩、水泥砂浆、墙面涂料为主。 屋面工程:本工程屋面保温层采用挤塑聚苯保温板,防水层采用BS-P自粘性防水卷材,泡沫混凝土找坡。

旋挖钻机钻孔灌注桩施工方案

香港中文大学(深圳)一期项目下 编号:FA-09 园基坑支护及桩基础Ⅱ标段工程 旋挖钻孔灌注桩专项施工方案 编制: 审核(技术管理部): 审批:

二○一四年十一月五日

1 工程概况 1.1 工程概况 香港中文大学(深圳)一期项目位于龙岗区大运公园南侧,龙翔大道以北,由龙岗北通道两侧地块组成。香港中文大学(深圳)拟办学总规模为1.1万人。总用地面积约100公顷,建设用地约50公顷,总建筑面积约45万平方米,一期建筑面积约32.4万平方米,可研批复金额约19.2亿元。一期项目包含上园、下园两个部分。其中下园建设内容为:A、B教学楼2栋、实验楼1栋、室内运动场1栋、本科生书院2栋、学生活动中心1栋、图书馆1栋、行政楼1栋、会堂1栋,共10栋。 我司承建的香港中文大学(深圳)一期项目下园基坑支护及桩基Ⅱ标段工程,包括D栋室内运动场、G 、G1栋学生活动中心、JK栋行政楼及会堂的基坑支护及桩基础工程。其中JK 栋支护桩采用旋挖钻孔灌注桩。 1.2 钻孔灌注桩概况 本工程支护桩为钻孔灌注桩,桩径1.2米,共计146根。钻孔灌注桩采用旋挖钻机施工,桩径1200mm@2000。桩身混凝土强度等级为C30,保护层50mm,钢筋直径12mm及其以上均为三级钢,以下为一级钢。泄水管采用Ф50PVC管,外斜5%,长度为800mm。插筋均为E14,长度800mm,间距1500mm.主筋为22Φ22,螺旋箍筋为φ810@150;加劲筋E18@2000,锚入桩顶梁长度不小于35d。 2 施工原理及施工工艺、施工准备 2.1施工特点和原理 2.1.1 旋挖钻孔灌注桩施工特点: a、可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

旋挖式钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩施工方案 (一)工艺流程(见附图) (二)各项工艺的施工方法与质量控制 具体施工工艺如下: 1、桩位放样:根据设计单位提供的图纸和控制桩坐标,在桥位处设置坐标控制网。利用全站仪逐排放出桩的具体位置,并在桩位上打入木桩加以保护,然后对各桩纵横向分别设置保护桩进行控制。 2、护筒埋设:认真埋设护筒,护筒具有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗漏、防止孔口坍塌、抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用。根据桩位点设置护筒,护筒的内经应大于桩经200-400mm,护筒位置应埋设正确稳定,护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm,倾斜度的偏差不大于1%且不大于500mm,护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机,实其机体垂直度、钻杆垂直度和桩心三线合一,然后在钻杆顶部带好筒式钻头,再用吊车吊起护筒正确就位,用旋挖钻杆将其垂直压入土中。护筒埋设后在将桩位中心通过四个控制护桩引回,使护筒中心与桩位重合,并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。护筒应高于地下水位1m以上。质量员和监理工程师验收护筒中心偏差和孔口标高。当中心偏差符合要求后,可钻机就位开钻。

3、泥浆的制备:泥浆是粘土和水拌合的混合物,在钻孔中,由于泥浆比重大于水的比重,故可增大静水压力,并在孔壁形成一层泥皮,保护孔壁,隔断孔内外水流,防止坍孔。由于钻孔护壁和清孔的需要,需制作一定数量的泥浆,同时为了施工场地的干燥,需进行泥浆制备及循环系统的合理规划。 施工场地设置储浆池一个,容积不小于100m3,沉淀池两个,容积不小于50m3,两个轮换使用,一个进浆沉淀,一个关闸清理,沉淀池进出口设闸门,沉淀池上口应高出造浆池0.5m。 施工场地设置环形泥浆槽,场地中间再设置若干支槽,形成泥浆循环网络和排水网络,浆池和泥浆槽均应用砖砌筑,池壁和池底用水泥砂浆抹面。 4、钻进成孔: 钻机就位。首先做好场地的平整及压实,使主机左右履带板处于同一水平面上,动力头施工方向应和履带板方向平行,切不可垂直,开钻前调整好机身前后左右的水平。在护筒内注满泥浆后,开始钻进,钻进过程中要随时不断补充泥浆,使孔内始终保持高于地下水位1~1.5m的水头高度,同时应根据土质情况调整泥浆配方和比重。在钻进过程中,要根据地层的变化,及时更换不同形式的钻头,钻至设计标高时用带有活门的筒形钻清理沉渣,即一次清孔。

