硫氢化钠

  • 格式:doc
  • 大小:84.00 KB
  • 文档页数:15

范文范例 参考指导

word格式整理

江苏永嘉化工有限公司企业标准

(试行)

硫氢化钠NaHS

工艺规程

发布日期:2009年7月21日 实施日期:2009年7月25日

江苏永嘉化工有限公司发布

范文范例 参考指导

word格式整理 前 言

本标准的主要起草人为何炳良

本标准于2009年7月进行第一次修订

修订: 日期:

批准: 日期:

范文范例 参考指导

word格式整理 1、主题内容与适用范围

本标准规定了硫氢化钠NaHS产品说明,原材料规程,生产基本原理及化学反应方程式,工艺流程叙述,生产控制一览表,可能发生的不正常现象处理方法,消耗定额,安全生产的基本原则。原材料及成品的检验,设备一览表,工艺规程的修改与补充。

2、产品说明

2.1名称:硫氢化钠

分子量:76

分子式:NaHS

2.2产品性质

水溶液呈强碱性。遇酸反应生成硫化氢。工业品一般呈橙色或黄色溶液,味苦。

2.3产品规格

2.3.1液体硫氢化钠的质量指标:

2.3.2固体硫氢化钠质量指标

项目 优等品 一等品

NaHS W%≥ 70.0 70.0

Na2S W%≤ 3.0 4.0

a.总还原力质量分数(以NaHS计):≥30.0%

b.溶剂萃取色泽:合格(内控)

c.外观呈橙色或黄色溶液 范文范例 参考指导

word格式整理 2.4产品用途

染料工业用于合成有机中间体和制备硫化染料的助剂,

工业用于生皮的脱毛及鞣革等。

化肥工业用于脱去活性炭去中的单体硫,采矿工业大量用于铜矿选矿,人造纤维生产中用于亚硫酸染色等,是制造硫化铵及农药正硫醇半成品的原料,还用于废水处理等。

3.原材料规格

名称 外观 纯度

1、液碱 无色透明液体 32%以上

2、废碱 浅蓝色或浅黄色液体 3.0%以上

4、生产基本原理及化学反应方程式

基本原理:本反应是硫化氢与碱液的酸碱反应,它分二步完成,生成产品硫氢化钠:

反应方程式:a. H2S + 2NaOH → Na2S + 2H2O

b. Na2S + H2S → 2 NaHS

总方程式: H2S + NaH → NaHS + H2O

5、工艺流程概述

5.1配方(还原力30%的NaHS)

原料名称 纯度% 单位 用量

液碱 32% kg 2542

水 kg 2328

范文范例 参考指导

word格式整理 5.2配料

5.2.1还原力30%的NaHS的配料

在2#吸收罐内加液碱2542kg,加2328 kg,打循环10分钟,在取样品取样测稀碱的比重,确保比重在1.162-1.63之间

5.2.2用于切片生产的NaHS的配料

在2#吸收罐内加32%的液碱4870kg。

5.3吸收

打开通往1#罐的硫化氢气体阀门,往罐内通入经水洗的硫化氢进行反应,当反应从最高温度开始下降5℃时取样分析硫氢化钠的含量,合格后,停止向1#罐内通入硫化氢,同时打开通向3#罐内硫化氢气体的阀门。由2#、4#罐进行吸收合成的尾气。注:1#、2#吸收罐为一组,2#、4#吸收罐为一组,二组为并联装置。

5.4出料

A.将1#罐内经分析合格的硫氢化钠,用泵打入硫氢化钠储罐,将2#吸收罐内的碱液翻入1#罐内,在2#罐内加入水和液碱或液碱(按生产品种进行配料),检查相关的阀门,打开通往1#罐的硫化氢阀门关闭通往3#罐的硫化氢阀门。

5.5将由冷凝器收集的二硫化碳用水压至地下二硫化碳储罐。

5.6浓缩

将2#储罐的30%的NaSH打入浓缩釜,开水冲泵经冷凝使 范文范例 参考指导

word格式整理 釜内呈微负压,开蒸汽加热。取样分析、合格后,停止浓缩。

5.7切片

将浓缩液放入切片机,进行切片,调节滚筒速度,使物料保持干燥,切片物料迅速装入包装、过磅、扎口、缝包。

6、工艺条件

序号 工序 工艺条件项目 单位 指标

1 配料 吸收液 d 1.162-1.63

2 1#罐 吸收温度 ℃ 50-60

(或80-100)

