工序点检表格 Microsoft Word 文档
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双面铣工艺记录表
受控编号：
生产日期： 班组：
卡
号 来料
重量 来料
厚度 上铣 下铣 实测
厚度 实测
宽度 机组
速度
铣前厚度 铣后厚度 上铣量 主机电流 铣前厚度 铣后厚度 下铣量 主机电流
其它情况： 记录人：
双面铣工艺记录表
受控编号：
生产日期： 班组：
卡
号 来料
重量 来料
厚度 上铣 下铣 实测
厚度 实测
宽度 机组
速度
铣前厚度 铣后厚度 上铣量 主机电流 铣前厚度 铣后厚度 下铣量 主机电流
其它情况： 记录人：
360轧机工艺记录表
受控编号：
卡号： 批号： 班组： 生产日期：
道次 轧制规格 设定
压力 实际
压力 前张 后张 主机
速度 出辊
速度 弯辊
力 平均
辊缝 辊缝差 实测
厚度 实测
宽度
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
来料规格/重量： 来料质量： 记录人：
成品规格/重量： 成品状态：
360轧机工艺记录表
受控编号：
卡号： 批号： 班组： 生产日期：
道次 轧制规格 设定
压力 实际
压力 前张 后张 主机
速度 出辊
速度 弯辊
力 平均
辊缝 辊缝差 实测
厚度 实测
宽度
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
来料规格/重量： 来料质量： 记录人：
成品规格/重量： 成品状态：
厚剪工艺记录表
受控编号：
厚剪班组：
序
号
卡
号 来料
宽度
mm 来料
厚度
mm 主机
速度
mm 开卷
张力
给定 收卷气
垫压力
Mpa 卷取
电流
A 张力辊电流
A 开卷机
电流
A 碎边速
度系数
生产日期
记录人
1
2
3
4
5
6
7
8
备注： 换刀后第一张卡号： 刀具直径： mm 内套直径： mm 外套直径： mm
刀具间隙： mm 刀具重合量： mm 记录人：
厚剪班组：
序
号
卡
号 来料
宽度
mm 来料
厚度
mm 主机
速度
mm 开卷
张力
给定 收卷气
垫压力
Mpa 卷取
电流
A 张力辊电流
A 开卷机
电流
A 碎边速
度系数
生产日期
记录人
1
2
3
4
5
6
7
8
备注： 换刀后第一张卡号： 刀具直径： mm 内套直径： mm 外套直径： mm
刀具间隙： mm 刀具重合量： mm 记录人：
厚剪班组：
序
号
卡
号 来料
宽度
mm 来料
厚度
mm 主机
速度
mm 开卷
张力
给定 收卷气
垫压力
Mpa 卷取
电流
A 张力辊电流
A 开卷机
电流
A 碎边速
度系数
生产日期
记录人
1
2
3
4
5
6
7
8
备注： 换刀后第一张卡号： 刀具直径： mm 内套直径： mm 外套直径： mm
刀具间隙： mm 刀具重合量： mm 记录人：
160轧机工艺记录表
受控编号：
卡号： 批号： 班组： 生产日期：
道次 轧制规格 设定
压力 实际
压力 前张 后张 主机
速度 出辊
速度 弯辊
力 平均
辊缝 辊缝差 ±0.002
（%） 备注
1
2
3
4
5
6
7
8
来料规格/重量： 来料质量： 记录人：
成品规格/重量： 成品状态：
160轧机工艺记录表
受控编号：
卡号： 批号： 班组： 生产日期：
道次 轧制规格 设定
压力 实际
压力 前张 后张 主机
速度 出辊
速度 弯辊
力 平均
辊缝 辊缝差 ±0.002
（%） 备注
1
2
3
4
5
6
7
8
来料规格/重量： 来料质量： 记录人：
成品规格/重量： 成品状态：
160轧机工艺记录表
受控编号：
卡号： 批号： 班组： 生产日期：
道次 轧制规格 设定
压力 实际
压力 前张 后张 主机
速度 出辊
速度 弯辊
力 平均
辊缝 辊缝差 ±0.002
（%） 备注
1
2
3
4
5
6
7
8
来料规格/重量： 来料质量： 记录人：
成品规格/重量： 成品状态：
钟罩退火工艺记录表
受控编号：
炉号 # 炉座 座
工艺温度 °C
升温时间： 分钟 实际升温时间： 点到 点 合计： 分钟
保温时间： 分钟 实际保温时间： 点到 点 合计： 分钟
冷却时间： 分钟 实际冷却时间： 点到 点 合计： 分钟
升温速度： °C/min 实际升温速度： 点到 点 内罩温度 °C
装炉前底度： 出炉后底度： 合计耗电 度
升温结束底度 保温结束底度
升温耗电 度 保温温耗电 度 冷却耗电
平均每吨耗电 度 杯突值 抗拉 成品延伸 成品HV 其它
序号 卡号 重量
1
2
3
4
5
6
合计重量：
装炉日期： 出炉日期： 记录人：
备注：装炉序号“1”为钟罩炉最底下一卷。
钟罩退火工艺记录表
受控编号：
炉号 # 炉座 座
工艺温度 °C
升温时间： 分钟 实际升温时间： 点到 点 合计： 分钟
保温时间： 分钟 实际保温时间： 点到 点 合计： 分钟
