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14橡胶硫化工初级理论知识题库一、不定项项选择题（共25小题，每小题2分，共50分）1、型号为XM—80/40的橡胶机械M表示（）A、混合机B、密炼机C、磨机D、以上都不是正确答案：B2、XY230×635×4型机械中230×635代表（）A、两种转速B、辊距C、辊的直径与长度D、以上都不是正确答案：C3、密闭式的炼胶机中中速密炼机转子转速为（）A、40r/min左右B、30r/min左右C、20r/min左右D、45r/min左右正确答案：A4、钳工常用的锯条长度（）mm。
A、200B、250C、300D、400正确答案：C5、碳素工具钢的钢号用字母（）加数字表示A、LB、CC、HD、T正确答案：D6、錾子一般用（）钢锻打成形A、合金钢B、低碳钢C、碳素工具铜D、以上都不是正确答案：C7、制作O型圈，静态密封模具分型部位（）度。
A、90B、18024 C、45D、120正确答案：B8、一级保养是以操作工人为主，检修工人配合对设备进行（）的工作A、全面擦拭保养B、局部拆卸检查C、系统保养D、部分解体修理正确答案：B9、接触器U10—20中的表示（）A、直流B、接触器C、交流D、以上都不是正确答案：C10、合金钢20MnVB中锰含量约为（）A、2%B、0.2%C、＜1.5%D、＜2.5%正确答案：C11、生产结束后，以下正确的操作密炼机的是（）。
A、经15—20min空转后停机B、经5—8min空转后停机C、立即停机D、经10—25min空转后停机正确答案：A12、密闭式的炼胶机中快速密炼机转子转速为（）A、40r/min以上B、30r/min以上C、50r/min以上D、60r/min以上正确答案：A13、轴承代号61206的内径（）mmA、206B、12C、6D、30正确答案：D14、中碳钢的碳含量（）A、≤0.25%B、≤0.15%C、0.25%—0.6%D、＞0.6%34正确答案：C15、O型圈使用温度一般从（）。
橡胶知识考试试卷及参考答案一、单项选择(第1题～第40题。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题1分，满分40分。
)1、下列橡胶中耐候性能最好的是( ).A、天然胶B、丁苯胶C、三元乙丙胶D、氯化聚乙烯2、为保证配合剂分散均匀的工艺操作是( ).A、打三角包B、加料顺序C、拉薄通D、充分塑炼3、违反安全操作规程的是（）。
A、严格遵守生产纪律B、遵守安全操作规程C、执行国家劳动保护政策D、可使用不熟悉的机床和工具4、在国家、行业标准的代号与编号GB/T 18883－2002中GB/T是指（B ）。
A、强制性国家标准B、推荐性国家标准C、推荐性化工部标D、强制性化工部标准5. 由于天然橡胶主链结构是非极性，根据极性相似原理它不耐（）等非极性的溶剂A、汽油、甲苯B、汽油、水C、酒精、水D、葡萄糖、酒精6、促进剂加入胶料中流速从快到慢的排列为（）A、 D>M>DM>CZ>NS>NOBS>DZB、NS>NOBS>DZC、D>M>DM>CZ>NS>NOBSD、M>DM>CZ>NS>NOBS>DZ>D7、半制品带三角胶的钢圈停放时间不超过（）小时。
A、5小时B、12小时C、24小时D、8小时8、目前上辅机的主要作用是投放达到称量标准的（）。
A、配合剂B、小料C、碳黑D、软化剂9、生产混炼时，允许排胶温度上限为（）度。
A、140B、165C、175D、 20010、生产设备上的运动部位要加润滑油（脂），加注润滑油脂时要 ( )。
A、定时不定量B、定量定时C、定量不定时D、不定时不定量11、一般单控电磁阀，在得电后，会从原来的切断状态转换到接通状态，这时再断开电源，电磁阀将（）。
A、继续保持接通B、在接通和切断三间往复C、转到切断状态D、先接通后切断12、开炼机辊筒冷却结构有( )两种形式。