3 通硫化氢 水封罐 MPa 0.05-0.08

4 1#罐 硫氢化钠含量 % 30.0以上

7、生产控制

7.1、工艺指标

序号 控制项目 控制指标 取样点 控制方法 控制人

1 水封罐 液位 排空口 刻度 操作工

2 H2S压力 0.05-0.08

Mpa 水封罐 调整压力 操作工

3 配碱比重 1.162-1.63 取样口 比重计 操作工

4 吸收终点 30.0%以上 取样口 化验 化验员

范文范例 参考指导

word格式整理 7.2、工艺流程图

8、设备一览表

序号 名称 规格 数量

1 水封罐 φ800×500 3

2 吸收罐 φ1600×2200 4

3 CS2冷凝器 50m2 2

4 CS2接收罐 φ1200×1500 1

5 CS2接收罐 φ800×1500 1

6 1#NaHS储罐 80m3 1

7 2#NaHS储罐 80m3 1

8 浓缩釜 12m3 2

9 切片机 φ1800×1500 1

10 磅称 T50 1 冷凝 吸收 冷凝 合成釜H2S尾气 H2尾气去废气处理

回收CS2 回收CS2

地下CS2储罐

1#储罐

2#储罐 装车外运

浓缩 切片 包装 水封 1#吸收 H2S 范文范例 参考指导

word格式整理 9、可能发生的不正常现象处理方法

工序 不正常现象 原因 处理方法

配料 比重不符合要求 1、投料不准确

2、罐内料不均匀 1、比重低再加适量的液碱

2、比重高再加适量的水

3、延长打循环的时间

吸收 气体压力

上升 1、管路有堵塞

2、阀门未开 1、检查相关阀门的开闭状态

2、进气管用蒸汽进行疏通

翻料 罐内液位没有变化 管路堵塞 用蒸汽进行疏通

10、消耗定额

每吨产品消耗32%的液碱为549kg。

11、安全生产的基本原则

11.1各种物料的化学性质,中毒症状及急救措施。

11.1.1硫化氢

硫化氢分子式H2S,相对分子量34.08,密度1.1906(空气=1)1.539千克/升,熔点:85.5℃,沸点:16.4℃,自然点:260℃,爆炸极限:4—44%,无色有恶臭的气体,能溶解于水和乙醇,有剧毒,空气中最高允许浓度为10mg/m3,能使银铜的表面发黑,是易燃剧毒气体,遇火星能燃烧爆炸。

11.1.2氢氧化钠

分子式:NaOH,分子量40.01,密度2.12,熔点(℃):318.4, 范文范例 参考指导

word格式整理 沸点(℃):1390,白色固体,易溶于水、乙醇、甘油,不溶于丙酮。用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等。本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。

11.2.3硫氢化钠

分子式:NaHS 2H2O,分子量: 56.06,无色针状结晶,易潮解。密度:1.79,熔点(℃): 52.54,闪点(℃): 90,在潮湿空气中迅速分解成氢氧化钠和硫化钠,并放热,易自燃。燃烧时释放出硫化氢。易溶于水和乙醇。水溶液呈强碱性。能破坏有机组织,伤害皮肤和毛织物,操作时要戴防护用具,如皮肤被腐蚀迅速用水冲洗,再作医治。

本品属自燃物品,高毒,具强刺激性。对眼、皮肤、粘膜和上呼吸道有强烈刺激作用。吸入后,可引起喉、支气管的痉挛、炎症和水肿,化学性肺炎或肺水肿。中毒的症状可有烧灼感、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。与眼睛直接接触可引起不可逆的损害,甚至失明。

11.1.4 硫化钠

分子式:Na2S,又称硫化碱。分子量: 78.04,无色或微紫色的标准型晶体,密度:2.427,熔点(℃): 1180,。在920℃分解。本品易燃,具强腐蚀性、刺激性,可致人体灼伤。无水物为自燃物品,其粉尘易在空气中自燃。遇酸分解, 放出剧毒的易 范文范例 参考指导

word格式整理 燃气体。易溶于水,不溶于乙醚,微溶于乙醇。水溶液呈强碱性,遇酸分解而产生硫化氢,能破坏有机组织,伤害皮肤和毛织物。操作时要佩戴劳动防护用具。入皮肤被侵蚀要及时用流动清水冲洗并作进一步治疗。

11.2安全生产原则

11.2.1本产品生产场所为一、二级防火、防爆范围,要配备相应的防火器材,严格控制火源,非生产人员不得随便进入现场,检查动火要开动火证,清除现场易燃易爆物品,备好消防器材,由专人监护。

11.2.2操作人员要认真执行岗位责任制和有关操作规定,并经考试合格后才准从事操作。在操作有害物质时,都应按规定操作和穿戴好劳动防护用品,防止中毒,烧伤和燃烧爆炸事故发生。

11.2.3工作前对生产现场、设备、工具进行检查。生产过程中应防止气体泄露和挥发扩散,如发现泄漏应及时进行检修。检修人员必须戴好防毒面具等防护用品进行操作,防止中毒,发现有人中毒,应立即使其远离现场,到上风头呼吸新鲜空气,重者要做人工呼吸及时送到医院治疗。

范文范例 参考指导

word格式整理

江苏永嘉化工有限公司企业标准

(试行)

硫氢化钠NaHS

操作规程

发布日期:2009年7月21日 实施日期2009年7月25日

江苏永嘉化工有限公司发布