钢模板施工规范

钢模板介绍及钢模板施工优缺点

钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。 钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。分类。

根据钢模板的用途可分为：民建（房建）钢模板、桥梁钢模板。

根据钢模板浇筑的外形可分为：箱梁模板、T型梁模板、盖梁模板、空心梁模板、圆模板、护梁模板、墩柱头模板等。

还有一种组合式钢模板分为：大模板、小模板、中模板、阴角、阳角等。

钢模板：它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成。是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸。

钢模板优点：加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形， 模板整体性好，抗震性强。

钢模板缺点：模板重量大，移动安装需起重机械吊运，成本高。

筑工程模板施工技术及清水模板、早拆模板体系介绍

钢模板施工规范

1 概述

组合钢模板由钢模板和配件两部分组成。钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板、联结角模以及其它形式的模板（如梯形、三角键槽模板等）。配件主要有连接件和支承件，包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、蝴蝶卡等，支承件主要采用钢管。

用得较为普遍的主要为3015、1015型平面模板，由面板和肋条组成，面板厚2.5mm或2.75mm，肋条厚2.8mm。组合钢模板可以根据施工要求组装成各种不同形式、规格的整体模板。

2 作业流程图：

3 运输进仓

3.1 使用汽车拖运时，超出车厢栏板高度的模板必须用绳索捆绑固定，车厢内或模板上禁止同时载人。

3.2 运输过程中，驾驶员须遵守道路交通管理条例，车速不宜过快。

3.3 运输到施工现场的模板，必须码放整齐，下部加方木垫平，码放不宜过高，谨防倾倒。

3.4 模板吊运进仓时，必须由起重人员进行指挥、挂钩，模板捆绑必须紧固，下系牵引绳，禁止单根绳起吊，禁止在模板内夹带其它物件；模板各种扣件须装在工具袋内，须吊运时，必须使用吊篮。

3.5 禁止将模板临边堆放，在脚手架、施工平台上堆放时，必须确保稳固，以防滑落，堆放不得超过限定载重量、不得影响交通。 4 立模

4.1 起始仓立模

组合钢模板主要是在现场拼装，起始仓立模的方法很多，最常见的方法为：

4.1.1 施工放样。

4.1.2 先立侧面两到三块模板。

4.1.3 上竖围令及底脚横围令。

4.1.4 延伸并加高。

4.1.5 整标准，上拉条。

4.1.6 按需要在模板顶部加设护栏，以便在浇筑收仓时形成封闭的安全防护。

4.1.7 收尾（紧拉条、补缝、刮灰、刷油等）。

4.2 拆、立模

4.2.1 拆模时，先下蝴蝶卡螺丝，再下横围令。

4.2.2 松开竖向围令，并将其固定在上口露头螺杆处。

4.2.3 拆钢模并加高，再上好横围令。混凝土收仓面钢模不拆，以此模板为基础往上加。

钢模板施工方案

1. 标准层框架剪力墙模板

标准层剪力墙模板采用定制组合钢制大模板，包括平模、角模、操作平台、护身栏、外挂架以及配套连接件和支撑结构等。

为达到清水混凝土墙体的外观效果，本工程采用86系列整体式全钢大模板。

大模板所使用的钢材型材要求面板为δ=6mm平板；主肋为[8#（80×8）槽钢；次肋和边肋为-6×80扁钢。背楞为2×[10#（100×8）的成对槽钢，纵向共设置3道。内、外墙模板纵向与背楞配合相应设置3排对拉螺栓，横向间距不大于1000mm。

大模板单榀重量满足现场起吊能力要求。

2 .大模板安装：

大模板安装顺序：先内墙再外墙、先横墙再纵墙、先角模再大模。

按施工顺序将一个流水段的正负号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位置线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓，用靠尺测垂直标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。

大模板就位时，必须按编号进行。临时就位时，大模板必须倾斜立在位置上，将调整螺栓旋至最低位置，以保证在6级风力作用下模板不倾倒。 外模板最后进行安装，安装前必须挂好三角外挂架并装好安全网。

施工缝处大模板安装前应绑好密目钢板网或多层板堵好，防止砼外流。

大模板安装完后，检查角模与墙模、模板与楼板、楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象，检查每道墙上口是否平直，办完模板工程预检验收后，方准浇筑砼。

3.柱子模板安装

施工程序：

弹柱位置线→抹找平层→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办理予检

安装工艺

1）柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。

2）弹好柱控制线，按标高抹好水泥湛沙浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。

3）柱模板安装：如是通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱大小予拼一面一块，就位后，临时用铅丝与主筋绑扎固定，安装完两面再安装另外两面模板。

第1页共15页 模板施工安全技术规定

1承重模板支撑搭拆前，应根据施工条件、荷载大小、支撑高度及使用要求编制专项施工方案。经上级技术部门审批并报专业监理工程师审核同意。

2承重排架搭拆操作人员(架子工)必须经过专业技术培训及专业考核合格，持证操作。

3作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高处、悬空支拆模时，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂底用，挂设点必须牢靠。

4作业前，对有关防护设施、手持电动工具、作业工况、使用的料具及用品等进行检查，必须符合安全作业规定。

____支拆模时，在支拆模作业区域内应设置安全警戒线，并设专人进行监护，禁止非施工人员进入。

6遇风力在六级以上或雷暴雨等恶劣天气时，应停止高处支拆模作业与滑升模板作业。

7委托外加工的立柱钢模板、盖梁等侧向钢木组合模板等在出厂前应组织验收，合格后方可进场，进场后堆放应稳固。

8木模板制作加工，应在现场搭设符合防火安全要求的木工棚，木工棚内严禁吸烟并应配置消防器材。

9对进场的木工机械应安装在木工棚内，在使用前，应对木工机械及其安全防护装置进行检查验收合格后方可使用。严禁使用破损、没有安全防护装置或安全防护装置失效的木工机械。严禁使用一机二用的多功能联合木工机械。 第2页共15页 10木工机械设备用电应实行“一机一闸一漏一箱”制，机械设备的金属外壳必须可靠地接零或接地保护。

11对已加工成型的木模板应按规格堆放稳固防止倾倒伤人。

12上下传递模板及支撑材料等应有可靠的立脚点，上方与下方的工作人员不得在同一垂直面。用绳索捆扎吊运模板支撑材料时，应检查绳索与绳扣的强度以免断绳坠物伤人。

13墩台支拆模时，模板与坑壁之间应有不小于1m的作业通道，当深度大于2m时应设置上下梯子。

14立柱模板的安装必须在立柱脚手架搭设完毕并经验收合格后进行。立柱钢模板的吊运必须选用合适的汽车吊或履带吊，严禁使用挖掘机代替起重机械吊运。