橡胶知识试题及答案一、单选题（每题2分，共10分）1. 天然橡胶的主要成分是什么？A. 聚氯乙烯B. 聚苯乙烯C. 聚异丁烯D. 聚异戊二烯答案：D2. 合成橡胶与天然橡胶相比，以下哪项不是合成橡胶的优点？A. 耐油性B. 耐热性C. 可塑性D. 价格低廉答案：D3. 下列哪种橡胶是热塑性橡胶？A. 丁苯橡胶B. 丁腈橡胶C. 丁基橡胶D. 聚氨酯橡胶答案：A4. 硫化是橡胶加工过程中的一个重要步骤，其主要作用是什么？A. 提高弹性B. 增加硬度C. 增加耐磨性D. 增加韧性答案：D5. 下列哪种物质不是橡胶的常用硫化剂？A. 硫磺B. 过氧化二苯甲酰C. 氧化锌D. 硬脂酸答案：D二、多选题（每题3分，共15分）1. 橡胶的老化现象通常表现为哪些方面？A. 表面裂纹B. 颜色变化C. 弹性降低D. 强度增加答案：ABC2. 下列哪些因素会影响橡胶的硫化速度？A. 硫化剂的种类B. 硫化温度C. 硫化压力D. 橡胶的分子量答案：ABCD3. 橡胶的耐油性通常与哪些因素有关？A. 橡胶的化学结构B. 硫化程度C. 填充剂的种类D. 加工工艺答案：ABCD4. 橡胶的耐磨性可以通过哪些方法提高？A. 增加填充剂B. 改变硫化体系C. 使用耐磨添加剂D. 增加橡胶的分子量答案：ABCD5. 下列哪些是橡胶工业中常用的填充剂？A. 碳酸钙B. 滑石粉C. 炭黑D. 硅藻土答案：ABC三、判断题（每题1分，共10分）1. 天然橡胶是从橡胶树的乳液中提取的。
（对）2. 丁腈橡胶具有良好的耐油性。
（对）3. 橡胶的硫化过程是不可逆的。
（对）4. 橡胶的硬度越高，其弹性越好。
（错）5. 橡胶的老化是一个自然过程，无法避免。
（错）6. 橡胶的耐热性与其硫化程度无关。
（错）7. 橡胶的耐磨性与填充剂的种类无关。
（错）8. 橡胶的耐油性可以通过添加耐油添加剂来提高。
（对）9. 橡胶的硫化速度与硫化温度无关。
（错）10. 橡胶的耐老化性可以通过添加防老化剂来提高。
一.1.橡胶塑炼是指把弹性生胶转变成为可塑状态的工艺加工过程；橡胶混炼是指将各种配合剂混入生胶中制成质量均匀的混炼胶的工艺过程。
2、在开炼机零部件设计中，一般是安全垫片的安全系数最小。
3、对开炼机制动装置的要求是：控制位置要适合操作人员的使用方便，要保证经常处于正常状态。
空运转制动后，前辊筒继续回转不得超过辊筒圆周的1/4。
4、开炼机功率消耗的特点是不均匀、功率大。
5、密炼机的混炼部分主要由转子、密炼室、密封装置等组成。
6、密炼机按转子端面形状不同可分为椭圆型、圆筒型、三角型密炼机。
7、密炼机转子的强制冷却形式主要有螺旋夹套式、开螺旋沟槽式、一般强制冷却。
8、由于从密炼机密炼室卸出的胶料是不规则的团状，通常采用开炼机或锥形双螺杆挤出压片机设备作为下辅机将其制成片状。
9、压延机辊筒挠度的补偿办法主要有以下三种中高度法、轴交叉法、反弯曲法。
10、胶料在压延机辊筒上接触点a与辊筒圆心的连线和两辊筒圆心连线的夹角称为接触角。
11.在实际设计制造中,压延机辊筒中高度曲线可以采用圆弧、椭圆、抛物线三种曲线近似补偿。
12、挤出机的挤压部分主要由机筒、螺杆、衬套、喂料装置等组成。
13、挤出机的螺杆常用的材料是38CrMoAlA。
14、挤出机的带强制喂料装置常用的有带旁压辊喂料装置和带推料器喂料装置两种。
15、钢丝帘布裁断机用于子午线轮胎帘布的裁断，根据其裁刀的不同其结构有铡刀式、圆盘刀－矩形刀、圆盘刀－圆盘刀三种。
16、轮胎成型机按成型鼓的轮廓不同可分为鼓式、半鼓式、芯轮式、半芯轮式成型机。
17、轮胎成型机的后压合装置的运动有三种径向、轴向、旋转。
18、轮胎三鼓式一次法成型机中的三个鼓分别是指带束层鼓、主成型鼓、胎体鼓。
19、用于轮胎定型硫化机的胶囊主要分为A型、B型、AB型、RIB型四种类型。
20.A型定型硫化机的胶囊操纵机构包括推顶器及夹具板和储囊筒及储囊筒升降机构两部分。
21、轮胎定型硫化机的蒸汽室主要有罐式蒸汽室、夹套式蒸汽室、热板式蒸汽室三种类型。
