土石方的爆破作业相关规定

土

石

方

爆

破

施

工

作

业

指

导

书

中铁十三局锡乌铁路指挥部二分部

二OO九年四月

一．适用范围

本作业指导书针对本标段所有标段土石方路基内，无法用机械进行挖掘的特殊土质及石方路段。

二．编制目的

对标段土石方爆破作业进行有效控制，确保作业安全、有效，符合设计要求。

三．编制依据

《爆破安全规程》 GB6722

《铁路路基施工质量验收标准》 TB10414

四．施工准备

1．每个施工班组需设专职安全员2-4人（具体人数视现场情况而定），班组长1人及放炮员1-2人，班组长及放炮员必须持有国家颁发的专业证书，并经过所在地公安及安全部门审核后方可上岗，其余人员由各班组自定。

2．各班组所采用的钻孔设备以潜孔钻机和风动凿岩机为主，个别机械无法打孔的地段，可使用人工打眼。

五．作业流程及施工工艺

本标段土石方爆破，以浅孔和深孔爆破方式装药，进行松动爆破或减弱抛掷爆破，辅助以光面爆破和预裂爆破对边坡和基底进行修整，以及少量的孤石爆破，本标段严禁采用峒室爆破。为保证预裂爆破效果，先进行小规模的试爆，确定合理的间距及装药范围

钻孔前为使钻孔部位岩面达到较好平整度，须先用人工清除浮渣，然后测量精确定线，画出每个炮孔的位置。钻孔完毕后，使用机械或人工进行清孔后，装填、起爆。

土石方爆破施工工艺流程图

装药、堵塞、记录

联结起爆网络

起 爆 安全警戒

检 查

出 碴

质量评定 施工前准备 购买爆破器材

施工放样

布置炮孔、钻孔

验 孔 清 孔 公安部门审批 爆破方案设计

安全检查

施工工艺

1．本标段土石方主体挖方上采用深孔梯段微差挤压爆破，按松动爆破或减弱抛掷爆破计算孔网参数及单位耗药量

对于孔深小于或等于5米的炮孔。

装药量Q=e（炸药换算系数）×q（炸药单位消耗量）×a（炮孔间距/m）×b（炮孔排距/m）×h（炮孔深度/m）

对于孔深大于5米的炮孔

土石方爆破安全专项技术措施

1 编制依据

1、勐野江水电站厂区枢纽工程招标文件、施工合同、设计图纸等。

2、国家标准（爆破安全规程）

3、国家技术监督局（土方与爆破工程施工及验收规范）

4、（中华人民共和国民用爆炸物品管理条例）

5、国家和地方政府颁布的有关法规、规范和条例

6、我单位对施工现场踏勘及调查的有关地形、地貌、地质、水文、气候等质料。当地建材、柴油、炸药、火工材料的供应情况。

7、我单位长期从事爆破及从事类似工程施工所累积的施工经验、现有的施工设备能力及相应的管理水平等。

2 工程概况

2.1 工程概况

勐野江为李仙江（把边江）右岸支流，河流发源于普洱市江城县国庆乡三锅砖。勐野江水电站所在河段为江城县和宁洱县两县界河（勐野江下游河段），其左岸为宁洱县黎明乡，右岸为江城县宝藏乡。黎明乡距宁洱县公路里程约74km，距昆明公路里程约447km；宝藏乡距江城县公路里程约33km，距昆明公路里程约473km。

勐野江水电站主要以发电为主，工程规模为中型，工程等别为Ⅲ等，装机容量68MW，装机2台，单机容量34MW；本标段枢纽建筑物主要由引水系统、地面厂房等部分组成。引水系统由引水隧洞和跨江管桥组成，石方明挖工程主要为厂房基础开挖、跨江管桥右岸边坡开挖以及1#、2#、3#施工支洞洞脸开挖。

