旋挖桩质量控制重点

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超长空桩旋挖灌注桩施工质量控制

作者：王华

来源：《装饰装修天地》2019年第05期

摘 要：旋挖灌注桩是现代机械和传统工艺结合的典范，旋挖灌注桩因其成孔速度快、噪声低、污染小、适用范围广等特点，被广泛用于基础桩基施工中。随着我国城市化建设的推进，城市土地资源日益稀缺，为充分利用土地资源，建筑物逐渐向地上更高、地下更深的方向发展，工程桩的埋深也随着增加，因此旋挖灌注桩超长空桩施工也会日益普遍。

关键词：超长空桩；泥浆护壁；吊筋

1 引言

工程桩施工因其桩体隐蔽于地下，具有不可视性，因而细节把握、过程管控、提前预见是控制施工质量的关键所在。旋挖灌注桩超长空桩施工质量控制是综合性控制，施工组织和施工要素环环相扣，可谓是牵一发而动全身，任何一个环节出问题都会影响工程桩的施工质量。因此，制作和安装工艺的更新成为了钢筋笼加工的重中之重。由于钻孔深、空桩长，因而工程桩标高控制、注浆管（或声测管）质量控制和成品保护、混凝土浇筑质量及钢立柱桩位偏差及标高控制等均为质量控制的重难点。

2 施工工艺

3 质量控制要点

3.1 护筒埋设偏差的质量控制

护筒在桩基施工中对桩位控制、防止孔洞坍塌具有至关重要的作用，施工过程中必须严格控制好护筒埋设质量。

（1）护筒选择要求：护筒可用4mm～8mm厚钢板制作，内径比钻头直径大100mm，上部设1～2个溢浆口，护筒在黏土中长度不小于1.0m，砂土中不小于1.5m，地下水位涨落较大时，护筒应打入不透水层。

（2）护筒埋设：钻机就位后，钻头中心对准桩位中心，钻头直径同护筒直径，初步钻孔作为埋设护筒用，钻孔深度小于护筒长度约50cm。将护筒吊入孔中，对中初步定位后将护筒砸入土中，护筒顶部高于自然地面约20cm，周围用黏土填实。

旋挖桩质量控制重点

引言概述：

旋挖桩是一种常用的地基处理方法，其质量直接影响到工程的稳定性和安全性。因此，对旋挖桩的质量进行有效控制是非常重要的。本文将重点介绍旋挖桩质量控制的关键点，并分为五个部分进行详细阐述。

一、施工前的准备工作

1.1 地质勘察：在进行旋挖桩施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地下情况，包括土质、地下水位等。这对于确定桩的直径、深度以及施工工艺等方面非常重要。

1.2 设备检查：在施工前，要对旋挖桩机进行全面检查，确保设备的正常运行。包括检查机械部件、液压系统、电气系统等，以及各种传感器和仪表的准确性。

1.3 安全措施：在施工前，必须制定详细的安全措施和操作规程，确保施工过程中的安全。包括设置警示标志、安排专人负责安全监控等。

二、桩的施工过程控制

2.1 桩的定位：在施工过程中，桩的定位非常重要，必须严格按照设计要求进行。包括桩的中心线位置、桩的间距等。

2.2 桩的施工质量：旋挖桩施工过程中，要严格控制桩的直径、深度、垂直度等。在施工过程中，要及时调整施工参数，确保桩的质量。

2.3 施工速度控制：旋挖桩施工速度的控制也非常重要。施工速度过快会导致桩的质量下降，而施工速度过慢则会导致工期延误。因此，要根据具体情况合理控制施工速度。

三、桩的质量检测 3.1 桩的质量抽检：在施工过程中，要进行桩的质量抽检，以确保桩的质量符合设计要求。抽检的频率和抽检的数量要根据具体情况进行合理安排。

3.2 桩的质量检测方法：桩的质量检测可以采用多种方法，包括静载试验、动载试验、超声波检测等。根据具体情况选择合适的检测方法，并依据相关规范进行检测。

3.3 检测结果的处理：对于检测结果，要进行合理的处理和分析。如果发现桩的质量存在问题，要及时采取措施进行修复或更换。

四、桩的保护措施

4.1 桩的防腐处理：旋挖桩在使用过程中容易受到腐蚀的影响，因此要对桩进行防腐处理，延长桩的使用寿命。

旋挖桩的质量检查要点

1、钢筋笼制作及吊安验收

1）、钢筋的规格型号：

直径800的桩：长纵筋13C16；加筋箍：C14＠2000；螺旋箍：C8@200,加密区长度为4米。

直径1000的桩:长纵筋15C18;加筋箍:C14＠2000；螺旋箍:C8@200,加密区长度为5米。

直径1200的桩：长纵筋18C18;加筋箍:C14＠2000;螺旋箍：C8＠200，加密区长度为6米。

2）、钢筋焊接工艺

纵筋搭建焊接长度：双面焊5d；单面焊：10d.