一、填空(共6小题,每小题4分,共24分)。
1、螺旋夹套式、开螺旋沟槽式、一般强制冷却。
2、开炼机或锥形双螺杆挤出压片机
3、中高度法、轴交叉法、反弯曲法。
4、接触角。
5、圆弧、椭圆、抛物线。
6、机筒、螺杆、衬套、喂料装置等组成。
二、判断(共5小题,每小题5分,共25分)。
vxxxv
三、简答(共3小题,每小题9分,共27分)。
1、答：端面密封、反螺纹密封、迷宫密封、填料密封。
2、答：转子突棱顶与密炼室壁间隙的捏炼作用；两转子之间的混合搅拌、挤压作用；转子轴向往复切割运动；上下顶栓分流、剪切和交换作用。
3、答：旋转油缸；油缸－齿轮－齿条。
四、综合分析题(共1小题,共24分)。
平带鼓式硫化机的工作原理是什么？如示意图，并进行分析。
答：当驱动辊以一定速度按顺时针主动旋转时，带动硫化鼓、下调节辊及张紧辊等一起缓慢的旋转。
硫化鼓的转速，是由制品的硫化时间决定的。
其转矩是靠压力带借助于摩擦力传递的。
为了获得一定的硫化压力，可由液压油缸向后推移伸张辊，使张紧了的压力带，在硫化鼓上包
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一、填空1.密炼机按转子端面形状不同可分（椭圆型转子密炼机）（圆筒型转子密炼机）(三角型转子密炼机）。
2.密炼机按转子是否有速比可分为（同步转子密炼机）(异步转子密炼机）.3.密炼机的混炼部分主要有（转子）（密炼室）(密封装置）等组成。
4.密炼机转子的强制冷却形式主要有(螺旋夹套式）（转子内表面开螺旋沟槽式）(一般强制冷却式）三种。
5.密炼机的摆动式卸料装置的旋转轴驱动装置有(旋转油缸）(油缸—齿轮—齿条）两种.6。
密炼机上辅机控制系统除了实现对自身的控制外,还包含了对(密炼机主机）以及(下辅机)的网络化和智能化管理及控制。
7。
压延机辊筒挠度的补偿办法主要有（中高度）(轴交叉）(反弯曲）.8.挤出机新型螺杆的主要形式（分离型螺杆)(分流型螺杆）（屏障型螺杆）（组合螺杆)。
9。
挤出机中物料自料斗加入到由机头中挤出，要通过几个职能区(固体输送区)(熔融区)(熔体输送区）。
10.由固体输送理论分析挤出机提高生产效率的途径：（提高转速)（提高初始压力)(增大机筒内表面的摩擦系数）(减少螺杆表面的摩擦系数）。
11。
表示螺杆挤出机性能特征的几个主要技术参数有(螺杆直径)（螺杆转速)(螺杆长径比）（生产能力）（驱动电机功率）等。
（料筒加热段数、料筒加热功率、机器的中心高、机器的外形尺寸等备选)12。
挤出机的工作特性：（恒扭矩),挤出机传动系统的工作特性(恒扭矩）.13.描述挤出过程的主要参变量有:（温度)(压力）(产量）(能量)。
14.注射机合模装置的基本要求(足够的系统刚性)(足够的合模力）(合适的运动速度）. 合模装置的种类较多，若按实现锁模力的方式分,则有（机械式)(液压式)(液压—-机械）组合式三大类。
16.液压单曲肘合模装置的增力倍数一般为(10)；双曲肘机构，其增力倍数一般为(20)。
17。
注射机开模式速度要求（慢快慢），合模时速度要求（快慢）。
18.气力输送是利用(空气)作为输送动力，在管道中搬运粉、粒状固体物料的方法。
空气或气体的流动直接给输送管内物料粒子提供移动所需要的（能量)，管内空气的流动则是由管子两端（压力差)来推动。
19.按照在管道中形成气流的方法，将气力输送分为(吸送式)（压送式)两类。
20.按成型方法轮胎成型机分：（套筒法)及(层贴法)轮胎成型机。
21.按轮胎的帘线排列形式轮胎成型机分：(斜交轮胎成型机)（子午线轮胎成型机）。
22.按成型鼓的轮廓类型轮胎成型机分：（鼓式）(半鼓式)(芯轮式)（半芯轮式).23。
轮胎定型硫化机常用的胶囊类型有（A型)(B型)（AB型)(RIB型）.24.轮胎定型硫化机的蒸气室常用的有（罐式蒸汽室）（夹套式蒸汽室)（热板式蒸汽室)三种. 25。
A型轮胎定型硫化机的胶囊操纵机构主要有(推顶器）（储囊筒）机构组成。
