QC测量培训资料

服装质量工艺检验操作

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一． 总体要求

1. 面料、辅料品质优良，符合要求，大货得到认可；

2. 款式配色准确无误；

3. 尺寸在允许的误差范围内；

4. 做工精良；

5. 产品干净、整洁、卖相好.

二． 外观要求

1. 门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等。

2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。

3. 开叉顺直、无搅豁。

4. 口袋方正、平服、袋口不能豁口、毛角。

5. 袋盖、贴袋方正平服、前后、高低、大小一致、里袋高低、大小一致、方正平服。

6. 领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。

7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。

8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。

9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。

10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。

11. 各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。

12. 车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称。

13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。

14. 面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。

15. 若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐。

16. 要求对条对格的面料，条纹要对准确。

三． 做工综合要求

1. 车线平整，不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。

2. 画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。

3. 面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。

提高测量资料质量

发布人：王鹤秀

单 位：仪器管理中心

小组名称：测绘管理QC小组

注册编号：wt019-2006

物探公司第25次优秀

QC小组成果发布会材料 提高测量资料质量

目 录

一、小组概况：

二、选题理由

三、现状调查

四、目标值确定

五、目标值可行性分析

六、要因分析及验证

七、制定对策

八、实施对策

九、实施效果

十、效益分析

十一、巩固措施

十二、体会与打算

提高测量资料质量

前言

物探测量是地震勘探施工中的首道工序，它是根据物探设计，将物探测线的物理点采用一定的测量方法放样到实地，为物探野外施工、资料处理及解释提供符合地震勘探要求的测量成果和图件。测量产品的质量直接影响物探资料的质量，此测量质量特性分为：数据质量、点位质量、资料质量，而据行业规范《测绘产品检查验收规定》资料质量在整个产品质量特性及权的划分中占了10%，起到了很重要的作用。

一、 小组概况：

我们测绘管理QC小组成立于2005年12月，属管理型，注册编号为wt019-2006，共有9人组成，平均年龄 35 岁，在小组成员中，有测绘工程部质量管理人员、项目组长、计算员，其中工程师2名，高级技师1名，技师1名，助理工程师5名。（见下表）。小组成员平均接受TQC教育45小时。2005年12月—2006年8月，我们围绕测量资料质量如何提高这一问题，开展活动9次，取得了显著效果。

姓名 性别 年龄 职称 文化程度 备注

秦树江 男 43 工程师 中专 组长

王鹤秀 女 40 助理工程师 大专

邓玉军 男 42 技师 大专

周群 女 31 助理工程师 大专

李积成 男 26 助理工程师 大学

何进成 男 43 高级技师 高中

黄瑞鑫 男 36 工程师 大专

孙跃龙 男 29 助理工程师 大学

程方波 男 26 助理工程师 大学

小组类型：管理型 二、 选题理由：

1、 近两年，项目组长、计算员更换人数达6人，而他们又是资料整理的主要负责人，由于人员新，经验少，整理的资料存在的问题较多，每次进行检查时，都会发现不少问题，测量资料的整体质量有所下滑，二级检查发现问题后再进行整改，既费时又费力，甚至有时会影响公司资料验收。

QC技能手册目录

第一章、识图技能

第一节、工程识图··························································2

第二节、尺寸的基本公差····················································6

第三节、形状和位置公差····················································7

第二章、部分量规仪器的使用

第一节、要求精度与量规仪器················································11

第二节、游标卡尺的使用····················································12

第三节、高度规的使用······················································13

第四节、分厘卡的使用······················································14

第五节、百分表的使用······················································17

第六节、平台的使用························································19

第七节、万能角度尺的使用··················································19

第八节、直角尺的使用······················································24

第九节、V型块的使用·······················································24

QC 技 能 手 册 目 录

第一章、识图技能

第一节、工程识图²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²2

第二节、尺寸的基本公差²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²6

第三节、形状和位置公差²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²7

第二章、部分量规仪器的使用

第一节、要求精度与量规仪器²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²11

第二节、游标卡尺的使用²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²12

第三节、高度规的使用²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²13

第四节、分厘卡的使用²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²14

第五节、百分表的使用²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²17

第六节、平台的使用²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²19

第七节、万能角度尺的使用²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²19

第八节、直角尺的使用²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²24

第九节、V型块的使用²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²24