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旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况 编制说明 在充分研究本工程所有设计文件及基础施工图纸的基础上,通过对工程现场和周围环境的考察,并通过设计说明发现本工程所在位置的地下水位较高,在至(雨棚桩基大约米至米在底下水位以下;而扶梯桩基全部在地下水位以下),且在雨棚钢结构柱桩基础位置存在中铁四局施工的长度为6m的CFG桩(在挖孔桩的 施工范围预计重叠4-6米),因此该旋挖钻孔桩难度较大;结合本公司人员、机 械设备、技术条件等情况,编制了本工程专项施工方案。根据本公司实力,按施工方案施工,将可保证本工程优质、按时、安全地完成。 工程概况 1.2.1建筑名称:新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程; 1.2.2建设地点:四川省成都市新都镇; 1.2.3建设单位:成绵乐铁路客运专线有限责任公司; 1.2.4监理单位:成都大西南铁路监理有限公司; 1.2.5施工单位:中铁建工集团有限公司; 1.2.6本站房形式为线侧下式,站房总建筑面积为平方米,其中地上建筑面积为平方米,地下建筑面积为平方米,建筑层数:一层(局部地下室),框架结构顶板标高为、、,建筑总高度为米。建筑抗震设防类别乙类,建筑耐久年限:50年,建筑耐火等级为二级,屋面防水等级为Ⅱ级,地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级,站房防雷等级为二级; 1.2.7结构形式:雨棚柱为旋挖钻孔灌注桩与承台基础,其中,雨棚桩基桩径为1050mm,桩长为,桩底标高为;地震烈度:7度,设计基本地震加速度值或分组为:,第三组; 1.2.8本工程±相当于绝对标高,站房中心里程处线路轨顶标高为,站台高度为;旅客进出站地道宽度为8米,净高为米;站台雨篷面积为7200平方米,站台铺面面积为7200平方米;

基础旋挖桩施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据及原则 (3) 第三章施工准备 (4) 第四章施工方法 (7) 第五章桩基检测及验收 (15) 第六章质量保证措施 (15) 第七章工期进度保证措施 (18) 第八章安全文明施工保证措施 (19) 第九章安全应急预案 (22) 第十章应急物资及装备 (26)

第一章工程概况 1、工程概况 1)建筑面积:约95497.46m2,地下车库约38160.00m2,地上57337.46m2。 2)建筑层数:地下四层;地上最高三十一层。 3)结构类型:部分框支剪力墙和框架--剪力墙结构,抗震设防烈度为7度。 4)建筑功能:住宅为主,公共为辅。 5)建设地点:四川省攀枝花市西区武装部以东,十九小学以西,苏铁大道城市主干道以北,重啤集团安置房以南,占地面积18.15亩。用地南面为21m宽的苏铁大道,北侧临15米的城市规划道路。场地西北角有高压架空走廊,周围环境良好,交通条件优越。 6)本工程建筑设计标高±0.000标高相当于绝对标高1190.80,室内外高差0.3米---1.05米之间。 2、工程地质条件 根据地勘资料,地基岩土昔格达泥岩夹粉砂岩及砂岩组成。 3、基础设计情况 1#、2#、3#、4#、5#楼基础设计为旋挖钻机成孔灌注桩,桩径主要为700㎜的圆桩,桩侧阻力标准值qsik=110kpa,桩极限端阻力标准值qpk=3800kpa。基础设计等级为甲级,桩深在13-30米之间。 强度等级及保护层厚度:桩芯为C40,承台和承台梁C40;桩身保护层厚度为50mm。