26.专用于尼龙和聚酯纤维帘线为骨架的外胎硫化后,在充气情况下进行轮胎冷却的装置称为（后充气装置)。
27.卧式硫化罐罐口密封圈一般都采用（唇式密封圈）.28.鼓式硫化机的压力带常用的有(薄钢带)和(钢丝编织带）两种,其中(钢丝编织带）常需要单面挂胶。
29。
在大型V带鼓式硫化机中设有两套拉伸装置，硫化的V带周长不大于3350mm的采用(纵向拉伸装置),大于3350mm的采用（横向拉伸装置）。
30。
旋转折叠鼓展开时，各鼓瓦及连杆应能组成具有固定肩部曲线的圆柱形刚性绗架，即必须是当时机构的活动自由度为(0)。
而当其叠拢时,必须是当时机构的自由度为（1）。
31.V带平板硫化机根据硫化机两边所配置的拉伸装置结构的不同，可分为(导杆式)(导座式）.32.平板硫化机的工作缸缸体的内壁与底座之间一般采用大圆弧过渡，过渡圆弧半径不得小于工作缸内径的(1/4），以防止缸体壁厚变化过大引起应力集中。
33.平带平板硫化机设有(夹持伸长装置），用于硫化前对平带进行预伸张，使平带在工作过程中帘线受力均匀，并不致于在使用时迅速的拉伸变形(伸长）.34。
欲提高部件之间的粘着强度，就必需（缩短）部件的放置时间，以保持部件表面的新鲜;（增加)贴合时的单位压力；(增加)在贴合时压力的作用时间；（提高）被贴合面的温度。
34.增加硫化温度，可缩短硫化时间，有利于提高生产效率。
当硫化制品的断面尺寸较大时，硫化温度宜（低）.当硫化制品的断面尺寸较小时，硫化温度宜（高)。
二、判断1。
开炼机辊筒材料一般采用冷硬铸铁，要求白口层硬度在肖氏650以上。
(√)2。
密炼机上辅机系统用于实现密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、贮存、配料称量、投料等工艺过程.其控制系统包含了对密炼机主机以及下辅机的网络化和智能化管理及控制。
（√)3.密炼机的空容积、总容积和工作容积中总容积是最大的.(×）4.密炼机的压料部分的主要作用是给胶料一定的压力，加速炼胶过程，提高炼胶效果.(√)5.压延机的主要零部件安全系数总的关系是：调距螺母的＜调距螺杆的＜辊筒的＜机架的。
(√)6。
由于压延时贴胶、擦胶或压片的工艺要求不同，对辊筒的速比要求亦不同，在同一台压延机上不同位置的使用要求的不同，其速比也不同.（√）7。
压延机擦胶作业时，为了取得挤压力,辊筒速比一般取1: 1.（×)8.压延机压延胶料时，总是由速度较快的或温度较高的辊筒表面导出。
（√）9。
压延机辊筒材料一般采用表面硬度高，芯部有一定强度和韧性的冷硬铸铁.(√）10.压延机辊筒横压力是指压延机辊筒受力的总和。
(×）11.辊筒直径和压延制品的宽度越大，所产生的横压力也越大.(√）12。
压延机电能消耗比较稳定，不像开炼机那样出现高峰负荷.(√）14.挤出机螺杆总的长度与螺杆直径的比值就是螺杆长径比。
（×)15。
注射量是公称注射量是指在对空注射的条件下,注射螺杆或柱塞作一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注射量。
(√)16。
合模力是指注射机的合模机构对模具所能施加的单位面积上的最大夹紧力。
(×）17.气力输送系统应配置压缩空气或气体源、把物料投入到输送管道内的设备、输送管道以及从输送物料和空气的混合中将输送物料和气体分离的分离设备。
（√)18.轮胎成型机下压合装置的基本参数是压合力而非位移速度。
(×）19。
机箱与成型机所能成型最大规格轮胎的成型鼓的边缘距离。
轴与地面的中心高,为成型机外形设计的主要依据。
(×)20。
在轮胎成型机上将帘布、钢丝圈、包布、胎面等各种部件贴合加工即制成轮胎成品.（×) 21.动态折叠由于依靠惯性力折叠成型鼓冲击力小,成型鼓的铰接轴销以及连杆不易损伤。
（×)22。
静态折叠是利用动力折叠成型鼓，需单独装有折鼓电机，鼓的折拢及张开较平稳、零件极易损坏.(×）23。
轮胎定型硫化机的规格表示“LL—B1050/1。
