机械制造产业的绿色可持续发展

第３３卷第６期　２０１６年１２月　皮　革　与　化　工　ＬＥＡＴＨＥＲ　ＡＮＩ）ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ　Ｖ０１．３３　ＮＯ．６　Ｄｅｃ．２ｔ）１６　行业论坛　推进绿色制造助力皮革．产业可持续发展　在全球经济放缓、国内外市场　需求不足的情况下，延续去年国内　皮革行业增速下滑的态势，２０１６　年１—８月整个产业销售收入　８９３３．５８亿元，同比增长４．１５％，增　速回落２．１个百分点；利润总额　５】４．５３亿元，同比下降１．９５％，增　速回落８．４４个百分点；出口　５０７．５４亿美元，同比下降ｌ１．８２％，　跌幅加剧１０．８个百分点；进口　５８．６６亿美元，同比下降９．６６％，增　速回落ｌ４个百分点；进ｍ口顺差　４４８．９亿美元，同比下降１２％。行业　弱势显现。另一方面，作为皮革制　造第一大国，我国制革工业年产废　水ｌ－４亿吨、制革固体废弃物２５０　万吨，巨大的环保压力亦制约着皮　革行业的健康发展。如何破解难　题、走出困局成为业内人士必须正　视的现实。　２０１６年１　１月４日于浙江江　山参加２０１６年制革年会的２００多　名行业专家、领导参观了浙江盛汇　化Ｔ有限公司和浙江通天星集团　有限公司的生产现场，两家企业产　品的绿色制造或许能为我们带来　一点启示。　创建于　１９９２年的盛　汇化工，是一　家专业从事　皮革化Ｔ材　料的研制、生　产和销售的　国家级高新　技术企业。公　（本刊记者贾宏春）　司坚持“科技为源、品质为本、减信　为重”的理念，与四川大学、陕西科　技大学、中科院成都研究所、中国　制革和制鞋Ｔ业研究院、温州大　学、烟台大学等院校进行技术合　作，并拥有省级高新技术研发中　心，先后完成了同家火炬汁划和浙　汀省重点科技计划等项目，拥有一　批达到同际和闰内先进水平的核　心技术；投资１０００多万元建成具　有旧内先进水平的实验分析中心　和污水处理中心，并通过ＩＳＯ９００１　质量管理体系认证、ＩＳＯ１４００１环　境管理体系认证和标准化体系认　证；２０１５年建成了投资８５００多万　元年产１２５００吨皮革复鞣剂系列　产品及４０００吨助剂系列产品的　ＤＥＳ全『｛动化智能生产线。ＤＳＣ生　产线的采用进一步降低了人为误　差，把化学反应条件和原材料配比　控制得更加精确，大大降低了成品　中的残余原料单体，从而使产品质　量更稳定，更清洁环保，其中部分　产品的使用性能和环保性能达到　了同外同类产品水平　此外，新生　产线装置采用２０立方米大型反应　设备和８０立方米系列产品储罐，　不但减少了产：品各批量之间的差　异、降低了原材料及能源消耗，并　且因整个生产体系的物料传送全　部通过全封闭管道连接，漫步在厂　区内闻不到一丝化学产品的气味。　传统脱灰和软化Ｔ序使用的　铵盐是制革废水氨氮的最主要来　源，约占其总　的８０％以上。盛汇　化Ｔ秉承绿色制革理念，与四川大　学制革清洁技术罔家一ｆ　程实验室　合作开发了脱毛酶ＪＥＡ及无铵软　化酶．ＩＥＢ，并业已在新生产线上投　产。通过采用两产品组合的“酶辅　保毛脱毛一无氨脱灰软化”创新环　保Ｔ艺体系，废水中硫化物、ＣＯＤ、　氨氮等含量显著降低，是今后制革　

机械制造中的节能环保与可持续发展

随着全球环境问题的日益严重，节能环保与可持续发展成为各行各业都需要关注和努力的方向。机械制造作为一个重要的产业领域，也不例外。本文将探讨机械制造中的节能环保措施以及可持续发展的可行性和重要性。

一、节能环保在机械制造中的必要性

节能环保是对能源的高效利用和环境保护的综合要求，对机械制造行业来说具有重要意义。首先，机械制造是一个能耗较大的行业，大量的电能和燃料被用于机械设备的运行。通过引入节能技术和设备，可以有效降低能源消耗，减轻对环境的不良影响。其次，机械制造行业还涉及到许多排放物，如废气、废水和废弃物等。通过采取环保措施，可以减少有害物质的排放，保护生态环境，改善员工的工作环境。

二、机械制造中的节能措施

（1）引入高效节能设备：如采用高效电机、变频调速技术、能效评价技术等，可以提高设备的整体能效，实现节能减排。

（2）优化工艺流程：通过优化机械制造的生产工艺流程，降低能源的消耗。例如，合理安排生产计划，避免无效的机械空转；合理设置工作温度和压力，减少能源的浪费。

（3）发展新能源：在机械制造过程中，逐步引入可再生能源，如风能、太阳能等。利用这些新能源可以替代传统能源，减少对非可再生能源的依赖，降低环境负荷。 三、机械制造的可持续发展