第二章编制依据及原则 1、编制说明 本方案是根据施工图纸及地勘报告,用于指导孔桩成孔验收、桩芯钢筋绑扎、浇筑桩芯混凝土等施工管理,确保优质、快捷、安全、文明地完成施工任务。 2、编制依据 (1)相关法律、法规、规范性文件 (2)标准、规范

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案 编制: 审核: 审批: 二○一一年四月

目录 概况 (2) 二、人员、机械设备 (4) 三、施工准备 (5) 四、工序(工艺)流程 (5) 五、质量标准以及检测要求 (8) 六、成品保护 (10) 七、安全施工措施 (10) 八、文明施工措施 (11)

一、工程概况 (一)、桩基工程概况: 1、根据本工程设计图纸以及地质报告,本工程厂房钢架、抗风柱及站房基础桩拟采用旋挖钻孔灌注桩。桩端持力层为中风化泥岩层;基础桩端进入持力层深度不小于1m。施工桩 长不小于设计要求,施工前组织施工班组、项目部管理人员仔细查看地勘单位出具的地勘报 告,熟悉施工孔桩场地的填土、粘土、强风化泥岩、中风化泥岩以及其他水文地质状况。 2、旋挖钻成孔灌注桩具体情况见下表。 ①

3、孔桩砼标号为C30,桩身内钢筋保护层厚度不小于50mm,孔桩钢筋加工区设置在 J~K 轴间。钢筋连接:孔桩旋转箍筋采用绑扎搭接,搭接长度满足规范要求;主筋(螺纹钢筋d=14)接长时采用单面搭接焊,搭接长度为12d,也可采用双面搭接焊,焊缝长度为6d,每断面的焊接头数量不得多于桩身纵筋总数的二分之一。相邻焊接面之间的最小距离为 35d,且不得小于500mm,d 为桩纵筋直径。 4、钢筋运输、吊装和钢筋笼吊装采用汽车吊。 5、浇筑桩身混凝土必须经过溜槽,当高度超过3m时应采用串筒,串筒末端离孔底高度不宜大于2m,混凝土应分层捣实,当不能做到无水浇灌时,应设导管。严格按水下混凝土浇灌要求施工,混凝土灌注至桩顶设计标高时应超高200~300mm,每桩应有一组混凝土试块,不得少于3块。 (二)地基地质结构 根据钻探揭露,地基的岩土构成自上而下分为: 1、填土(Q4ml):杂色,主要由粘土和碎石组成,粘土含量占70--85%较密,稍湿--湿状,碎石颗粒粒径2-600mm含量占15--30。松散,稍湿。分布不连续,厚度变化较大,钻探揭露厚度在0.50~8.00m 之间,平均厚度3.01m。 2、粘土(Q4el):褐黄色,可塑状,含砂质。成因主要为残积。此层分布不连续,厚度

(完整版)旋挖钻孔灌注桩专项施工方案

五华区园博园(桃源公园)项目 旋挖钻机成孔灌注桩专项施工方案 编制: 审核: 批准: 江西南昌山湖园林建筑有限公司 2013年11月15日

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案 一、工程概况 拟建的五华区园博园(桃源公园)项目位于昆明市沙朗白族乡桃园大村与甸头村交接处的红泥凹,西北沙河北面,北靠桃源大村,南为甸头村,西侧紧邻昆明至轿子雪山旅游专线。 拟建的五华区园博园(桃源公园)建设项目,包括了珍稀花卉院、雅石居、丹青局、品铭庄、五柳居、良肆廊、桃源山居温室及厕所组成。总建筑面积18730.854㎡。其中2栋,9栋,1栋观景塔原设计为人工挖孔桩,经设计同意改为旋挖灌注桩。桩径,桩长,配筋等参数按原设计,桩数约176棵。; 二、施工工艺 2.1工艺流程

2.2 场地平整 施工场地应三通一平,合理安排施工场地,确保施工道路畅通,以便施工材料到位,施工场地不能因积水影响施工,并使施工过程中产生的污水经沉淀、澄清后再利用。合理架设施工用电线路,确保施工安全。 2.3 桩位测量 依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网,放出桩位点并打入定位桩。若在桩间距比较小的情况下,应采取跳打方式,桩基在混凝土浇筑完毕12小时后方可施工临近工程桩。