2.2 工程地质条件

1、厂房基础

下厂址位于龙虎沟上游200m右岸斜坡上，地面高程640m～670m。岸坡坡脚有基岩出露，出露高度3m～8m，上部土质边坡坡度30°～45°。

厂房地段岩石为白垩系下统景星组下段K1j1（sn）石英砂岩夹砂质泥岩及泥质粉砂岩，岩体为厚层～巨厚层，产状为NW330° SW∠28°。砂质泥岩、泥质粉砂岩厚0.3m～3.0m。

厂区第四系松散堆积物，按其成因类型可进一步划分为残坡积层（Q4el+dl）、崩坡积层（Q4col+dl）、冲积层（Q4al），其中残坡积层分布于两岸岸坡，主要由粉土、粘土夹碎块石组成，块、碎石岩性为砂岩，含量约占30%，细粒含量约占70%，一般厚2m ～5m，较为密实；崩坡积层主要分布于冲沟沟口处，以碎块石为主，块径0.2m～2m，碎石成分为砂岩、泥岩，一般厚3m ～5m；冲积层主要分布于河床及河漫滩，岩性为砂砾卵石混块石，厚4.0m左右。

1 金六二级公路石方爆破方案及安全防护

实 施 细 则

爆破工程工班：

为确保我项目部所属石方爆破工程能够安全有效的进行，特制定此《实施细则》，以指导在实际石方爆破工程中的施工作业。要求爆破工班严格执行。

一、桥台基坑石方爆破方案

桥台基坑开挖爆破采用浅孔松动爆破，台阶式布置。每一台阶高2米，使用岩石硝铵炸药，电雷管起爆。炮眼竖直布置，孔深2.0米，最小抵抗线取1.2~1.6米，炮孔间距1.5~2米，排距1.5~2米，成梅花形交错布置，每个炮眼装药量取1公斤。在实际施工中，需根据岩层节理、层理裂缝和岩石风化情况，适当调整炮眼位置、炮眼间距和炮眼方向及每个炮眼装药量。在基坑边缘处，要适当加密炮眼和减少装药量，以减少爆破对岩层的扰动，确保边坡稳定，保证下层施工安全。

二、 爆破安全防护措施

1）、安全防护措施

在爆破现场附近的房屋、电线、电缆采用适当的爆破方法和防护措施，以确其安全。对桥台前的电线，采用外移和地埋的方案，确保其不受损坏。在爆破设计时采用松动爆破，以减少飞石和爆破地震作用，及爆破产生的冲击波。为避免桥台开挖对周围建筑影响，避免飞石落及建筑物上，减少冲击波，爆破时在桥台前建筑物方向设立篱笆防护。石方爆破后，要及时清理松方，保证台前道畅通。 2 2）、安全技术规程

1、基坑石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均匀应按国家现行得《爆破安全规程》（GB6722-86）执行。

2、选择炮位时，炮眼口应避开正对得电线、路口和构造物。凿打炮眼时，坡面上得浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详细检查，确认完好。严禁在残眼上打孔。机械钻眼，宜采用湿式凿岩或带有捕尘器得凿眼机。凿眼机支架要支稳，严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，构造时应注意观察电流值是否正常。

空压机必须在无荷载状态下起动，开启送气阀前，应将输气管道联接好，不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气，出气口前不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况，不得擅离岗位。

土石方爆破作业施工关键点作业安全管控措施

风险提示：该类作业安全控制核心是人员上下基坑方式、民爆公司能力。不执行以下安全管控措施，将导致高处坠落、物体打击、坍塌、爆炸，造成人身伤害事故。固有风险等级属四级。

（一）作业必备条件

1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。

2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。

3.爆破作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，禁止非作业人员进入。

4.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。总监理工程师现场检查签字，业主项目经理确认签字，同意开始作业。

（二）作业过程安全管控措施

1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。

2.作业过程中，施工项目部、监理项目部、业主项目部、施工企业、监理企业、建设管理单位相关管理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。 3.规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子）。

4.选择具有相关资质的民爆公司实施，签订专业分包合同和安全协议，并报监理、业主审批，公安部门备案。

5.专项施工方案由民爆公司编制，施工项目部审核，并报监理、业主审批。

6.民爆公司作业人员必须持证上岗，爆破器材符合国家标准，满足现场安全技术要求。