37X2”中的“1。
37”表示的是轮胎定型硫化机的每一个模具上的合模力。
(√）24.由于V带需要分段硫化，为防止硫化时交接处过硫,因而热板要有缓冲区，设置冷却通道。
（√)25.A型轮胎定型硫化机的卸胎机构常用的有杠杆式卸胎机构和辊道式卸胎机构.（×）26.二次法成型需要一段成型机和二段成型机,故称为二次法成型机组。
（√)27。
A型定型硫化机胶囊翻转弯曲较大,需要抽真空系统。
（×）28。
目前国内生产高性能子午线轮胎多采用活络模，活络模和液压定型硫化机是生产高性能子午线轮胎最理想的硫化设备.(√)29。
鼓式硫化机主鼓D与从鼓Do的直径比为：Do =1/3D。
（×）30。
平带鼓式硫化机的硫化鼓本体与两端用同样材料的铸钢轴头焊接起来，焊后经退火处理,再最后机械加工,精磨并抛光鼓面,粗糙度要求1.6以上，再喷镀厚为0。
2～0。
3mm的硬铬。
(√）31.平板硫化机的总压力包括克服可动部分的重量，摩擦阻力及硫化制品时所必需提供的压力。
（√）32.在选用平板硫化机时，要求平板硫化机的吨位大于按制品的单位压力计算值。
（√）33.平板硫化机柱塞直径小的多作成实心的,当柱塞直径大于350mm时,在满足强度和刚度要求的情况下，制成空心。
(×)34.平带平板硫化机由于热板的规格大，为了保证加热均匀,通常采用多段通蒸汽加热。
(√)三、简答1.解释密炼机X(S) M75/35的含义。
X表示橡胶，S表示塑料,M表示密炼机，75表示密炼机的总容量,35表示密炼机的转速。
2.解释橡胶压延机XY－610－1730的含义。
X表示橡胶，Y表示压延机，610表示辊筒直径;1730表示辊筒工作部分长度.3。
解释压延机辊筒中高度的含义是什么？将辊筒工作表面加工成如图所示的中部大而两端小的腰鼓形，则其最大直径Dmax和最小直径Dmin之差E叫做辊筒的中高度。
4.使用开炼机炼胶，为了强化炼胶效果，必须具备哪四个条件？1使胶料摩擦角大于接触角（φ>α)以便把胶料带入辊距2使前后辊速(线速度)不相等，以便对辊隙中的胶料进行强烈的挤压和剪切3炼胶时，需要切割翻胶，以破坏胶料的封闭回流线，加强物料的分散效果4炼胶过程中不断调整辊距，以改变速度梯度，提高炼胶效果。
5.开炼机的功率消耗主要与那些因素有关系?胶料种类、胶料温度、辊筒直径和长径比、辊筒间距、辊筒速度等。
6。
压延机辊筒设计的基本要求是什么？1足够的刚性2足够的硬度3较好的耐磨性、耐腐蚀性4较高的精度5良好的导热性6温度分布均匀一致，并且有最大的传热面积7使用可靠，经济合理等.7。
压延机滚动轴承比滑动轴承有哪六优点？1体积小2精度高3摩擦系数小，传动效率高4辊筒轴颈不磨损5寿命长6滚柱轴承承载能力大。
8.影响辊筒横压力的因素。
1加工胶料的种类和性能2压延制品的厚度3辊筒直径和压延宽度4加胶的方法5加胶的包角大小（即进料口处存料量）6辊筒的速度7辊筒的温度。
8.密炼机的整体结构由六个部分和五大系统组成，其中六个部分分别是指什么？混炼部分、加料部分、压料部分、卸料部分传动部分和底座。
9.密炼机的整体结构由六个部分和五大系统组成，其中五大系统分别是指什么？加热冷却系统、气压系统、液压系统、电控系统、润滑系统.10。
密炼机的密封装置常用的有哪四种？端面密封、迷宫密封、反螺纹密封、填料密封11.挤出机获得压缩比的方法主要有那四种？1等距变深螺槽2等深不等距螺槽3不等深不等距螺槽4锥形螺杆等方法。
12.试述在挤出段熔料在螺槽中的运动有哪几种？其分别对挤出机产量的影响是什么？1正流:与挤出机产量成正比2倒流(压力流）:与挤出机产量成反比3横流（环流）:对生产能力没有影响4漏流:与挤出机产量成反比.13。
列举四种提高固体输送效率的途径。
1降低螺杆表面粗糙度2提高机筒内表面的摩擦因数，如机筒内加料段开槽和冷却3在加料段尽早建立较大的Po有利于压实物料，提高挤出质量4适当加长加料段长度也有助于压实和输送物料，提高生产率5提高转速是提高产率的有效途径。