2.4钻机就位 旋挖钻机要求施工场地平整,为保持钻机的垂直度,通过控制器可使钻杆前俯1000mm,后仰 600mm,左右摆 800mm。在钻进过程中,如钻机倾斜率在0.3以内,可自行调节垂直度。 2.5埋设护筒 根据地质情况埋设护筒的长度可达4m,一般护筒长为2~4m。埋设护筒时用水平尺检查垂直度,护筒顶一般高于原地面0.3m,以便钻头定位及桩孔保护。 2.6泥浆 泥浆有保护孔壁和排渣的作用,根据不同的地质条件,制备泥浆的方法也不同,根据现场条件应采用用膨胀土进行造浆。泥浆循环系统应根据施工场地合理布置,施工中要及时清理挖出的渣土及排弃废浆,渣土和废弃泥浆及时运出场外或在场内进行晾晒后妥善处理。 2.7钻探成孔 根据岩土工程勘察报告钻探揭露,场地内地层自上而下为:回填土、强风化岩,中风化岩。场地内均为弱透水层,地下水不发育,仅在填土层含上层滞水。根据以上情况分析我们认为该场地适合干钻成孔工艺。 (1)干成孔钻(挖)成孔工艺流程: 放线定位→钻机对桩位→旋挖埋护筒→干钻旋挖成孔→旋挖清理孔底沉渣→成孔检收→吊装钢筋笼→安装导管→灌混凝土→测定桩顶标高→拔出导管→清理场地。

旋挖钻机钻孔灌注桩施工方案

赤峰市新城区大板桥工程钻孔灌注桩基础专项施工方案 1 工程概况 1。1 工程概况 大板桥位于赤峰市新城区大阪路上,上跨锡泊河规划河道,全长240m,桥宽50 m,桥梁面积12000㎡. 1。1.1工程地质、水文概况 拟建场地内地质条件较为复杂,局部存在淤泥质粉土软弱夹层及中砂等夹层,上述夹层在本场地内均以透镜体及半透镜体形状产出,地层自地表向下依次为: 1。人工填土(剖面图中的①层):杂色,时代成因为Q m14,以粉土为主,含有大量的植物根系,局部地段掺有大量的建筑垃圾和少量的生活垃圾,砾石、砖块等,稍湿,稍—中密,厚度为1。1-7.0米. 2.粉土(剖面图中的②层):黄褐色,时代成因为Q eo14,稍—很湿,局部地段饱和,稍密-中密,分部河谷一级阶地上,植物根系、虫孔发育,具有中等压缩性,无光泽反应,摇振反应中等,干强度低,韧性差,手搓有砂质感,层面埋深0—4.6米,层厚0-4.6米,向阶地后缘增厚,该层土在本场地内局部地段缺失。 3、圆砾(剖面图中的③层):杂色,时代成因为Qa14,湿-饱和,稍密—中密,下部地段密实,分选性差,级配佳(不均匀系数17.5—63。8),磨圆度较高,次圆-亚圆,主要组成成分以花岗岩为主,其次为玄武岩,安山岩,中粗砂充填,含泥质,局部呈泥质胶结状态,大部分地区砾石质地坚硬,研磨性强,场地内大部分地段埋深3—4米处,14—16米处,20米等处颗粒粒径较大,骨架颗粒质量占总质量的60%-70%左右,局部骨架颗粒质量大于总质量的70%,呈交错排列,大部分接触,局部连续接触,钻探过程中如上位置经常出现孔内掉块,卡钻等,同时这些位置钻探过程中钻杆跳动较为剧烈,重(2)触探锤击数较高,一般为16-40击以上,该层上覆地层为粉土层,层面埋深2。4—27.6米,揭露深度23.2—36.5米,该层中局部地段存在淤泥质粉土软弱层,中砂、砾砂等夹层,描述如下: 层):灰黑色—黑色,时代成因为Q14,饱和,稍密,软-流(1)淤泥质粉土(剖面图中的③ 1 塑状态,又臭味,含少量细小砾石,具体层面埋深、层厚及分布范围详见剖面图及柱状图.