机械制造业的可持续发展是指在保证经济效益的同时，兼顾社会效益和环境效益，实现经济、社会和环境的协调发展。实现可持续发展需要从以下几个方面进行努力。

（1）技术创新：通过技术研发和创新，不断提高机械制造行业的核心竞争力，并推动行业朝着低能耗、低污染的方向发展。

（2）资源利用效率：合理利用各种资源，降低资源消耗和浪费，实现资源的循环利用。

（3）促进绿色供应链管理：通过推动整个供应链的绿色发展，减少环境风险和资源浪费。

（4）加强环境管理和监测：建立健全的环境管理体系，加强对环境污染物的监测和排放控制，确保机械制造过程中的环境安全。

绿色制造理念在机械制造中的应用

摘要：本文的研究在简要分析机械制造中应用绿色制造理念的重要意义基础上，针对性的提出了相应的应用原则和技术对策，对于该领域的工作人员具有重要的指导意义。

关键字：绿色制造，机械制造

进入经济社会发展新阶段，资源、发展和生态之间的矛盾日益突出，绿色发展理念成为指导下阶段社会生产与企业发展的指导思想。在工业化与城镇化快速推进的大背景下，企业对于工程机械的需求保持高位运行，为绿色制造理念在机械制造中的应用提供了广阔的空间。在绿色制造理念指导下，构建新型的机械设计、加工和制造体系，克服传统机械制造过程中资源、能源浪费的问题，提升企业生产效率和资源利用率，控制生产成本，促进机械制造企业的长期健康发展，具有重要的研究价值。

1、绿色制造理念分析

现代化、工业化社会发展形势下我国制造业有了跨越式的发展与变革，制造业是社会实践发展的重要标志，同时也决定国家生产力、制造力及创新力。机械设计生产活动的基础在一定程度上直接决定了设计产品的水准与机械使用性能的持久性。基于机械设计制造的绿色理念主要体现在机械设计制造中遵循产品设计原则及产品质量的基础上，融入更多的节能、环保、循环理念，降低制造过程中的能耗和资源占用，重构绿色制造理念下的机械制造方式。传统的机械制造主要考虑产品整体的加工制造工艺以及加工的成本和难度，在新的理念指导下，还需要综合计算可能造成的污染和使用的能耗，打造循环利用和节能降耗的新局面。

2、在机械制造中应用绿色制造理念的意义

2.1 有利于推动技术创新 在机械加工制造中应用绿色制造理念有利于构建工业生产与生态环境保护之间的平衡，并为其他行业的转型发展提供借鉴案例，引导工业生产的转型升级。另一方面，作为新发展理念的绿色制造理念，可以为机械制造提供技术升级的空间和抓手，推动加工制造领域的产业革新，显著提升设计和加工的效率，保障产品质量，以此实现全行业的共同进步。

2.2 有利于降低原材料损耗

浅析机械工业中的绿色制造技术

[论文关键词] 绿色制造 机械制造 可持续发展

[论文摘要] 在节约环保的发展趋势下，推行绿色制造技术给机械工业带来了新的发展机遇。本文从分析绿色制造技术的特点入手，阐述了企业在实施绿色制造技术时应遵循的原则，并指出企业推广实施绿色制造技术的主要途径。

一、绿色制造技术的特点

绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影响（负作用）最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。其主要特点有以下几点：

1.绿色设计。绿色设计是融产品的质量、功能、寿命和环境于一体的系统设计方法。在设计之初就应在产品生命周期的各个环节都考虑产品的环境属性(如:可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性等），并将其作为一个重要的指导原则。绿色设计方法具有绿色性、集成性和并行性：它首先是在绿色(节能、环保)设计的原则指导下，在一开始就考虑产品周期全过程的所有因素，包括产品质量、成本、进度计划、用户要求等。在设计过程中使材料选择、结构设计、工艺设计、包装运输设计、使用维护设计、拆卸回收设计、报废处置设计等多个设计阶段同时进行、相互协调，各阶段和整体设计方案、分析评价结果及时进行信息交流和反馈，从而在其设计研发过程中及时改进，使产品设计达到最优化。 绿色材料。绿色材料是指在选材时尽量选择无污染或少污染，易回收的材料。为此，一是要多开发绿色材料，并建立绿色材料库;二是设计选材时要注意经济效益与社会效益相协调。 绿色工艺。绿色工艺是指在产品加工过程中尽量节约能源、减少污染。绿色工艺与洁清生产密不可分。绿色工艺主要还应从技术入手，尽量研究和采用物料和能源消耗少、废弃物少、对环境污染小的工艺方案。如现在的精确成形、干式切削、准干式切削、生产废物再利用、快速原型制造等都是绿色工艺的新技术。 绿色处理。绿色处理是指上一个生命周期报废的产品通过有效的回收又进入下一个生命周期的循环中。为了便于产品的绿色处理，一是设计之初就要考虑产品的材料和结构设计，如采用面向拆卸的设计方法、模块化的设计方法；二是发展绿色再制造技术，如再制造加工、过时产品的性能升级等。