钢筋焊缝的饱满度：高度0.7d宽度0。35d。

3）、钢筋笼吊安

钢筋笼安装前必须进行清空验收。在吊安过程中，如钢筋笼呈垂直状态吊放，但在吊放过程不顺畅.则表明有卡孔或者径缩情况。

钢筋笼纵筋锚固承台的长度为35d.

2、成孔检查验收的流程要点：

1)、桩位点放线要求复测，进行标高过程控制.

2)、护筒埋设位置的垂直度检查.钻进时，依据设计文件要求，注意观察钻进速度（通过钻机转速表观察）和钻机带出的岩土。（以地勘单位提供样品做比较）.判断是否依据进入持力层。

3）、清空:干孔成孔时采用强光手电筒,照看孔底沉渣厚度.如孔内含有水泥浆或地下水时，利用测量绳凭手感来判断沉渣厚度.（沉渣厚度在50mm内),并采用水下混凝土方式浇筑混凝土.

3、混凝土浇筑

放入导管,导管必须平顺，检查接头。导管底距孔底约50cm。导管顶设料斗，第一斗封堵头。

查验砼送料单，核对砼强度。坍落度等技术指标是否符合要求，针对每根桩做一组标养试块.

混凝土浇筑时,导管上拔时不能过快，必要时上下抽插导管时,以加强混凝土密实度.混凝土浇筑桩顶时,注意成桩桩头上的浮浆高度（50-60cm）。

混凝土浇筑至桩头时，振动锤上拔至桩顶处时，振动不能停。砼浇筑完成后，复测桩顶处的标高。

旋挖钻孔桩施工的质量控制要点

1.钻孔前的准备工作

在进行旋挖钻孔桩施工前，需要对施工现场进行勘测，确定桩的位置、孔径和深度等参数，并制定相应的施工方案。此外，还需要检查钻机的设备情况，确保钻机的正常运行。

2.钻孔过程的控制

在进行旋挖钻孔桩施工时，需要控制钻孔的位置、孔径和深度等参数。通过在钻孔口安装定位器和测深器，可以监测钻孔的位置和深度。此外，还需要控制钻孔的直径，通过及时更换和维护钻头，确保钻孔的直径符合要求。

3.钻孔底部的清理

钻孔完成后，需要对钻孔底部进行清理。通过使用清洁器具，清除钻屑和杂物，确保钻孔底部的清洁。

4.钢筋的安装

钢筋安装是旋挖钻孔桩施工的重要环节。首先，需要根据设计要求准确计量加工和成品钢筋，然后按照设计要求在钻孔孔口处安装钢筋。在安装过程中，需要注意钢筋的正确位置和间距，并保证钢筋的垂直度和平整度。

5.钻孔桩混凝土的浇筑

钻孔桩混凝土的浇筑是旋挖钻孔桩施工中的关键环节。在浇筑前，需要检查混凝土的配合比，保证其符合设计要求。同时，还需要确保混凝土的运输和浇筑过程中的质量控制，包括控制浇注速度、振捣程度和振捣时间等。

6.钻孔桩的养护

钻孔桩浇筑完成后，需要进行养护工作，以保证混凝土的强度和稳定性。养护包括及时覆盖钻孔桩、保持养护水湿润和避免桩体受到外界的损坏等。

7.质量验收和记录

在旋挖钻孔桩施工完成后，需要进行质量验收和记录。质量验收包括对钻孔桩的观察和测试，如检测桩的直径、强度和垂直度等。同时，还需要编制施工记录，包括钻孔桩的数量、深度和质量等信息。

综上所述，旋挖钻孔桩施工的质量控制要点主要包括钻孔前的准备工作、钻孔过程的控制、钻孔底部的清理、钢筋的安装、钻孔桩混凝土的浇筑、养护和质量验收和记录等。通过严格控制每一个环节的质量，可以确保旋挖钻孔桩的施工质量。