旋挖桩施工方案

×××一期工程旋挖桩施工方案 编制: 审核: ×××集团有限公司 2011年9月

目录 一、编制依据 二、工程概况 (一)工程项目位置及其基本特征(二)施工条件 三、施工总体目标 四、旋挖钻施工技术 (一)施工工艺流程 (二)施工准备 (三)成孔方法 五、工程质量目标及保证措施 六、安全生产及文明施工措施(一)工程施工安全目标 (二)安全施工措施及方案 (三)文明施工措施及方案 (四)环保与环卫管理

一、编制依据 1、地勘报告、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息; 2、国家和地方现行有关设计、施工规范、规则、标准和定额; (1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (2)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) (3)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2002) (4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2002) (5)《工程测量规范》(GB50026-2007) 二、工程概况 (一)工程项目位置及其基本特征 本工程位于重庆市江北区×××。一期住宅由4栋高层住宅组成。地上33层,地下三层为车库,建筑物高度99.7米。住宅楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系。地下室为全现浇钢筋混凝土框架结构体系,本工程结构设计使用年限为50年。抗震设防类别为丙类,剪力墙抗震等级为三级,框架柱抗震等级为四级,结构安全等级为二级。本工程0.000标高相当于绝对高程270.100米。 拟建场地位于重庆市×××,场地地层主要为中风化泥岩层组成 (二)施工条件 本工程位于重庆市江北区×××,交通便利,场地狭窄。施工用水、用电方便,施工条件好。 三、施工总体目标 本工程我单位将以“一流管理、一流质量、一流服务”的指导思想,严格按照重庆市现行的质量验收要求进行施工,将其作为本项目的施工重点,集中项目部优质资源(人、财、物),进行科学管理和精心组织施工,确保旋挖施工

旋挖钻孔桩施工方案(详细版)

目录 第一节工程概况 (4) 1. 机成孔灌注桩概况 (4) 2. 工程地质概况 (5) 3. 地下水位概况 (5) 4. 场地施工条件概况 (6) 第二节总体施工部署 (6) 1. 施工现场准备 (6) 2. 地勘资料准备 (6) 3. 施工进度和工期安排 (6) 4. 机械设备配置计划 (7) 5. 施工人员配备及计划 (7) 6. 材料供给计划 (8) 7. 施工平面布置及临时设施 (8) 8. 施工排水、排渣 (9) 第三节施工重点、难点分析 (9) 1. 定位放线 (9)

2. 塌孔处理 (9) 3. 孔位偏移控制 (10) 4. 持力层控制 (10) 5. 沉渣控制 (10) 6. 水下混凝土浇筑 (10) 第四节旋挖孔灌注桩施工工艺 (11) 1. 旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程 (11) 2. 定桩位 (12) 3. 钢护筒的制作及埋设 (12) 4. 钻具安装准备 (14) 5. 钻机就位 (14) 6. 钻孔施工 (14) 7. 钻孔记录填写 (15) 8. 清孔 (16) 9. 成孔检查验收 (16) 10. 钢筋笼的制作和安装 (16) 11. 第二次淸孔 (19) 12. 导管安装 (19) 13. 混凝土浇筑 (20)

第五节施工难点处理方法或措施 (21) 1. 高回填区成孔措施 (21) 2. 泥浆护壁 (22) 3. 岩溶区孔桩偏位处理措施 (23) 4. 持力层厚度不足处理措施 (24) 第六节施工管理组织架构 (25) 第七节质量保证措施 (25) 1. 质量控制标准 (25) 2. 质量保证措施 (26) 第八节安全保护措施 (27) 第九节文明施工管理内容 (28) 1. 施工现场管理 (28) 2. 施工现场标准化管理 (28) 3. 现场安全保卫措施 (29) 4. 现场卫生管理 (29) 5. 周围环境保护 (29) 6. 噪音和振动控制 (29) 2、污水处理 (30) 旋挖钻孔桩施工方案

旋挖桩施工方案(干法)

一、编制依据 1、麓谷钰园二期项目基坑支护工程施工图纸 2、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)、建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012) 3、工程地质勘探资料 二、工程概况 1、设计概况 麓谷钰园二期项目地处长沙市高新技术开发区,位于河西麓云路与麓泉路交汇处,与中联重科隔路相望。拟建项目F1~4中试车间设2层地下室,地下室大致呈矩形,长约169m,宽约112m,综合确定基坑底开挖设计标高为52.200m,局部为51.400m,基坑开挖深度5.10~11.00m。 2、现场条件 拟建地下室北侧为麓泉路,地下室外墙轴线距红线13.4~22.7m,北侧分布一条新奥燃气管道,距地下室轴线6.8~12.7m;地下室东侧紧邻钰园一期小区道路,小区道路中线下有一条下水管道,管道埋深3.0m,道路东侧为钰园一期已建生产车间A-1,该车间系采用浅基础,基础埋深2.5~3.0m,基础边线最近处距地下室外墙轴线15.8m,基坑开挖与该建筑的相互影响较小;地下室南侧为钰园二期

E5~8生产车间建设用地,地下室轴线距建筑物边线6.0m,生产车间E5、E6设计采用人工挖孔桩基础,承台外边线最近处距地下室外墙轴线5.7m。E7、E8设计采用柱下独立基础,基础埋深约1.8m,基础外边线最近处距地下室外墙轴线 4.5m;地下室西侧为麓云路,地下室外墙轴线距红线约30.0~48.5m,东侧分布一条新奥燃气管道,距地下室轴线25.5~50.0m。 3、工程地质概况 根据钻探结果,在拟建场地内分布的地层主要有:人工填土层,第四系新近冲积层、坡积层、第四系冲积层及第四系残积层,下伏元古界板岩。各层厚度不一。 钻探期间,大部分钻孔遇见地下水,为上层滞水类型,主要赋存于人工填土及第四系土层中,受大气降水及地表水补给,水位因季节而异,水量较小,未形成统一水面;勘察时,测得其初见水位深度为3.20~15.57m,,相当于标高45.48~58.38m,测得其稳定水位深度为0.50~15.00m,相当于标高46.01~62.22m。根据勘察报告,场地内分布的各地层均为弱透水性地层,场地环境类别为Ⅱ类,场地内地下水水质对混凝土结构具微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。 4、设计支护方式 据本场地的地质条件和基坑总体平面布置和竖向布置,从工程可行性、经济性出发,拟建基坑采用放坡+桩锚支护型式,局部地质条件好的地段采用悬臂桩支护型式。桩、冠梁砼为C30,喷射砼为C20细石混凝土,钢筋为HRB400级。

机械成孔(旋挖钻孔)灌注桩施工方案

清镇市东门桥棚户区(城中村)改造项目A1-1地块-物业管理房 桩基础机械成孔 专项施工方案 (含封面共19页) 编制单位:贵州省黔西县建筑工程公司 编制: 审核: 项目经理: 编制日期:2013年4月7日

?目录 一、?工程概况 .............................................................................. 错误!未定义书签。 1.工程概况 ...................................................................... 错误!未定义书签。 2。工程地质条件 .............................................................. 错误!未定义书签。 二、?编制依据?错误!未定义书签。 三、设备选型?错误!未定义书签。 四、?施工方案 .............................................................................. 错误!未定义书签。 1。?旋挖钻施工工艺及方法.................................................. 错误!未定义书签。 2。?钢筋笼制作与安放?错误!未定义书签。 3。?水下砼灌注.................................................................... 错误!未定义书签。 4。?桩基检测及验收.............................................................. 错误!未定义书签。 五、?工程质量保证措施 .............................................................. 错误!未定义书签。 1.工程质量保证制度 ...................................................... 错误!未定义书签。 2.?工程质量保证技术措施?错误!未定义书签。 六、?工程安全、文明施工保证措施?错误!未定义书签。 1。?安全生产措施.................................................................. 错误!未定义书签。 2。?文明施工措施.................................................................. 错误!未定义书签。 七、工程进度保证措施?错误!未定义书签。 1.进度计划 ...................................................................... 错误!未定义书签。 2.?施工工期保证措施?错误!未定义书签。 八、?降噪、降污、防扬尘施工技术措施?错误!未定义书签。 1。减少扰民降低环境污染和噪音的措施 ...................... 错误!未定义书签。 2。地下管线及其他地下设施的加固措施 ...................... 错误!未定义书签。 3。应急措施?错误!未定义书签。 4. 防扬尘施工措施……………………………………………………………………… 九、?拟投入的主要施工机械设备表?错误!未定义书签。 附表:项目经理部主要施工管理人员

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